專利名稱：變壓器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種變壓器，更具體地講，涉及一種能夠顯著減少在其操作期間產(chǎn)生的熱的變壓器。
背景技術：
通常，為了驅(qū)動電子裝置，需要驅(qū)動功率，為了將該驅(qū)動功率供應給電子裝置，需要電源。這種電源包括將商用電或其他輸入功率轉(zhuǎn)換為期望功率(例如，直流(DC)功率)的變壓器。根據(jù)現(xiàn)有技術的變壓器主要具有這樣的形式，在該形式中，初級線圈和次級線圈順序地纏繞在單個線圈架上，并且芯經(jīng)由芯的通孔結合到線圈架。如上所述的根據(jù)現(xiàn)有技術的變壓器可被安裝在基板等上，并可在變壓器操作期間產(chǎn)生熱。在這種情況下，當產(chǎn)生少量的熱時，變壓器的利用率提高。S卩，當使用尺寸和形狀相似的變壓器時，在其操作期間產(chǎn)生少量的熱的變壓器會具有較大的容量。因此，與熱產(chǎn)生溫度相對高的變壓器相比，在其操作期間產(chǎn)生少量的熱的變壓器可被用于廣泛的領域。因此，已經(jīng)進行了用于減少由變壓器產(chǎn)生的熱的量的各種嘗試。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面提供一種變壓器，該變壓器能夠在沒有附加組件(諸如，熱輻射板等)的情況下減少由所述變壓器產(chǎn)生的熱的量。根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種變壓器，所述變壓器包括:線圈架，包括圓柱形纏繞部分和端子連接部分，在所述圓柱形纏繞部分中纏繞有線圈，所述端子連接部分連接有外部連接端子；芯，包括插入部分和外側部分，所述插入部分插入到所述纏繞部分中，所述外側部分圍住所述纏繞部分的外部，其中，所述芯具有芯間隙，所述芯間隙通過切割所述插入部分的任何部分而形成，并且所述芯間隙設置在從所述纏繞部分的中央朝著所述纏繞部分的一側偏置的位置。所述纏繞部分可包括順序地設置的初級線圈纏繞部分和次級線圈纏繞部分，在所述初級線圈纏繞部分中纏繞有初級線圈，在所述次級線圈纏繞部分中纏繞有次級線圈，所述芯間隙可靠近所述初級線圈纏繞部分設置。所述線圈架可包括芯固定部分，所述芯固定部分支撐所述芯的外表面，從而可將所述芯穩(wěn)固地結合到所述線圈架。所述芯固定部分可由從所述端子連接部分突出的至少一個突起形成。
所述芯的長度可比所述纏繞部分的長度大，在所述芯的內(nèi)表面與所述纏繞部分之間可形成有空間。可通過將具有相同形狀的兩個“E”形芯彼此結合而形成所述芯。所述變壓器還可包括絕緣蓋，所述絕緣蓋置于所述線圈架和所述芯之間。所述絕緣蓋可包括芯固定部分，所述芯固定部分支撐所述芯的外表面，從而將所述芯穩(wěn)固地結合到所述線圈架。所述絕緣蓋可包括覆蓋所述纏繞部分的纏繞部分蓋以及覆蓋所述端子連接部分的端子部分蓋。所述芯固定部分可由從所述端子部分蓋突出的至少一個突起形成。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種變壓器，所述變壓器包括:線圈架部分，包括線圈架，所述線圈架包括圓柱形纏繞部分和端子連接部分，在所述圓柱形纏繞部分中纏繞有線圈，所述端子連接部分連接有外部連接端子；芯，包括插入部分和外側部分，所述插入部分插入到所述纏繞部分中，所述外側部分圍住所述纏繞部分的外部，其中，所述線圈架部分包括支撐所述芯的外表面的芯固定部分，所述芯被所述芯固定部分支撐，并且被穩(wěn)固地固定并結合到所述線圈架部分。