專利名稱：一種銅鋁復(fù)合墊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電力設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅鋁復(fù)合墊片。
背景技術(shù)：
隨著電力事業(yè)的不斷發(fā)展，電氣連接件等電氣連接裝置使用量大幅度增加。銅和鋁是目前電氣領(lǐng)域中用量最大的導(dǎo)體材料，不可避免出現(xiàn)銅鋁兩種材料的電氣連接。眾所周知，處于電解質(zhì)中，具有不同標(biāo)準(zhǔn)電位的兩種金屬形成的原電池，是電化最典型的形式，尤其是兩者的電位差大于0. 75V時(shí)，電化腐蝕變得非?；钴S。在電力工程中很多設(shè)備的接線端由鋁材料制成，而導(dǎo)線則為銅材料制成；也有很多設(shè)備的接線端由銅材料制成，而導(dǎo)線則為鋁材料制成?，F(xiàn)有銅鋁過渡連接主要是通過銅 鋁過渡板、銅鋁過渡線夾及銅鋁接線端子來實(shí)現(xiàn)，銅鋁過渡板、銅鋁過渡線夾及銅鋁接線端子銅和鋁本身的連接一般采用閃光焊、摩擦焊、釬焊、承壓焊等連接法實(shí)現(xiàn)，通常，接合面難以實(shí)現(xiàn)完全的冶金結(jié)合，廢品率高、結(jié)合強(qiáng)度低、銅材消耗大，容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，且會(huì)導(dǎo)致設(shè)備及輸變電線路故障率高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅鋁復(fù)合墊片，旨在解決現(xiàn)有銅鋁過渡連接主要是通過銅鋁過渡板、銅鋁過渡線夾及銅鋁接線端子來實(shí)現(xiàn)，銅鋁過渡板、銅鋁過渡線夾及銅鋁接線端子銅和鋁本身的連接一般采用閃光焊、摩擦焊、釬焊、承壓焊等連接法實(shí)現(xiàn)，通常，接合面難以實(shí)現(xiàn)完全的冶金結(jié)合，廢品率高、結(jié)合強(qiáng)度低、銅材消耗大，容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，且會(huì)導(dǎo)致設(shè)備及輸變電線路故障率高的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種銅鋁復(fù)合墊片，所述銅鋁復(fù)合墊片包括第一墊片構(gòu)件、第二墊片構(gòu)件、電氣連接固定孔；所述電氣連接固定孔設(shè)置在所述第一墊片構(gòu)件及第二墊片構(gòu)件上，所述第一墊片構(gòu)件與第二墊片構(gòu)件相連接。進(jìn)一步，所述第一墊片構(gòu)件通過金屬爆炸焊接與第二墊片構(gòu)件相連接。進(jìn)一步，所述第一墊片構(gòu)件為銅層，所述第二墊片構(gòu)件為鋁層，所述銅層及鋁層的厚度均大于或等于1_，并且所述銅層及鋁層的厚度可根據(jù)實(shí)際使用需要進(jìn)行調(diào)整，所述銅層與鋁層的粘合率在85%以上。進(jìn)一步，所述第一墊片構(gòu)件及第二墊片構(gòu)件采用爆炸加軋制的銅鋁復(fù)合板制作而成。進(jìn)一步，所述銅鋁復(fù)合墊片為平面墊片，所述銅鋁復(fù)合墊片的形狀可加工成電氣連接固定孔為圓形，四邊為正形或電氣連接固定孔為圓形，四邊為矩形，并且電氣連接固定孔不一定在所述銅鋁復(fù)合墊片的形心位置。本實(shí)用新型提供的銅鋁復(fù)合墊片，由第一墊片構(gòu)件及圓柱狀的第二墊片構(gòu)件連接構(gòu)成，第一墊片構(gòu)件及第二墊片構(gòu)件上設(shè)置有電氣連接固定孔，第一墊片構(gòu)件為銅層，第二墊片構(gòu)件為鋁層，銅層與鋁層的厚度均大于或等于1mm，有效地增加了銅層與鋁層的接觸面積，從而增強(qiáng)了該銅鋁復(fù)合墊片導(dǎo)電性能，銅層與鋁層的粘合率在85%以上，進(jìn)一步提高了該銅鋁復(fù)合墊片的導(dǎo)電性能及良品率，該銅鋁復(fù)合墊片有效地降低了銅層與鋁層之間發(fā)生氧化及電化學(xué)腐蝕的機(jī)會(huì)，導(dǎo)電性能較好、銅材使用量少、制造及使用成本低、安裝操作簡單，無論是銅鋁過渡電連接還是鋁銅過渡電連接，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的銅鋁復(fù)合墊片的正視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的銅鋁復(fù)合墊片的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種銅鋁復(fù)合墊片的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種銅鋁復(fù)合墊片的俯視圖。