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毫米波波導(dǎo)雙工器的制作方法

文檔序號(hào):7111347閱讀:614來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):毫米波波導(dǎo)雙工器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及微波通信領(lǐng)域,尤其涉及用于短距離、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)無(wú)線(xiàn)通訊系統(tǒng)的波導(dǎo)雙工器。
背景技術(shù)
毫米波波導(dǎo)雙工器是一種用于把兩路不同頻段的信號(hào)分開(kāi)或合并的三端口器件。它由兩個(gè)帶通濾波器和一個(gè)連接元件組成,被廣泛應(yīng)用于毫米波通信系統(tǒng)中,同時(shí)微波、毫米波濾波器和雙工器是信道選擇和信號(hào)分離的重要器件,它的電氣性能對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)至關(guān)重要。濾波器要求同時(shí)滿(mǎn)足低插入損耗、高回波損耗和高頻率選擇斜率性能要求,而且這樣的濾波器還應(yīng)是結(jié)構(gòu)緊湊、低成本、易批量制造和容易調(diào)試的?,F(xiàn)有技術(shù)中毫米波波導(dǎo)雙工器通過(guò)傳統(tǒng)的螺釘來(lái)固定蓋板和波導(dǎo)腔體,由于產(chǎn)品需要很高的信號(hào)密封要求,所以就需要大量的固定螺釘,因此組裝產(chǎn)品的效率非常低。同時(shí)還需要采用大量的螺釘,這樣機(jī)加工中心就必須在波導(dǎo)腔體和蓋板上進(jìn)行大量的鉆孔和攻牙的工序,容易在腔體和蓋板平面產(chǎn)生毛刺等不良現(xiàn)象,從而需要通過(guò)增加人力來(lái)去毛刺和改善平面度,因此材料成本和加工成本都很高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以大大節(jié)約材料成本,提高組加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量的低成本高性能的毫米波波導(dǎo)雙工器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種毫米波波導(dǎo)雙工器,包括波導(dǎo)腔體和蓋板,波導(dǎo)腔體和蓋板通過(guò)金屬連接塊連接。所述金屬連接塊材料為錫。有益效果本實(shí)用新型蓋板通過(guò)錫膏壓合方式與波導(dǎo)腔體連接,使得波導(dǎo)腔體和蓋板通過(guò)金屬連接塊連接,從而蓋板與波導(dǎo)腔體形成矩形諧振腔。蓋板和腔體的機(jī)加工時(shí)間大大縮減,而且使用錫膏壓合的雙工器比起使用大量螺絲來(lái)固定腔體和蓋板的雙工器更加緊密,這樣又大大提高了雙工器的性能。不僅能提高工作人員的工作效率,減少生產(chǎn)時(shí)間,還能提聞廣品質(zhì)量。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的毫米波波導(dǎo)雙工器結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的壓合工具圖;圖4是本實(shí)用新型的加熱裝置圖。圖中110—蓋板、120—波導(dǎo)腔體、130—金屬連接塊、第一層壓合板一 210、第二層壓合板一 220、第三層壓合板一 230、烤盤(pán)一 310。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。一種毫米波波導(dǎo)雙工器,包括波導(dǎo)腔體120和蓋板110,波導(dǎo)腔體120和蓋板110通過(guò)金屬連接塊130連接。所述金屬連接塊材料為錫。蓋板110通過(guò)將錫膏壓合方式與波導(dǎo)腔體120連接,使得波導(dǎo)腔體120和蓋板110通過(guò)金屬連接塊130連接,從而蓋板110與波導(dǎo)腔體120形成矩形諧振腔。在壓合過(guò)程中所使用到的工具有鋼網(wǎng),低溫?zé)o鉛錫膏,烤盤(pán)以及壓合工具。先將待壓合的波導(dǎo)腔體120置于鋼網(wǎng)下,通過(guò)波導(dǎo)腔體120上的“十”字標(biāo)志和鋼網(wǎng)上的“十”字標(biāo)志可將鋼網(wǎng)和波導(dǎo)腔體120對(duì)齊,對(duì)齊后使用鋼刀將錫膏在鋼網(wǎng)上從上刷 至下,使得錫膏從網(wǎng)孔處漏至波導(dǎo)腔體120上。鋼網(wǎng)開(kāi)成菱形蜂窩狀,這樣可以使得諧振腔四周邊沿的錫膏平鋪均勻,但諧振腔內(nèi)卻不會(huì)有任何錫膏漏進(jìn)。完成以上步驟后就可使用壓合工具將波導(dǎo)腔體120和蓋板110緊密結(jié)合,放入烤盤(pán)310上進(jìn)行烘烤。壓合工具分為三層壓合板,第一層壓合板210和第三層壓合板230的材料為鋁塊。由于使用的低溫錫膏熔點(diǎn)為138°C,且鋁塊撒熱比較快,因此第二層壓合板220的材料采用環(huán)氧玻璃纖維板FR4。這樣就可以使得加熱烘烤中的雙工器不易散熱過(guò)快,縮短加熱時(shí)間。使用壓合工具將波導(dǎo)腔體120和蓋板110緊密壓合后就可放到烤盤(pán)310上進(jìn)行加熱烘烤。當(dāng)產(chǎn)品溫度達(dá)到150°C時(shí),就可將產(chǎn)品從烤盤(pán)310上取下并放置到架子上進(jìn)行自然降溫。等恢復(fù)到常溫后,將產(chǎn)品從壓合工具中取出即可。蓋板110和波導(dǎo)腔體120的機(jī)加工時(shí)間大大縮減,而且使用錫膏壓合的雙工器比起使用大量螺絲來(lái)固定波導(dǎo)腔體120和蓋板110的雙工器更加緊密,這樣大大提高了雙工器的性能。不僅能提高工作人員的工作效率,減少生產(chǎn)時(shí)間,還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種毫米波波導(dǎo)雙工器,包括波導(dǎo)腔體和蓋板,其特征在于所述波導(dǎo)腔體和蓋板通過(guò)金屬連接塊連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的毫米波波導(dǎo)雙工器,其特征在于所述金屬連接塊材料為錫。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種毫米波波導(dǎo)雙工器,包括波導(dǎo)腔體和蓋板,波導(dǎo)腔體和蓋板通過(guò)金屬連接塊連接;金屬連接塊材料為錫。蓋板通過(guò)錫膏壓合方式壓與波導(dǎo)腔體連接,使得波導(dǎo)腔體和蓋板通過(guò)金屬連接塊連接,從而蓋板與波導(dǎo)腔體形成矩形諧振腔。蓋板和腔體的機(jī)加工時(shí)間大大縮減,而且使用錫膏壓合的雙工器比起使用大量螺絲來(lái)固定腔體和蓋板的雙工器更加緊密,這樣大大提高了雙工器的性能。提高工作人員的工作效率,減少生產(chǎn)時(shí)間,還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01P11/00GK202474153SQ20122010475
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者嚴(yán)紅旭, 華軍, 董艷艷, 黃英, 齊秀蓮 申請(qǐng)人:江揚(yáng)科技(無(wú)錫)有限公司
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