專利名稱：電池盒及具備該電池盒的電池組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于收放互相電連接的多個電池的電池盒及通過在該電池盒內(nèi)收放電池而構(gòu)成的電池組。
背景技術(shù)：
以往，已知有通過將互相電連接的多個電池收放在電池盒內(nèi)而形成電池組的結(jié)構(gòu)。作為這種結(jié)構(gòu)，例如如日本特開2006-134800號公報所示，已知有在塑料制的主體盒(電磁盒)內(nèi)收放多個電池與配置在該電池彼此之間的隔離物的結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中，為了互相電連接多個電池彼此，在多個電池的端面安裝有導(dǎo)線板。在此，在上述那樣的塑料制主體盒的場合，由于在利用成型模成型時需要所謂的拔模角，因此一般地，盒側(cè)面以越朝向盒開口側(cè)越位于外側(cè)的方式相對于盒底面的垂線傾斜。因此，在主體盒與電池之間產(chǎn)生越朝向盒開口側(cè)越大的間隙。在上述日本特開2006-134800號公報的結(jié)構(gòu)中，通過利用一體成型在配置在電池彼此間的隔離物上的間隙板堵塞該間隙，限制電池在主體盒內(nèi)的移動。然而，在上述日本特開2006-134800號公報那樣的結(jié)構(gòu)的場合，為了確保間隙板的強度，需要該間隙板具有某種程度的壁厚，當(dāng)增大間隙板的壁厚時，相應(yīng)地，電池組整體大型化。另外，在上述日本特開2006-134800號公報那樣的結(jié)構(gòu)的場合，由于在配置在電池彼此間的隔離物上一體形成間隙板，因此該間隙板的配置由于連接電池彼此的導(dǎo)線板的配置及形狀而受到制約。即，由于需要利用導(dǎo)線板互相連接多個電池的軸線方向端部，因此需要以避開該導(dǎo)線板的方式在隔離物上設(shè)置間隙板。這樣，間隙板的形狀復(fù)雜，并且難以使該間隙板的形狀為用于限制電池的移動的最適的形狀。換言之，在為了限制電池的移動而使間隙板為最適的形狀的場合，反而導(dǎo)線板的形狀受到限制，因此具有無法將該導(dǎo)線板的形狀形成為適于電流分布的形狀的可能性。另外，在上述專利文獻I那樣的結(jié)構(gòu)的場合，當(dāng)使電池層疊三級以上時，由于無法利用一個成型部件構(gòu)成隔離物及間隙板，因此需要由多個部件構(gòu)成。如果這樣，則成型品的制造成本增大。

實用新型內(nèi)容因此，在本實用新型中，其目的在于，在收放由多個柱狀的電池構(gòu)成的電池單元的電池盒中，利用小型且低成本的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)不會對電池組的輸出性能產(chǎn)生影響并能限制電池在電池盒內(nèi)的移動的結(jié)構(gòu)。本實用新型的一個實施方式的電池盒具備形成為在筒軸方向上延伸的筒狀的側(cè)壁部，上述側(cè)壁部形成能在上述電池的軸線方向的兩端部與上述側(cè)壁部相對的狀態(tài)下收放電池單元的收放空間，該電池單元通過在以軸線彼此互相平行的方式層疊在軸線方向上延伸的柱狀的多個電池的狀態(tài)下互相電連接該電池彼此而構(gòu)成，在上述側(cè)壁部中與上述電池的軸線方向端部相對的側(cè)壁部的內(nèi)表面上與該電池的軸線方向端部對應(yīng)的位置，以突出端部位于與上述電池的軸線正交的平面上的方式在上述側(cè)壁部的內(nèi)表面一體形成朝向上述收放空間的內(nèi)側(cè)突出的多個突出部(第一結(jié)構(gòu))。利用以上的結(jié)構(gòu)，收放在電池盒內(nèi)的電池單元利用一體形成在該電池盒的側(cè)壁部的內(nèi)表面上的突出部限制在該電池盒內(nèi)的移動。并且，通過以突出端部位于與電池的軸線正交的平面上的方式形成突出部，在以軸線方向端部在該軸線方向上為相同位置的方式配置多個電池的場合，電池單元的各電池的端面與該突出部的突出端部之間的間隙均勻。因此，在該場合，能夠防止在電池盒內(nèi)的各電池的移動量產(chǎn)生波動。