專利名稱：推擠系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜線制備系統(tǒng)，尤其涉及ー種推擠系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
聚四氟こ烯(PTFE)是ー種耐高溫、抗腐蝕、絕緣性能和機(jī)械物理性能優(yōu)良的塑料，常被用于制備電纜線的絕緣層。在通常的絕緣層制備過程中，首先將粉狀的分散樹脂加入一定量的助擠劑，經(jīng)混合后形成坯料，加入推擠主機(jī)中推擠成形形成芯線，此時的芯線又稱為生態(tài)芯線。隨后對生態(tài)芯線進(jìn)行燒結(jié)形成熟態(tài)芯線，此時絕緣層制備完成。由此可以看出，一臺推擠主機(jī)必須對應(yīng)一臺燒結(jié)爐，這樣不僅使得裝置的成本高，而且使用中將消耗大量的電能，使用成本較高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)中ー個推擠主機(jī)對應(yīng)ー個燒結(jié)裝置而造成設(shè)備的制作成本和使用成本高的缺陷，提供一種推擠系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供ー種推擠系統(tǒng)，包括多個用于分別對多個導(dǎo)體擠包PTFE絕緣層以分別形成多根生態(tài)芯線的推擠主機(jī)；燒結(jié)裝置，所述燒結(jié)裝置包括多個用于分別對所述多根生態(tài)芯線進(jìn)行燒結(jié)以分別形成多根熟態(tài)芯線的燒結(jié)件；以及用于將所述多根生態(tài)芯線分別引導(dǎo)進(jìn)入所述多個燒結(jié)件以進(jìn)行燒結(jié)的牽引機(jī)。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推擠系統(tǒng)中，所述推擠系統(tǒng)包括用于分別對第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體擠包PTFE絕緣層以形成第一生態(tài)芯線和第二生態(tài)芯線的第一推擠主機(jī)和第二推擠主機(jī)；燒結(jié)裝置，所述燒結(jié)裝置包括用于分別對所述第一生態(tài)芯線和所述第二生態(tài)芯線進(jìn)行燒結(jié)以形成第一熟態(tài)芯線和第二熟態(tài)芯線的第一燒結(jié)件和第二燒結(jié)件；以及用于將所述第一生態(tài)芯線和所述第二生態(tài)芯線分別引導(dǎo)進(jìn)入所述第一燒結(jié)件和所述第二燒結(jié)件以進(jìn)行燒結(jié)的牽引機(jī)。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推擠系統(tǒng)中，所述推擠系統(tǒng)還包括用于分別將第一生態(tài)芯線和第二生態(tài)芯線從所述第一推擠主機(jī)和第二推擠主機(jī)引導(dǎo)進(jìn)入牽引機(jī)第一導(dǎo)向裝
置和第二導(dǎo)向裝置。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推擠系統(tǒng)中，所述燒結(jié)裝置分成平行布置的第一燒結(jié)部分和第二燒結(jié)部分，并包括設(shè)置在所述第一燒結(jié)部分和第二燒結(jié)部分之間的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；通過所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述第一生態(tài)芯線和第二生態(tài)芯線依次通過所述第一燒結(jié)部分和第二燒結(jié)部分。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推擠系統(tǒng)中，所述第一燒結(jié)件和第二燒結(jié)件包括螺旋狀金屬燒結(jié)絲；所述第一燒結(jié)件和第二燒結(jié)件平行排布，且所述第一生態(tài)芯線和第二生態(tài)芯線分別穿過所述第一燒結(jié)件和第二燒結(jié)件的螺旋狀金屬燒結(jié)絲形成的中空通道。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推擠系統(tǒng)中，所述燒結(jié)裝置包括用于容納所述第一燒結(jié)件和第二燒結(jié)件的殼體，所述殼體外包覆保溫層。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推擠系統(tǒng)中，所述牽引機(jī)包括第一牽引組件和第二牽引組件。