專利名稱：一種線束成纜實現(xiàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線束成纜實現(xiàn)方法。
背景技術(shù)：
成纜機(jī)是一種用于各種截面的多芯橡套電纜、塑力電纜、交聯(lián)電纜、電話電纜、控制電纜的成纜、裝鎧用的、電線電纜設(shè)備。在進(jìn)料端將多條細(xì)芯放入，經(jīng)過過線輪、分線板、成纜模、排線滑竿制成成型電纜，由收線盤收集。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的成纜機(jī)工作中，線纜張力不恒定，導(dǎo)致線纜質(zhì)量不高；并且由于加工過程中可能由于機(jī)械故障導(dǎo)致線纜外表損壞，無法及時發(fā)現(xiàn)調(diào)整，亟待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種線束成纜實現(xiàn)方法，通過本發(fā)明的實施，提高了成品線纜質(zhì)量。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種線束成纜實現(xiàn)方法，應(yīng)用于包括放線架、過線輪、分線板、成纜模、排線滑竿和收線盤的成纜機(jī)上，所述方法包括以下步驟啟動所述成纜機(jī)，進(jìn)行開機(jī)檢測，如果正常繼續(xù)工作，否則停機(jī)檢查；通過品字形導(dǎo)輪調(diào)整收線張力；進(jìn)行運行工況檢測，如果正常繼續(xù)工作，否則停機(jī)檢查；確定收線長度換盤時，停機(jī)，將絞弓轉(zhuǎn)到水平位置，換下所述收線盤。優(yōu)選地，所述啟動成纜機(jī)之前還包括從1、2、3、4放線架處分別放出藍(lán)、棕、桔、綠線對，穿過各個過線輪、分線板、排線滑竿和成纜模。優(yōu)選地，之前還包括檢測安全防護(hù)裝置是否完整；檢測節(jié)距齒輪是否松動；檢測所述過線輪是否轉(zhuǎn)動靈活；檢測更換收線輪的手柄是否松動；檢測操作面板上是否故障顯示；并將計米器復(fù)零。優(yōu)選地，如果更換節(jié)距齒輪，則進(jìn)行放線預(yù)設(shè)距離時停機(jī)核對節(jié)距，并查看線纜表面是否有刮傷現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行正常開機(jī)。優(yōu)選地，所述開機(jī)檢測具體包括放線、收線、排線是否正常；計米器上數(shù)據(jù)是否正確；機(jī)械傳動部份有無異常響聲。優(yōu)選地，所述運行工況檢測具體包括檢測收線張力、排線平整、線纜抖動量、搖籃晃動幅度、線纜是否在規(guī)定位置運轉(zhuǎn)；線纜是否有露銅情況、線纜顏色有無變化、放線盤上對線纜是否有松動、壓線、掛線及亂線情況。優(yōu)選地，所述確定收線長度換盤時，停機(jī)，將絞弓轉(zhuǎn)到水平位置，換下所述收線盤，具體包括等接頭確認(rèn)帶過收線盤，盤上線頭與盤底線頭穿插在同一線孔內(nèi)，再取下收線盤。優(yōu)選地，所述取下收線盤之后還包括安裝收線盤撥盤銷和絞弓保持平行一字型，在接近盤孔位置 時采取點動方式對好盤孔，將收線盤裝到收線盤軸上，并插上所述撥盤銷。本發(fā)明中，成纜機(jī)工作中，線纜張力恒定，線纜質(zhì)量提高；并且由于加工過程中可能由于機(jī)械故障導(dǎo)致線纜外表損壞，可以及時發(fā)現(xiàn)調(diào)整，提高了成品率。發(fā)明附I是本發(fā)明實施例I提供的一種線束成纜實現(xiàn)方法的流程圖。