一般地，由于利用連接部件電連接電池單元的各電池的軸線方向端部，因此通過在這種結(jié)構(gòu)中應(yīng)用上述結(jié)構(gòu)，能夠防止連接材料等由于各電池的移動量的波動而受到損傷。另外，在上述結(jié)構(gòu)中，由于在電池盒的側(cè)壁部的內(nèi)表面設(shè)置突出部，因此能夠自如地設(shè)計電連接電池的軸線方向端部彼此的連接部件的形狀或配置。另外，由于在電池盒的側(cè)壁部的內(nèi)表面上一體形成突出部，因此能夠利用低成本且小型的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)限制電池的移動的結(jié)構(gòu)。因此，利用上述結(jié)構(gòu)，能夠以低成本且小型的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)不會對電池組的輸出性能產(chǎn)生影響且限制電池的移動的電池盒。在上述第一結(jié)構(gòu)中，上述突出部以突出端部所處的上述平面與上述電池單元的上述軸線方向的端部平行的方式設(shè)置(第二結(jié)構(gòu))。由此，由于電池單元的電池的軸線方向的端部與多個突出部的間隔均勻，因此能夠利用該突出部更可靠地限制電池單元的移動。即，由于能夠利用上述結(jié)構(gòu)抑制電池單元的電池軸線方向的端部的移動的波動，因此能夠防止該電池單元由于電池單元內(nèi)的電池的移動的波動而受到損傷。在上述第一或第二結(jié)構(gòu)中，在上述側(cè)壁部的筒軸方向的兩端部中、至少一方的端部形成開口部，上述側(cè)壁部以內(nèi)表面從另一方的端部向上述一方的端部逐漸位于外側(cè)的方式傾斜，并且與上述平面相比，上述內(nèi)表面相對于上述筒軸的傾斜大(第三結(jié)構(gòu))。通過這樣，能夠由特殊的方法只形成突出部，利用具有拔模角的成型模等形成側(cè)壁部。因此，由于不需要以特殊的方法形成電池盒整體，因此能夠容易地形成電池盒。在上述第一 第三結(jié)構(gòu)的任一個結(jié)構(gòu)中，上述突出部以突出端部和與該突出部相對的側(cè)壁部的一部分的距離、與上述電池的軸線方向的長度的差為能限制該電池的移動的規(guī)定值以下的方式設(shè)在上述側(cè)壁部的內(nèi)表面(第四結(jié)構(gòu))。由此，能夠利用設(shè)在側(cè)壁部的內(nèi)表面的突出部更可靠地限制電池的移動。在上述第一 第四結(jié)構(gòu)的任一個結(jié)構(gòu)中，上述突出部在相對的上述側(cè)壁部的內(nèi)表面上設(shè)在互相相對的位置上(第五結(jié)構(gòu))。由此，收放在電池盒內(nèi)的電池單元利用設(shè)在互相相對的位置上的突出部限制向電池的軸線方向的移動。因此，能夠利用上述結(jié)構(gòu)更可靠地限制在電池盒內(nèi)的電池的移動。在上述第五結(jié)構(gòu)中，上述突出部以突出端部所處的上述平面相對于設(shè)在與該突出部相對的位置上的突出部的突出端部所處的平面平行的方式設(shè)在上述側(cè)壁部的內(nèi)表面上(第六結(jié)構(gòu))。通過這樣，由于配置在電池盒內(nèi)的電池單元的各電池與突出部的突出端部的間隔在該電池單元的電池的軸線方向的兩端部均勻，因此能夠抑制在電池單元內(nèi)的電池的移動的波動。在上述第一 第六結(jié)構(gòu)的任一個結(jié)構(gòu)中，在上述側(cè)壁部的筒軸方向的兩端部中、至少一方的端部形成有開口部，上述突出部在上述側(cè)壁部的內(nèi)表面上形成為沿上述筒軸方向延伸的肋狀(第七結(jié)構(gòu))。通過這種結(jié)構(gòu)，在電池盒的側(cè)壁部的內(nèi)表面上設(shè)為肋狀的突出部作為該側(cè)壁部的加固肋起作用，因此實現(xiàn)電池盒的強度提高。在上述第一 第七結(jié)構(gòu)的任一個結(jié)構(gòu)中，具有覆蓋上述側(cè)壁部的筒軸方向的兩端部中、另一方的端部的封閉板部，上述封閉板部與上述側(cè)壁部一體形成(第八結(jié)構(gòu))。