專利名稱：一種基于雙線圈結(jié)構(gòu)的多參數(shù)可調(diào)的操動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于開關(guān)電器領(lǐng)域，具體涉及一種基于雙線圈結(jié)構(gòu)的多參數(shù)可調(diào)的操動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
繼電器是國民經(jīng)濟現(xiàn)代化建設(shè)以及通訊和電子信息技術(shù)裝備系統(tǒng)的基礎(chǔ)產(chǎn)品。近年來隨著全電飛機、空間站、電動汽車、太陽能發(fā)電等軍事和民用領(lǐng)域科技的飛速發(fā)展，對其電氣系統(tǒng)提出了越來越高的要求，供電容量也隨之不斷增加。高壓直流繼電器是用于高壓直流電源系統(tǒng)中完成系統(tǒng)配電、負載保護功能的控制執(zhí)行元件。國外已經(jīng)有相關(guān)系列型號的產(chǎn)品處于應(yīng)用階段，而我國在高壓直流繼電器的設(shè)計與試驗相關(guān)技術(shù)儲備方面尚屬空白。影響繼電器壽命的一個重要因素是觸點分斷和閉合時產(chǎn)生的電弧燒蝕。特別是在高壓直流大功率繼電器的應(yīng)用背景下，由于受到體積和重量的限制，無法采用滅弧罩等滅弧機構(gòu)而只能采用磁吹滅弧的方式，滅弧系統(tǒng)的設(shè)計成為決定產(chǎn)品性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過大量試驗研究不同分斷和閉合條件下觸點電弧燃燒特性，建立觸點燒蝕與各種燃弧條件的關(guān)系，確定抑制電弧的關(guān)鍵因素，對實現(xiàn)高壓直流繼電器高性能、長壽命的發(fā)展目標具有重要的理論意義和實用價值。為了深入研究電弧特性，國內(nèi)外許多研究機構(gòu)都針對不同類型的開關(guān)電器產(chǎn)品， 結(jié)合各自的研究目的開發(fā)了相應(yīng)的動作機構(gòu)，例如公開號為CN101487877B，發(fā)明名稱為《開關(guān)電器觸頭分斷電弧試驗方法及裝置》的中國發(fā)明專利。該裝置以電機驅(qū)動，動、靜觸頭之間為勻速分斷，適合開展電弧特性的基礎(chǔ)研究，與開關(guān)電器中采用的電磁線圈驅(qū)動下的動作特性存在差異。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決目前沒有高壓直流繼電器的試驗技術(shù)儲備，不同型號的繼電器產(chǎn)品的設(shè)計和驗證缺少分析理論和評價依據(jù)的問題，提出的一種基于雙線圈結(jié)構(gòu)的多參數(shù)可調(diào)的操動機構(gòu)。一種基于雙線圈結(jié)構(gòu)的多參數(shù)可調(diào)的操動機構(gòu),它包括電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、磁吹滅弧系統(tǒng)和底座，磁吹滅弧系統(tǒng)安裝在接觸系統(tǒng)的兩側(cè)，電磁系統(tǒng)和磁吹滅弧系統(tǒng)均通過螺釘固定在底座上，接觸系統(tǒng)上設(shè)置有觸頭裝卡機構(gòu)，用于裝卡動觸頭和靜觸頭，電磁系統(tǒng)作為動力源，驅(qū)動接觸系統(tǒng)實現(xiàn)動觸頭和靜觸頭的分斷和閉合操作。針對不同型號繼電器的應(yīng)用環(huán)境，本發(fā)明設(shè)計研究了一套能夠有效模擬實際產(chǎn)品動作特性的操動機構(gòu)，開展分斷和閉合電弧特性的試驗研究，能夠為攻克高壓直流繼電器產(chǎn)品設(shè)計分析理論不完整，試驗評價技術(shù)落后等難題提供有效保障。本發(fā)明以線圈的電磁力作為驅(qū)動力，通過吸力線圈和反力線圈的相互配合使銜鐵以不同速度運動，實現(xiàn)接觸系統(tǒng)的可控分斷和閉合。通過調(diào)節(jié)開距、剛分速度、分合速度等多個關(guān)鍵參數(shù)，可對不同型號的繼電器產(chǎn)品的動作過程進行模擬，能夠為高壓直流繼電器產(chǎn)品動作機構(gòu)以及滅弧系統(tǒng)的設(shè)計和驗證提供可靠依據(jù)。本發(fā)明一種基于雙線圈結(jié)構(gòu)的多參數(shù)可調(diào)的操動機構(gòu)，以線圈的電磁力作為驅(qū)動力，通過吸力線圈和反力線圈的相互配合使銜鐵以不同速度運動，實現(xiàn)了觸頭的可控分斷和閉合。對于大多數(shù)開關(guān)電器產(chǎn)品，由線圈提供電磁吸力，由彈簧或其它柔性部件提供機械反力。本系統(tǒng)由于采用雙線圈結(jié)構(gòu)分別提供吸力和反力，使得銜鐵運動過程更加靈活可控， 也解決了進行壽命試驗過程中，需要頻繁更換機械反力部件的問題。通過調(diào)節(jié)氣隙、開距、 剛分速度等多個關(guān)鍵參數(shù)，可對不同型號的繼電器產(chǎn)品的動作過程進行模擬，使試驗結(jié)果對于產(chǎn)品設(shè)計具有更大的參考價值。利用該動作機構(gòu)可進行不同觸點材料、分斷速度、分斷功率以及存在各種磁吹情況下的電弧試驗，不僅可以為電弧特性分析和燃弧機理探索提供試驗平臺，還可以為繼電器產(chǎn)品動作機構(gòu)以及滅弧系統(tǒng)的設(shè)計提供驗證平臺。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I的A向視圖。