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推擠系統(tǒng)中，第一牽引組件包括第一牽引主動輪和第一牽引從動輪，所述第一生態(tài)芯線經(jīng)過所述第一牽引主動輪和第一牽弓I從動輪的弓I導(dǎo)后進(jìn)入所述第一燒結(jié)件；第二牽引組件包括第二牽引主動輪和第二牽引從動輪，所述第二生態(tài)芯線經(jīng)過所 述第二牽引主動輪和第二牽弓I從動輪的弓I導(dǎo)后進(jìn)入所述第二燒結(jié)件。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推擠系統(tǒng)中，所述牽引機(jī)包括容納所述第一牽引組件和第二牽引組件的金屬殼體。在依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推擠系統(tǒng)中，所述牽引機(jī)還包括熏蒸組件，所述熏蒸組件包括加熱件，設(shè)置在所述金屬殼體的底板的外表面上；用于排出所述金屬殼體頂部的冷空氣的抽氣泵，所述抽氣泵設(shè)置在所述金屬殼體頂部的抽風(fēng)ロ以及與所述抽風(fēng)ロ連接。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是多根生態(tài)芯線共用一個燒結(jié)裝置，處于同一燒結(jié)環(huán)境，但是彼此又獨(dú)立燒結(jié)。因此，既能夠確保燒結(jié)效果，又能夠節(jié)省至少ー個燒結(jié)裝置，節(jié)省了制備成本，同時使用中還能節(jié)省電能，又降低了使用成本。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明，附圖中圖I是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推擠系統(tǒng)的框圖；圖2是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推擠系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖3是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例推擠系統(tǒng)的主視圖；圖4為圖3中A區(qū)域的放大圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。依據(jù)本實(shí)用新型的推擠裝置包括多個推擠主機(jī)，用于分別對多個導(dǎo)體擠包PTFE絕緣層以分別形成多根生態(tài)芯線；燒結(jié)裝置，包括多個燒結(jié)件，用于分別對多根生態(tài)芯線進(jìn)行燒結(jié)以分別形成多根熟態(tài)芯線；以及牽引機(jī)，用于將多根生態(tài)芯線分別引導(dǎo)進(jìn)入多個燒結(jié)件以進(jìn)行燒結(jié)。其中的多個是兩個或兩個以上，下面的討論將以兩個為例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，下面討論中的“兩個”僅用作舉例，并不是對本實(shí)用新型的限制?；诒緦?shí)用新型的教導(dǎo)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以采用三個或其它數(shù)量的推擠主機(jī)對三個或其它數(shù)量的導(dǎo)體進(jìn)行處理。另外，燒結(jié)裝置中燒結(jié)件的數(shù)量、推擠主機(jī)的數(shù)量以及導(dǎo)體的數(shù)量是一一對應(yīng)的，即ー個導(dǎo)體對應(yīng)ー個燒結(jié)件和一個推擠主機(jī)。圖I示出了依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推擠系統(tǒng)的框圖，如圖I所示，推擠系統(tǒng)包括第一推擠主機(jī)110和第二推擠主機(jī)120 ;第一導(dǎo)向裝置410和第二導(dǎo)向裝置420 ;牽引機(jī)300 ;燒結(jié)裝置200 ;第一儲線架510和第二儲線架520 ；以及第一收線架610和第二收線架620。第一推擠主機(jī)110和第二推擠主機(jī)120設(shè)置在機(jī)架700上，可采用現(xiàn)有技術(shù)中常見的推擠裝置，可選用相同的第一推擠主機(jī)110和第二推擠主機(jī)120，并將其設(shè)置在相同的 工作參數(shù)下。第一推擠主機(jī)110對輸入的第一導(dǎo)體11擠包PTFE絕緣層以形成第一生態(tài)芯線12 ;第二推擠主機(jī)120對輸入的第二導(dǎo)體21擠包PTFE絕緣層以形成第二生態(tài)芯線22。本實(shí)用新型中的推擠系統(tǒng)可同時對第一導(dǎo)體11和第二導(dǎo)體21制備PTFE絕緣層，因此推擠系統(tǒng)對稱設(shè)置，為了簡化說明，對于第一導(dǎo)體11和第二導(dǎo)體21相同的處理過程，下面將僅以第一導(dǎo)體11的PTFE絕緣層制備過程為例進(jìn)行描述。