由此，能夠容易地形成具有側(cè)壁部及封閉板部的電池盒。因此，能夠利用側(cè)壁部及封閉板部在更寬范圍覆蓋收放在電池盒內(nèi)的電池單元。本實用新型的一個實施方式的電池組通過將電池單元收放在第一 第八結(jié)構(gòu)中任一個結(jié)構(gòu)所記載的電池盒內(nèi)而構(gòu)成(第九結(jié)構(gòu))。由此，能夠由低成本且小型的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)不會對輸出性能帶來影響且能夠限制在電池盒內(nèi)的電池的移動的電池組。在上述第九結(jié)構(gòu)中，上述電池單元還具備用于電連接電池彼此的端部的連接部件、以覆蓋上述連接部件及上述電池的端部的方式設(shè)置的絕緣薄板(第十結(jié)構(gòu))。由此，能夠利用絕緣薄板保護連接部件，并且能夠防止該連接部件彼此的短路。并且，能夠利用絕緣薄板減輕在電池盒內(nèi)施加在電池單元上的沖擊。根據(jù)本實用新型的一個實施方式的電池盒，在側(cè)壁部的內(nèi)表面上與電池的軸線方向端部對應(yīng)的位置，以突出端部位于與電池的軸線正交的平面上的方式與上述內(nèi)表面一體形成多個突出部。由此，能夠利用突出部限制在電池盒內(nèi)的電池的移動。并且，通過在電池盒上形成突出部，由于不會受到電池單元的連接部件的形狀及配置的限制，因此不會對電池組的輸出性能帶來影響。另外，由于上述突出部一體形成在側(cè)壁部上，因此能夠利用低成本且小型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成能限制在電池盒內(nèi)的電池的移動的電池組。

圖1是表示實施方式一的電池組的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是表示電池盒的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖3是表示電池單元的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是電池單元的分解立體圖。圖5是表示電池及隔離物的概略結(jié)構(gòu)的圖。圖6是圖1的V1-VI線剖視圖。圖7是示意地表示在使用傾斜銷形成電池盒的肋的場合，肋成型時的樣式的圖。圖8是示意地表示在使用傾斜銷形成電池盒的肋的場合，使成型了的電池盒脫模的樣式的圖。圖9是表示用于形成電池盒的肋的場合的、成型模、型芯以及內(nèi)滑動芯的概略結(jié)構(gòu)的圖。圖10是示意地表示在使用內(nèi)滑動芯形成電池盒的肋的場合，肋成型時的樣式的圖。圖11是示意地表示在使用內(nèi)滑動芯形成電池盒的肋的場合，在使電池盒成型后使成型模移動時的樣式的圖。圖12是示意地表示在使用內(nèi)滑動芯形成電池盒的肋的場合，使電池盒從成型模脫模的樣式的圖。圖13是表示實施方式二的電池組的電池盒的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖14是表示在從側(cè)方觀察電池組的場合肋與電池的位置關(guān)系的圖。圖15是表示其他實施方式的電池盒的肋的概略形狀的圖。圖16是表示其他實施方式的電池盒的肋的概略形狀的圖。圖17是表示其他實施方式的電池盒的突出部的概略形狀的圖。
具體實施方式
下面，參照附圖詳細地說明本實用新型的實施方式。對圖中相同或相當(dāng)部分標注相同的符號并省略其說明。[實施方式一](整體結(jié)構(gòu))圖1是表示本實用新型的實施方式一的電池組I的概略結(jié)構(gòu)的圖。該電池組I通過在一面開口的箱狀的電池盒2內(nèi)收放通過互相電連接在軸線方向上延伸的多個大致圓柱狀的電池11而構(gòu)成的電池單元3而構(gòu)成。該電池組I例如用于電動工具的電源或電動汽車用電源、便攜設(shè)備的電源等。電池盒2是例如由難燃聚碳酸酯樹脂等難燃性的樹脂材料構(gòu)成的部件，如后所述那樣使用成型模而成型。另外，電池盒2形成為長方體的一面開口的箱狀，構(gòu)成為能在內(nèi)部收放電池單元3。