所述芯固定部分可由從所述端子連接部分突出的至少一個突起形成。所述線圈架部分還可包括絕緣蓋，所述絕緣蓋置于所述線圈架和所述芯之間，所述芯固定部分可由從所述絕緣蓋突出的至少一個突起形成。所述芯可具有芯間隙，所述芯間隙通過切割所述插入部分的任何部分而形成，并且所述芯間隙設置在從所述纏繞部分的中央朝著所述纏繞部分的一側偏置的位置。所述纏繞部分可包括順序地設置的初級線圈纏繞部分和次級線圈纏繞部分，在所述初級線圈纏繞部分中纏繞有初級線圈，在所述次級線圈纏繞部分中纏繞有次級線圈，所述芯間隙可靠近所述初級線圈纏繞部分設置。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種變壓器，所述變壓器包括:圓柱形纏繞部分，在所述圓柱形纏繞部分中纏繞有線圈；芯，具有插入部分，所述插入部分從所述纏繞部分的兩端插入到所述纏繞部分中，從而被結合到所述纏繞部分，其中，所述芯具有芯間隙，所述芯間隙形成在插入到所述纏繞部分中的所述插入部分的末端之間，并且所述芯間隙設置在從所述纏繞部分的中央朝著所述纏繞部分的一側偏置的位置。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種變壓器，所述變壓器包括:圓柱形纏繞部分，包括順序地設置的初級線圈纏繞部分和次級線圈纏繞部分，在所述初級線圈纏繞部分中纏繞有初級線圈，在所述次級線圈纏繞部分中纏繞有次級線圈；芯，具有插入部分，所述插入部分從所述纏繞部分的兩端插入到所述纏繞部分中，從而被結合到所述纏繞部分，其中，所述芯具有芯間隙，所述芯間隙形成在插入到所述纏繞部分中的所述插入部分的末端之間，并且所述芯間隙靠近所述初級線圈纏繞部分設置。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種變壓器，所述變壓器包括:圓柱形纏繞部分，在所述圓柱形纏繞部分中纏繞有線圈；芯，具有插入部分，所述插入部分從所述纏繞部分的兩端插入到所述纏繞部分中，從而被結合到所述纏繞部分；芯固定部分，支撐所述芯的外表面，以將所述芯穩(wěn)固地固定并結合到所述纏繞部分。


通過下面結合附圖進行的詳細描述，本發(fā)明的上述和其他方面、特點及其他優(yōu)點將會被更加清楚地理解，在附圖中:圖1是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的變壓器的透視圖；圖2是圖1中示出的變壓器的俯視圖；圖3是圖1中示出的變壓器的側視圖；圖4是示意性地示出圖1中示出的變壓器的分解透視圖；圖5是示出在圖1中示出的變壓器中省略了線圈的狀態(tài)的俯視圖；圖6是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的變壓器的俯視圖；圖7是圖6中示出的變壓器的分解透視圖。
具體實施例方式在本說明書和權利要求書中使用的術語和詞語不應該被解釋為局限于通常的含義或字典中的定義，而是應該基于原則被解釋為具有與本發(fā)明的技術范圍有關的含義和概念，根據(jù)該原則，發(fā)明人能夠適當?shù)叵薅ㄐg語的概念，以適當?shù)孛枋鏊蛩挠糜趯崿F(xiàn)本發(fā)明的方法。因此，在本發(fā)明的實施例和附圖中描述的構造僅僅是合適的實施例，并非代表本發(fā)明所有的技術精神。