一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，包括工作臺、支撐架、第一滑軌、第一滑塊、第二滑軌、第二滑塊、升降氣缸、取料手、定位臺、取料軌道和震動盤，所述支撐架固定連接在工作臺上，第一滑軌固定連接在支撐架上，第二滑軌通過第一滑塊滑動連接在第一滑軌上，且第二滑軌與第一滑軌相垂直，升降氣缸通過第二滑塊滑動連接在第二滑軌上，且升降氣缸的輸出軸與取料手相連，定位臺和取料軌道均固定連接在工作臺上，且取料軌道置于定位臺后側(cè)并與震動盤相連通。本實(shí)用新型自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，降低勞動成本。
【專利說明】
一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中在將同軸電纜連接器中內(nèi)導(dǎo)體插入絕緣體時(shí)，絕大多是通過人工將待加工的絕緣體置于一工作臺上，然后通過一壓入裝置將內(nèi)導(dǎo)體壓入該絕緣體中，該種方法自動化程度低，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。
[0005]因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]本實(shí)用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置。
[0008]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案有:一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，包括工作臺、支撐架、第一滑軌、第一滑塊、第二滑軌、第二滑塊、升降氣缸、取料手、定位臺、取料軌道和震動盤，所述支撐架固定連接在工作臺上，第一滑軌固定連接在支撐架上，第二滑軌通過第一滑塊滑動連接在第一滑軌上，且第二滑軌與第一滑軌相垂直，升降氣缸通過第二滑塊滑動連接在第二滑軌上，且升降氣缸的輸出軸與取料手相連，定位臺和取料軌道均固定連接在工作臺上，且取料軌道置于定位臺后側(cè)并與震動盤相連通。
[0009]進(jìn)一步地，所述取料手包括齒條、齒輪、連桿、夾爪和取料手氣缸，所述齒條固定連接在取料手氣缸的輸出軸上，兩齒輪轉(zhuǎn)動連接在齒條的左右兩側(cè)且均與齒條相嚙合，連桿一端固定連接在齒輪上，另一端與夾爪固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述定位臺包括定位底板、定位銷、彈簧和設(shè)有絕緣體定位孔的定位座，所述定位底板與定位座固定連接，彈簧一端與定位底板固定連接，另一端與定位銷固定連接，定位銷穿過定位座并伸于絕緣體定位孔內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述定位座上設(shè)有與所述絕緣體定位孔同軸且相互貫通的導(dǎo)向孔，彈簧和定位銷置于該導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，所述定位底板上設(shè)有用于固定彈簧的凸起部。
[0013]進(jìn)一步地，所述取料軌道包括軌道部、連接底板和擋板，所述連接底板固定連接在軌道部的前側(cè)，擋板固定連接在連接底板上，且擋板與軌道部之間形成有夾爪取料間隙。
[0014]進(jìn)一步地，所述震動盤包括送料軌道、出料軌道、分選板、進(jìn)料軌道和圓筒狀震動料斗，所述送料軌道沿震動料斗的內(nèi)壁螺旋上升，且送料軌道的頂端與進(jìn)料軌道的右端相連通，進(jìn)料軌道的左端與出料軌道相連通，分選板設(shè)于震動料斗的頂端側(cè)壁上且位于進(jìn)料軌道的右側(cè)，分選板與送料軌道之間形成有第一分選間隙;所述進(jìn)料軌道上設(shè)有蓋板，該蓋板與進(jìn)料軌道的底面之間形成有第二分選間隙。
[0015]進(jìn)一步地，所述震動料斗的側(cè)壁上設(shè)有用于安裝分選板的缺口槽。
[0016]進(jìn)一步地，所述出料軌道的橫截面為U形狀。
[0017]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，降低勞動成本。
[0019]【附圖說明】:
[0020]圖1為本實(shí)用新型送取料裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型送取料裝置中取料手的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型送取料裝置中定位臺的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型送取料裝置中取料軌道的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型送取料裝置中震動盤的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中絕緣體的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]【具體實(shí)施方式】:
