專利名稱：小型塑殼斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低壓開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型塑殼斷路器。
背景技術(shù)：
低壓塑殼斷路器廣泛應(yīng)用于低壓配電網(wǎng)絡(luò)中，對電動機(jī)、配電線路、照明線電等用電設(shè)備進(jìn)行過電流保護(hù)。低壓塑殼斷路器的保護(hù)特性主要有過載長延時(shí)保護(hù)和短路瞬時(shí)保護(hù)。低壓塑殼斷路器應(yīng)對不同的過載電流做出不同的反應(yīng)。當(dāng)短路時(shí)應(yīng)在幾個(gè)周波內(nèi)切斷線路，若過載電流越小，斷路器動作越慢，例如過載電流為其額定電流的I. 13倍時(shí)，I小時(shí)(63A以上為2小時(shí))內(nèi)不動作，I. 45倍時(shí)，I小時(shí)(63A以上為2小時(shí))內(nèi)必須動作。每臺低壓塑殼斷路器都要安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校驗(yàn)、檢測，合格后才能出廠。由于低壓塑殼斷路器成批生產(chǎn)，而每臺斷路器都需要進(jìn)行校驗(yàn)，工作量大。而本專利的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在使用檢測設(shè)備對斷路器進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，經(jīng)常會因?yàn)闄z測設(shè)備的探頭與斷路器的接觸不良，進(jìn)而給校驗(yàn)工作 帶來不便且工作量大增，從而降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理且校驗(yàn)工作快捷、可靠的小型塑殼斷路器。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種小型塑殼斷路器，包括構(gòu)成殼體的上蓋和底座，設(shè)置在殼體上的操作手柄，設(shè)置在殼體中的觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、電磁脫扣器和熱脫扣器，以及兩個(gè)接線端子；各接線端子位于設(shè)置在所述殼體兩端的容置槽中，在所述殼體的兩端設(shè)有與容置槽連通的接線孔；所述觸頭系統(tǒng)包括動觸頭和靜觸頭；各所述接線端子包括由上壁、兩側(cè)壁和底壁圍成具有孔腔的接線框，由壓線區(qū)、檢測區(qū)和接電區(qū)的構(gòu)成聯(lián)結(jié)板，以及接線螺釘；所述壓線區(qū)位于所述接線框的孔腔中與接線框的底壁組成壓線孔，所述壓線區(qū)與接線框的底壁之間的間距通過接線螺釘調(diào)節(jié)；各所述接線孔包括進(jìn)線孔和位于進(jìn)線孔上方并與其連通的檢測孔；所述壓線孔正對進(jìn)線孔設(shè)置，所述聯(lián)結(jié)板的檢測區(qū)設(shè)置在接線框的靠近檢測孔一側(cè)且正對檢測孔設(shè)置。上述方案中，所述接電區(qū)位于接線框的上方，所述接線螺釘?shù)穆葜┻^設(shè)置在接電區(qū)上的通孔后與設(shè)置在所述接線框上壁的螺孔螺接；所述殼體的頂部設(shè)有與容置槽連通的用于扭動接線螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)孔；所述檢測區(qū)的兩側(cè)邊壁向外側(cè)凸設(shè)有限位凸臺。上述方案中，所述電磁脫扣器包括線圈骨架、繞制在線圈骨架上的電磁線圈，位于線圈骨架的中心通孔中的動鐵芯和頂桿；所述電磁線圈的一端與靜觸頭電連接，另一端與一個(gè)接線端子電連接；所述熱脫扣器包括雙金屬片，所述雙金屬片分別與動觸頭和另一接線端子電連接。上述方案中，所述接線框與聯(lián)結(jié)板均為將一金屬板經(jīng)過彎折成型。上述方案中，所述聯(lián)結(jié)板的所述壓線區(qū)的下表面上設(shè)有防脫齒。[0010]本實(shí)用新型具有積極的效果本實(shí)用新型中的小型塑殼斷路器中的各所述接線端子包括由上壁、兩側(cè)壁和底壁圍成具有孔腔的接線框，由壓線區(qū)、檢測區(qū)和接電區(qū)的構(gòu)成聯(lián)結(jié)板，以及接線螺釘；所述壓線區(qū)位于所述接線框的孔腔中與接線框的底壁組成壓線孔，所述壓線區(qū)與接線框的底壁之間的間距通過接線螺釘調(diào)節(jié)；所述接線孔包括進(jìn)線孔和位于進(jìn)線孔上方并與其連通的檢測孔；所述壓線孔正對進(jìn)線孔設(shè)置，所述聯(lián)結(jié)板的檢測區(qū)設(shè)置在接線框的外側(cè)且正對檢測孔設(shè)置；采用上述結(jié)構(gòu)在進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，將校驗(yàn)設(shè)備的探頭經(jīng)檢測孔與聯(lián)結(jié)板的檢測區(qū)的外側(cè)表面接觸即可，校驗(yàn)工作快捷可靠，有效提高了工作效率。