因此，本發(fā)明應該被解釋為涵蓋在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所包括的所有變型、等同物和替代物。以下，將參照附圖詳細描述本發(fā)明的實施例。此時，應該注意的是，在理解附圖的過程中，相同的標號指示相同的元件。此外，與公知功能或構造相關的詳細描述將被省略，以免不必要地使本發(fā)明的主題變得模糊?；谙嗤睦碛?，應該注意的是，在附圖中示出的一些組件被夸大、省略或示意性地示出，并且每個組件的尺寸并非準確地反映其實際尺寸。以下，將參照附圖詳細描述本發(fā)明的實施例。圖1是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的變壓器的透視圖；圖2是圖1中示出的變壓器的俯視圖；圖3是圖1中示出的變壓器的側視圖。圖4是示意性地示出圖1中示出的變壓器的分解透視圖。參照圖1至圖4，根據(jù)本發(fā)明的實施例的變壓器100可包括線圈50、線圈架部分10和芯40。線圈50可包括初級線圈50a和次級線圈50b。初級線圈50a可被纏繞在形成于線圈架20 (將在下面進行描述)中的初級線圈纏繞部分28a中。此外，根據(jù)本實施例的初級線圈50a可包括纏繞在初級線圈纏繞部分28a中并彼此電絕緣的多個線圈。即，在根據(jù)本實施例的變壓器100中，初級線圈50a包括多個線圈，從而可通過次級線圈50b來施加和獲得各種電壓。為此，構成初級線圈50a的各個線圈可具有不同的直徑和匝數(shù)。此外，可使用單股線作為初級線圈50a，或者可使用通過搓捻多股線形成的絞合線作為初級線圈50a。初級線圈50a的引線可連接到包括在線圈架20中的外部連接端子26。次級線圈50b可纏繞在形成于線圈架20中的次級線圈纏繞部分28b中。與上面描述的初級線圈50a類似，次級線圈50b也可包括彼此電絕緣的多個線圈。次級線圈50b的引線可連接到包括在線圈架20中的外部連接端子26。線圈架部分10可包括線圈架20和絕緣蓋30。如圖4中所示，線圈架20可包括:圓柱形主體部分22，在圓柱形主體部分22的內(nèi)部的中央形成有通孔21 ;多個凸緣部分23 (23a和23b)，從主體部分22沿外徑方向延伸；外部連接端子26，用于將線圈50a和50b物理連接及電連接到外部；端子連接部分24，外部連接端子26連接到端子連接部分24。形成在主體部分22的內(nèi)部中的通孔21可用作芯40的一部分(例如，插入部分44)插入于其中的路徑。在本實施例中，通過示例的方式描述了通孔21具有圓形截面的情況。上面描述的通孔21的截面形狀對應于插入到通孔21中的芯40的形狀(即，插入部分的截面形狀)。因此，在根據(jù)本實施例的線圈架20中，通孔21不限于具有上述形狀，而是可具有與插入于通孔21中的芯40的形狀對應的各種形狀。凸緣部分23可根據(jù)凸緣部分23的形成位置而被分成外凸緣部分23a和內(nèi)凸緣部分23b。此外，形成在主體部分22的外周表面與外凸緣部分23a和內(nèi)凸緣部分23b之間的空間可用作纏繞線圈50的纏繞部分28。更具體地講，由外凸緣部分23a和主體部分22的外表面形成的整個空間均可用作纏繞部分28，整個纏繞空間可被內(nèi)凸緣部分23b分成初級線圈纏繞部分28a和次級線圈纏繞部分28b。因此，凸緣部分23可用于保護線圈50免受外部影響，并可用于確保線圈50和外部之間的絕緣特性，同時用于在纏繞于纏繞部分28中的線圈50的兩側支撐線圈50。