[0027]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，包括工作臺
1、支撐架10、第一滑軌11、第一滑塊12、第二滑軌13、第二滑塊14、升降氣缸15、取料手2、定位臺3、取料軌道4和震動盤7，支撐架10固定連接在工作臺I上，第一滑軌11固定連接在支撐架10上，第一滑塊12滑動連接在第一滑軌11上，第二滑軌13與第一滑塊12固定連接，且第二滑軌13與第一滑軌11相垂直，第二滑塊14滑動連接在第二滑軌13上，升降氣缸15與第二滑塊14固定連接，且升降氣缸15的輸出軸與取料手2相連。定位臺3和取料軌道4均固定連接在工作臺I上，且取料軌道4置于定位臺3的后側(cè)并與震動盤7相連通，震動盤7設(shè)于工作臺I的后側(cè)。
[0029]如圖2，取料手2包括齒條21、齒輪22、連桿23、夾爪24和取料手氣缸25，齒條21固定連接在取料手氣缸25的輸出軸上，兩齒輪22轉(zhuǎn)動連接在齒條21的左右兩側(cè)且均與齒條21相嚙合，兩連桿23的一端分別固定連接在兩齒輪22上，另一端分別與兩夾爪24固定連接。本實(shí)用新型為增加夾爪24與絕緣體8之間的摩擦力，在夾爪24的夾持面上設(shè)有若干凸點(diǎn)(圖中未畫出)。
[0030]如圖3，定位臺3包括定位底板31、定位銷33、彈簧34和定位座32，在定位座32上設(shè)有同軸且相互貫通的絕緣體定位孔320與導(dǎo)向孔321，定位底板31與定位座32固定連接，彈簧34置于定位座32的導(dǎo)向孔321內(nèi)，且一端與定位底板31固定連接，另一端與定位銷33固定連接，定位銷33的頂端伸于定位座32的絕緣體定位孔320內(nèi)。
[0031]本實(shí)用新型為方便將彈簧34固定在定位底板31上，在定位底板31上設(shè)有圓柱形的凸起部310，在該凸起部310的側(cè)壁上設(shè)有連接孔，彈簧頂端穿設(shè)在該連接孔內(nèi)(圖中未畫出)。
[0032]如圖4，取料軌道4包括軌道部41、連接底板42和擋板43，連接底板42固定連接在軌道部41的前側(cè)，擋板43固定連接在連接底板42上，且擋板43與軌道部41之間形成有夾爪取料間隙44。
[0033]本實(shí)用新型中的軌道部41包括蓋板體410和U形軌道體411，兩塊蓋板體410分別固定連接在U形軌道體411的兩側(cè)邊上，且蓋板體410之間形成有撥料間隙412，該撥料間隙412位于U形軌道體411的中心處。
[0034]送取料裝置中的震動盤7將絕緣體8輸送至取料軌道4中，取料手2通過夾爪取料間隙44進(jìn)入取料軌道中并將該軌道中的絕緣體取走。當(dāng)絕緣體卡在取料軌道4中時(shí)，可通過撥料間隙412主動疏通。
[0035]如圖5，震動盤7包括送料軌道700、出料軌道701、分選板702、進(jìn)料軌道703和圓筒狀震動料斗704，送料軌道700沿震動料斗704的內(nèi)壁螺旋上升，且送料軌道700的頂端與進(jìn)料軌道703的右端相連通，進(jìn)料軌道703的左端與出料軌道701相連通，出料軌道701設(shè)于震動料斗704的一側(cè)。分選板702設(shè)于震動料斗704的頂端側(cè)壁上且位于進(jìn)料軌道703的右側(cè)。
[0036]本實(shí)用新型中的分選板702與送料軌道700之間形成有第一分選間隙706。在進(jìn)料軌道703上設(shè)有蓋板707，該蓋板707與進(jìn)料軌道703的底面之間形成有第二分選間隙708。
[0037]第一分選間隙706的高度與第二分選間隙708的高度均與圓柱形絕緣體8的高度相適配。
[0038]本實(shí)用新型為便于安裝分選板702，在震動料斗704的頂端側(cè)壁上設(shè)有用于安裝分選板702的缺口槽705。本實(shí)用新型中出料軌道701的橫截面為U形狀。
[0039]將若干絕緣體8置于震動料斗704內(nèi)，打開震動料斗704，絕緣體8在離心力的作用下沿送料軌道700向上運(yùn)動。當(dāng)疊加在一起的兩個(gè)絕緣體8或者軸心方向水平的絕緣體8運(yùn)動至第一分選間隙706處時(shí)，在分選板702的作用下，上述兩種狀態(tài)的絕緣體被撥落至震動料斗704內(nèi)，只用軸心方向向上的絕緣體才能穿過第一分選間隙706并穿過進(jìn)料軌道703進(jìn)入出料軌道701內(nèi)。本實(shí)用新型中的第二分選間隙708用于對越過分選板702而軸心方向水平的絕緣體進(jìn)行進(jìn)一步篩選。
[0040]絕緣體8經(jīng)震動盤7傳送至取料軌道4內(nèi)，取料手2在第一滑塊12和第二滑塊14帶動下運(yùn)動至取料軌道4處，升降氣缸15的輸出軸伸出并將取料手2伸至取料軌道4的夾爪取料間隙44處，取料手2的取料手氣缸25的輸出軸收縮，夾爪24夾取夾爪取料間隙44處絕緣體8，第一滑塊12和第二滑塊14運(yùn)動并將取料手2移動至定位臺3的上方，取料手氣缸25的輸出軸伸出，夾爪24松開絕緣體8，并將絕緣體8放置在定位臺3的絕緣體定位孔320內(nèi)。
