專利名稱：矩形漆包線半硬化裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及漆包生產(chǎn)設備，尤其是一種矩形漆包線的半硬化裝置。
背景技術(shù)：
隨著漆包線產(chǎn)品技術(shù)越來越成熟，對漆包線在線生產(chǎn)設備要求越來越高。矩形漆包線(即扁線漆包線)的廣泛應用，對其使用要求也在提高。實際使用過程中，半硬化矩形漆包線繞制成的線圈，在線圈機械強度和抗突發(fā)短路方面較普通線材繞制的線圈有很大的提高，但現(xiàn)有技術(shù)中，其生產(chǎn)工藝復雜，成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中生產(chǎn)工藝復雜的缺點，提供一種矩形漆包線的半硬化裝置，從而簡化制造工藝，提高漆包線硬度。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種矩形漆包線的半硬化裝置，包括支撐底座，所述支撐底座上通過調(diào)節(jié)螺釘安裝有底板，所述底板安裝在矩形漆包線的工作平臺上，所述底板的前端通過支撐架安裝有面板，所述支撐架穿過底板至面板上，并通過固定螺絲緊固；所述面板中部安裝螺桿，并通過螺釘緊固，所述面板頂部還安裝調(diào)節(jié)螺栓；所述面板下部形成有多個圓弧結(jié)構(gòu)，所述圓弧結(jié)構(gòu)內(nèi)間隔安裝有多個上壓輥軸承，所述底板下部通過調(diào)節(jié)螺絲安裝有多個下壓輥軸承，各個上壓輥軸承與各個下壓輥軸承間隔安裝，且上壓輥軸承與下壓輥軸承之間留有矩形漆包線經(jīng)過的間隙。作為上述技術(shù)方案的進一步改進
所述底板的兩側(cè)還安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為包括固定板，所述固定板通過緊固件與底板連接，所述固定板上安裝支架，所述支架內(nèi)安裝軸套，所述支架的頂部設 置有調(diào)節(jié)旋鈕。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明所述的矩形漆包線半硬化裝置改變了以往矩形漆包線半硬化技術(shù)的空白，通過矩形漆包線半硬化裝置對矩形漆包線的在線半硬化技術(shù)的處理，獲得了矩形漆包線可靠的屈服極限值，提高了矩形漆包線的抗拉強度，優(yōu)化了矩形漆包線的各項性能指標，從而被國內(nèi)外變壓器行業(yè)所廣泛使用。
圖I為本發(fā)明的主視圖。圖2為圖I的左視圖。其中1、底板；2、面板；3、調(diào)節(jié)螺栓；4、螺釘；5、螺桿；6、調(diào)節(jié)旋鈕；7、支架；8、軸套；9、支撐底座；10、支撐架；11、固定螺絲；12、調(diào)節(jié)螺絲；1301、上壓輥軸承；1302、下壓輥軸承；14、調(diào)節(jié)螺釘。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。本發(fā)明所述的矩形漆包線為扁線漆包線。如圖I和圖2所示，本實施例的矩形漆包線的半硬化裝置，包括支撐底座9，支撐底座9上通過調(diào)節(jié)螺釘14安裝有底板1，底板I安裝在矩形漆包線的工作平臺上，底板I的前端通過支撐架10安裝有面板2，支撐架10穿過底板I至面板2上，并通過固定螺絲11緊固；面板2中部安裝螺桿5，并通過螺釘4緊固，面板2頂部還安裝調(diào)節(jié)螺栓3，調(diào)節(jié)螺栓3來調(diào)整各個上壓輥軸承1301與各個下壓輥軸承1302之間的間隙與彎曲半徑；面板2下部形成有多個圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧結(jié)構(gòu)內(nèi)間隔安裝有多個上壓輥軸承1301，底板I下部通過調(diào)節(jié)螺絲12安裝有多個下壓輥軸承 1302，各個上壓輥軸承1301與各個下壓輥軸承1302間隔安裝，且上壓輥軸承1301與下壓輥軸承1302之間留有矩形漆包線經(jīng)過的間隙。