同時，纏繞部分28a和28b中的每個可被至少一個分隔壁23c分成多個空間。線圈50可以以分開的方式纏繞在由分隔壁23c分開的纏繞空間中的每個中。盡管圖2、圖4和圖5示出了僅有單個分隔壁23c形成在次級線圈纏繞部分28b中的情況，但本發(fā)明不限于此，而是可進行各種變型。例如，至少一個分隔壁也可形成在初級線圈纏繞部分28a中。端子連接部分24可形成在線圈架20的外凸緣部分23a的外表面上。更具體地講，端子連接部分24可形成在通孔21之下，以與通孔21的入口隔開預定距離，并且端子連接部分24可水平地突出，使得端子連接部分24從外凸緣部分23a沿主體部分22的長度方向向外延伸。端子連接部分24可包括外部連接端子26和引導突起27?？稍O置多個外部連接端子26，并且所述多個外部連接端子26可被連接到端子連接部分24，使得所述多個外部連接端子26從端子連接部分24沿主體部分22的長度方向或者向下的方向突出。多個引導突起27可從端子連接部分24的下表面向下突出，以彼此平行。引導突起27被設置為引導纏繞在線圈架20的纏繞部分28中的線圈50的引線，使得所述引線可被容易地連接到外部連接端子26。因此，引導突起27突出的距離可與線圈50的引線的直徑相等，或者可大于線圈50的引線的直徑，從而穩(wěn)固地引導線圈50。由于如上所述的端子連接部分24的構造，使得纏繞在纏繞部分28中的線圈50的引線可被引導到線圈架20的下部，并可通過引導突起27之間的空間被電連接到外部連接端子26。絕緣蓋30可結合到線圈架20，以形成線圈架部分10。可設置絕緣蓋30，以確保纏繞在線圈架20中的線圈50或者外部連接端子26與芯40之間以及初級線圈50a與次級線圈50b之間的絕緣和爬電距離。因此，絕緣蓋30可由絕緣材料(例如,絕緣樹脂成型體)形成。絕緣蓋30的形狀可與線圈架20的外觀對應，從而絕緣蓋30可被匹配地結合到線圈架20。此外，為了實現(xiàn)如上所述的絕緣，絕緣蓋30可被設置為使得絕緣蓋30置于線圈50和芯40之間。此外，絕緣蓋30可包括纏繞部分蓋32和端子部分蓋34?？稍O置纏繞部分蓋32，以使纏繞在線圈架20的纏繞部分28中的線圈50與芯40絕緣。因此，纏繞部分蓋32可被形成為使得纏繞部分蓋32圍住線圈架20的整個纏繞部分28。纏繞部分蓋32可包括形成在纏繞部分蓋32中的插入孔36，以使芯40的插入部分44可被容易地插入到線圈架的通孔21中。此外，纏繞部分蓋32可包括形成在纏繞部分蓋32的上表面上的多個開口孔38，使得在變壓器操作期間產(chǎn)生的熱被容易地排放到外部?？稍O置端子部分蓋34，以使連接到線圈架20的端子連接部分24的外部連接端子26與芯40之間絕緣。因此，端子部分蓋34可被形成為使得端子部分蓋34圍住線圈架20的端子連接部分24和外部連接端子26。此外，根據(jù)本實施例的線圈架部分10還可包括芯固定部分70?？稍O置芯固定部分70，以防止芯40運動并固定芯40。根據(jù)本實施例，芯固定部分70可被形成為使得至少一個突起從絕緣蓋30的端子部分蓋34的一個表面突出。根據(jù)本實施例的芯固定部分70可在芯40被結合到線圈架部分10時支撐芯40的外表面，從而固定芯40，以將芯40穩(wěn)固地結合到線圈架部分10。具體地講，根據(jù)本實施例的芯固定部分70可支撐芯40，使得芯40的一側的內(nèi)表面在其相對更加緊密地附著到線圈架20的外凸緣部分23a的外表面的狀態(tài)下固定到線圈架20的外凸緣部分23a的外表面。