具體實施例方式具體實施方式
一、結(jié)合圖I說明本實施方式，一種基于雙線圈結(jié)構(gòu)的多參數(shù)可調(diào)的操動機構(gòu)，它包括電磁系統(tǒng)I、接觸系統(tǒng)2、磁吹滅弧系統(tǒng)3和底座4，磁吹滅弧系統(tǒng)3安裝在接觸系統(tǒng)2的兩側(cè)，電磁系統(tǒng)I和磁吹滅弧系統(tǒng)3均通過螺釘固定在底座4上，接觸系統(tǒng)2上設(shè)置有觸頭裝卡機構(gòu)，用于裝卡動觸頭和靜觸頭，電磁系統(tǒng)I作為動力源，驅(qū)動接觸系統(tǒng)2實現(xiàn)動觸頭和靜觸頭的分斷和閉合操作。
具體實施方式
二、結(jié)合圖I說明本實施方式，本實施方式是對具體實施方式
一中的電磁系統(tǒng)I進一步限定所述電磁系統(tǒng)I包括吸力線圈5、吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)6、吸力緩沖彈簧7、銜鐵8、反力線圈9、反力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)10和反力緩沖彈簧11，吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)6和反力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)10均為螺旋伸縮調(diào)整機構(gòu)，分別固定在立柱上，立柱固定在底座4上，吸力線圈5通過螺母與吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)6的可調(diào)端固定連接，吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)6用于調(diào)節(jié)吸力線圈5在水平方向的移動，反力線圈9通過螺母與反力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)10的可調(diào)端固定連接，反力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)10 用于調(diào)節(jié)反力線圈9在水平方向的移動，吸力線圈5和反力線圈9為中空的圓筒型，銜鐵8 位于吸力線圈5和反力線圈9之間，并且能夠沿吸力線圈5的中軸線運動，銜鐵8用于帶動驅(qū)動接觸系統(tǒng)2運動，吸力緩沖彈簧7用于減輕銜鐵8在吸合時與吸力線圈5的碰撞，反力緩沖彈簧11 用于減輕銜鐵8在釋放時與反力線圈9的碰撞。本實施方式中，通過調(diào)節(jié)吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)6的手柄，可使吸力線圈5在水平方向移動，以達到調(diào)節(jié)氣隙的目的。通過調(diào)節(jié)反力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)10的手柄，可使反力線圈9在水平方向移動，以達到調(diào)節(jié)剛分速度目的。
具體實施方式
三、結(jié)合圖I說明本實施方式，本實施方式是對具體實施方式
二的進一步限定所述磁吹滅弧系統(tǒng)3包括動觸頭裝卡機構(gòu)12、常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13、常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)14和導(dǎo)軌15，
導(dǎo)軌15是絲杠連接桿，導(dǎo)軌15的一端固定在固定吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)6的立柱上，導(dǎo)軌15的另一端固定在固定反力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)10的立柱上，動觸頭裝卡機構(gòu)12 安裝在導(dǎo)軌15上，動觸頭裝卡機構(gòu)12與銜鐵8固定連接，銜鐵8能夠帶動動觸頭裝卡機構(gòu) 12沿著導(dǎo)軌15移動，當電磁系統(tǒng)I進行吸合和釋放操作時，動觸頭裝卡機構(gòu)12與銜鐵8碰撞將電磁系統(tǒng)I的運動傳到接觸系統(tǒng)2，兩個常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13和兩個常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)14分別通過連接柱和螺釘固定在導(dǎo)軌15上，兩個常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13中的一個位于另一個的正上方，兩個常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)14中的一個位于另一個的正下方，吸力緩沖彈簧7套裝在導(dǎo)軌15上，一端與動觸頭裝卡機構(gòu)12相接觸，另一端與固定常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13的連接柱相接觸，反力緩沖彈簧11的一端固定在反力線圈9上， 另一端固定在銜鐵8上。本實施方式中，銜鐵8中間位置有臺階，當電磁系統(tǒng)I進行吸合和釋放操作時，銜鐵8在運動過程中通過臺階與動觸頭裝卡機構(gòu)12碰撞，將電磁系統(tǒng)I的運動傳到接觸系統(tǒng)