雖然沒有對第二導(dǎo)體21的PTFE絕緣層制備過程進(jìn)行詳細(xì)描述，但是其與第一導(dǎo)體11的制備過程是相同的，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)對第一導(dǎo)體11的描述即可獲知第二導(dǎo)體21的制備過程。圖2示出了依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推擠系統(tǒng)的側(cè)視圖，如圖2所示，推擠系統(tǒng)包括第一導(dǎo)向裝置410，相對應(yīng)地，在推擠系統(tǒng)的另ー側(cè)對稱地設(shè)有第二導(dǎo)向裝置420，圖中未顯示。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，由于牽引機(jī)300與第一推擠主機(jī)110平行排布，因此第ー導(dǎo)向裝置410包括第一導(dǎo)向輪411和第二導(dǎo)向輪412。首先通過第一導(dǎo)向輪411，第一生態(tài)芯線12的行進(jìn)方法改變了 90°，與原始行進(jìn)方向垂直；隨后通過第二導(dǎo)向輪412，第一生態(tài)芯線12的行進(jìn)方法再次改變了 90°，與原始行進(jìn)方向反向平行，從而輸入與第一推擠主機(jī)110平行的牽引機(jī)300。相應(yīng)地，第二生態(tài)芯線22同時通過第二導(dǎo)向裝置420輸入牽引機(jī)300。第一導(dǎo)向裝置410和第二導(dǎo)向裝置420為可選設(shè)置。圖3示出了依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例推擠系統(tǒng)的主視圖，如圖3所示，燒結(jié)裝置200和牽引機(jī)300均設(shè)置在機(jī)架700上，且燒結(jié)裝置200和牽引機(jī)300上下對應(yīng)設(shè)置。為方便說明，將牽引機(jī)300遠(yuǎn)離燒結(jié)裝置200的一端稱為底部，相對的另一端稱為頂部。牽引機(jī)300包括用于引導(dǎo)第一生態(tài)芯線12的第一牽引組件以及用于引導(dǎo)第二生態(tài)芯線22的第二牽引組件。其中，第一牽引組件包括第一牽引主動輪311和第二牽引從動輪322，第一牽引主動輪311和第二牽引從動輪322上下對應(yīng)設(shè)置，第一生態(tài)芯線12經(jīng)過第一牽引主動輪311和第一牽引從動輪312后變?yōu)榉聪蚱叫?。?yōu)選地，第一牽引組件還包括第一牽引出線輪313，反向平行后的第一生態(tài)芯線12通過第一牽引出現(xiàn)輪輸入至燒結(jié)裝置200。第二牽引組件與第一牽引組件對稱設(shè)置。其中，第二牽引組件包括第二牽引主動輪321和第二牽引從動輪322，第二牽引主動輪321和第二牽引從動輪322上下對應(yīng)設(shè)置，第二生態(tài)芯線22經(jīng)過第ニ牽引主動輪321和第二牽引從動輪322后變?yōu)榉聪蚱叫?。?yōu)選地，第二牽引組件還包括第二牽引出線輪323，反向平行后的第二生態(tài)芯線22通過第二牽引出現(xiàn)輪輸入至燒結(jié)裝置200。本實(shí)用新型實(shí)施例的牽引機(jī)300不僅用于將第一生態(tài)芯線12和第二生態(tài)芯線22分別從第一導(dǎo)向裝置410和第二導(dǎo)向裝置420弓丨導(dǎo)輸入至燒結(jié)裝置200，并且還能夠在燒結(jié)前對第一生態(tài)芯線12和第二生態(tài)芯線22進(jìn)行熏蒸。通過推擠主機(jī)擠包形成的PTFE絕緣層為生態(tài)纖維狀態(tài)，其中還含有推擠主機(jī)中使用的助擠劑。如果將含有助擠劑的PTFE絕緣層直接進(jìn)行燒結(jié)，則在高溫下，由于助擠劑的沸騰，使得生態(tài)纖維易于斷裂，導(dǎo)致絕緣層產(chǎn)生縱向裂紋，抗電強(qiáng)度將急劇下降。因此，如果在燒結(jié)前先對生態(tài)芯線進(jìn)行熏蒸，可以去除絕緣層中含有的助擠劑，避免上述情況的發(fā)生。依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的牽引機(jī)300還包括熏蒸組件，該熏蒸組件包括加熱件、抽風(fēng)ロ以及與抽風(fēng)ロ連通的抽風(fēng)機(jī)。加熱件可例如為加熱電阻絲，當(dāng)然也可以是其它類型的加熱件，設(shè)置在金屬殼體330的底板的上，優(yōu)選設(shè)置在底板的外表面上，以對金屬殼體330及殼體內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱。同時在金屬殼體330的頂部設(shè)置抽風(fēng)ロ以及與抽風(fēng)ロ連通的抽風(fēng)機(jī)，不停地將金屬殼體330頂部的冷空氣排出金屬殼體330，使得金屬殼體330底部的熱空氣上升，在熱空氣流動的過程中實(shí)現(xiàn)對第一生態(tài)芯線12和第二生態(tài)芯線22的熏蒸，從而去除絕緣層中含有的助擠劑。