專利名稱：同軸電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
同軸電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種同軸電連接器。
背景技術(shù)：
隨著科技的進步，人們對電子產(chǎn)品的要求也越來越高，就帶動電子產(chǎn)品的不斷進階，運用在電子產(chǎn)品中的同軸電連接器也要隨著電子產(chǎn)品的變化而變得更加精密。日本專利第2003-430100號專利公開了一種同軸電連接器，現(xiàn)今市場上銷售的同軸電連接器大都如此，該類同軸電連接器都包括金屬殼體、收容于金屬殼體內(nèi)的絕緣體及安裝在該絕緣體上的連接端子，金屬殼體由一塊金屬片鍛壓而成，其包括管狀的對接部和 由該對接部的兩側(cè)延伸且結(jié)合呈一槽道狀的包線部，線纜放置于該第一包線部內(nèi)，該包線部包括兩個側(cè)壁和由兩個側(cè)壁彎折結(jié)合而成的結(jié)合壁。線纜為同軸線纜，其包括絕緣外殼、編織層、絕緣隔離層和線芯，編織層與線芯為導(dǎo)電層，其中編織層收容在金屬殼體的包線部內(nèi)與金屬殼體電性連接。然而，編織層時候若干小細導(dǎo)線編織而成的，包線部的結(jié)合縫隙在制造過程中將縫隙制造的大于小細導(dǎo)線的直徑，所以，線纜放置到包線部中后，編織層的小細導(dǎo)線容易從結(jié)合壁的縫隙中露出包線部，給作業(yè)員和使用者帶來極大的不便。鑒于此，有必要設(shè)計一種新的同軸電連接器來解決線纜的編織層中小細導(dǎo)線由包線層結(jié)合處的縫隙露出包線部。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型解決的技術(shù)問題是線纜的編織層中小細導(dǎo)線由包線層結(jié)合處的縫隙露出包線部，給作業(yè)員和使用者帶來極大的不便的問題。為解決以上問題，本實用新型同軸電連接器，用于將線纜與對接連接器電性連接，其包括金屬殼體、收容于該金屬殼體內(nèi)的絕緣體及安裝在該絕緣體上的連接端子，所述金屬殼體由一塊金屬片鍛壓而成，其包括管狀的對接部和由該對接部的兩側(cè)延伸且結(jié)合呈一槽道狀的第一包線部，所述線纜放置于該第一包線部內(nèi)，該第一包線部包括兩個側(cè)壁和由兩個側(cè)壁彎折結(jié)合而成的結(jié)合壁，結(jié)合處的有一條縫隙，中縫隙的方向與線纜放置在第一包線部內(nèi)后的方向不平行。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型同軸電連接器的金屬殼體上設(shè)置的結(jié)合壁的結(jié)合處的縫隙與線纜置于第一包線部內(nèi)后的方向不平行，使得線纜的小細導(dǎo)線無法從縫隙之間露出第一包線部，線纜的小細導(dǎo)線完全擱置在結(jié)合壁上，有效的解決了線纜的編織層中小細導(dǎo)線由于直徑小于縫隙的寬度而由包線層結(jié)合處的縫隙露出包線部的問題，解決了作業(yè)員和使用者的操作顧慮和使用保障。

圖I為本實用新型同軸電連接器裝入線纜時的立體圖；圖2為本實用新型同軸電連接器壓緊線纜后的正式圖；[0010]圖3為本實用新型同軸電連接器壓緊線纜后的立體圖；圖4為本實用新型同軸電連接器包扎線纜后的立體圖；圖5為本實用新型同軸電連接器的金屬殼體的立體圖；圖6為本實用新型同軸電連接器的絕緣體的立體圖；圖7為本實用新型同軸電連接器的連接端子的立體圖；圖8為圖4沿A-A向的剖視示意圖。
具體實施方式請參照圖I至圖8所示，本實用新型同軸電連接器100用以將同軸線纜200電性 連接至對接連接器(未圖示)上，其主要由金屬殼體11、收容于金屬殼體11內(nèi)的絕緣體12和安裝在該絕緣體12上的連接端子13組成。其中，同軸線纜200由絕緣外殼201、編織層202、絕緣隔離層203和線芯204組成，該編織層202是由若干小細導(dǎo)線編織而成。線纜200的編織層202導(dǎo)電層與金屬殼體11相接，線芯204與連接端子13相接。請參照圖5所示，金屬殼體11，其包括呈管狀的對接部110，該對接部110兩端敞開，其一端用于與對接連接器插接定義為上端1100,另一端定義為下端1101。對接部110的兩側(cè)沿下端1101水平延伸有第一包線部111用以包扎線纜200，該第一包線部111呈槽道狀，其于下端1101方向的一側(cè)設(shè)為敞開便于線纜200的放置，第一包線部111包括兩第一側(cè)壁1110，由兩第一側(cè)壁1110相向彎折結(jié)合而成的結(jié)合壁1111，該等第一側(cè)壁1110與結(jié)合壁1111上設(shè)有若干第一肋條1114，該等第一肋條1114夾持線纜200，防止線纜200脫落出第一包線部111。