具體實施例方式本發(fā)明實施例I提供了一種線束成纜實現(xiàn)方法，應(yīng)用于包括放線架、過線輪、分線板、成纜模、排線滑竿和收線盤的成纜機(jī)上，所述方法如圖I所示，包括以下步驟步驟101，開機(jī)前設(shè)備檢測。具體包括檢測安全防護(hù)裝置是否完整；檢測節(jié)距齒輪是否松動；檢測導(dǎo)輪是否可以靈活轉(zhuǎn)動；檢測收線盤控制手柄是否松動，保險銷槽內(nèi)是否卡到位；核對半成品對絞線，包括顏色、節(jié)距的確認(rèn)；觀察操作面板上是否有故障顯示，預(yù)設(shè)各種參數(shù)，各部位顯示是否正常；并將計米器復(fù)零。檢查固定螺母在開機(jī)過程確認(rèn)不能有脫落現(xiàn)象產(chǎn)生；檢查各線路走向在穿線過程中檢查各過線輪是否完全順暢，過線輪不能有擺動，阻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，開機(jī)前檢查線纜必須在規(guī)定的導(dǎo)線輪、走線孔及品字輪內(nèi)，杜絕有掉輪、掉孔、掉帶及交叉走線等現(xiàn)象發(fā)生。步驟102，開機(jī)前準(zhǔn)備工作。具體包括色譜排列從1、2、3、4放線架處，放出藍(lán)、棕、桔、綠線對，穿過各個過線輪、分線板、成纜模，并在距成纜模出口 10-15cm處將骨架纏繞，用粘帶將骨架與纜芯粘好。步驟103，啟動所述成纜機(jī)，進(jìn)行開機(jī)檢測，如果正常繼續(xù)工作，否則停機(jī)檢查。其中，開機(jī)檢測包括放線、收線、排線是否正常；計米器顯示數(shù)據(jù)是否正確；機(jī)械傳動部份是否有異常響聲。更換節(jié)距齒輪開機(jī)時，長度開到50M時停機(jī)核對節(jié)距，并查看對絞線表面是否有刮傷現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行正常開機(jī)；步驟104，通過品字形導(dǎo)輪調(diào)整收線張力。排線裝置的換向塊應(yīng)固定與0800型輪具寬度一致的位置，保證排線在適當(dāng)范圍內(nèi)往返運動，收線平穩(wěn)并確保下道工序放線正常；并調(diào)整好收線張力，收線張力一般設(shè)定9一 15牛頓范圍內(nèi)，確定張力穩(wěn)定、線速度保持穩(wěn)定。步驟105，進(jìn)行運行工況檢測，如果正常繼續(xù)工作，否則停機(jī)檢查。其中，檢查項目包括收線張力、排線平整、線纜抖動量是否過大、過線輪是否晃動幅度過大、線纜是否在規(guī)定位置運轉(zhuǎn)等。在放線處檢查對絞線是否有露銅情況、對絞線顏色有無變化、放線盤上對絞線是否有松動、壓線、掛線及亂線情況。步驟106，確定收線長度換盤時，等機(jī)器停穩(wěn)，將絞弓轉(zhuǎn)到水平位置，升高平臺，抽出撥盤銷，將收線盤從收線軸上取下。具體包括等接頭確認(rèn)帶過收線盤，盤上線頭與盤底線頭穿插在同一線孔內(nèi)，再取下收線盤。安裝收線盤時，撥盤銷和絞弓保持平行一字型，在接近收線盤盤孔位置時采取點動方式對好收線盤盤孔，按動收線軸開關(guān)使收線軸緩慢進(jìn)入收線盤盤孔，如遇到阻力，平視收線盤盤孔與收線軸結(jié)合位置的收線盤盤孔與收線軸上下之間空隙，哪邊大就往相應(yīng)的方向調(diào)動收線盤，直到收線軸完全進(jìn)入收線盤。收線盤安裝必須牢固、如果出現(xiàn)松動現(xiàn)象立即處理，確保在開機(jī)過程中螺絲及保險冒頭沒有脫落現(xiàn)象。以 上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種線束成纜實現(xiàn)方法，應(yīng)用于包括放線架、過線輪、分線板、成纜模、排線滑竿和收線盤的成纜機(jī)上，其特征在于，所述方法包括以下步驟 啟動所述成纜機(jī)，進(jìn)行開機(jī)檢測，如果正常繼續(xù)工作，否則停機(jī)檢查； 通過品字形導(dǎo)輪調(diào)整收線張力； 進(jìn)行運行工況檢測，如果正常繼續(xù)工作，否則停機(jī)檢查； 確定收線長度換盤時，停機(jī)，將絞弓轉(zhuǎn)到水平位置，換下所述收線盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線束成纜實現(xiàn)方法，其特征在于，所述啟動成纜機(jī)之前還包括從1、2、3、4放線架處分別放出藍(lán)、棕、桔、綠線對，穿過各個過線輪、分線板、排線滑竿和成纜模。