專利名稱：一種鎳鋅軟磁的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鎳鋅軟磁的制造方法。
背景技術(shù)：
目前鎳鋅軟磁一般采用以下方法制造
1、混合振動將原料三氧化二鐵、氧化鋅、氧化亞鎳、氧化鎂、氧化銅、氧化鉍按配方比例混合振動，混合均勻磨細各種原料；
2、假燒用上述混勻磨細的混合料進行假燒，燒結(jié)溫度900-1100°C，燒結(jié)時間約為16小時，目的是使混合材料半鐵氧體化和穩(wěn)定后續(xù)工序中的產(chǎn)品燒結(jié)收縮率及減少產(chǎn)品變形；
3、造粒假燒料經(jīng)過二次球磨或砂磨后按機械造粒法或噴霧造粒法造粒，使材料具有一定的流動性以便成型；
4、壓制成型以上制造好的顆粒料通過模具在成型壓機上壓制出所需形狀和尺寸的半成品；
5、燒結(jié)將已成型好的半成品送入隧道窖，設(shè)定好燒結(jié)溫度曲線和臺速，進行燒結(jié)，根據(jù)隧道窖結(jié)構(gòu)和長度不同，燒結(jié)溫度在1000-1300°C，燒結(jié)時間約為16小時；
6、測試、挑選及包裝經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)好的產(chǎn)品進行尺寸、外觀、電磁特性的測試后判斷是否合格，挑出外觀不良和斷裂的報廢品后，將合格產(chǎn)品進行全檢，然后打包進倉。現(xiàn)有的這種制備方法要進行兩次高溫?zé)Y(jié)，消耗大量能源，根據(jù)產(chǎn)品尺寸和要求不同，現(xiàn)有技術(shù)每噸產(chǎn)品需耗電5000-8000KWh ;當(dāng)對產(chǎn)品尺寸精度要求較高時，燒結(jié)出的產(chǎn)品報廢率相對比較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種工藝簡單，耗能相對·較小的鎳鋅軟磁的制造方法。為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案
一種鎳鋅軟磁的制造方法，其特征在于包括以下步驟
A、粉碎磨細
將廢磁芯清洗干凈，曬干后加入破碎機破碎后進行研磨5-7小時，過100目篩，得廢磁芯細粉；本發(fā)明中所述的廢磁芯主要包含有鎳銅鋅或鎂銅鋅類，導(dǎo)磁率一般在50-2000，
B、加I父制顆粒
將12Kg的環(huán)氧樹脂膠溶液和60Kg的廢磁芯細粉加入擂潰機中攪拌制得攪拌料，將攪拌料加入烘箱中，在70-90°C下烘烤，直到攪拌料中揮發(fā)物含量在O. 5-1. 5%，放入破碎機中破碎，得到顆粒料；其中制備12Kg環(huán)氧樹脂膠溶液由環(huán)氧樹脂及固化劑I. 8Kg和10. 2Kg丙酮混合攪拌3小時充分溶解即得；C、壓制成型
將步驟B中的顆粒料放入成型模具中，壓制成半成品；
D、烘干固化
將步驟C中的半成品送入烘干爐中，先在70-90°C烘烤10-20分鐘，然后在200-250°C下烘烤5-15分鐘，出爐冷卻，即可。如上所述的一種鎳鋅軟磁的制造方法，其特征在于所述的環(huán)氧樹脂膠溶液由環(huán)氧樹脂、固化劑和丙酮組成。如上所述的一種鎳鋅軟磁的制造方法，其特征在于步驟B中攪拌料加入烘箱中先在80°C烘烤30分鐘，取出翻動，再在80°C的烘箱中烘烤15分鐘。如上所述的一種鎳鋅軟磁的制造方法，其特征在于步驟D中半成品送入烘干爐中 先在80°C烘烤15分鐘，然后在220°C下烘烤10分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果
一、本發(fā)明不需要長時間高溫?zé)Y(jié)，有效節(jié)省大量能源；
二、本發(fā)明原料可以全部采用廢磁芯，廢物利用，原料成本低；
三、制造出的產(chǎn)品外觀美觀，尺寸準(zhǔn)確，精度高，可以制造出高檔產(chǎn)品。四、采用本發(fā)明鎳鋅軟磁可以制造出所需形狀、尺寸及電磁特性的RI、P-CORE、SP等磁罩類產(chǎn)品。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明做進一步描述
實施例I
本發(fā)明鎳鋅軟磁的制造方法，包括以下步驟