該電池盒2的詳細的結(jié)構(gòu)將于后述。如圖1所示，電池單元3收放在電池盒2內(nèi)。如圖3及圖4所示，電池單元3具備用于收放多個電池11的隔離物31、收放在該隔離物31內(nèi)的用于電連接電池11的端部彼此的薄片32 36 (連接部件)、從該薄片32 36的上方分別覆蓋電池11的兩端面的絕緣薄板37。隔離物31例如是由難燃聚碳酸酯樹脂等難燃性的樹脂材料構(gòu)成，如圖4及圖5所示，具有能收放多個大致圓柱狀的電池11的多個孔部31a。即，在隔離物31上形成有在相同方向上延伸的多個孔部31a，各孔部31a形成為具有與電池11的長度方向的長度大致相同的長度。另外，各孔部31a形成為具有與電池11的直徑大致相等的直徑。由此，能夠在各孔部31a內(nèi)以互相的軸線L平行的方式保持各電池11。如圖4所示，在該實施方式中，在隔離物31上設(shè)有上下三級的在橫向上排列的孔部31a。由此，能夠以軸線L互相平行的方式在橫向上排列且層疊三級多個電池11 (參照圖5)。并且，在本實施方式中，在隔離物31中，上下相鄰的級的孔部31a形成為在橫向上偏離的位置。由此，能夠盡量密集地設(shè)置多個孔部31a，作為隔離物31整體能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。另外，設(shè)在隔離物31上的孔部31a可以不是本實施方式那樣的三級，可以是一級或兩級、四級以上。另外，可以不使上下相鄰的級的孔部31a是在橫向上偏離的位置，還可以設(shè)為在上下排列。另外，在本實施方式中，在隔離物31上設(shè)有能收放電池11的孔部31a，構(gòu)成為利用該隔離物31覆蓋電池11的側(cè)面整體，但也可以將隔離物形成為只覆蓋電池11的側(cè)面的一部分的形狀。即，隔離物可以是只覆蓋電池11的側(cè)面的圓周方向的一部分的結(jié)構(gòu)，也可以是只覆蓋該電池11的側(cè)面的軸向方向的一部分的結(jié)構(gòu)。薄片32 36為了互相電連接收放在隔離物31內(nèi)的多個電池11而利用電阻焊接安裝在該電池11的端部上。詳細地說，例如如圖4所示，在電池11的一端側(cè)安裝有薄片32 34，另一方面，在該電池11的另一端側(cè)安裝有薄片35、36。各薄片32 36具有用于互相電連接多個電池11彼此的薄片主體部32a 36a、從該薄片主體部32a 36a突出并且連接在未圖示的引出配線上的突出部32b 36b。這些突出部32b 36b在將薄片32 36安裝在電池11的端部的狀態(tài)下從隔離物31突出(參照圖1及圖3)。由此，即使在收放在隔離物31內(nèi)的電池11的端部安裝薄片32 36并收放在電池盒2內(nèi)的狀態(tài)(圖1)下，由于該薄片32 36的突出部32b 36b也從隔離物31突出，因此能夠容易地將引出配線安裝在該突出部32b 36b上。另外，薄片32 36如果是能夠互相電連接多個電池11的結(jié)構(gòu)，則不限于圖4所示的形狀，可以是任意形狀。絕緣薄板37例如由難燃人造纖維紙構(gòu)成。如圖4所示，該絕緣薄板37以分別覆蓋多個電池11的兩端部的方式安裝在薄片32 36上。另外，絕緣薄板37以分別覆蓋該隔離物31的開口的兩端部的方式安裝在隔離物31上。另外，絕緣薄板37利用粘接劑固定在隔離物31、電池11及薄片32 36上。由此，構(gòu)成圖3所示的電池單元3。(電池盒的結(jié)構(gòu))如上所述，電池盒2由利用成型模形成的樹脂制的部件構(gòu)成，形成為長方體的一面開口的形狀。即，如圖2所示，電池盒2具有在俯視中為大致長方形狀的底面部21(封閉板部)、一體形成在該底面部21的外周側(cè)的側(cè)壁部22。該側(cè)壁部22形成為在筒軸方向上延伸的方筒狀，底面部21設(shè)在側(cè)壁部22的筒軸方向的端部。側(cè)壁部22具有設(shè)在大致長方形狀的底面部21的長邊側(cè)的一對長邊側(cè)側(cè)壁部22a、設(shè)在該底面部21的短邊側(cè)的一對短邊側(cè)側(cè)壁部22b。