專利名稱：用于大功率繼電器的插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于大功率繼電器的插座，尤其涉及一種可靠性高，成本低的用于大功率繼電器的插座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于大功率繼電器的插座中，連接片是由連接端、插腳、導(dǎo)線三個(gè)部件組成，連接端與插腳通過導(dǎo)線沖壓連接，這種結(jié)構(gòu)的連接片制造比較麻煩，工序多，從而造成成本比較高，其次連接端上的連接孔上設(shè)有螺紋，這種結(jié)構(gòu)的連接片制造非標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu)，因此制造帶來麻煩，可靠性低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種成本比較低，可靠性高的用于大功率繼電器的插座。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用一種用于大功率繼電器的插座，包括上蓋、底座、若干個(gè)連接片、及設(shè)置在上蓋表面的多個(gè)細(xì)槽，每個(gè)連接片一端設(shè)置有插腳、各個(gè)插腳一一插入上蓋表面各個(gè)細(xì)槽中，連接片另一端是連接螺釘?shù)倪B接端，連接端上設(shè)有連接孔， 連接片分為6個(gè)上連接片和5個(gè)下連接片，6個(gè)上連接片分別設(shè)置在上蓋的內(nèi)腔兩側(cè)，5個(gè)下連接片分別設(shè)置在底座的兩側(cè)，上蓋的腔與底座之間兩側(cè)分別設(shè)有隔板，上、下連接片一體化沖壓設(shè)置，即插腳與連接端之間直接通過簧片連接。通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，上蓋內(nèi)腔與底座之間兩側(cè)分別設(shè)有隔板，并且將連接片一體化沖壓設(shè)置，即插腳與連接端之間直接通過簧片連接，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置制造方便，降低成本。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的上連接片在插腳和連接端之間設(shè)置成U形的簧片，下連接片靠近插腳的一端設(shè)置成直角的簧片。通過對(duì)上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上連接片在插腳和連接端之間設(shè)置成U形的簧片，下連接片靠近插腳的一端設(shè)置成直角的簧片，上、下連接片的結(jié)構(gòu)不同，與其他部件之間配合緊湊，安裝方便。本實(shí)用新型再進(jìn)一步設(shè)置為所述隔板上端面上設(shè)有若干個(gè)凹孔，凹孔與上連接片的連接端抵觸，隔板的下端面設(shè)有支撐座，支撐座的底部與下端的下連接片的連接端抵觸，每個(gè)凹孔內(nèi)配置有螺母，螺母與上連接片的連接孔一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置。通過對(duì)上述技術(shù)的再進(jìn)一步改進(jìn)，將隔板上下面分別設(shè)有帶螺母的凹孔和支撐座，螺母與上連接片的連接孔一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)的隔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且可靠性高。本實(shí)用新型再進(jìn)一步設(shè)置為底座的上端面上兩側(cè)邊緣設(shè)有若干個(gè)凸起的定位座，每個(gè)定位座上分別設(shè)有凹孔，每個(gè)凹孔內(nèi)配置有螺母，螺母與下連接片的連接孔一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置，底座的上端面中部設(shè)有與上、下連接片對(duì)應(yīng)的多個(gè)定位座塊，每個(gè)定位塊與上蓋表面的細(xì)槽上下位置對(duì)應(yīng)，每個(gè)定位塊分別與上端的插腳一一抵觸。[0011]通過對(duì)上述技術(shù)的再進(jìn)一步改進(jìn)，底座上端面上設(shè)有若干個(gè)凸起的定位座，每個(gè)定位座上分別設(shè)有凹孔，每個(gè)凹孔內(nèi)配置有螺母，螺母與下連接片的連接孔一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置，定位座的設(shè)計(jì)不僅使底座與上蓋固定可靠，其上面的螺母與連接片連接孔對(duì)應(yīng)，結(jié)構(gòu)合理，可靠性高，多個(gè)定位塊支撐著每個(gè)連接片，對(duì)連接片有很好的定位效果，從而提高了產(chǎn)品的可靠性。本實(shí)用新型再進(jìn)一步設(shè)置為底座的下端面兩端設(shè)有向上延伸的安裝座，兩端的安裝座內(nèi)側(cè)邊緣上分別水平延伸出兩個(gè)凸塊，凸塊與底座下端面具有空隙，其中一端的安裝座內(nèi)側(cè)邊緣中部呈半圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述安裝座邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧，兩個(gè)凸塊分別置于半圓形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，所述安裝座邊緣內(nèi)側(cè)相對(duì)半圓形結(jié)構(gòu)位置設(shè)有凸起物，彈簧中部呈半圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置并與安裝座的半圓形結(jié)構(gòu)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，彈簧兩端卡接在凸塊下的空隙中。