A、粉碎磨細
將廢磁芯清洗干凈，曬干后加入破碎機破碎后進行研磨，7小時，過100目篩，得廢磁芯細粉；
B、加I父制顆粒
將12Kg的環(huán)氧樹脂膠溶液和60Kg的廢磁芯細粉加入擂潰機中攪拌制得攪拌料，將攪拌料加入烘箱中，在70°C下烘烤，直到攪拌料中揮發(fā)物含量在O. 5-1. 5%，放入破碎機中破碎，得到顆粒料；其中制備12Kg環(huán)氧樹脂膠溶液由環(huán)氧樹脂及固化劑I. 8Kg和10. 2Kg丙酮混合攪拌3小時充分溶解即得；
C、壓制成型
將步驟B中的顆粒料放入成型模具中，壓制成半成品；
D、烘干固化
將步驟C中的半成品送入烘干爐中，先在70°C烘烤15分鐘，然后在200°C下烘烤10分鐘，出爐冷卻，即可。實施例2
本發(fā)明鎳鋅軟磁的制造方法，包括以下步驟
A、粉碎磨細
將廢磁芯清洗干凈，曬干后加入破碎機破碎后進行研磨，5-7小時，過100目篩，得廢磁芯細粉；
B、加I父制顆粒
將12Kg的環(huán)氧樹脂膠溶液和60Kg的廢磁芯細粉加入擂潰機中，開動攪拌和擂潰鍋反向旋轉(zhuǎn)攪拌，制得攪拌料，將攪拌料加入烘箱中，攪拌料加入烘箱中先在80°C烘烤30分鐘，取出翻動，再在80°C的烘箱中烘烤15分鐘，直到攪拌料中揮發(fā)物含量在O. 5-1. 5%，放入破碎機中破碎，得到顆粒料；其中制備12Kg本發(fā)明中的環(huán)氧樹脂膠溶液取環(huán)氧樹脂及固化劑I. 8Kg，加入10. 2Kg丙酮，攪拌3小時充分溶解，即可；
C、壓制成型
將步驟B中的顆粒料放入成型模具中，將模具裝上成型機，按設(shè)計重量和尺寸調(diào)整好模具，直到壓制成所需重量和外觀尺寸的半成品；
D、烘干固化
將步驟C中的半成品送入烘干爐中，先在80°C烘烤15分鐘，然后在220°C下烘烤10分鐘，出爐冷卻，即可。
權(quán)利要求
1.一種鎳鋅軟磁的制造方法，其特征在于包括以下步驟 粉碎磨細 將廢磁芯清洗干凈，曬干后加入破碎機破碎后進行研磨，5-7小時，過100目篩，得廢磁芯細粉； 加膠制顆粒 將12Kg的環(huán)氧樹脂膠溶液和60Kg的廢磁芯細粉加入擂潰機中攪拌制得攪拌料，將攪拌料加入烘箱中，在70-90°C下烘烤，直到攪拌料中揮發(fā)物含量在O. 5-1. 5%，放入破碎機中破碎，得到顆粒料；其中制備12Kg環(huán)氧樹脂膠溶液由環(huán)氧樹脂及固化劑I. 8Kg和10. 2Kg丙酮混合攪拌3小時充分溶解即得； 壓制成型 將步驟B中的顆粒料放入成型模具中，壓制成半成品； 烘干固化 將步驟C中的半成品送入烘干爐中，先在70-90°C烘烤10-20分鐘，然后在200-250°C下烘烤5-15分鐘，出爐冷卻，即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鎳鋅軟磁的制造方法，其特征在于步驟B中攪拌料加入烘箱中先在80°C烘烤30分鐘，取出翻動，再在80°C的烘箱中烘烤15分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鎳鋅軟磁的制造方法，其特征在于步驟D中半成品送入烘干爐中先在80°C烘烤15分鐘，然后在220°C下烘烤10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鎳鋅軟磁的制造方法，一種鎳鋅軟磁的制造方法，其特征在于包括以下步驟A粉碎磨細將廢磁芯清洗干凈，曬干后加入破碎機破碎后進行研磨，過100目篩，得廢磁芯細粉；B加膠制顆粒將12Kg的環(huán)氧樹脂膠溶液和60Kg的廢磁芯細粉加入擂潰機中攪拌制得攪拌料，將攪拌料加入烘箱中，在70-90℃下烘烤，直到攪拌料中揮發(fā)物含量在0.5-1.5%，放入破碎機中破碎，得到顆粒料；C壓制成型將步驟B中的顆粒料放入成型模具中，壓制成半成品；D烘干固化將步驟C中的半成品送入烘干爐中，先在70-90℃烘烤10-20分鐘，然后在200-250℃下烘烤5-15分鐘，出爐冷卻，即可。
文檔編號H01F1/37GK102915821SQ201210426399
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者陳詩煌, 唐志科 申請人:中山市東晨磁性電子制品有限公司