專利名稱：一種含有丙烯酸丁酯的導(dǎo)電銀鋁漿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)電漿料領(lǐng)域，確切地說(shuō)是一種含有丙烯酸丁酯的導(dǎo)電銀鋁漿。
背景技術(shù)：
導(dǎo)電漿料是電子元器件封裝、電極和互聯(lián)的關(guān)鍵材料，主要包括燒滲型導(dǎo)電漿料和固化型導(dǎo)電膠(導(dǎo)電油墨)兩大類。太陽(yáng)能電池導(dǎo)電漿料由銀粉、鋁粉等、無(wú)機(jī)粘結(jié)料、有機(jī)載體及相關(guān)助劑等組成。在大多數(shù)的電子漿料中、無(wú)機(jī)粘結(jié)料主要是低熔點(diǎn)的含鉛玻璃粉，對(duì)環(huán)境污染大和可焊接性差是其主要缺陷。因此，導(dǎo)電漿料的高效、環(huán)保、無(wú)鉛化已成為必然趨勢(shì)。·

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含有丙烯酸丁酯的導(dǎo)電銀鋁漿。上述目的通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)
一種含有丙烯酸丁酯的導(dǎo)電銀鋁漿，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得=A料58-62.4，B料18-19，硅烷偶聯(lián)劑KH5701. 4-2. 4,丙烯酸丁酯0. 5-0. 8，鄰苯二甲酸二辛酯 0. 8-1. 4 ；
所述的A料由下述重量份的原料制得1-5 ii m銀粉46. 8-48. 9、11-15 y m銀粉25. 9-28. 4、1-5 u m 玻璃粉 9. 6-11. 3、有機(jī)載體 A 21. 3-23. 7、石墨粉 0. 4-0. 5 ；
所述的有機(jī)載體A由下述重量份的原料制得硝酸纖維素10-12，溶劑DBE 18-22，二乙二醇乙醚醋酸酯19-23 ；
所述的B料由下述重量份的原料制得6-10 iim鋁粉33-35、16-25 iim鋁粉24. 2-26. 7、10-15 u m 玻璃粉 9. 8-10. 3、有機(jī)載體 B 17. 2-19. 4 ；
所述的有機(jī)載體B由下述重量份的原料制得雙酚a型環(huán)氧樹脂9-11，環(huán)己酮20-22，松油醇15-17 ；
所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得=K2O 8-10，CuO 4. 7-6. 9，AS2O3 7. 9-9. 2，Bi2O3 9-11，B2O3 11.2-13.4， Al2O3 9. 5-11. 9, SiO2 4. 3-6. 7, V2O5 9. 4-10. 8, Sb2O3
4.6-6. 8，AgO2 12. 4-15. 8，Co2O3 7. 5-10. 8，ZnO 8. 8-9. 3。所述的一種含有丙烯酸丁酯的導(dǎo)電銀鋁漿，其特征在于
制備方法包括以下步驟
(1)按重量份稱取制備玻璃粉所需各原料放入石英坩堝里混勻，后放入電爐中于1000-1200°C燒結(jié)3-4h，再將所得熔化后的玻璃液倒入冷水中，然后球磨，過(guò)200-300目篩，冷卻，再在700-800°C保溫2-3h，然后，再用去離子水淬火，球磨，過(guò)不同目數(shù)的篩，分別收集得到10-15 y m玻璃粉和1-5 y m玻璃粉，再分別用濃度為8_9%的乙酸溶液浸泡2_3小時(shí)，然后用去離子水洗凈至中性，烘干得不同粒徑的玻璃粉備用；
(2)按重量份將制備有機(jī)載體A的各原料混勻，在70-80°C下攪拌至溶解，后過(guò)300-500目濾布，即得有機(jī)載體A的備用；(3)按重量份將制備有機(jī)載體B的各原料混勻，在65-70°C下攪拌至溶解后過(guò)300-400目濾布，即得有機(jī)載體B備用；
(4)將制備A料所需原料攪拌均勻，得到A料；
(5)將制備B料所需原料攪拌均勻，得到B料；
