專利名稱：接線模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種接線模塊，尤其涉及一種可將撓性排線與電源連接器進行連結(jié)的接線模塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有發(fā)光二極管燈條所使用的基材為電路板或軟性電路板，發(fā)光二極管以SMT或DIP方式排列于電路板上，并在電路板末端處連接一電源線作為供電線路。此電源線可采用直接焊接于電路板末端的導(dǎo)體上的方式形成導(dǎo)通，亦可采用于電路板末端焊固一板端連接器，并與電源線接頭間形成可插拔模塊，以供電源線與電路板連接。而現(xiàn)今，隨著撓性排線(Flexible Flat Cable :FFC)的制作技術(shù)愈趨成熟,技術(shù) 人員開始將撓性排線應(yīng)用在發(fā)光二極管燈條的基材上，使發(fā)光二極管燈條具備能連續(xù)性生產(chǎn)、小型化、低成本且高撓曲性等優(yōu)勢,但撓性排線較為不耐高溫的性質(zhì),使電源線不適合以直接焊接的方式與撓性排線形成連接，而在電路板及電源線上分別設(shè)可插拔模塊的方式，于強度、重量及成本考慮下亦不適合于撓性排線上實施。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種接線模塊，能取代傳統(tǒng)焊接技術(shù)，使撓性排線與電源線之間形成連接導(dǎo)通。本實用新型的另一目的在于提供一種接線模塊，使撓性排線與電源線之間形成可拆卸式連接，低重量且連接強度佳。本實用新型的又一目的在于提供一種接線模塊，可同時運用在撓性排線與撓性排線間的連接，使發(fā)光二極管燈條的使用更具彈性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種接線模塊，包括一絕緣本體，該絕緣本體具有一上本體部、一下本體部及至少一組固定機構(gòu)，該上本體部及該下本體部之間形成分別朝相反方向開放的第一接線部及第二接線部，于該上本體部或該下本體部形成一對端子槽，該端子槽同時連通于該第一接線部及該第二接線部；一對接線端子，分別組裝于該對端子槽中，該接線端子具有一前接線端及一后接線端，該前接線端通過該端子槽并伸入該第一接線部中，而該后接線端通過該端子槽并伸入該第二接線部中。還包括一撓性排線，該撓性排線的末端設(shè)有一對接觸點并置入該第一接線部中，該對接線端子的前接線端分別與該對接觸點形成一對一導(dǎo)通。還包括一對線纜，該第二接線部分隔成二個對應(yīng)該線纜形狀的區(qū)域，該對線纜的末端分別置入該第二接線部中，該對接線端子的后接線端分別刺破該對線纜，并與該對線纜形成一對一導(dǎo)通。該絕緣本體還具有一壓合部，該壓合部對應(yīng)于該第一接線部形成于該對前接線端之間，該壓合部用于固定該撓性排線末端。[0013]該對接線端子的前接線端刺破該撓性排線并分別與該對接觸點形成一對一導(dǎo)通。該接線端子為金屬制板狀元件，該接線端子包括一接線本體，該接線本體固定于該端子槽中，該前接線端及該后接線端形成于該接線本體并朝相同方向延伸，于該接線本體上形成數(shù)個干涉點。該撓性排線的該對接觸點包括一正極接觸點及一負極接觸點，該正極接觸點經(jīng)由該接線端子與其中一該線纜形成導(dǎo)通，該負極接觸點經(jīng)由該接線端子與另一該線纜形成導(dǎo)通。還包括一對撓性排線，該對撓性排線末端各設(shè)有一對接觸點并分別置入該第一接線部及該第二接線部，該對接線端子的前接線端與其中一該撓性排線的該對接觸點形成一對一導(dǎo)通，該對接線端子的后接線端與另一該撓性排線的該對接觸點形成一對一導(dǎo)通。該對接線端子與該對撓性排線之間以刺破方式形成導(dǎo)通。該固定機構(gòu)包括一突塊及一凹扣，并形成于該絕緣本體一側(cè)，該端子槽連通至該 絕緣本體的外表面。本實用新型的有益效果本實用新型接線模塊，以非焊接方式使撓性排線與電源線之間形成連接導(dǎo)通，避免對撓性排線本身造成損壞，使用上易于拆卸組裝，低重量且連接強度佳，同時可運用在撓性排線與撓性排線間的連接，使發(fā)光二極管燈條裝置使用上更具彈性。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖
，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實用新型接線模塊的示意圖。圖2為圖I絕緣本體打開的示意圖。圖3為本實用新型接線模塊組裝前的示意圖。圖4為本實用新型接線模塊組裝后的示意圖。圖5為圖I的接線端子處剖面圖。圖6為本實用新型接線模塊另一實施例組裝前的示意圖。圖7為圖6中接線端子處的剖面圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。請參照圖I至5，為本實用新型接線模塊的一較佳實施例，適用于一種以撓性排線為基材的可發(fā)光裝置，可將該可發(fā)光裝置與電源連接器之間進行連結(jié)。本實用新型接線模塊包括絕緣本體10、一對接線端子20、撓性排線30及一對線纜40。撓性排線30及一對線纜40分別組裝于絕緣本體10相對兩側(cè)，并與接線端子20形成接觸導(dǎo)通。絕緣本體10為上本體部11及下本體部12相互疊合組成，于上本體部11及下本體部12之間形成朝相反方向開放的第一接線部13及第二接線部14，第一接線部13為可容納撓性排線30末端的空間，而第二接線部14為可容納線纜40末端的空間，于第一接線部13及第二接線部14之間設(shè)有用于分隔兩接線部的擋墻15。于上本體部11具有一對端子槽16，各端子槽16向外連通于上本體部11的外表面，同時向內(nèi)連通至第一接線部13及第二接線部14。絕緣本體10的側(cè)邊設(shè)有由突塊171及凹扣172所構(gòu)成的固定機構(gòu)17，固定機構(gòu)17的數(shù)量不限，當(dāng)上本體部11及下本體部12相互疊合后，可借由固定機構(gòu)17保持穩(wěn)定。本較佳實施例所示的絕緣本體10 —側(cè)為相連結(jié)構(gòu)，另一側(cè)上設(shè)置固定機構(gòu)17，使上本體部11可以轉(zhuǎn)動掀開方式操作?；蛘呖刹捎蒙媳倔w部11及下本體部12完全分離并于不同側(cè)上形成多個固定機構(gòu)17的方式進行組合。 一對接線端子20分別組裝于前述一對端子槽16中，接線端子20為金屬制成的板狀元件，其具有接線本體21、前接線端22及后接線端23，前接線端22及后接線端23形成于接線本體21并朝著相同方向延伸，于前接線端22及后接線端23的末端上形成尖銳部分，于接線本體23上形成數(shù)個干涉點24。如圖I及3所示，接線端子20可由上本體部11的外表面組裝入端子槽16中，使前接線端22通過端子槽16且部分伸入第一接線部13內(nèi)，而后前接線端23通過端子槽16且部分伸入第二接線部14內(nèi)。撓性排線30，為一種絕緣材料包覆數(shù)條扁平導(dǎo)線所構(gòu)成的線材，可作為裝設(shè)發(fā)光二極管的基材，而構(gòu)成一種可發(fā)光裝置，撓性排線30的末端設(shè)有至少一對接觸點31作為正/負極電源導(dǎo)通處。如圖3及4所示，撓性排線30的末端可置入第一接線部13內(nèi)，再將上本體部11及下本體部12予以閉合，使一對接線端子20的前接線端22與一對接觸點3 I形成一對一壓接導(dǎo)通，亦可利用前接線端22末端上的尖銳部份直接刺破撓性排線30的接觸點31，以同時形成導(dǎo)通及輔助固定。在絕緣本體10的上本體部11面對第一接線部13的面上更可形成壓合部111，此壓合部111位于前述一對前接線端22之間，當(dāng)上本體部11及下本體部12閉合時，壓合部111可直接壓制在撓性排線30的末端，以形成定位。一對線纜40，為內(nèi)部包覆金屬線41的圓形電纜線。為配合此線纜40的末端形狀，本較佳實施方式的第二接線部14左右分隔成二個線纜容置區(qū)域，一對線纜40可分別置入線纜容置區(qū)域內(nèi)，前述一對接線端子20的后接線端23分別伸入二個線纜容置區(qū)域內(nèi)，當(dāng)上本體部11及下本體部12閉合時，后接線端23的尖銳部份可直接穿入線纜40內(nèi)，并與線纜40內(nèi)的金屬線形成導(dǎo)通。撓性排線30末端所形成的一對接觸點31，作為提供裝設(shè)于撓性排線30上的電子組件所需的正/負極電源導(dǎo)通處。也就是說，一對接觸點31包括一正極接觸點311及一負極接觸點312。因此，正極接觸點311可經(jīng)由接線端子20而與一條線纜40形成導(dǎo)通，負極接觸點312可經(jīng)由另一接線端子20而與另一條線纜40形成導(dǎo)通。于一對線纜40的另一端可安裝一電源連接器50。此較佳實施例所示結(jié)構(gòu)，有兩種不同組裝順序。第一種于組裝前，可先將接線端子20完全的組入上本體部11的端子槽16內(nèi)，再將撓性排線30與線纜40置入，最后閉合上本體部11及下本體部12，使組件之間形成導(dǎo)通。第二種可采用預(yù)組接線端子20的方式，也就是于組裝前，先將接線端子20 —部份預(yù)組入端子槽16內(nèi)，待置入撓性排線30與線纜40并閉合上本體部11及下本體部12后，再將接線端子20向下完全壓入，使接線端子20同時刺破撓性排線30與線纜40并形成導(dǎo)通，第二種組裝方式能提供接線端子20較強的刺破力。端子槽16及接線端子20的位置不限于在上本體部11，亦可形成于下本體部12。