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線束成纜實現(xiàn)方法，其特征在于，之前還包括檢測安全防護(hù)裝置是否完整；檢測節(jié)距齒輪是否松動；檢測所述過線輪是否轉(zhuǎn)動靈活；檢測更換收線輪的手柄是否松動；檢測操作面板上是否故障顯示；并將計米器復(fù)零。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線束成纜實現(xiàn)方法，其特征在于，如果更換節(jié)距齒輪，則進(jìn)行放線預(yù)設(shè)距離時停機(jī)核對節(jié)距，并查看線纜表面是否有刮傷現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行正常開機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線束成纜實現(xiàn)方法，其特征在于，所述開機(jī)檢測具體包括 放線、收線、排線是否正常； 計米器上數(shù)據(jù)是否正確； 機(jī)械傳動部份有無異常響聲。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線束成纜實現(xiàn)方法，其特征在于，所述運行工況檢測具體包括 檢測收線張力、排線平整、線纜抖動量、搖籃晃動幅度、線纜是否在規(guī)定位置運轉(zhuǎn)；線纜是否有露銅情況、線纜顏色有無變化、放線盤上對線纜是否有松動、壓線、掛線及亂線情況。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線束成纜實現(xiàn)方法，其特征在于，所述確定收線長度換盤時，停機(jī)，將絞弓轉(zhuǎn)到水平位置，換下所述收線盤，具體包括 等接頭確認(rèn)帶過收線盤，盤上線頭與盤底線頭穿插在同一線孔內(nèi)，再取下收線盤。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線束成纜實現(xiàn)方法，其特征在于，所述取下收線盤之后還包括安裝收線盤撥盤銷和絞弓保持平行一字型，在接近盤孔位置時采取點動方式對好盤孔，將收線盤裝到收線盤軸上，并插上所述撥盤銷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種線束成纜實現(xiàn)方法，應(yīng)用于包括放線架、過線輪、分線板、成纜模、排線滑竿和收線盤的成纜機(jī)上，所述方法包括以下步驟啟動所述成纜機(jī)，進(jìn)行開機(jī)檢測，如果正常繼續(xù)工作，否則停機(jī)檢查；通過品字形導(dǎo)輪調(diào)整收線張力；進(jìn)行運行工況檢測，如果正常繼續(xù)工作，否則停機(jī)檢查；確定收線長度換盤時，停機(jī)，將絞弓轉(zhuǎn)到水平位置，換下所述收線盤。本發(fā)明中，成纜機(jī)工作中，線纜張力恒定，線纜質(zhì)量提高；并且由于加工過程中可能由于機(jī)械故障導(dǎo)致線纜外表損壞，可以及時發(fā)現(xiàn)調(diào)整，提高了成品率。
文檔編號H01B13/012GK102982906SQ20121047852
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者李健, 蔡飛, 胡必林, 胡程, 劉麗, 胡豪杰, 杜瑞娟 申請人:安徽天星光纖通信設(shè)備有限公司