通過對(duì)上述技術(shù)的再進(jìn)一步改進(jìn)，底座下端面的安裝座的結(jié)構(gòu)使插座能夠固定在 其他位置，彈簧的設(shè)置更是增加了插座的固定作用。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例隔板立體圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例隔板立體圖。圖4中是本實(shí)新型實(shí)施例上連接片立體圖。圖5中是本實(shí)新型實(shí)施例上連接片立體圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例下連接片立體圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例下連接片立體圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例底座立體不意圖。圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例底座和隔板不意圖。圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖。圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例彈簧的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-11所示，本實(shí)用新型采用一種用于大功率繼電器的插座，包括上蓋I、底座2、若干個(gè)上、下連接片(3、4)、及設(shè)置在上蓋I表面的多個(gè)細(xì)槽11，每個(gè)上、下連接片(3、4)一端設(shè)置有插腳31、各個(gè)插腳31—一插入上蓋表面各個(gè)細(xì)槽11中，連接片另一端是連接螺釘?shù)倪B接端32，連接端32上設(shè)有連接孔33，連接片分為6個(gè)上連接片3和5個(gè)下連接片4，6個(gè)上連接3片分別設(shè)置在上蓋I的內(nèi)腔兩側(cè)，5個(gè)下連接片4分別設(shè)置在底座2的兩側(cè)，上蓋I的內(nèi)腔與底座2間兩側(cè)分別設(shè)有隔板5，上、下連接片(3、4) 一體化沖壓設(shè)置，即插腳31與連接端32之間直接通過簧片連接，這種結(jié)構(gòu)上蓋I的內(nèi)腔與底座2之間兩側(cè)分別設(shè)有隔板5，并且將連接片一體化沖壓設(shè)置，制造方便，降低成本，所述的上連接片3在插腳31和連接端之間設(shè)置成U形的簧片，下連接片4靠近插腳31的一端設(shè)置成直角的簧片，上、下連接片(3、4)的結(jié)構(gòu)不同，與其他部件之間配合緊湊，安裝方便，所述隔板5的上端面上設(shè)有若干個(gè)凹孔51，凹孔51與上連接片3的連接端32抵觸，隔板5的下端面設(shè)有支撐座52，支撐座52的底部與下端的下連接片4的連接端32抵觸，每個(gè)凹孔51內(nèi)配置有螺母，螺母與上連接片3的連接孔33 —一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置，在隔板5上下面上分別設(shè)有帶螺母的凹孔51和支撐座52，螺母與上連接片3的連接孔33 —一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)的隔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且可靠性高，底座2的上端面上兩側(cè)邊緣設(shè)有若干個(gè)凸起的定位座21，每個(gè)定位座21上與隔板5上具有相同的凹孔51，每個(gè)凹孔51內(nèi)也配置有相同的螺母，螺母與下連接片4的連接孔33—一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置，底座2上端面中部設(shè)有與上、下連接片(3、4)對(duì)應(yīng)的多個(gè)定位座塊22，每個(gè)定位塊22與上蓋I表面的細(xì)槽11上下位置對(duì)應(yīng)，每個(gè)定位塊22分別與上端的插腳31 —一抵觸，定位座21的設(shè)計(jì)不僅使底座2與上蓋I固定更可靠，其上面的螺母與下連接片4連接孔33對(duì)應(yīng)，結(jié)構(gòu)合理，可靠性高，多個(gè)定位塊22支撐著每個(gè)上、下連接片(3、4)，對(duì)上、下連接片(3、4)有很好的定位效果，從而提高了產(chǎn)品的可靠性，底座2下的端面兩端設(shè)有向上延伸的安裝座23，兩端的安裝座23內(nèi)側(cè)邊緣上分別水平延伸出兩個(gè)凸塊24，凸塊24與底座2下端面具有空隙，其中一端的安裝座23內(nèi)側(cè)邊緣中部呈半圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述一端的安裝座23邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧6，兩個(gè)凸塊24分別置于半圓形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，所述安裝座23緣內(nèi)側(cè)相對(duì)半圓形結(jié)構(gòu)位置設(shè)有凸起物25，彈簧6中部呈半圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置并與安裝 