2。通過調(diào)節(jié)常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13和常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)14的固定位置可達到調(diào)節(jié)開距的目的。
具體實施方式
四、結(jié)合圖I說明本實施方式，本實施方式是對具體實施方式
一的進一步限定所述磁吹滅弧系統(tǒng)3由四組結(jié)構(gòu)相同的可調(diào)永磁吹弧機構(gòu)16組成，所述四組可調(diào)永磁吹弧機構(gòu)16分成兩對，其中一對安裝在常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13的前后兩側(cè)，用于對固定在常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13上的觸頭所產(chǎn)生的電弧實現(xiàn)吹弧，另一對安裝在常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)14的前后兩側(cè)，用于對固定在常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)14上的觸頭所產(chǎn)生的電弧實現(xiàn)吹弧。
具體實施方式
五、結(jié)合圖I和圖2說明本實施方式，本實施方式是對具體實施方式
四所述的可調(diào)永磁吹弧機構(gòu)16的進一步限定所述可調(diào)永磁吹弧機構(gòu)16包括吹弧永磁體 17、永磁體卡具18、千分尺19和支撐架20，千分尺19的外殼固定在支撐架20上，支撐架20通過螺釘固定在底座4上，吹弧永磁體17通過永磁體卡具18安裝在千分尺19測量桿的末端，所述位于常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13兩側(cè)的兩個吹弧永磁體17，靠近常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13的一側(cè)有圓環(huán)狀突起，圓環(huán)狀突起的中心直徑與兩個常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13中心點之間的距離相同，并且兩個吹弧永磁體17距離常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13的距離相同；位于常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)14兩側(cè)的兩個吹弧永磁體17，，靠近常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)14的一側(cè)有圓環(huán)狀突起，圓環(huán)狀突起的中心直徑與兩個常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)14中心點之間的距離相同，并且兩個吹弧永磁體17距離常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)14的距離相同。本實施方式中，通過手動調(diào)節(jié)千分尺19可改變吹弧永磁體17的前后位置，從而在觸頭之間形成不同強度的吹弧磁場。支撐架20的高度可調(diào)，通常調(diào)節(jié)其高度使永吹弧永磁體17中心與動觸頭中心相同。下面對本發(fā)明的操作過程做進一步說明在操作本機構(gòu)前，需要根據(jù)試驗要求調(diào)節(jié)接觸系統(tǒng)2，具體步驟為步驟一將常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13和常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)14上的頂固螺釘取下， 使其可以沿導(dǎo)軌自由移動；步驟二 將動、靜觸頭分別安裝在相應(yīng)的卡具上；
步驟三調(diào)節(jié)吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)6和反力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)10，使其各自處于如圖I所示的左極限位置；步驟四調(diào)節(jié)銜鐵8位置，使其達到反力線圈9的底部；步驟五保持銜鐵8不動，調(diào)整動觸頭裝卡機構(gòu)12位置，使其與銜鐵8的臺階緊密接觸；步驟六調(diào)節(jié)常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)14位置，使常閉靜觸頭21與常閉動觸頭22接觸，將頂固螺釘擰緊；步驟七調(diào)節(jié)常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13的位置，使常開靜觸頭23與常開動觸頭24 之間的距離滿足當前試驗對開距d的要求，將頂固螺釘擰緊。