專利名稱：變壓器散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著干式整流變壓器作為中高壓變頻器的隔離電源廣泛應(yīng)用于中高壓變頻器，由于中高壓變頻器的功率等級較高，變壓器又受制于自身效率在工作的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，變壓器的散熱一般通過自然散熱或強迫風(fēng)冷散熱。變壓器強迫風(fēng)冷散熱常采用技術(shù)的是繞組下方安裝橫流風(fēng)機改善變壓器散熱，橫流風(fēng)機出風(fēng)直接進入變壓器高、低壓繞組，加強繞組與空氣的強迫對流換熱，從而降低繞組溫度。 現(xiàn)有技術(shù)采用橫流風(fēng)機一定程度上可以改善變壓器繞組散熱，但橫流風(fēng)機主要問題在于其平衡性差，風(fēng)機壽命短，由于橫流風(fēng)機的馬達(dá)軸心和風(fēng)機框架軸承座中心點在組裝時不易保持同心，造成扇葉偏心，在其高速旋轉(zhuǎn)過程中，極易引起軸承損壞。目前應(yīng)用較多的橫流風(fēng)機可靠性不高，很難滿足長期工作要求。另外，橫流風(fēng)機與變壓器繞組間并未構(gòu)建風(fēng)道，橫流風(fēng)機出風(fēng)進入高壓繞組和低壓繞組間，局部流動混亂，散熱效率不高，尤其是上部繞組散熱較差。為解決橫流風(fēng)機長期工作可靠性要求，提出采用軸流風(fēng)機替代橫流風(fēng)機的散熱模組，該技術(shù)在變壓器底部安裝了一組軸流風(fēng)機，用以替代橫流風(fēng)機，由于軸流風(fēng)機的可靠性一般較高，且對安裝要求不高，因而該技術(shù)可以滿足風(fēng)機長期工作可靠性要求。該技術(shù)方案雖可以提高風(fēng)機的可靠性，但由于軸流風(fēng)機位于變壓器底部，氣流由下至上流過繞組，氣流溫度逐漸升高，位于變壓器上部的繞組溫度明顯高于下部繞組。另外，由于變壓器低壓繞組與空氣主要接觸面與現(xiàn)有技術(shù)方案空氣流向垂直，采用軸流風(fēng)機在底部送風(fēng)，不能有效的對低壓繞組進行散熱，而低壓繞組的損耗占整個變壓器繞組損耗的一半以上，因而該技術(shù)并不能很好的對變壓器整體實現(xiàn)良好的散熱。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明實施例提供一種變壓器散熱裝置，能夠有效提高變壓器的散熱效率。為解決上述問題，本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案如下—方面，本發(fā)明例提供一種變壓器散熱裝置，用于對變壓器進行散熱，所述變壓器包括低壓繞組、高壓繞組與鐵芯，其高壓繞組位于低壓繞組與鐵芯之間，包括機柜，設(shè)置于變壓器低壓繞組頂面，用于放置所述變壓器；第一擋板，其一端連接至所述機柜的側(cè)面，另一端連接至所述低壓繞組；第二擋板，設(shè)置于變壓器低壓繞組底面與所述第一擋板平行，與所述第一擋板之間構(gòu)成低壓繞組風(fēng)道，并用于隔離所述低壓繞組與所述高壓繞組的風(fēng)道；離心風(fēng)機，設(shè)置于所述機柜頂部的通風(fēng)孔上；軸流風(fēng)機組，包括多個軸流風(fēng)機，設(shè)置于所述低壓繞組相對的位置?？蛇x的，所述軸流風(fēng)機至少對應(yīng)所述低壓繞組的一相繞組。
可選的，所述機柜為立式機柜或者臥式機柜?？蛇x的，所述臥式機柜還包括第三擋板，所述第三擋板覆蓋于所述低壓繞組上，一側(cè)連接第一擋板，另一側(cè)連接第二擋板，用于隔離所述低壓繞組與所述高壓繞組的風(fēng)道。可選的，所述軸流風(fēng)機組設(shè)置于所述機柜前門的一側(cè)?？蛇x的，還包括第二軸流風(fēng)機組，設(shè)置于所述機柜后門的一側(cè)與所述低壓繞組相對的位置?？蛇x的，還包括設(shè)置于所述低壓繞組相對位置的多組軸流風(fēng)機組。可以看出，采用本發(fā)明實施例的變壓器散熱裝置，通過擋板對高壓繞組和低壓繞組進行隔離，可以克服冷卻氣流串?dāng)_，提高散熱效率；軸流風(fēng)機組對低壓繞組直接散熱，可以有效的降低低壓繞組溫度，對低壓繞組進行散熱。



為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明變壓器散熱裝置的立式變壓器機柜風(fēng)道示意圖；圖2是本發(fā)明變壓器散熱裝置的臥式變壓器機柜風(fēng)道主視圖；圖3是本發(fā)明變壓器散熱裝置的臥式變壓器機柜風(fēng)道俯視圖；圖4是本發(fā)明變壓器散熱裝置的立式變壓器機柜風(fēng)道示意圖；圖5是本發(fā)明變壓器散熱裝置的臥式變壓器機柜風(fēng)道示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖I所示為本發(fā)明變壓器散熱裝置的立式變壓器機柜風(fēng)道示意圖。變壓器包括低壓繞組30、高壓繞組20與鐵芯70，其高壓繞組20位于于低壓繞組30與鐵芯70之間。