專利名稱：六氟化硫斷路器罐體及使用該罐體的六氟化硫斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種六氟化硫斷路器罐體，同時(shí)還涉及使用該罐體的六氟化硫斷路器。
背景技術(shù)：
罐式六氟化硫斷路器是電カ領(lǐng)域常用的電氣設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)中，常用的罐式六氟化硫斷路器的罐體多采用鐵板或鋁板焊接而成，例如申請(qǐng)?zhí)枮?00910237578.8的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了ー種罐式六氟化硫斷路器的罐體，該罐體是由多個(gè)防銹鋁板焊接件相互焊接而成，因而罐體的成型過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成型后的缸體的整體尺寸較大，且罐體的各防銹鋁板焊接件之間的焊縫會(huì)對(duì)斷路器的開(kāi)斷產(chǎn)生影響，致使斷路器的開(kāi)斷性能降低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種整體性好的六氟化硫斷路器罐體，同時(shí)還提出了使用該罐體的六氟化硫斷路器。本實(shí)用新型的六氟化硫斷路器罐體的技術(shù)方案如下ー種六氟化硫斷路器罐體，包括筒狀的罐體本體，所述罐體本體上設(shè)置有兩個(gè)分別與罐體本體連通的出線拔ロ管，所述罐體本體上還設(shè)置有與罐體本體連通以供罐體本體內(nèi)裝設(shè)的防爆器穿出的防爆器出口管，所述防爆器出口管處于罐體本體的周壁上與出線拔ロ管設(shè)置處相対的ー側(cè)，并布置于兩個(gè)出線拔ロ管之間；所述六氟化硫斷路器罐體是由罐體本體、出線拔ロ管和防爆器出口管構(gòu)成的由鑄鋁合金鑄造而成的一體結(jié)構(gòu)的多通體。所述罐體本體的外周上開(kāi)設(shè)有處于兩個(gè)出線拔ロ管之間的用于供三項(xiàng)聯(lián)動(dòng)的調(diào)整拉桿安裝的安裝孔。所述罐體本體的內(nèi)周壁上涂設(shè)有絕緣層，所述罐體本體的外周壁上從內(nèi)向外依次涂設(shè)有環(huán)氧漆層和防腐漆層。所述罐體本體的外周上凸設(shè)有用于使罐體本體與支撐底架連接的安裝凸臺(tái)。本實(shí)用新型的六氟化硫斷路器的技術(shù)方案如下ー種六氟化硫斷路器，包括罐體，所述罐體具有筒狀的罐體本體，所述罐體本體上設(shè)置有兩個(gè)分別與罐體本體連通的出線拔ロ管，所述罐體本體上還設(shè)置有與罐體本體連通以供罐體本體內(nèi)裝設(shè)的防爆器穿出的防爆器出口管，所述防爆器出口管處于罐體本體的周壁上與出線拔ロ管設(shè)置處相対的ー側(cè)，并布置于兩個(gè)出線拔ロ管之間；所述六氟化硫斷路器罐體是由罐體本體、出線拔ロ管和防爆器出口管構(gòu)成的由鑄鋁合金鑄造而成的一體結(jié)構(gòu)的多通體。所述罐體本體的外周上開(kāi)設(shè)有處于兩個(gè)出線拔ロ之間的用于供三項(xiàng)聯(lián)動(dòng)的調(diào)整拉桿安裝的安裝孔。所述罐體本體的內(nèi)周壁上涂設(shè)有絕緣層，所述罐體的外周壁上從內(nèi)向外依次涂設(shè)有環(huán)氧漆層和防腐漆層。[0013]所述罐體本體的外周上凸設(shè)有用于使罐體本體與支撐底架連接的安裝凸臺(tái)。本實(shí)用新型中六氟化硫斷路器罐體是由罐體本體、出線拔ロ管和防爆器出口管構(gòu)成的由鑄鋁合金鑄造而成的一體結(jié)構(gòu)的多通體，從而使得罐式六氟化硫斷路器的罐體的整體尺寸減小，且相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)各部分焊接而成的罐體，罐體的一體鑄造會(huì)減少罐體成型所需的時(shí)間，從而降低罐體的制造成本、提高生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的六氟化硫斷路器罐體的實(shí)施例如圖I和圖2所示，該罐體是由罐體 本體I、出線拔ロ管2和防爆器出口管4構(gòu)成的由鑄鋁合金鑄造而成的一體結(jié)構(gòu)的多通體，其中，出線拔ロ管2有兩個(gè)，并呈V布置在罐體本體I的周壁上；防爆器出口管4有ー個(gè)，處于罐體本體I的周壁上與出線拔ロ管2設(shè)置處相対的ー側(cè)，并布置于兩個(gè)出線拔ロ管2之間。另外，罐體本體I的周壁上開(kāi)設(shè)有處于出線拔ロ管2所在側(cè)的用于供三項(xiàng)聯(lián)動(dòng)的調(diào)整拉桿安裝的安裝孔3 ;罐體本體I的外周上凸設(shè)兩個(gè)有用于使罐體I與支撐底架連接的安裝凸臺(tái)7 ;罐體本體I的兩端分別設(shè)有用于安裝斷路器動(dòng)觸頭的動(dòng)觸頭安裝法蘭5以及用于安裝斷路器靜觸頭的靜觸頭安裝法蘭6。本實(shí)用新型的罐體的內(nèi)腔涂有絕緣層，外表面涂有環(huán)氧底漆和防腐面漆；斷路器動(dòng)、靜觸頭分別安裝于罐體本體I的兩端；罐體本體I上部?jī)蓚€(gè)出線拔ロ管2采用斜出式，該設(shè)計(jì)在保證斷路器外絕緣要求的前提下使斷路器總體結(jié)構(gòu)尺寸減??