(6)將A料、B料以及其余制備含有丙烯酸丁酯的導(dǎo)電銀鋁漿的原料按重量份混勻，然后在三輥研磨機(jī)上按照漿料制備工藝輥軋10遍以上，調(diào)粘度，粘度為150-200Pa*s，即得。本發(fā)明的有益效果為1、本發(fā)明所得的導(dǎo)電漿料不含鉛，完全符合環(huán)保要求，應(yīng)用于太陽(yáng)能電池、各種電路板的生產(chǎn)，能在電路板表面形成附著力強(qiáng)、電池光電轉(zhuǎn)換效率高，同時(shí)選用了不同粒徑的銀粉等，增加粒子間的接觸面積，從而提高了銀漿的導(dǎo)電能力 ；
2、本發(fā)明在導(dǎo)電漿料中添加了鋁粉，能夠有助于降低銀漿生產(chǎn)成本，節(jié)省大量的貴金屬銀，同時(shí)改善銀漿的導(dǎo)電性能。同時(shí)本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低，因而具有廣闊的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施例方式一種含有丙烯酸丁酯的導(dǎo)電銀鋁漿，其是由下述重量份(kg)的原料制得A料61.2，B料19，硅烷偶聯(lián)劑KH570 2.4，丙烯酸丁酯0.8，鄰苯二甲酸二辛酯1.4;
所述的A料由下述重量份的原料制得1-5 ii m銀粉48. 9、11-15 u m銀粉28. 4、1-5 u m玻璃粉11. 3、有機(jī)載體A 23. 7、石墨粉0. 5 ；
所述的有機(jī)載體A由下述重量份的原料制得硝酸纖維素12，溶劑DBE 22，二乙二醇乙醚醋酸酯23 ；
所述的B料由下述重量份的原料制得6-10 y m鋁粉35、16-25 y m鋁粉26. 7、
10-15 iim玻璃粉10. 3、有機(jī)載體B 19.4;
所述的有機(jī)載體B由下述重量份的原料制得雙酚a型環(huán)氧樹脂9. 8，環(huán)己酮22，松油醇15 ；
所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得K20 10, CuO 6.9，AS2O3 9. 2, Bi2O311，B2O3 13.4, Al2O3 11.9, SiO2 6.7，V2O5 10.8，Sb2O3 6.8，AgO2 15.8, Co2O310. 8, ZnO 9. 3。所述的一種含有丙烯酸丁酯的導(dǎo)電銀鋁漿，
制備方法包括以下步驟
(1)按重量份稱取制備玻璃粉所需各原料放入石英坩堝里混勻，后放入電爐中于1200°C燒結(jié)4h，再將所得熔化后的玻璃液倒入冷水中，然后球磨，過(guò)300目篩，冷卻，再在800°C保溫3h，然后，再用去離子水淬火，球磨，過(guò)不同目數(shù)的篩，分別收集得到10-15 玻璃粉和1-5 u m玻璃粉，再分別用濃度為8%的乙酸溶液浸泡2小時(shí)，然后用去離子水洗凈至中性，烘干得不同粒徑的玻璃粉備用；
(2)按重量份將制備有機(jī)載體A的各原料混勻，在70°C下攪拌至溶解，后過(guò)300目濾布，即得有機(jī)載體A的備用；
(3)按重量份將制備有機(jī)載體B的各原料混勻，在65°C下攪拌至溶解后過(guò)400目濾布，即得有機(jī)載體B備用；(4)將制備A料所需原料攪拌均勻，得到A料；
(5)將制備B料所需原料攪拌均勻，得到B料；
(6)將A料、B料以及其余制備含有丙烯酸丁酯的導(dǎo)電銀鋁漿的原料按重量份混勻，然后在三輥研磨機(jī)上按照漿料制備工藝輥軋12遍，調(diào)粘度，粘度為200Pa*s，即得。采用絲網(wǎng)印刷機(jī)將銀漿印刷于125mmX 125mm Si基板上，然后在180°C干燥，再在880°C進(jìn)行快速燒制電極引線，高溫?zé)Y(jié)后制成的電極引線表面銀白，光滑無(wú)缺陷，剝離強(qiáng)度13N/cm,錫焊性能良好,方阻< 10 Siements/sq,制備的太陽(yáng)能電池光電轉(zhuǎn)化效率為
17.9%，拉力測(cè)試結(jié)果為附著力>14N/mm2。?！?br> 權(quán)利要求