由此，在電池盒2內(nèi)形成能在電池11的軸線方向兩端部與側(cè)壁部22相對的狀態(tài)下收放上述電池單元3的收放空間24。另外，在電池盒2中利用側(cè)壁部22在該側(cè)壁部22的筒軸方向的兩端部中的一方的端部形成盒開口部2a (開口部)。電池盒2的側(cè)壁部22為了在由成型模形成電池盒2時能夠順利地將電池盒2從該成型模上取下而設(shè)有所謂的拔模角。即，長邊側(cè)側(cè)壁部22a及短邊側(cè)側(cè)壁部22b相對于底面部21以與該底面部21所成的角度比成為直角的位置向電池盒2的外側(cè)傾倒的方式傾斜。即，長邊側(cè)側(cè)壁部22a及短邊側(cè)側(cè)壁部22b的內(nèi)表面從側(cè)壁部22的另一端部朝向一端部逐漸位于外側(cè)。長邊側(cè)側(cè)壁部22a及短邊側(cè)側(cè)壁部22b的傾斜角度(拔模角)例如相對于底面部21的垂線為大約I度的角度。另外，電池盒2的拔模角只要是能夠順利地將電池盒2從成型模取下的角度，則可以是I度以外的角度。在電池盒2的長邊側(cè)側(cè)壁部22a的內(nèi)表面設(shè)有在該電池盒2的深度方向(從電池盒2的盒開口部2a側(cè)向底面部21側(cè)的方向、圖2中的上下方向)上延伸的多個肋23 (突出部)。即，這些肋23形成為在側(cè)壁部22的筒軸方向上延伸。這些肋23在長邊側(cè)側(cè)壁部22a上以突出端部位于與電池11的軸線L正交的平面A上的方式設(shè)為從底面部21側(cè)向盒開口部2a側(cè)延伸(參照圖6)。如圖6所示，該平面A為與電池單元3的電池11的軸線方向的端部平行的面。由此，由于能夠利用肋23均勻地支撐電池單元3的端部，因此能夠均勻地支撐該電池單元3內(nèi)的電池11。因此，即使沖擊或振動等施加在電池組I上，也能夠防止電池11在電池單元3內(nèi)相對地移動而使該電池單元3受到損傷。肋23的厚度優(yōu)選為電池盒2的長邊側(cè)側(cè)壁部22a的厚度的I / 2以下。另外，肋23的長度可以是從長邊側(cè)側(cè)壁部22a突出的長度，也可以是比從該長邊側(cè)側(cè)壁部22a的底面部21側(cè)到盒開口部2a側(cè)的長度短的長度。另外，如圖2所示，這些肋23設(shè)在一對長邊側(cè)側(cè)壁部22a上的相對的位置。因此，收放在電池盒2內(nèi)的電池單元3被分別形成在該電池盒2的一對長邊側(cè)側(cè)壁部22a上的肋23夾入。由此，電池單元3利用設(shè)在該電池盒2上的肋23限制在電池盒2內(nèi)的向長邊側(cè)側(cè)壁部22a側(cè)的移動。另外，在本實施方式中，將肋23設(shè)在一對長邊側(cè)側(cè)壁部22a上的相對的位置，但不限于此，只要能夠限制電池11的軸線方向的移動，也可以不將肋23設(shè)置在互相相對的位置上。如圖2及圖6所示，各肋23以位于電池盒2的內(nèi)側(cè)的突出端部相對于底面部21向該電池盒2的盒開口部2a側(cè)垂直地延伸的方式形成在長邊側(cè)側(cè)壁部22a上。S卩，肋23形成為電池盒2內(nèi)側(cè)的突出端部拔模角為零。在此,長邊側(cè)側(cè)壁部22a以內(nèi)表面從底面部21側(cè)朝向盒開口部2a側(cè)逐漸位于外側(cè)的方式傾斜。S卩，長邊側(cè)側(cè)壁部22a的內(nèi)表面相對于底面部21的垂線傾斜。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，各肋23相對于具有拔模角的長邊側(cè)側(cè)壁部22a越向電池盒2的開口側(cè)距該長邊側(cè)側(cè)壁部22a的突出高度越大。并且，如圖6所示，形成在一對長邊側(cè)側(cè)壁部22a上的肋23彼此的突出端部所處的平面A平行。因此，收放在電池盒2內(nèi)的電池單元3與形成在該電池盒2的長邊側(cè)側(cè)壁部22a上的肋23的突出端部之間的間隔在該電池盒2的深度方向上均勻。由此，構(gòu)成電池單元3的電池11的軸線方向的端部與肋23的突出端部的間隔也在電池盒2的深度方向上均勻。