因此，芯固定部分70可從與外凸緣部分23a隔開對應于芯40的厚度的距離的位置突出。此外，芯固定部分70的上表面可被形成為傾斜表面。在本實施例中，通過示例的方式描述了芯固定部分70的厚度沿向外的方向減小的情況。因此，在將芯40結合到線圈架部分10的情況下，芯40的下表面可在接觸芯固定部分70的上表面(B卩，傾斜表面)的同時滑動，從而被結合到線圈架部分10。另一方面，在芯40與線圈架部分10結合完成之后，由于芯40的外表面被具有突起形狀的芯固定部分70支撐，因此，芯40不會容易地與線圈架部分10分離。同時，在本實施例中，通過示例的方式描述了芯固定部分70被形成為兩個突起的情況。然而，本發(fā)明不限于此，而是可進行各種變型。例如，也可形成一個或者三個或更多個突起，并且芯固定部分70可不與絕緣蓋30 —體地形成，而是可被單獨地制造成彈簧形狀(板簧等)，然后被結合到絕緣蓋30。根據(jù)本實施例的線圈架部分10 (S卩，線圈架20和絕緣蓋30)可通過注射成型方法被容易地制造。然而，本發(fā)明不限于此，而是線圈架20和絕緣蓋30也可通過諸如壓力加工方法等各種方法進行制造。此外，根據(jù)本實施例的線圈架部分10可由絕緣樹脂材料和具有高耐熱性和高耐電壓性的材料形成。聚苯硫醚(PPS)、液晶聚酯(LCP)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、酚醛樹脂等可用作線圈架部分10的材料。芯40可被部分地插入到形成在線圈架20的內(nèi)部中的通孔21中，以形成閉合磁路。根據(jù)本實施例的芯40可被構造成一對。一對芯40可分別被插入到線圈架20的通孔21中，從而在彼此面對的同時彼此連接?！癊E”芯可被用作根據(jù)本實施例的芯40。即，可通過將具有相同的尺寸和形狀的兩個“E”形芯彼此結合來構造根據(jù)本實施例的芯40。此外，芯40可包括:插入部分44，插入到線圈架20的通孔21中；外側部分42，被設置為圍住線圈架20的主體部分22。因此，當將芯40結合到線圈架部分10時，芯40可以以芯40的插入部分44的末端在線圈架20的通孔21中彼此面對的形式結合到線圈架部分10。這里，插入部分44的彼此面對的末端彼此不接觸，而是在這兩個末端之間可形成有間隙(以下稱為芯間隙G (見圖5))。圖5是根據(jù)本實施例的變壓器的俯視圖，為了便于解釋，圖5示出了省略了線圈50的狀態(tài)。如圖5中所示，芯間隙G可形成在插入部分44沒有連續(xù)地形成而是在芯40的整個形狀的任何一個地方被切開的位置。根據(jù)變壓器100的特性，該芯間隙G可被形成為具有不同的間隔。S卩，芯間隙G可被形成為具有各種間隔，以調(diào)節(jié)變壓器100的特性。此外，根據(jù)需要，芯40可被形成為使得芯間隙G未被形成。此外，如圖5中所示，根據(jù)本實施例的芯40的長度可比線圈架20的纏繞部分28的長度大。因此，可包括形成于芯40的內(nèi)表面和纏繞部分28之間的空間S。在如上所述芯40的長度比線圈架20的纏繞部分28的長度大的情況下，芯40未被穩(wěn)固地固定到線圈架部分10，而是可運動。然而，如上所述，根據(jù)本實施例的線圈架部分10可包括芯固定部分70。因此，芯40可通過芯固定部分70被穩(wěn)固地固定到線圈架部分10，而不考慮芯40的長度。上面描述的芯40可由Mn-Zn基鐵氧體形成，與其他材料相比，Mn-Zn基鐵氧體具有相對高的磁導率、低的損耗、高的飽和磁通密度、高的穩(wěn)定性和低的生產(chǎn)成本。