圖I為本實(shí)用新型中小型塑殼斷路器的主視圖；圖2為本實(shí)用新型中小型塑殼斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I的右視圖；圖4為圖3去掉殼體后的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中沿A-A線剖切的一種剖視圖；圖中所示附圖標(biāo)記為1-殼體，11-上蓋，12-底座，13-容置槽，14-接線孔，141-進(jìn)線孔，142-檢測孔，15-調(diào)節(jié)孔，2-操作手柄，3-觸頭系統(tǒng)，31-動觸頭，32-靜觸頭，4-滅弧系統(tǒng)，5-電磁脫扣器，6-熱脫扣器，61-雙金屬片，7-接線端子，71-接線框，72-壓線孔，73-底壁，8-聯(lián)結(jié)板，81-壓線區(qū)，82-檢測區(qū)，821-限位凸臺，83-接電區(qū)，84-防脫齒，9-接線螺釘。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例I)圖I至圖5顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
。其中，圖I為本實(shí)用新型中小型塑殼斷路器的主視圖；圖2為本實(shí)用新型中小型塑殼斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I的右視圖；圖4為圖3去掉殼體后的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3中沿A-A線剖切的一種剖視圖；一種小型塑殼斷路器，如圖I和圖2所示，其包括構(gòu)成殼體I的上蓋11和底座12，設(shè)置在殼體I上的操作手柄2，設(shè)置在殼體I中的觸頭系統(tǒng)3、滅弧系統(tǒng)4、電磁脫扣器5和熱脫扣器6，以及兩個(gè)接線端子7 ;各接線端子7位于設(shè)置在所述殼體I兩端的容置槽13中，在所述殼體I的兩端設(shè)有與容置槽13連通的接線孔14 ;所述觸頭系統(tǒng)3包括動觸頭31和靜觸頭32 ;各所述接線端子7包括由上壁、兩側(cè)壁和底壁73圍成具有孔腔的接線框71，由壓線區(qū)81、檢測區(qū)82和接電區(qū)83的構(gòu)成聯(lián)結(jié)板8，以及接線螺釘9 ;所述壓線區(qū)81位于所述接線框71的孔腔中與接線框71的底壁73組成壓線孔72，所述壓線區(qū)81與接線框71的底壁73之間的間距通過接線螺釘9調(diào)節(jié)；所述接線孔14包括進(jìn)線孔141和位于進(jìn)線孔141上方并與其連通的檢測孔142 ;所述壓線孔72正對進(jìn)線孔141設(shè)置，所述聯(lián)結(jié)板8的檢測區(qū)82設(shè)置在接線框71的靠近檢測孔142 —側(cè)且正對檢測孔142設(shè)置。在校驗(yàn)時(shí)，將校驗(yàn)設(shè)備的探針經(jīng)檢測孔與聯(lián)結(jié)板的檢測區(qū)的外側(cè)表面接觸即可，校驗(yàn)工作快捷可靠，提高了工作效率。[0021]參看圖3、圖4以及圖5，所述接電區(qū)83位于接線框71的上方，所述接線螺釘9的螺柱穿過設(shè)置在接電區(qū)83上的通孔后與設(shè)置在所述接線框71上壁的螺孔螺接；所述殼體I的頂部設(shè)有與容置槽13連通的用于扭動接線螺釘9的調(diào)節(jié)孔15 ;所述檢測區(qū)82的兩側(cè)邊壁向外側(cè)凸設(shè)有限位凸臺821，所述接線框71與聯(lián)結(jié)板8均為將一金屬板(如銅板)經(jīng)過彎折成型。所述聯(lián)結(jié)板8的所述壓線區(qū)81的下表面上設(shè)有防脫齒84，由于防脫齒84的設(shè)置可有效防止外接線纜從壓線孔72中滑脫。所述電磁脫扣器5包括線圈骨架、繞制在線圈骨架上的電磁線圈，位于線圈骨架的中心通孔中的動鐵芯和頂桿；所述電磁線圈的一端與靜觸頭32電連接，另一端與設(shè)置在出線端的接線端子電連接；所述熱脫扣器6包括雙金屬片61，所述雙金屬片61分別與動觸頭31和設(shè)置在進(jìn)線端的接線端子電連接，如圖2所示。