該變壓器散熱裝置包括機柜100，第一擋板40，第二擋板60，離心風(fēng)機10以及軸流風(fēng)機組50。機柜100，用于放置變壓器，頂部具有通風(fēng)孔；第一擋板40，設(shè)置于變壓器低壓繞組30頂面，其一端連接至機柜100的側(cè)面，另一端連接至高壓繞組20 ;第二擋板60，與第一擋板40平行，設(shè)置于變壓器低壓繞組30底面，與第一擋板40之間構(gòu)成低壓繞組30風(fēng)道，用于隔離低壓繞組30與高壓繞組20的風(fēng)道；離心風(fēng)機10，設(shè)置于機柜100頂部的通風(fēng)孔上；軸流風(fēng)機組，包括多個軸流風(fēng)機50，設(shè)置于低壓繞組30相對的位置。低壓繞組30的每相繞組均至少對應(yīng)一個軸流風(fēng)機50。第一擋板40與第二擋板60均具有通孔。冷風(fēng)通過軸流風(fēng)機50組進入低壓繞組30，沿高壓繞組外側(cè)向上流動，最后通過離心風(fēng)機10散出。在本實施方式中，變壓器為立式變壓器。離心風(fēng)機10安裝在機柜100頂部，前門上開設(shè)有通風(fēng)孔，離心風(fēng)機10把流經(jīng)高壓繞組20的熱氣流和流經(jīng)低壓繞組30的熱氣流抽出機柜100外。第一擋板40為上擋板安裝在變壓器上部，第二擋板60為下?lián)醢灏惭b在變壓器下部，上擋板和下?lián)醢鍖?yīng)三相繞組的位置均開有通孔，其形狀和低壓繞組30 —致，并且通孔邊緣緊貼低壓繞組30外壁，與低壓繞組30繞組外邊緣平齊。上擋板和下?lián)醢逡黄鸶綦x高壓繞組20風(fēng)道和低壓繞組30風(fēng)道。一組軸流風(fēng)機50安裝在機柜100上，正對變壓器每相繞組均設(shè)有至少一個軸流風(fēng)機50，軸流風(fēng)機50通過前門進風(fēng)，從機柜100外部進入的冷空氣直接流經(jīng)變壓器低壓繞組30，然后沿高壓繞組20外壁向上流動，實現(xiàn)對低壓繞組30的散熱。從機柜100前門下部進入的冷空氣沿高壓繞組20間的間隙向上流動，實現(xiàn)對高壓繞組20的散熱。如圖2所示為本發(fā)明變壓器散熱裝置的臥式變壓器機柜風(fēng)道主視圖，圖3所示為本發(fā)明變壓器散熱裝置的臥式變壓器機柜風(fēng)道俯視圖。在本實施方式中，機柜100為臥式 機柜100，機柜100還包括第三擋板80。第三擋板80位于低壓繞組30上方，連接第一擋板和第二擋板，用于隔離低壓繞組30與高壓繞組20的風(fēng)道。離心風(fēng)機10安裝在機柜100頂部，前門上開設(shè)有通風(fēng)孔，離心風(fēng)機10把流經(jīng)高壓繞組20的熱氣流和流經(jīng)低壓繞組30的熱氣流抽出機柜100外。第一擋板40為左擋板，第二擋板60為右擋板，第三擋板80為上擋板。左擋板安裝在變壓器左側(cè)，中間位置對應(yīng)低壓繞組30開有通孔，其形狀與低壓繞組30 —致，并且孔邊緣緊貼低壓繞組30，與低壓繞組30外邊緣平齊，左擋板通孔可讓經(jīng)過高壓繞組20的氣流和經(jīng)過低壓繞組30的氣流流出。右擋板安裝在變壓器右側(cè)，中間位置對應(yīng)三相繞組開有通孔，其形狀與高壓繞組20 —致，并且孔邊緣緊貼高壓繞組20外壁，與高壓繞組20外邊緣平齊，右擋板的通孔可讓氣流通過高壓繞組20。上擋板連接左擋板與右擋板，并與左擋板和右擋板一起隔離高壓、低壓繞組30風(fēng)道。一組軸流風(fēng)機50安裝在機柜100，與低壓軸流風(fēng)機組相對的位置，正對變壓器每相繞組均設(shè)有至少一個軸流風(fēng)機50。軸流風(fēng)機50通過前門的通風(fēng)孔進風(fēng)，從機柜100外部進入的冷空氣直接流經(jīng)變壓器低壓繞組30，然后沿高壓繞組20外壁向左流動，實現(xiàn)對低壓繞組30的散熱。從機柜100前門右側(cè)進入的冷空氣沿高壓繞組20間的間隙向左流動，實現(xiàn)對高壓繞組20的散熱。如圖4所示為本發(fā)明變壓器散熱裝置的立式變壓器機柜風(fēng)道示意圖，圖5所示為本發(fā)明變壓器散熱裝置的臥式變壓器機柜風(fēng)道示意圖。在本實施方式中，該變壓器散熱裝置還包括第二軸流風(fēng)機組，設(shè)置于機柜100后門的一側(cè)與低壓繞組30相對的位置。該第二軸流風(fēng)機組包括多個軸流風(fēng)機50’設(shè)置于低壓繞組30相對的位置，用于強化變壓器后部低壓繞組30散熱。該變壓器散熱裝置還可以包括多組軸流風(fēng)機50組設(shè)置于與低壓繞組30相對的位置，對變壓器進行散熱。專業(yè)人員還可以進一步應(yīng)能意識到，結(jié)合本文中所公開的實施例描述的各示例的單元及算法步驟，能夠以電子硬件、計算機軟件或者二者的結(jié)合來實現(xiàn)，為了清楚地說明硬件和軟件的可互換性，在上述說明中已經(jīng)按照功能一般性地描述了各示例的組成及步驟。這些功能究竟以硬件還是軟件方式來執(zhí)行，取決于技術(shù)方案的特定應(yīng)用和設(shè)計約束條件。專業(yè)技術(shù)人員可以對每個特定的應(yīng)用來使用不同方法來實現(xiàn)所描述的功能，但是這種實現(xiàn)不應(yīng)認(rèn)為超出本發(fā)明實施例的范圍。