然而，在本發(fā)明的實施例中，芯40的形狀或材料不受限制。在如上所述地構造的根據(jù)本實施例的變壓器100中，芯40可被結合并固定到線圈架部分10，使得芯40從纏繞部分28的中央朝著纏繞部分28的一側偏置。因此，可包括形成于長度比線圈架20的纏繞部分28 (B卩，主體部分22)的長度大的芯40的內(nèi)周表面與線圈架20的主體部分22之間的空間S。該空間S可用作將在線圈50和芯40中產(chǎn)生的熱排放到外部的路徑。此外，根據(jù)本實施例的芯40可通過芯固定部分70在穩(wěn)固地接觸主體部分22的一端(即，外凸緣部分23a)的同時結合到線圈架部分10。因此，空間S可僅形成在主體部分22的另一端的外部，而不是形成在主體部分22的兩端。因此，如圖5中所示，芯間隙G可設置在朝著主體部分22的另一端(即，初級線圈纏繞部分28a)偏置預定距離的位置，而不是設置在纏繞部分28的中央。在靠近如上所述纏繞有初級線圈50a的初級線圈纏繞部分28a設置芯間隙G的情況下，在變壓器100中產(chǎn)生的熱可顯著減少。將在下面提供對其的詳細描述。下面的表I示出了通過測量圖5中示出的變壓器的芯間隙的每個位置①至④的溫度而獲得的數(shù)據(jù)，表I示出了在芯間隙G的位置不同的情況下的溫度差。S卩，在表I中示出了在Pl情況和P2情況中的每種情況下的測量結果，其中，在Pl情況下，靠近次級線圈纏繞部分28b設置芯間隙G，在P2情況下，靠近初級線圈纏繞部分28a設置芯間隙G (與在根據(jù)本實施例的變壓器100中一樣)。該數(shù)據(jù)可以是相對于在相同條件下操作的變壓器在僅改變芯間隙G的位置時通過測量相同位置①至④處的溫度而獲得的數(shù)據(jù)。表I

權利要求
1.一種變壓器，所述變壓器包括: 線圈架，包括圓柱形纏繞部分和端子連接部分，在所述圓柱形纏繞部分中纏繞有線圈，所述端子連接部分連接有外部連接端子； 芯，包括插入部分和外側部分，所述插入部分插入到所述纏繞部分中，所述外側部分圍住所述纏繞部分的外部， 所述芯具有芯間隙，所述芯間隙通過切割所述插入部分的任何部分而形成，并且所述芯間隙設置在從所述纏繞部分的中央朝著所述纏繞部分的一側偏置的位置。
2.如權利要求1所述的變壓器，其中，所述纏繞部分包括順序地設置的初級線圈纏繞部分和次級線圈纏繞部分，在所述初級線圈纏繞部分中纏繞有初級線圈，在所述次級線圈纏繞部分中纏繞有次級線圈， 所述芯間隙靠近所述初級線圈纏繞部分設置。
3.如權利要求1所述的變壓器，其中，所述線圈架包括芯固定部分，所述芯固定部分支撐所述芯的外表面，從而將所述芯穩(wěn)固地結合到所述線圈架。
4.如權利要求3所述的變壓器，其中，所述芯固定部分由從所述端子連接部分突出的至少一個突起形成。
5.如權利要求1所述的變壓器，其中，所述芯的長度比所述纏繞部分的長度大，在所述芯的內(nèi)表面與所述纏繞部分之間形成有空間。
6.如權利要求5所述的變壓器，其中，通過將具有相同形狀的兩個“E”形芯彼此結合而形成所述芯。
7.如權利要求1所述的變壓器，所述變壓器還包括絕緣蓋，所述絕緣蓋置于所述線圈架和所述芯之間。
8.如權利要求7所述的變壓器，其中，所述絕緣蓋包括芯固定部分，所述芯固定部分支撐所述芯的外表面，從而將所述芯穩(wěn)固地結合到所述線圈架。
9.如權利要求8所述的變壓器，其中，所述絕緣蓋包括覆蓋所述纏繞部分的纏繞部分蓋以及覆蓋所述端子連接部分的端子部分蓋。