；因罐體工作時(shí)，一般在罐體內(nèi)充四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(相對(duì)壓力)的六氟化硫氣體，因而整個(gè)罐體屬于壓カ容器，為確保在異常情況下的產(chǎn)品安全和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于內(nèi)部燃弧故障要求的考慮，罐體本體I中部設(shè)置有防爆器出口管4 ;罐體本體I下部?jī)蓚?cè)鑄有兩個(gè)安裝凸臺(tái)7，用于使罐體本體I與支撐底架的連接；罐體本體I上部中間留有用于斷路器三相聯(lián)動(dòng)時(shí)，三相罐體之間調(diào)整用的調(diào)節(jié)拉桿裝孔3。在使用時(shí)，罐體一般采用橫臥式布置，從而有利于增加斷路器整體的抗震性能。本實(shí)用新型的六氟化硫斷路器的實(shí)施例如圖I和圖2所示，該斷路器為罐式結(jié)構(gòu)，斷路器的罐體的具體結(jié)構(gòu)已經(jīng)在上述實(shí)施例中說(shuō)明，其他構(gòu)件及安裝結(jié)構(gòu)均與現(xiàn)有技術(shù)中斷路器的結(jié)構(gòu)相同，因而在本實(shí)施例中不再贅述。
權(quán)利要求1.ー種六氟化硫斷路器罐體，包括筒狀的罐體本體，所述罐體本體上設(shè)置有兩個(gè)分別與罐體本體連通的出線拔ロ管，其特征在于所述罐體本體上還設(shè)置有與罐體本體連通以供罐體本體內(nèi)裝設(shè)的防爆器穿出的防爆器出口管，所述防爆器出口管處于罐體本體的周壁上與出線拔ロ管設(shè)置處相対的ー側(cè)，并布置于兩個(gè)出線拔ロ管之間；所述六氟化硫斷路器罐體是由罐體本體、出線拔ロ管和防爆器出口管構(gòu)成的由鑄鋁合金鑄造而成的一體結(jié)構(gòu)的多通體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六氟化硫斷路器罐體，其特征在于所述罐體本體的外周上開(kāi)設(shè)有處于兩個(gè)出線拔ロ管之間的用于供三項(xiàng)聯(lián)動(dòng)的調(diào)整拉桿安裝的安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六氟化硫斷路器罐體，其特征在于所述罐體本體的內(nèi)周壁上涂設(shè)有絕緣層，所述罐體本體的外周壁上從內(nèi)向外依次涂設(shè)有環(huán)氧漆層和防腐漆層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六氟化硫斷路器罐體，其特征在于所述罐體本體的外周上凸設(shè)有用于使罐體本體與支撐底架連接的安裝凸臺(tái)。
5.ー種六氟化硫斷路器，包括罐體，所述罐體具有筒狀的罐體本體，所述罐體本體上設(shè)置有兩個(gè)分別與罐體本體連通的出線拔ロ管，其特征在干所述罐體本體上還設(shè)置有與罐體本體連通以供罐體本體內(nèi)裝設(shè)的防爆器穿出的防爆器出口管，所述防爆器出口管處于罐體本體的周壁上與出線拔ロ管設(shè)置處相対的ー側(cè)，并布置于兩個(gè)出線拔ロ管之間；所述六氟化硫斷路器罐體是由罐體本體、出線拔ロ管和防爆器出口管構(gòu)成的由鑄鋁合金鑄造而成的一體結(jié)構(gòu)的多通體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的六氟化硫斷路器，其特征在于所述罐體本體的外周上開(kāi)設(shè)有處于兩個(gè)出線拔ロ之間的用于供三項(xiàng)聯(lián)動(dòng)的調(diào)整拉桿安裝的安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的六氟化硫斷路器，其特征在于所述罐體本體的內(nèi)周壁上涂設(shè)有絕緣層，所述罐體的外周壁上從內(nèi)向外依次涂設(shè)有環(huán)氧漆層和防腐漆層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的六氟化硫斷路器，其特征在于所述罐體本體的外周上凸設(shè)有用于使罐體本體與支撐底架連接的安裝凸臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種六氟化硫斷路器罐體及使用該罐體的六氟化硫斷路器，該六氟化硫斷路器罐體是由罐體本體、出線拔口管和防爆器出口管構(gòu)成的由鑄鋁合金鑄造而成的一體結(jié)構(gòu)的多通體，從而使得罐式六氟化硫斷路器的罐體的整體尺寸減小，且相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)各部分焊接而成的罐體，罐體的一體鑄造會(huì)減少罐體成型所需的時(shí)間，從而降低罐體的制造成本、提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01H33/56GK202601496SQ20122011121
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者李禹生, 袁端磊, 王海燕, 趙芳帥, 王小煥, 劉建權(quán), 李帥, 劉曉焱, 陳磊, 苗沛淋 申請(qǐng)人:平高集團(tuán)有限公司