[0041]結(jié)合圖6，在將連接器的內(nèi)導(dǎo)體插入絕緣體8上的限位孔81時(shí)，將絕緣體8置于定位臺的絕緣體定位孔320內(nèi)，并使得定位銷33的頂端置于限位孔81內(nèi)，壓入內(nèi)導(dǎo)體，此時(shí)內(nèi)導(dǎo)體下壓定位銷33，直至被完全壓縮且定位銷33不能向下位移時(shí)，完成內(nèi)導(dǎo)體壓入。在內(nèi)導(dǎo)體插入絕緣體8的工步中，本實(shí)用新型定位臺3中的定位銷33起到定位導(dǎo)向的作用。
[0042]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:包括工作臺(I)、支撐架(10)、第一滑軌(11)、第一滑塊(12)、第二滑軌(13)、第二滑塊(14)、升降氣缸(15)、取料手(2)、定位臺(3)、取料軌道(4)和震動盤(7)，所述支撐架(10)固定連接在工作臺(I)上，第一滑軌(11)固定連接在支撐架(10)上，第二滑軌(13)通過第一滑塊(12)滑動連接在第一滑軌(11)上，且第二滑軌(13)與第一滑軌(11)相垂直，升降氣缸(15)通過第二滑塊(14)滑動連接在第二滑軌(13)上，且升降氣缸的輸出軸與取料手(2)相連，定位臺(3)和取料軌道(4)均固定連接在工作臺(I)上，且取料軌道(4)置于定位臺(3)后側(cè)并與震動盤(7)相連通。2.如權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述取料手(2)包括齒條(21)、齒輪(22)、連桿(23)、夾爪(24)和取料手氣缸(25)，所述齒條(21)固定連接在取料手氣缸(25)的輸出軸上，兩齒輪(22)轉(zhuǎn)動連接在齒條(21)的左右兩側(cè)且均與齒條(21)相嚙合，連桿(23)—端固定連接在齒輪(22)上，另一端與夾爪(24)固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述定位臺(3)包括定位底板(31)、定位銷(33)、彈簧(34)和設(shè)有絕緣體定位孔(320)的定位座(32)，所述定位底板(31)與定位座(32)固定連接，彈簧(34)—端與定位底板(31)固定連接，另一端與定位銷(33)固定連接，定位銷(33)穿過定位座(32)并伸于絕緣體定位孔(320)內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述定位座(32)上設(shè)有與所述絕緣體定位孔(320)同軸且相互貫通的導(dǎo)向孔(321)，彈簧(34)和定位銷(33)置于該導(dǎo)向孔(321)內(nèi)。5.如權(quán)利要求3所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述定位底板(31)上設(shè)有用于固定彈簧的凸起部(310)。6.如權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述取料軌道(4)包括軌道部(41)、連接底板(42)和擋板(43)，所述連接底板(42)固定連接在軌道部(41)的前側(cè)，擋板(43)固定連接在連接底板(42)上，且擋板(43)與軌道部(41)之間形成有夾爪取料間隙(44)。7.如權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述震動盤(7)包括送料軌道(700)、出料軌道(701)、分選板(702)、進(jìn)料軌道(703)和圓筒狀震動料斗(704)，所述送料軌道(700)沿震動料斗(704)的內(nèi)壁螺旋上升，且送料軌道(700)的頂端與進(jìn)料軌道(703)的右端相連通，進(jìn)料軌道(703)的左端與出料軌道(701)相連通，分選板(702)設(shè)于震動料斗(704)的頂端側(cè)壁上且位于進(jìn)料軌道(703)的右側(cè)，分選板(702)與送料軌道(700)之間形成有第一分選間隙(706);所述進(jìn)料軌道(703)上設(shè)有蓋板(707)，該蓋板(707)與進(jìn)料軌道(703)的底面之間形成有第二分選間隙(708)。8.如權(quán)利要求7所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述震動料斗(704)的側(cè)壁上設(shè)有用于安裝分選板(702)的缺口槽(705)。9.如權(quán)利要求7所述的同軸電纜連接器中絕緣體的送取料裝置，其特征在于:所述出料軌道(701)的橫截面為U形狀。
【文檔編號】H01R43/20GK205488977SQ201620234478
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】呂飛
【申請人】鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)飛翔電子有限公司