圖中1、第一墊片構(gòu)件；2、第二墊片構(gòu)件；3、電氣連接固定孔。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖I及圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的銅鋁復(fù)合墊片的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。該銅鋁復(fù)合墊片包括第一墊片構(gòu)件I、第二墊片構(gòu)件2、電氣連接固定孔3 ；電氣連接固定孔3設(shè)置在第一墊片構(gòu)件I及第二墊片構(gòu)件2上，第一墊片構(gòu)件I與第二墊片構(gòu)件2相連接。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一墊片構(gòu)件I通過金屬爆炸焊接與第二墊片構(gòu)件2相連接。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一墊片構(gòu)件I為銅層，第二墊片構(gòu)件2為鋁層，銅層及鋁層的厚度均大于或等于1_，并且銅層及鋁層的厚度可根據(jù)實(shí)際使用需要進(jìn)行調(diào)整，銅層與鋁層的粘合率在85 %以上。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一墊片構(gòu)件I及第二墊片構(gòu)件2采用爆炸加軋制的銅鋁復(fù)合板制作而成。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該銅鋁復(fù)合墊片為平面墊片，該銅鋁復(fù)合墊片的形狀可加工成電氣連接固定孔3為圓形，四邊為正形或電氣連接固定孔3為圓形，四邊為矩形，并且電氣連接固定孔3不一定在銅鋁復(fù)合墊片的形心位置。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。如圖I所示，該銅鋁復(fù)合墊片為平面墊片，由焊接為一體的第一墊片構(gòu)件I及第二墊片構(gòu)件2的構(gòu)成，第一墊片構(gòu)件I為銅層，第二墊片構(gòu)件2為鋁層，該銅鋁復(fù)合墊片采用的是金屬爆炸焊接或爆炸加軋制的銅鋁復(fù)合板制作而成，銅層與鋁層的厚度均大于或等于1mm，有效地增加了銅層與鋁層的接觸面積，從而增強(qiáng)了該銅鋁復(fù)合墊片導(dǎo)電性能，銅層與鋁層的粘合率在85%以上，進(jìn)一步提高了該銅鋁復(fù)合接線端子的導(dǎo)電性能及良品率，該銅鋁復(fù)合墊片經(jīng)過一次沖壓成形，第一墊片構(gòu)件I及第二墊片構(gòu)件2之間無任何焊縫及裂紋。[0027]該銅鋁復(fù)合墊片可實(shí)現(xiàn)銅鋁間的過渡連接，而且還可以進(jìn)行銅鋁間的連續(xù)轉(zhuǎn)換連接，銅層在上時(shí)可實(shí)現(xiàn)鋁銅過渡，銅層在下時(shí)可實(shí)現(xiàn)銅鋁過渡。在電力接線中，無論接線端是銅、需電連接設(shè)備端是鋁，還是接線端是鋁、需電連接設(shè)備端是銅，采用銅鋁復(fù)合墊片作為轉(zhuǎn)接件，將銅鋁復(fù)合墊片夾于銅、鋁接線端之間，使得銅鋁復(fù)合墊片與銅、鋁接線端的接觸面為同一種金屬材料。該銅鋁復(fù)合墊片總厚度為4mm的銅鋁復(fù)合板制成，其中銅層、鋁層的厚度各為2_，根據(jù)實(shí)際需要可制成銅鋁過渡墊片和鋁銅過渡墊片，并經(jīng)過一次沖壓成型，根據(jù)過渡連接鋁板或銅板厚度及連接寬度和連接絲柱圓心直徑，最終確定該銅鋁復(fù)合墊片的高度及孔徑和電氣連接固定孔3的圓環(huán)半徑，根據(jù)過渡連接的位置和安裝空間。