其中，兩第一側(cè)壁1110彎折的結(jié)合處有一縫隙1113，該縫隙1113所在的方向與線纜200里編織層202的小細導(dǎo)線擺設(shè)的方向不平行，即該縫隙1113的延伸方向與第一包線部111的延伸方向不平行，也可將該縫隙1113設(shè)置成“V”字的折線型或者曲線型，防止線纜200里編織層202中的小細導(dǎo)線從結(jié)合的縫隙1113處露出第一包線部111。對接部110的下端1101向下繼續(xù)延伸有包覆部112，包覆部112與對接部110之間有折彎部116連接。包覆部112包括依次連接的第一包合部113、第二包合部114和第二包線部115。其中，第一包合部113與對接部110連接用以包覆對接部110，該第一包合部113的底面設(shè)有第二肋條1130，第二肋條1130防止折彎部116在折彎的時候引起第一包合部113的變形，加強第一包合部113的平面度和強度。第二包合部114與第一包線部111配合包扎線纜200，其包括第一底壁1143、由第一底壁1143的兩側(cè)向上延伸有第二側(cè)壁1140以及由第二側(cè)壁1140延伸的蓋部1141，此第一底壁1143蓋合于第一包線部111的敞開處，第二側(cè)壁1140包覆第一側(cè)壁1110，該蓋部1141彎折蓋合在結(jié)合壁1111上，增強第一包線部111的包扎強度。第二包線部115包括設(shè)有第三肋條1150的第三側(cè)壁1151，第三側(cè)壁1151相向彎折配合扎緊線纜200。請參照圖6所示,絕緣體12收容于金屬殼體11中，其包括與對接部110的上端1100搭配的插入部120和與對接部110的下端1101配合的基部121，插入部120和基部121與對接部110設(shè)為同心，且該絕緣體12上設(shè)有貫通的安裝通道1200。其中，插入部120大致呈圓臺狀置于基部121的上方，與對接連接器連接時，伸入對接連接器中與對接連接器配合?；?21上設(shè)有安裝連接端子13的安裝槽1210，該安裝槽1210與安裝通道1200相通，連接端子13安裝與該安裝槽1210內(nèi)，線纜200的線芯204伸入到安裝槽1210內(nèi)與連接端子13接觸?；?21還向下延伸有壓線部122，該壓線部122向安裝槽1210內(nèi)折彎收容在安裝槽1210內(nèi)用以將線芯204夾緊至連接端子13上，壓線部122包括與線芯204接觸的抵壓面1220以及設(shè)置在壓線部122的前端位于抵壓面1220背向的凸臺1222 ;該抵壓面1220為弧形凹面以防止線纜200左右擺動而滑出壓線部122 ;該凸臺1222抵接在包覆部112上，增強對線纜200的擠壓強度。其中，抵壓面1220的前端橫向設(shè)有若干第四肋條1223，用以夾緊線芯204，防止線芯204滑落。請參照圖7所示，連接端子13安裝于絕緣體12中，對接連接器與本實用新型同軸電連接器100連接時，穿過安裝通道1200與連接端子13連接。連接端子13包括定位于絕緣體12的安裝槽1210內(nèi)的基板130和由基板130兩側(cè)垂直基板130所在的平面向安裝通道1200延伸且收容在該安裝通道1200內(nèi)的接觸彈片131。其中，線芯204與基板130上接觸彈片131相反的一面接觸，定義與線芯204接觸的一面為接觸面1300，該接觸面1300上設(shè)有與第四肋條1223相咬合的第五肋條1302以夾緊線纜200。該基板130的靠近壓線部 122與基部121連接的一端向與接觸彈片131延伸方向相反的方向延伸有阻擋部1303，防止線芯204放入時抵接壓線部122，引起在壓線部122彎折的時候因線芯204的格擋而折彎不到位，以致線纜200松動?；?30上還設(shè)有一通孔1301，該通孔1301位于兩接觸彈片131之間，用以檢測線芯204與連接端子13的連接狀況。請參照圖I至圖4所示，組裝時，首先將絕緣體12安裝到金屬殼體11內(nèi)，其中對接部Iio的下端1101設(shè)有卡持槽1103，絕緣體12上設(shè)有與卡持槽1103配合的凸塊1212，以及絕緣體12上設(shè)置的凹陷槽1211與對接部110的下端1101向凹陷槽1211內(nèi)設(shè)有抵擋片1102配合，兩者一起保證絕緣體12與金屬殼體11的緊密穩(wěn)固的配合，此時，絕緣體12的壓線部122貼著包覆部112 ;再將連接端子13安裝至安裝槽1210內(nèi)，使接觸彈片131收容在安裝通道1200內(nèi)，且接觸彈片131可在安裝通道1200內(nèi)彈性擺動；再將線纜200與本實用新型同軸電連接器100接觸的一端剝成四個階梯狀，其中，線芯204露出絕緣隔離層203的一段防止在安裝槽1210內(nèi)并與連接端子13接觸，但不露出安裝槽1210，絕緣隔離層203露出編織層202的一段置于安裝槽1210與金屬殼體11的第一包線部111之間，編織層202露出絕緣外殼201的一端置于第一包線部111內(nèi)但不露出第一包線部111 ;接著彎折包覆部112，包覆部112帶著壓線部122同時彎折，至壓線部122收容到安裝槽1210內(nèi)將線纜200壓緊為止，同時包覆部112的第一包合部113包覆對接部110的下端1101，第一包合部113的平面封閉對接部110的下端1101，包覆部112的第二包合部114與第一包線部111緊密配合，線纜200的部分絕緣外殼201收容在第二包線部115內(nèi)；最后捏壓第二包合部114的蓋部1141，使其與第一包線部111緊密包扎線纜200的編織層202，同時，捏壓第二包線部115的第三側(cè)壁1151，使其緊密包扎線纜200的絕緣外殼201段。請參照圖2、3、4所述，因為本實用新型同軸電連接器100的金屬殼體11是一塊金屬片鍛壓而成的，管狀的對接部Iio有一結(jié)合處，第一包線部111是由對接部110的下端1101延伸而成的，所以第一包線部111上也有結(jié)合處縫隙1113所在的方向與線纜200擺設(shè)的方向不平行，將此結(jié)合處的當線纜200放置在第一包線部111內(nèi)時，編織層202的小細導(dǎo)線不會由結(jié)合處的縫隙1113露出第一包線部111。[0024]請參照圖8所示，絕緣體12的壓線部122上設(shè)置的第四肋條1223與連接端子13上設(shè)置的第五肋條1302呈齒輪狀態(tài)的將線芯204咬合壓緊，有效的防止了線芯204脫落出連接端子13。以上實施例僅為本實用新型的一種實施方式，不是全部或唯一的實施方式，本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術(shù)方案的任何等效變化，均為本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種同軸電連接器，用于將線纜與對接連接器電性連接，其包括金屬殼體、收容于該金屬殼體內(nèi)的絕緣體及安裝在該絕緣體上的連接端子，所述金屬殼體由一塊金屬片鍛壓而成，其包括管狀的對接部和由該對接部的兩側(cè)延伸且結(jié)合呈一槽道狀的第一包線部，所述線纜放置于該第一包線部內(nèi)，該第一包線部包括兩個側(cè)壁和由兩個側(cè)壁彎折結(jié)合而成的結(jié)合壁，結(jié)合處有一條縫隙，其特征在于所述縫隙的方向與線纜放置在所述第一包線部內(nèi)后的方向不平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸電連接器，其特征在于所述縫隙呈“V”字型，其尖角到兩端點的距離大于縫隙的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸電連接器，其特征在于所述第一包線部上設(shè)有若干肋條。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸電連接器，其特征在于所述線纜由絕緣外殼、編織層、絕緣隔離層和線芯組成，其中，線纜的線芯和編織層為導(dǎo)電層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸電連接器，其特征在于所述編織層收容在所述第一包線部內(nèi)與金屬殼體電性連接，所述線芯與連接端子電性連接，其中，所述絕緣體將金屬殼體與連接端子隔開，所述絕緣隔離層將線芯與編織層隔開。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同軸電連接器，其特征在于所述編織層由若干導(dǎo)線組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸電連接器，其特征在于所述縫隙所在的方向與所述編織層的延伸方向相交阻止編織層的導(dǎo)線由縫隙露出第一包線部。
專利摘要一種同軸電連接器，用于將線纜與對接連接器電性連接，其包括金屬殼體、收容于該金屬殼體內(nèi)的絕緣體及安裝在該絕緣體上的連接端子，金屬殼體由一塊金屬片鍛壓而成，其包括管狀的對接部和由該對接部的兩側(cè)延伸且結(jié)合呈一槽道狀的第一包線部，線纜放置于該第一包線部內(nèi)，該第一包線部包括兩個側(cè)壁和由兩個側(cè)壁彎折結(jié)合而成的結(jié)合壁，結(jié)合處有一條縫隙，中縫隙的方向與線纜放置在第一包線部內(nèi)后的方向不平行。有效的解決了線纜的編織層中導(dǎo)線由于直徑小于縫隙的寬度而由包線層結(jié)合處的縫隙露出包線部的問題。
文檔編號H01R13/50GK202602016SQ201220003839
公開日2012年12月12日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者鄭德欣 申請人:昆山嘉華電子有限公司