一種耐磨電機(jī)碳刷的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種耐磨電機(jī)碳刷，由原子百分含量的如下組分構(gòu)成：10%~20%的碳，5%~10%的硅，10%~20%的鉻，1%~10%的鐵和40%~60%的鎳。各組分原子百分含量?jī)?yōu)選為12%~18%的碳，5%~8%的硅，15%~20%的鉻，2%~8%的鐵和50%~60%的鎳。各組分原子百分含量為15%的碳，5%的硅，20%的鉻，5%的鐵和55%的鎳。本發(fā)明的耐磨電機(jī)碳刷制造簡(jiǎn)單，成本可控，耐磨性能優(yōu)良，有效地提高了電機(jī)碳刷的使用壽命，進(jìn)一步有效地降低了成本。
【專利說(shuō)明】一種耐磨電機(jī)碳刷
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電機(jī)用碳刷，尤其涉及一種耐磨電機(jī)碳刷。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)機(jī)的碳刷和發(fā)電機(jī)的碳刷又統(tǒng)稱電機(jī)碳刷或電機(jī)電刷，電機(jī)碳刷的樣子有點(diǎn)像擦鉛筆的橡皮條那樣，頂上有導(dǎo)線引出，體積有大有小。在電機(jī)中的作用就是改變電流方向分直流電機(jī)和交流電機(jī)，直流電機(jī)是來(lái)改變轉(zhuǎn)子的導(dǎo)電線圈，從而改變轉(zhuǎn)子磁極。從而改變電機(jī)的運(yùn)動(dòng)。碳刷是用于電機(jī)的換向器或滑環(huán)上，作為導(dǎo)出導(dǎo)入電流的滑動(dòng)接觸體，它的導(dǎo)電，導(dǎo)熱以及潤(rùn)滑性能良好，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和換向性火花的本能。幾乎所有的電機(jī)都使用碳刷，它是電機(jī)的重要組成部件。
[0003]本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型耐磨電機(jī)碳刷，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的電機(jī)碳刷，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的電機(jī)碳刷存在的缺陷，而提供一種新型耐磨電機(jī)碳刷，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是保證電機(jī)碳刷的耐磨性能良好，提高使用壽命，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0005]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種耐磨電機(jī)碳刷，由原子百分含量的如下組分構(gòu)成:10%~20%的碳，59TlO%的硅，10%~20%的鉻，1%~10%的鐵和40%~60%的鎳，將上述元素按照常規(guī)的攪拌鑄造工藝，即得到該耐磨電機(jī)碳刷。
[0006]各組分原子百分含量?jī)?yōu)選為12%~18%的碳，5%~8%的硅，15%~20%的鉻，2%~8%的鐵和50%~60%的鎳，
各組分原子百分含量為15%的碳，5%的硅，20%的鉻，5%的鐵和55%的鎳。
[0007]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明耐磨電機(jī)碳刷至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的耐磨電機(jī)碳刷制造簡(jiǎn)單，成本可控，耐磨性能優(yōu)良，有效地提高了電機(jī)碳刷的使用壽命，進(jìn)一步有效地降低了成本。
[0008]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如后。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的耐磨電機(jī)碳刷其【具體實(shí)施方式】、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0010]實(shí)施例1 本發(fā)明的耐磨電機(jī)碳刷，各組分原子百分含量為15%的碳,5%的娃，20%的鉻,5%的鐵和55%的鎳，將上述元素按照常規(guī)的攪拌鑄造工藝，即得到該耐磨電機(jī)碳刷。制造過(guò)程中鉻和鎳與碳生成耐磨性能良好的Cr3C2-NiCr,能夠達(dá)到很好的耐磨性能。
[0011]實(shí)施例2
本發(fā)明的耐磨電機(jī)碳刷，各組分原子百分含量為17%的碳，3%的硅，20%的鉻，5%的鐵和55%的鎳，將上述元素按照常規(guī)的攪拌鑄造工藝，即得到該耐磨電機(jī)碳刷。制造過(guò)程中鉻和鎳與碳生成耐磨性能良好的Cr3C2-NiCr,能夠達(dá)到很好的耐磨性能。
[0012]實(shí)施例3
本發(fā)明的耐磨電機(jī)碳刷，各組分原子百分含量為17%的碳，3%的硅，20%的鉻，4%的鐵和56%的鎳，將上述元素按照常規(guī)的攪拌鑄造工藝，即得到該耐磨電機(jī)碳刷。制造過(guò)程中鉻和鎳與碳生成耐磨性能良好的Cr3C2-NiCr,能夠達(dá)到很好的耐磨性能。
[0013]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨電機(jī)碳刷，其特征在于，其組分包括重量百分比為10%~20%的碳、重量百分比為59TlO%的硅、重量百分比為10%~20%的鉻、重量百分比為1%~10%的鐵和重量百分比為40%飛0%的鎳，將上述元素按照常規(guī)的攪拌鑄造工藝，即得到該耐磨電機(jī)碳刷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨電機(jī)碳刷，其特征在于，各組分原子百分含量為12%~18%的碳,5%~8%的硅，15%~20%的鉻，2%~8%的鐵和50%~60%的鎳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨電機(jī)碳刷，其特征在于，各組分原子百分含量為15%的碳，5%的硅，20%的 鉻，5%的鐵和55%的鎳。
【文檔編號(hào)】H01R39/20GK103811956SQ201210449999
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月12日
【發(fā)明者】錢俊勇 申請(qǐng)人:錢俊勇