座23的半圓形結(jié)構(gòu)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，彈簧6兩端卡接在凸塊24下的空隙中，底座2下端面的安裝座的結(jié)構(gòu)使插座能夠固定在其他位置，彈簧的設(shè)置更是增加了插座的固定作用。
權(quán)利要求1.一種用于大功率繼電器的插座，包括上蓋、底座、若干個(gè)連接片、及設(shè)置在上蓋表面的多個(gè)細(xì)槽，每個(gè)連接片一端設(shè)置有插腳、各個(gè)插腳一一插入上蓋表面各個(gè)細(xì)槽中，連接片另一端是連接螺釘?shù)倪B接端，連接端上設(shè)有連接孔，其特征在于連接片分為6個(gè)上連接片和5個(gè)下連接片，6個(gè)上連接片分別設(shè)置在上蓋的內(nèi)腔兩側(cè)，5個(gè)下連接片分別設(shè)置在底座的兩側(cè)，上蓋的內(nèi)腔與底座之間兩側(cè)分別設(shè)有隔板，上、下連接片一體化沖壓設(shè)置，即插腳與連接端之間直接通過簧片連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于大功率繼電器的插座，其特征在于所述的上連接片在插腳和連接端之間設(shè)置成U形的簧片，下連接片靠近插腳的一端設(shè)置成直角的簧片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于大功率繼電器的插座，其特征在于所述隔板上端面上設(shè)有若干個(gè)凹孔，凹孔與上連接片的連接端抵觸，隔板下端面設(shè)有支撐座，支撐座的底部與下端的下連接片的連接端抵觸，每個(gè)凹孔內(nèi)配置有螺母，螺母與上連接片的連接孔--對(duì)應(yīng)配合設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于大功率繼電器的插座，其特征在于底座的上端面上兩側(cè)邊緣設(shè)有若干個(gè)凸起的定位座，每個(gè)定位座上分別設(shè)有凹孔，每個(gè)凹孔內(nèi)配置有螺母，螺母與下連接片的連接孔一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置，底座的上端面中部設(shè)有與上、下連接片對(duì)應(yīng)的多個(gè)定位座塊，每個(gè)定位塊與上蓋表面的細(xì)槽上下位置對(duì)應(yīng)，每個(gè)定位塊分別與上端的插腳一一抵觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于大功率繼電器的插座，其特征在于底座的下端面的兩端設(shè)有向上延伸的安裝座，兩端的安裝座內(nèi)側(cè)邊緣上分別水平延伸出兩個(gè)凸塊，凸塊與底座的下端面具有空隙，其中一端的安裝座內(nèi)側(cè)邊緣中部呈半圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述一端的安裝座邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧，兩個(gè)凸塊分別置于半圓形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，所述安裝座邊緣內(nèi)側(cè)相對(duì)半圓形結(jié)構(gòu)位置設(shè)有凸起物，彈簧中部呈半圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置并與安裝座的半圓形結(jié)構(gòu)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，彈簧兩端卡接在凸塊下的空隙中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于大功率繼電器的插座，包括上蓋、底座、若干個(gè)連接片、及設(shè)置在上蓋表面的多個(gè)細(xì)槽，每個(gè)連接片一端設(shè)置有插腳、各個(gè)插腳一一插入上蓋表面各個(gè)細(xì)槽中，連接片另一端是連接螺釘?shù)倪B接端，連接端上設(shè)有連接孔，連接片分為6個(gè)上連接片和5個(gè)下連接片，6個(gè)上連接片分別設(shè)置在上蓋的內(nèi)腔兩側(cè)，5個(gè)下連接片分別設(shè)置在底座的兩側(cè)，上蓋的內(nèi)腔與底座之間兩側(cè)分別設(shè)有隔板，上、下連接片一體化沖壓設(shè)置，即插腳與連接端之間直接通過簧片連接，這種設(shè)置的連接片不僅降低了成本，并且提高產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號(hào)H01H45/14GK202513081SQ20122014284
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者唐萬(wàn)春, 張彭春, 邱文輝 申請(qǐng)人:浙江欣大繼電器有限公司