1.一種含有丙烯酸丁酯的導(dǎo)電銀鋁漿，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得A 料58-62. 4，B料18-19，硅烷偶聯(lián)劑KH5701. 4-2. 4,丙烯酸丁酯O. 5-0. 8，鄰苯二甲酸二辛酯 O. 8-1. 4 ；所述的A料由下述重量份的原料制得1-5 μ m銀粉46. 8-48. 9、11-15 μ m銀粉 25. 9-28. 4、1-5 μ m 玻璃粉 9. 6-11. 3、有機(jī)載體 A 21. 3-23. 7、石墨粉 O. 4-0. 5 ；所述的有機(jī)載體A由下述重量份的原料制得硝酸纖維素10-12，溶劑DBE 18-22，二乙二醇乙醚醋酸酯19-23 ；所述的B料由下述重量份的原料制得6-10 μ m鋁粉33-35、16-25 μ m鋁粉24. 2-26. 7、10-15 μ m 玻璃粉 9. 8-10. 3、有機(jī)載體 B 17.2-19.4;所述的有機(jī)載體B由下述重量份的原料制得雙酚a型環(huán)氧樹脂9-11，環(huán)己酮20-22， 松油醇15-17 ；所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得=K2O 8-10, CuO 4. 7-6. 9，AS2O3 7. 9-9. 2， Bi2O3 9-11，B2O3 11.2-13.4， Al2O3 9. 5-11. 9, SiO2 4. 3-6. 7, V2O5 9. 4-10. 8, Sb2O34.6-6. 8, AgO2 12. 4-15. 8, Co2O3 7. 5-10. 8，ZnO 8. 8-9. 3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有丙烯酸丁酯的導(dǎo)電銀鋁漿，其特征在于制備方法包括以下步驟(O按重量份稱取制備玻璃粉所需各原料放入石英坩堝里混勻，后放入電爐中于 1000-1200°C燒結(jié)3-4h，再將所得熔化后的玻璃液倒入冷水中，然后球磨，過(guò)200-300目篩， 冷卻，再在700-800°C保溫2-3h，然后，再用去離子水淬火，球磨，過(guò)不同目數(shù)的篩，分別收集得到10-15 μ m玻璃粉和1-5 μ m玻璃粉，再分別用濃度為8_9%的乙酸溶液浸泡2_3小時(shí)， 然后用去離子水洗凈至中性，烘干得不同粒徑的玻璃粉備用；(2)按重量份將制備有機(jī)載體A的各原料混勻，在70-80°C下攪拌至溶解，后過(guò)300-500 目濾布，即得有機(jī)載體A的備用；(3)按重量份將制備有機(jī)載體B的各原料混勻，在65-70°C下攪拌至溶解后過(guò)300-400 目濾布，即得有機(jī)載體B備用；(4)將制備A料所需原料攪拌均勻，得到A料；(5)將制備B料所需原料攪拌均勻，得到B料；(6)將A料、B料以及其余制備含有丙烯酸丁酯的導(dǎo)電銀鋁漿的原料按重量份混勻，然后在三輥研磨機(jī)上按照漿料制備工藝輥軋10遍以上，調(diào)粘度，粘度為150-200Pa*s，即得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含有丙烯酸丁酯的導(dǎo)電銀鋁漿，其是由下述重量份的原料制得A料58-62.4，B料18-19，硅烷偶聯(lián)劑KH5701.4-2.4,丙烯酸丁酯0.5-0.8，鄰苯二甲酸二辛酯0.8-1.4。本發(fā)明所得的導(dǎo)電漿料不含鉛,完全符合環(huán)保要求,應(yīng)用于太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)，能在太陽(yáng)能電池表面形成附著力強(qiáng)、電池光電轉(zhuǎn)換效率高，同時(shí)選用了不同粒徑的銀粉等，增加粒子間的接觸面積，從而提高了銀漿的導(dǎo)電能力。
文檔編號(hào)H01L31/0224GK103021513SQ201210527060
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者陳龍, 匡民, 馬孝燕 申請(qǐng)人:滁州恒恩光電科技有限公司