其中，金屬殼體330優(yōu)選為鐵皮殼體。如圖I所示，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燒結(jié)裝置200分為平行布置的第一燒結(jié)部分210和第二燒結(jié)部分220，第一燒結(jié)部分210和第二燒結(jié)部分220的結(jié)構(gòu)完全相同。其中第一燒結(jié)部分210的始端對應(yīng)設(shè)置在牽引機(jī)300上方，用于接收從牽引機(jī)300輸入的第一 生態(tài)芯線12和第二生態(tài)芯線22。第一燒結(jié)部分210的尾端和第二燒結(jié)部分220的始端之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)230,用于將第一生態(tài)芯線12和第二生態(tài)芯線22從第一燒結(jié)部分210的尾端引導(dǎo)輸入至第二燒結(jié)部分220的始端，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)230優(yōu)選為導(dǎo)輪。最后，第一生態(tài)芯線12和第二生態(tài)芯線22從第二燒結(jié)部分220的尾端輸出，從而完成燒結(jié)。在該燒結(jié)裝置200的設(shè)置中，延長了燒結(jié)時間，但是并沒有増加占用空間。圖4為圖3中A區(qū)域的放大圖，如圖4所示，以第一燒結(jié)部分210為例，第一燒結(jié)部分210包括殼體243，為了防止散熱，可在殼體243外包覆保溫層，以確保散熱效果。殼體243內(nèi)設(shè)有結(jié)構(gòu)完全相同的第一燒結(jié)件241和第二燒結(jié)件242，且第一燒結(jié)件241和第二燒結(jié)件242平行布置。第一燒結(jié)件241和第二燒結(jié)件242均包括螺旋裝金屬燒結(jié)絲，優(yōu)選為鐵絲。第一生態(tài)芯線12穿過第一燒結(jié)件241的螺旋裝金屬燒結(jié)絲形成的中空通道，第二生態(tài)芯線22穿過第二燒結(jié)件242的螺旋裝金屬燒結(jié)絲形成的中空通道。當(dāng)螺旋裝金屬燒結(jié)絲發(fā)熱時，通過空氣熱輻射給穿過的第一生態(tài)芯線12和第二生態(tài)芯線22以進(jìn)行燒結(jié)，將第一生態(tài)芯線12和第二生態(tài)芯線22燒結(jié)成第一熟態(tài)芯線13和第二熟態(tài)芯線23。推擠裝置還包括第一儲線架510和第二儲線架520 ；以及第一收線架610和第二收線架620。完成燒結(jié)的第一熟態(tài)芯線13和第二熟態(tài)芯線23分別通過第一儲線架510和第二儲線架520后收集在第一收線架610和第二收線架620上。通過設(shè)置第一儲線架510和第二儲線架520可以控制燒結(jié)后第一熟態(tài)芯線13和第二熟態(tài)芯線23的自然冷卻，實(shí)現(xiàn)PTFE的合理結(jié)晶，從而確保了成品質(zhì)量。通過以上可以看出，在本實(shí)用新型的實(shí)施例的推擠系統(tǒng)中，多根(兩根或兩根以上)生態(tài)芯線共用一個燒結(jié)裝置，處于同一燒結(jié)環(huán)境，但是彼此又獨(dú)立燒結(jié)。因此，既能夠確保燒結(jié)效果，又能夠節(jié)省一個燒結(jié)裝置，節(jié)省了制備成本，同時使用中還能節(jié)省電能，又降低了使用成本。另外，牽引機(jī)還可集成熏蒸組件，不需要額外的裝置，可在牽引過程中對生態(tài)芯線進(jìn)行熏蒸，在保證了成品質(zhì)量的同時，還提高了生產(chǎn)效率。應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種推擠系統(tǒng)，其特征在于，包括 用于分別對多個導(dǎo)體擠包PTFE絕緣層以分別形成多根生態(tài)芯線的多個推擠主機(jī)； 燒結(jié)裝置，所述燒結(jié)裝置包括多個用于分別對所述多根生態(tài)芯線進(jìn)行燒結(jié)以分別形成多根熟態(tài)芯線的燒結(jié)件；以及 用于將所述多根生態(tài)芯線分別引導(dǎo)進(jìn)入所述多個燒結(jié)件以進(jìn)行燒結(jié)的牽引機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的推擠系統(tǒng)，其特征在于，所述推擠系統(tǒng)包括 用于分別對第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體擠包PTFE絕緣層以形成第一生態(tài)芯線和第二生態(tài)芯線的第一推擠主機(jī)和第二推擠主機(jī)； 