如圖I所示，底板I的兩側(cè)還安裝有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為包括固定板，固定板通過緊固件與底板I連接，固定板上安裝支架7，支架7內(nèi)安裝軸套8，支架7的頂部設置有調(diào)節(jié)旋鈕6。調(diào)節(jié)裝置主要用于調(diào)節(jié)矩形漆包線進、出線的直線度。本發(fā)明在實際使用過程中
矩形漆包線半硬化裝置設備工作時，矩形漆包線經(jīng)由圖I中箭頭A向?qū)胪ㄟ^上壓輥軸承1301 (包括上壓輥軸承C、上壓輥軸承D、上壓輥軸承E、上壓輥軸承F)的向下調(diào)節(jié)壓力，將矩形漆包線可調(diào)式與下壓輥軸承1302(包括下壓輥軸承G、下壓輥軸承H、下壓輥軸承I、下壓輥軸承J)彎曲線材，矩形漆包線通過調(diào)節(jié)螺栓3的調(diào)節(jié)、上壓輥軸承1301以及下壓輥軸承1302的多次彎曲后，提高了矩形漆包線的硬度，硬度的高低通過儀器檢測可調(diào)。本發(fā)明利用矩形漆包線的在線半硬化技術(shù)的處理來提高硬度，從而滿足了用戶對矩形漆包線的特殊要求，大大的提高了矩形漆包線的各項性能指標。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種矩形漆包線的半硬化裝置，其特征在于包括支撐底座(9)，，所述支撐底座(9)上通過調(diào)節(jié)螺釘(14)安裝有底板(I )，所述底板(I)安裝在矩形漆包線的工作平臺上，所述底板(I)的前端通過支撐架(10 )安裝有面板(2 )，所述支撐架(10 )穿過底板(I)至面板(2 )上，并通過固定螺絲(11)緊固；所述面板(2)中部安裝螺桿(5)，并通過螺釘(4)緊固，所述面板(2)頂部還安裝調(diào)節(jié)螺栓(3);所述面板(2)下部形成有多個圓弧結(jié)構(gòu)，所述圓弧結(jié)構(gòu)內(nèi)間隔安裝有多個上壓輥軸承(1301 )，所述底板(I)下部通過調(diào)節(jié)螺絲(12)安裝有多個下壓輥軸承(1302)，各個上壓輥軸承(1301)與各個下壓輥軸承(1302)間隔安裝，且上壓輥軸承(1301)與下壓輥軸承(1302)之間留有矩形漆包線經(jīng)過的間隙。
2.如權(quán)利要求I所述的矩形漆包線的半硬化裝置，其特征在于所述底板(I)的兩側(cè)還安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為包括固定板，所述固定板通過緊固件與底板(I)連接，所述固定板上安裝支架(7)，所述支架(7)內(nèi)安裝軸套(8)，所述支架(7)的頂部設置有調(diào)節(jié)旋鈕(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種矩形漆包線的半硬化裝置，包括支撐底座，所述支撐底座上通過調(diào)節(jié)螺釘安裝有底板，所述底板安裝在矩形漆包線的工作平臺上，所述底板的前端通過支撐架安裝有面板，所述支撐架穿過底板至面板上，并通過固定螺絲緊固；所述面板中部安裝螺桿，并通過螺釘緊固，所述面板頂部還安裝調(diào)節(jié)螺栓；所述面板下部形成有多個圓弧結(jié)構(gòu)，所述圓弧結(jié)構(gòu)內(nèi)間隔安裝有多個上壓輥軸承，所述底板下部通過調(diào)節(jié)螺絲安裝有多個下壓輥軸承，各個上壓輥軸承與各個下壓輥軸承間隔安裝，且上壓輥軸承與下壓輥軸承之間留有矩形漆包線經(jīng)過的間隙。提高硬度，應用廣泛。
文檔編號H01B13/00GK102982897SQ201210471459
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者萬全紅 申請人:無錫西瑪梅達電工有限公司