本發(fā)明實施例的變壓器散熱裝置，通過擋板對高壓繞組和低壓繞組進行隔離，可以克服冷卻氣流串?dāng)_，提高散熱效率；軸流風(fēng)機組對低壓繞組直接散熱，可以有效的降低低壓繞組溫度，對低壓繞組的進行散熱。結(jié)合本文中所公開的實施例描述的方法或算法的步驟可以直接用硬件、處理器執(zhí)行的軟件模塊，或者二者的結(jié)合來實施。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明實施例。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明實施例的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明實施例將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。 以上僅為本發(fā)明實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明實施例，凡在本發(fā)明實施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明實施例的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種變壓器散熱裝置，用于對變壓器進行散熱，所述變壓器至少包括低壓繞組、高壓繞組與鐵芯，所述高壓繞組設(shè)置于低壓繞組與鐵芯之間，其特征在于，包括 機柜，設(shè)置于變壓器低壓繞組頂面，用于放置所述變壓器； 第一擋板，其一端連接至所述機柜的側(cè)面，另一端連接至所述低壓繞組； 第二擋板，設(shè)置于變壓器低壓繞組底面與所述第一擋板平行，與所述第一擋板之間構(gòu)成低壓繞組風(fēng)道，并用于隔離所述低壓繞組與所述高壓繞組的風(fēng)道； 離心風(fēng)機，設(shè)置于所述機柜頂部的通風(fēng)孔上； 軸流風(fēng)機組，包括多個軸流風(fēng)機，設(shè)置于所述低壓繞組相對的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器散熱裝置，其特征在于所述軸流風(fēng)機至少對應(yīng)所述低壓繞組的一相繞組。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器散熱裝置，其特征在于所述機柜為立式機柜或者臥式機柜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器散熱裝置，其特征在于所述臥式機柜還包括第三擋板，所述第三擋板覆蓋于所述低壓繞組上，一側(cè)連接第一擋板，另一側(cè)連接第二擋板，用于隔離所述低壓繞組與所述高壓繞組的風(fēng)道。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器散熱裝置，其特征在于所述軸流風(fēng)機組設(shè)置于所述機柜前門的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器散熱裝置，其特征在于還包括第二軸流風(fēng)機組，設(shè)置于所述機柜后門的一側(cè)與所述低壓繞組相對的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變壓器散熱裝置，其特征在于還包括設(shè)置于所述低壓繞組相對位置的多組軸流風(fēng)機組。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種變壓器散熱裝置，包括機柜，用于放置所述變壓器，頂部具有通風(fēng)孔；第一擋板，設(shè)置于變壓器低壓繞組頂面其一端連接至所述機柜的側(cè)面，另一端連接至所述低壓繞組，第二擋板，與所述第一擋板平行，設(shè)置于變壓器低壓繞組底面與所述第一擋板之間構(gòu)成低壓繞組風(fēng)道，用于隔離所述低壓繞組與所述高壓繞組的風(fēng)道；離心風(fēng)機，設(shè)置于所述機柜頂部的通風(fēng)孔上；軸流風(fēng)機組，包括多個軸流風(fēng)機，設(shè)置于所述低壓繞組相對的位置。本發(fā)明所提供的變壓器散熱裝置通過擋板對高壓繞組和低壓繞組進行隔離，可以克服冷卻氣流串?dāng)_，提高散熱效率，還可以通過軸流風(fēng)機組對低壓繞組集中散熱，避免了低壓繞組溫度級聯(lián)，改善低壓繞組散熱。
文檔編號H01F27/08GK102768894SQ201210278609
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者劉小虎 申請人:華為技術(shù)有限公司