燒結(jié)裝置，所述燒結(jié)裝置包括用于分別對所述第一生態(tài)芯線和所述第二生態(tài)芯線進(jìn)行燒結(jié)以形成第一熟態(tài)芯線和第二熟態(tài)芯線的第一燒結(jié)件和第二燒結(jié)件；以及 用于將所述第一生態(tài)芯線和所述第二生態(tài)芯線分別引導(dǎo)進(jìn)入所述第一燒結(jié)件和所述第二燒結(jié)件以進(jìn)行燒結(jié)的牽引機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推擠系統(tǒng)，其特征在于，所述推擠系統(tǒng)還包括用于分別將第一生態(tài)芯線和第二生態(tài)芯線從所述第一推擠主機(jī)和第二推擠主機(jī)引導(dǎo)進(jìn)入牽引機(jī)第一導(dǎo)向裝置和第二導(dǎo)向裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推擠系統(tǒng)，其特征在于，所述燒結(jié)裝置分成平行布置的第一燒結(jié)部分和第二燒結(jié)部分，并包括設(shè)置在所述第一燒結(jié)部分和第二燒結(jié)部分之間的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；通過所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述第一生態(tài)芯線和第二生態(tài)芯線依次通過所述第一燒結(jié)部分和第二燒結(jié)部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的推擠系統(tǒng)，其特征在于，所述第一燒結(jié)件和第二燒結(jié)件包括螺旋狀金屬燒結(jié)絲；所述第一燒結(jié)件和第二燒結(jié)件平行排布，且所述第一生態(tài)芯線和第二生態(tài)芯線分別穿過所述第一燒結(jié)件和第二燒結(jié)件的螺旋狀金屬燒結(jié)絲形成的中空通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的推擠系統(tǒng)，其特征在于，所述燒結(jié)裝置包括用于容納所述第一燒結(jié)件和第二燒結(jié)件的殼體，所述殼體外包覆保溫層。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推擠系統(tǒng)，其特征在于，所述牽引機(jī)包括第一牽引組件和第二牽引組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的推擠系統(tǒng)，其特征在于， 第一牽引組件包括第一牽引主動輪和第一牽引從動輪，所述第一生態(tài)芯線經(jīng)過所述第一牽弓I主動輪和第一牽引從動輪的弓I導(dǎo)后進(jìn)入所述第一燒結(jié)件； 第二牽引組件包括第二牽引主動輪和第二牽引從動輪，所述第二生態(tài)芯線經(jīng)過所述第二牽弓I主動輪和第二牽弓I從動輪的弓I導(dǎo)后進(jìn)入所述第二燒結(jié)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的推擠系統(tǒng)，其特征在于，所述牽引機(jī)包括容納所述第一牽引組件和第二牽引組件的金屬殼體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的推擠系統(tǒng)，其特征在于，所述牽引機(jī)還包括熏蒸組件，所述熏蒸組件包括 加熱件，設(shè)置在所述金屬殼體的底板的外表面上； 用于排出所述金屬殼體頂部的冷空氣的抽氣泵，所述抽氣泵設(shè)置在所述金屬殼體頂部的抽風(fēng)口以及與所述抽風(fēng)口連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種推擠系統(tǒng)，包括多個推擠主機(jī)，用于分別對多個導(dǎo)體擠包PTFE絕緣層以分別形成多根生態(tài)芯線；燒結(jié)裝置，包括多個燒結(jié)件，用于分別對多根生態(tài)芯線進(jìn)行燒結(jié)以分別形成多根熟態(tài)芯線；以及牽引機(jī)，用于將多根生態(tài)芯線分別引導(dǎo)進(jìn)入多個燒結(jié)件以進(jìn)行燒結(jié)。其中，多根生態(tài)芯線共用一個燒結(jié)裝置，處于同一燒結(jié)環(huán)境，但是彼此又獨(dú)立燒結(jié)。因此，既能夠確保燒結(jié)效果，又能夠節(jié)省至少一個燒結(jié)裝置，節(jié)省了制備成本，同時使用中還能節(jié)省電能，又降低了使用成本。
文檔編號H01B13/14GK202549492SQ20122014441
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者卓越, 李軍, 王志明 申請人:深圳金信諾高新技術(shù)股份有限公司