10.如權利要求9所述的變壓器，其中，所述芯固定部分由從所述端子部分蓋突出的至少一個突起形成。
11.一種變壓器，所述變壓器包括: 線圈架部分，包括線圈架，所述線圈架包括圓柱形纏繞部分和端子連接部分，在所述圓柱形纏繞部分中纏繞有線圈，所述端子連接部分連接有外部連接端子； 芯，包括插入部分和外側部分，所述插入部分插入到所述纏繞部分中，所述外側部分圍住所述纏繞部分的外部， 所述線圈架部分包括支撐所述芯的外表面的芯固定部分，所述芯被所述芯固定部分支撐，并且被穩(wěn)固地固定并結合到所述線圈架部分。
12.如權利要求11所述的變壓器，其中，所述芯固定部分由從所述端子連接部分突出的至少一個突起形成。
13.如權利要求11所述的變壓器，其中，所述線圈架部分還包括絕緣蓋，所述絕緣蓋置于所述線圈架和所述芯之間， 其中，所述芯固定部分由從所述絕緣蓋突出的至少一個突起形成。
14.如權利要求11所述的變壓器，其中，所述芯具有芯間隙，所述芯間隙通過切割所述插入部分的任何部分而形成，并且所述芯間隙設置在從所述纏繞部分的中央朝著所述纏繞部分的一側偏置的位置。
15.如權利要求14所述的變壓器，其中，所述纏繞部分包括順序地設置的初級線圈纏繞部分和次級線圈纏繞部分，在所述初級線圈纏繞部分中纏繞有初級線圈，在所述次級線圈纏繞部分中纏繞有次級線圈， 所述芯間隙靠近所述初級線圈纏繞部分設置。
16.一種變壓器，所述變壓器包括: 圓柱形纏繞部分，在所述圓柱形纏繞部分中纏繞有線圈； 芯，具有插入部分，所述插入部分從所述纏繞部分的兩端插入到所述纏繞部分中，從而被結合到所述纏繞部分， 所述芯具有芯間隙，所述芯間隙形成在插入到所述纏繞部分中的所述插入部分的末端之間，并且所述芯間隙設置在從所述纏繞部分的中央朝著所述纏繞部分的一側偏置的位置。
17.一種變壓器，所述變壓器包括: 圓柱形纏繞部分，包括順序地設置的初級線圈纏繞部分和次級線圈纏繞部分，在所述初級線圈纏繞部分中纏繞有初級線圈，在所述次級線圈纏繞部分中纏繞有次級線圈； 芯，具有插入部分，所述插入部分從所述纏繞部分的兩端插入到所述纏繞部分中，從而被結合到所述纏繞部分， 所述芯具有芯間隙，所述芯間隙形成在插入到所述纏繞部分中的所述插入部分的末端之間，并且所述芯間隙靠近所述初級線圈纏繞部分設置。
18.一種變壓器，所述變壓器包括: 圓柱形纏繞部分，在所述圓柱形纏繞部分中纏繞有線圈； 芯，具有插入部分，所述插入部分從所述纏繞部分的兩端插入到所述纏繞部分中，從而被結合到所述纏繞部分； 芯固定部分，支撐所述芯的外表面，以將所述芯穩(wěn)固地固定并結合到所述纏繞部分。
全文摘要
本發(fā)明提供一種變壓器，所述變壓器能夠顯著減少在其操作期間產(chǎn)生的熱。所述變壓器包括線圈架，包括圓柱形纏繞部分和端子連接部分，在所述圓柱形纏繞部分中纏繞有線圈，所述端子連接部分連接有外部連接端子；芯，包括插入部分和外側部分，所述插入部分插入到所述纏繞部分中，所述外側部分圍住所述纏繞部分的外部，其中，所述芯具有芯間隙，所述芯間隙通過切割所述插入部分的任何部分而形成，并且所述芯間隙設置在從所述纏繞部分的中央朝著所述纏繞部分的一側偏置的位置。
文檔編號H01F27/24GK103208355SQ20121015645
公開日2013年7月17日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權日2012年1月17日
發(fā)明者張世輝, 嚴在根, 千貞淑, 千明殖, 徐祥準 申請人:三星電機株式會社