如圖3及圖4所示，該銅鋁復(fù)合墊片的形狀也可以加工成內(nèi)圓外方的形狀(內(nèi)孔圓形、四邊為方形或矩形)，且電氣連接固定孔3不一定在該銅鋁接線端子的形心位置，該 銅鋁復(fù)合墊片中銅層與鋁層的厚度可根據(jù)實(shí)際使用需要進(jìn)行調(diào)整，如總厚度2mm(銅層為Imm+招層1mm)、3mm(銅層I. 5mm+招層I. 5mm)、4mm(銅層2mm+招層2mm)等任意厚度組合形式。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的銅鋁復(fù)合墊片，由第一墊片構(gòu)件I及圓柱狀的第二墊片構(gòu)件2連接構(gòu)成，第一墊片構(gòu)件I及第二墊片構(gòu)件2上設(shè)置有電氣連接固定孔3，第一墊片構(gòu)件I為銅層，第二墊片構(gòu)件2為鋁層，銅層與鋁層的厚度均大于或等于1mm，有效地增加了銅層與鋁層的接觸面積，從而增強(qiáng)了該銅鋁復(fù)合墊片導(dǎo)電性能，銅層與鋁層的粘合率在85%以上，進(jìn)一步提高了該銅鋁復(fù)合墊片的導(dǎo)電性能及良品率，該銅鋁復(fù)合墊片有效地降低了銅層與鋁層之間發(fā)生氧化及電化學(xué)腐蝕的機(jī)會(huì)，導(dǎo)電性能較好、銅材使用量少、制造及使用成本低、安裝操作簡單，無論是銅鋁過渡電連接還是鋁銅過渡電連接，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銅鋁復(fù)合墊片，其特征在于，所述銅鋁復(fù)合墊片包括第一墊片構(gòu)件、第二墊片構(gòu)件、電氣連接固定孔； 所述電氣連接固定孔設(shè)置在所述第一墊片構(gòu)件及第二墊片構(gòu)件上，所述第一墊片構(gòu)件與第二墊片構(gòu)件相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的銅鋁復(fù)合墊片，其特征在于，所述第一墊片構(gòu)件通過金屬爆炸焊接與第二墊片構(gòu)件相連接。
3.如權(quán)利要求I所述的銅鋁復(fù)合墊片，其特征在于，所述第一墊片構(gòu)件為銅層，所述第二墊片構(gòu)件為鋁層，所述銅層及鋁層的厚度均大于或等于1_，并且所述銅層及鋁層的厚度可根據(jù)實(shí)際使用需要進(jìn)行調(diào)整，所述銅層與鋁層的粘合率在85%以上。
4.如權(quán)利要求I、2或3所述的銅鋁復(fù)合墊片，其特征在于，所述第一墊片構(gòu)件及第二墊片構(gòu)件采用爆炸加軋制的銅鋁復(fù)合板制作而成。
5.如權(quán)利要求I所述的銅鋁復(fù)合墊片，其特征在于，所述銅鋁復(fù)合墊片為平面墊片，所述銅鋁復(fù)合墊片的形狀可加工成電氣連接固定孔為圓形，四邊為正形或電氣連接固定孔為圓形，四邊為矩形，并且電氣連接固定孔不一定在所述銅鋁復(fù)合墊片的形心位置。
專利摘要本實(shí)用新型適用于電力設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種銅鋁復(fù)合墊片，由第一墊片構(gòu)件及圓柱狀的第二墊片構(gòu)件連接構(gòu)成，第一墊片構(gòu)件及第二墊片構(gòu)件上設(shè)置有電氣連接固定孔，第一墊片構(gòu)件為銅層，第二墊片構(gòu)件為鋁層，銅層與鋁層的厚度均大于或等于1mm，有效地增加了銅層與鋁層的接觸面積，從而增強(qiáng)了該銅鋁復(fù)合墊片導(dǎo)電性能，銅層與鋁層的粘合率在85％以上，進(jìn)一步提高了該銅鋁復(fù)合墊片的導(dǎo)電性能及良品率，該銅鋁復(fù)合墊片有效地降低了銅層與鋁層之間發(fā)生氧化及電化學(xué)腐蝕的機(jī)會(huì)，導(dǎo)電性能較好、銅材使用量少、制造及使用成本低、安裝操作簡單，無論是銅鋁過渡電連接還是鋁銅過渡電連接，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)H01B1/02GK202512910SQ201220127309
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者張春雨 申請(qǐng)人:江蘇安榮電氣設(shè)備有限公司