接觸體系2調(diào)節(jié)完畢后，進行電磁系統(tǒng)I的調(diào)節(jié)，具體步驟如下步驟一調(diào)節(jié)反力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)10，移動距離I根據(jù)當前試驗對剛分速度的要求確定，剛分速度越大，I越大；步驟二 緩慢推動銜鐵8臺階，直至動觸頭裝卡機構(gòu)12上的常開動觸頭24與常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13上的常開靜觸頭23剛剛接觸，保持該位置不變，同時調(diào)節(jié)吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)6向右移動，直至銜鐵8與吸力線圈5底座接觸，釋放銜鐵，此時氣隙X = d+Ι ;步驟三在步驟二基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)6向左移動，移動距離滿足當前試驗對超程s的要求。根據(jù)當前試驗要求，完成各機械參數(shù)調(diào)節(jié)后，即可開始進行試驗。吸合過程步驟如下步驟一反力線圈9上電,銜鐵8向右運動直至反力線圈9底座；步驟二 反力線圈9掉電，吸力線圈5上電，銜鐵8開始向左加速運動；步驟三銜鐵8運動距離I后，其臺階與動觸頭裝卡機構(gòu)12碰撞，二者共同向左運動，常閉靜觸頭21與常閉動觸頭22開始分開；步驟四銜鐵8與動觸頭裝卡機構(gòu)12共同向左移動距離d后，常開動觸頭24與常開靜觸頭23閉合，常開動觸頭24停止運動；步驟五銜鐵8推動動觸頭裝卡機構(gòu)12繼續(xù)向左移動距離s后到達吸力線圈5底部，停止運動，吸合動作完畢。吸合動作完畢后，即可進行釋放動作。吸力線圈5掉電，銜鐵8和動觸頭裝卡機構(gòu) 12在吸力緩沖彈簧7的作用下即可回到初始位置。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種基于雙線圈結(jié)構(gòu)的多參數(shù)可調(diào)的操動機構(gòu)，其特征在于它包括電磁系統(tǒng)(I)、 接觸系統(tǒng)(2)、磁吹滅弧系統(tǒng)(3)和底座(4)，磁吹滅弧系統(tǒng)(3)安裝在接觸系統(tǒng)(2)的兩側(cè)，電磁系統(tǒng)(I)和磁吹滅弧系統(tǒng)(3)均通過螺釘固定在底座(4)上，接觸系統(tǒng)(2)上設(shè)置有觸頭裝卡機構(gòu)，用于裝卡動觸頭和靜觸頭，電磁系統(tǒng)(I)作為動力源，驅(qū)動接觸系統(tǒng)(2)實現(xiàn)動觸頭和靜觸頭的分斷和閉合操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于雙線圈結(jié)構(gòu)的多參數(shù)可調(diào)的操動機構(gòu)，其特征在于所述電磁系統(tǒng)(I)包括吸力線圈(5)、吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)(6)、吸力緩沖彈簧(7)、 銜鐵(8)、反力線圈(9)、反力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)(10)和反力緩沖彈簧(11)，吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)(6)和反力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)(10)均為螺旋伸縮調(diào)整機構(gòu)， 分別固定在立柱上，立柱固定在底座(4)上，吸力線圈(5)通過螺母與吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)(6)的可調(diào)端固定連接，吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)(6)用于調(diào)節(jié)吸力線圈(5)在水平方向的移動，反力線圈(9)通過螺母與反力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)(10)的可調(diào)端固定連接，反力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)(10)用于調(diào)節(jié)反力線圈(9)在水平方向的移動，吸力線圈(5)和反力線圈 (9)為中空的圓筒型，銜鐵(8)位于吸力線圈(5)和反力線圈(9)之間，并且能夠沿吸力線圈(5)的中軸線運動，銜鐵(8)用于帶動驅(qū)動接觸系統(tǒng)(2)運動，吸力緩沖彈簧(7)用于減輕銜鐵(8)在吸合時與吸力線圈(5)的碰撞，反力緩沖彈簧(11)用于減輕銜鐵(8)在釋放時與反力線圈(9)的碰撞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于雙線圈結(jié)構(gòu)的多參數(shù)可調(diào)的操動機構(gòu)，其特征在于所述磁吹滅弧系統(tǒng)(3)包括動觸頭裝卡機構(gòu)(12)、常開靜觸頭裝卡機構(gòu)(13)、常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)(14)和導(dǎo)軌(15),導(dǎo)軌(15)是絲杠連接桿，導(dǎo)軌(15)的一端固定在固定吸力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)(6)的立柱上，導(dǎo)軌(15)的另一端固定在固定反力線圈行程調(diào)節(jié)機構(gòu)(10)的立柱上，動觸頭裝卡機構(gòu)(12)安裝在導(dǎo)軌(15)上，動觸頭裝卡機構(gòu)(12)與銜鐵(8)固定連接，銜鐵(8)能夠帶動動觸頭裝卡機構(gòu)(12)沿著導(dǎo)軌(15)移動，兩個常開靜觸頭裝卡機構(gòu)(13)和兩個常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)(14)分別通過連接柱和螺釘固定在導(dǎo)軌(15)上，兩個常開靜觸頭裝卡機構(gòu)(13)中的一個位于另一個的正上方，兩個常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)(14)中的一個位于另一個的正下方，吸力緩沖彈簧(7)套裝在導(dǎo)軌(15)上，一端與動觸頭裝卡機構(gòu)(12)相接觸，另一端與固定常開靜觸頭裝卡機構(gòu)13的連接柱相接觸，反力緩沖彈簧(11)的一端固定在反力線圈(9)上，另一端固定在銜鐵(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于雙線圈結(jié)構(gòu)的多參數(shù)可調(diào)的操動機構(gòu)，其特征在于所述磁吹滅弧系統(tǒng)(3)由四組結(jié)構(gòu)相同的可調(diào)永磁吹弧機構(gòu)(16)組成，所述四組可調(diào)永磁吹弧機構(gòu)(16)分成兩對，其中一對安裝在常開靜觸頭裝卡機構(gòu)(13)的前后兩側(cè)，用于對固定在常開靜觸頭裝卡機構(gòu)(13)上的觸頭所產(chǎn)生的電弧實現(xiàn)吹弧，另一對安裝在常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)(14)的前后兩側(cè)，用于對固定在常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)(14)上的觸頭所產(chǎn)生的電弧實現(xiàn)吹弧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于雙線圈結(jié)構(gòu)的多參數(shù)可調(diào)的操動機構(gòu)，其特征在于所述可調(diào)永磁吹弧機構(gòu)(16)包括吹弧永磁體(17)、永磁體卡具(18)、千分尺(19)和支撐架(20)，千分尺(19)的外殼固定在支撐架(20)上，支撐架(20)通過螺釘固定在底座(4)上，吹弧永磁體(17)通過永磁體卡具(18)安裝在千分尺(19)測量桿的末端，所述位于常開靜觸頭裝卡機構(gòu)(13)兩側(cè)的兩個吹弧永磁體(17)，靠近常開靜觸頭裝卡機構(gòu)(13)的一側(cè)有圓環(huán)狀突起，圓環(huán)狀突起的中心直徑與兩個常開靜觸頭裝卡機構(gòu)(13)中心點之間的距離相同，并且兩個吹弧永磁體(17)距離常開靜觸頭裝卡機構(gòu)(13)的距離相同；位于常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)(14)兩側(cè)的兩個吹弧永磁體(17)，靠近常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)(14)的一側(cè)有圓環(huán)狀突起，圓環(huán)狀突起的中心直徑與兩個常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)(14)中心點之間的距離相同， 并且兩個吹弧永磁體(17)距離常閉靜觸頭裝卡機構(gòu)(14)的距離相同。
全文摘要
一種基于雙線圈結(jié)構(gòu)的多參數(shù)可調(diào)的操動機構(gòu)，屬于開關(guān)電器領(lǐng)域。為了解決目前沒有高壓直流繼電器的試驗技術(shù)儲備，不同型號的繼電器產(chǎn)品的設(shè)計和驗證缺少分析理論和評價依據(jù)的問題。它包括電磁系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、磁吹滅弧系統(tǒng)和底座，磁吹滅弧系統(tǒng)安裝在接觸系統(tǒng)的兩側(cè)，電磁系統(tǒng)和磁吹滅弧系統(tǒng)均通過螺釘固定在底座上，接觸系統(tǒng)上設(shè)置有觸頭裝卡機構(gòu)，用于裝卡動觸頭和靜觸頭，電磁系統(tǒng)作為動力源，驅(qū)動接觸系統(tǒng)實現(xiàn)動觸頭和靜觸頭的分斷和閉合操作。用于電弧試驗，為電弧特性分析和燃弧機理探索提供試驗平臺，為繼電器產(chǎn)品動作機構(gòu)以及滅弧系統(tǒng)的設(shè)計提供驗證平臺。
文檔編號H01H50/16GK102610444SQ20121009326
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者于海丹, 劉亞奇, 周學, 尹子威, 崔行磊, 張鑫赟, 翟國富 申請人:哈爾濱工業(yè)大學