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以 窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種小型塑殼斷路器，包括構(gòu)成殼體(I)的上蓋(11)和底座(12)，設(shè)置在殼體(I)上的操作手柄(2)，設(shè)置在殼體(I)中的觸頭系統(tǒng)(3)、滅弧系統(tǒng)(4)、電磁脫扣器(5)和熱脫扣器(6)，以及兩個(gè)接線端子(7);各接線端子(7)位于設(shè)置在所述殼體(I)兩端的容置槽(13)中，在所述殼體(I)的兩端設(shè)有與容置槽(13)連通的接線孔(14);所述觸頭系統(tǒng)(3)包括動觸頭(31)和靜觸頭(32)； 其特征在于 各所述接線端子(7)包括由上壁、兩側(cè)壁和底壁(73)圍成具有孔腔的接線框(71)，由壓線區(qū)(81)、檢測區(qū)(82)和接電區(qū)(83)的構(gòu)成聯(lián)結(jié)板(8)，以及接線螺釘(9);所述壓線區(qū)(81)位于所述接線框(71)的孔腔中與接線框(71)的底壁(73)組成壓線孔(72)，所述壓線區(qū)(81)與接線框(71)的底壁(73)之間的間距通過接線螺釘(9)調(diào)節(jié)； 各所述接線孔(14)包括進(jìn)線孔(141)和位于進(jìn)線孔(141)上方并與其連通的檢測孔(142);所述壓線孔(72)正對進(jìn)線孔(141)設(shè)置，所述聯(lián)結(jié)板(8)的檢測區(qū)(82)設(shè)置在接線框(71)的靠近檢測孔(142) —側(cè)且正對檢測孔(142)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小型塑殼斷路器，其特征在于所述接電區(qū)(83)位于接線框(71)的上方，所述接線螺釘(9)的螺柱穿過設(shè)置在接電區(qū)(83)上的通孔后與設(shè)置在所述接線框(71)上壁的螺孔螺接；所述殼體(I)的頂部設(shè)有與容置槽(13)連通的用于扭動接線螺釘(9)的調(diào)節(jié)孔(15);所述檢測區(qū)(82)的兩側(cè)邊壁向外側(cè)凸設(shè)有限位凸臺(821)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型塑殼斷路器，其特征在于所述電磁脫扣器(5)包括線圈骨架、繞制在線圈骨架上的電磁線圈，位于線圈骨架的中心通孔中的動鐵芯和頂桿；所述電磁線圈的一端與靜觸頭(32)電連接，另一端與一個(gè)接線端子電連接；所述熱脫扣器(6)包括雙金屬片(61)，所述雙金屬片(61)分別與動觸頭(31)和另一接線端子電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型塑殼斷路器，其特征在于所述接線框(71)與聯(lián)結(jié)板(8)均為將一金屬板經(jīng)過彎折成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型塑殼斷路器，其特征在于所述聯(lián)結(jié)板(8)的所述壓線區(qū)(81)的下表面上設(shè)有防脫齒(84)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小型塑殼斷路器，包括構(gòu)成殼體，操作手柄，設(shè)置在殼體中的觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、電磁脫扣器和熱脫扣器，兩個(gè)接線端子；各接線端子位于設(shè)置在殼體兩端的容置槽中，在殼體的兩端設(shè)有與容置槽連通的接線孔；觸頭系統(tǒng)包括動觸頭和靜觸頭；各接線端子包括由上壁、兩側(cè)壁和底壁圍成具有孔腔的接線框，由壓線區(qū)、檢測區(qū)和接電區(qū)的構(gòu)成聯(lián)結(jié)板，以及接線螺釘；壓線區(qū)與接線框的底壁之間的間距通過接線螺釘調(diào)節(jié)；各接線孔包括進(jìn)線孔和位于進(jìn)線孔上方并與其連通的檢測孔；壓線孔正對進(jìn)線孔設(shè)置，聯(lián)結(jié)板的檢測區(qū)設(shè)置在接線框的靠近檢測孔一側(cè)且正對檢測孔設(shè)置。該種結(jié)構(gòu)的小型塑殼斷路器的結(jié)構(gòu)合理且校驗(yàn)工作快捷、可靠。
文檔編號H01H73/48GK202564160SQ20122016209
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者王平, 朱朝陽 申請人:華通機(jī)電股份有限公司