上述較佳實施例中接線模塊用于連接一撓性排線與電源連接器，而在下述另一較佳實施例中，可作為連結(jié)撓性排線之用請參閱圖6及7所示，同樣的絕緣本體10包括上本體部11及下本體部12,于上本體部11及下本體部12之間形成具有相同空間的第一接線部13及第二接線部14，分別可容納撓性排線30與撓性排線60，第一接線部13及第二接線部14具有分隔用擋墻15。當(dāng)上 本體部11及下本體部12相互閉合后，兩側(cè)的壓合部11 I固定撓性排線30、40的末端，接線端子20的前接線端22可接觸于撓性線纜30的接觸點31上，而接線端子20的后接線端23接觸在撓性線纜60的接觸點61上，使撓性線纜30與撓性線纜60能相互導(dǎo)通并形成固定。綜上所述，本實用新型接線模塊，以非焊接方式使撓性排線與電源線之間形成連接導(dǎo)通，避免對撓性排線本身造成損壞，使用上易于拆卸組裝，低重量且連接強度佳，同時可運用在撓性排線與撓性排線間的連接，使發(fā)光二極管燈條裝置使用上更具彈性。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種接線模塊，其特征在于，包括 一絕緣本體，該絕緣本體具有一上本體部、一下本體部及至少一組固定機構(gòu)，該上本體部及該下本體部之間形成分別朝相反方向開放的第一接線部及第二接線部，于該上本體部或該下本體部形成一對端子槽，該端子槽同時連通于該第一接線部及該第二接線部； 一對接線端子，分別組裝于該對端子槽中，該接線端子具有一前接線端及一后接線端，該前接線端通過該端子槽并伸入該第一接線部中，而該后接線端通過該端子槽并伸入該第二接線部中。
2.如權(quán)利要求I所述的接線模塊，其特征在于，還包括一撓性排線，該撓性排線的末端設(shè)有一對接觸點并置入該第一接線部中，該對接線端子的前接線端分別與該對接觸點形成一對一導(dǎo)通。
3.如權(quán)利要求2所述的接線模塊，其特征在于，還包括一對線纜，該第二接線部分隔成二個對應(yīng)該線纜形狀的區(qū)域，該對線纜的末端分別置入該第二接線部中，該對接線端子的后接線端分別刺破該對線纜，并與該對線纜形成一對一導(dǎo)通。
4.如權(quán)利要求2所述的接線模塊，其特征在于，該絕緣本體還具有一壓合部，該壓合部對應(yīng)于該第一接線部形成于該對前接線端之間，該壓合部用于固定該撓性排線末端。
5.如權(quán)利要求2所述的接線模塊，其特征在于，該對接線端子的前接線端刺破該撓性排線并分別與該對接觸點形成一對一導(dǎo)通。
6.如權(quán)利要求3所述的接線模塊，其特征在于，該接線端子為金屬制板狀元件，該接線端子包括一接線本體，該接線本體固定于該端子槽中，該前接線端及該后接線端形成于該接線本體并朝相同方向延伸，于該接線本體上形成數(shù)個干涉點。
7.如權(quán)利要求3所述的接線模塊，其特征在于，該撓性排線的該對接觸點包括一正極接觸點及一負極接觸點，該正極接觸點經(jīng)由該接線端子與其中一該線纜形成導(dǎo)通，該負極接觸點經(jīng)由該接線端子與另一該線纜形成導(dǎo)通。
8.如權(quán)利要求I所述的接線模塊，其特征在于，還包括一對撓性排線，該對撓性排線末端各設(shè)有一對接觸點并分別置入該第一接線部及該第二接線部，該對接線端子的前接線端與其中一該撓性排線的該對接觸點形成一對一導(dǎo)通，該對接線端子的后接線端與另一該撓性排線的該對接觸點形成一對一導(dǎo)通。
9.如權(quán)利要求8所述的接線模塊，其特征在于，該對接線端子與該對撓性排線之間以刺破方式形成導(dǎo)通。
10.如權(quán)利要求I所述的接線模塊，其特征在于，該固定機構(gòu)包括一突塊及一凹扣，并形成于該絕緣本體一側(cè)，該端子槽連通至該絕緣本體的外表面。
專利摘要本實用新型提供一種接線模塊，包括絕緣本體，該絕緣本體具有上本體部、下本體部及至少一組固定機構(gòu)，該上本體部及該下本體部之間形成分別朝相反方向開放的第一接線部及第二接線部，于該上本體部或該下本體部形成一對端子槽，該端子槽同時連通于該第一接線部及該第二接線部；一對接線端子，分別組裝于該對端子槽中，該接線端子具有一前接線端及一后接線端，該前接線端通過該端子槽并伸入該第一接線部中，而該后接線端通過該端子槽并伸入該第二接線部中。本實用新型接線模塊，以非焊接方式使撓性排線與電源線之間形成連接導(dǎo)通，避免對撓性排線本身造成損壞，易于拆卸組裝，低重量且連接強度佳。
文檔編號H01R12/61GK202550076SQ201220042830
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者游正祎, 王建淳 申請人:禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司, 達昌電子科技(蘇州)有限公司