另外，在圖6中，將電池單元3的結(jié)構(gòu)簡略化而表示，并且使肋23比實際的尺寸大地圖示。另外，各肋23以突出端部彼此的間隔與電池11的軸線方向的長度的差為能利用該各肋23限制電池11的移動的規(guī)定值以下的方式設(shè)在長邊側(cè)側(cè)壁部22a的內(nèi)表面上。在此，上述規(guī)定值是不會在當(dāng)振動或沖擊施加在電池組I上時，電池盒2內(nèi)的電池11移動而使電池單元3受到損傷的程度的間隙。另外，上述規(guī)定值只要是能夠利用電池盒2的側(cè)壁部22a的彎曲吸收的值，可以是零以下、即電池單元3相對于電池盒2的肋23被壓入的值。具體地說，上述規(guī)定值是在如后述那樣求出的電池單元3與肋23的間隙上加上在電池單元3中配置在電池11的軸線方向端部上的部件(在本實施方式中，為絕緣薄板37及薄片32 36)的厚度的值。另外，由于這些絕緣薄板37及薄片32 36的厚度相對于電池11的軸線方向的長度充分地小，因此也可以不考慮這些厚度的公差。上述電池單元3與肋23之間的間隙如以下那樣規(guī)定。首先，對電池盒2的肋23的突出端部彼此間的尺寸比電池單元3的電池軸線方向的長度大的場合進行說明。當(dāng)將電池單元3的電池軸線方向的長度設(shè)為P，將該長度P的尺寸公差設(shè)為a%，將設(shè)在電池盒2的長邊側(cè)側(cè)壁部22a上的肋23的突出端部彼此的間隔的尺寸公差設(shè)為b%時，電池單元3與電池11的間隙Y相對于P、a、b具有以下關(guān)系。[0071]PX I a-b I ^ Y ^ PX (a+b)接著，當(dāng)考慮肋23的突出端部具有拔模角Θ，電池單元3由多級電池11構(gòu)成的場合時，由以下的式子表現(xiàn)在電池11的中心軸的高度H的電池單元3與肋23之間由上述拔模角Θ產(chǎn)生的間隙Z。Z=2XHXtan Θ通過在上述Y上加上該Z，能夠求出電池11的中心軸的高度H的電池單元3與肋23之間的間隙。在此，在電池盒2的肋23的突出端部沒有拔模角的場合，電池11的中心軸的高度H的電池單元3與肋23之間的間隙的最大值由于Z=O且Y為最大，因此為Y=PX (a+b)另一方面，在電池盒2的肋23上具有拔模角的場合，電池11的中心軸的高度H的電池單元3與肋23之間的間隙的最小值由于Y=0，因此為Z=2XHXtan9。例如，P=65mm, a=b=0.5%,將直徑18.3mm的電池在上下方向上層疊兩級,并且使隔離物的厚度為lmm，H=29.45mm。另外，使肋23的突出端部的拔模角例如為0.5度。在這種條件的場合，上述Y、Z為O彡Y彡0.62mm, Z=0.51_。由此，在上述條件下，在肋23的突出端部沒有拔模角的場合，電池11的軸線的高度H的電池單元3與肋23之間的間隙為
`[0081]O ^ Y ^ 0.62mm另一方面，在上述條件下，當(dāng)在肋23的突出端部上具有0.5度的拔模角時，電池11的軸線的高度H的電池單元3與肋23之間的間隙為0.62 彡 Y+Z 彡 1.13mm另外，由于H及Θ的公差對Z影響小，為0.0lmm左右，因此可不考慮。在0.62彡Y+Z彡1.13mm的范圍內(nèi)，由于電池單元3在電池盒2內(nèi)移動，因此該電池單元3有受到損傷的可能性。由此，考慮安全，在上述條件的場合，優(yōu)選電池單元3與肋23之間的間隙為0.5mm以下。另外，如上所述，當(dāng)在肋23的突出端部沒有拔模角的場合，電池單元3與肋23之間的間隙為0.62mm，通過減小a、b或使電池盒2的肋23的突出端部彼此的間隔比P短，能夠使電池單元3與肋23之間的間隙為0.5mm以下。接著，對電池盒2的肋23的突出端部彼此間的尺寸比電池單元3的電池軸線方向的長度小的場合進行說明。在該場合，電池單元3與肋23之間的間隙優(yōu)選是電池盒2能彈性變形的范圍，但如以下所說明的那樣，只要是通過利用熱使電池盒2內(nèi)膨脹，能在該電池盒2內(nèi)收放電池單元3的范圍即可。當(dāng)將構(gòu)成電池盒2的材料的線膨脹系數(shù)α、室溫Tl、加熱溫度Τ2、以及電池單元3的電池軸線方向的長度為P時，規(guī)定值d由以下的式子表現(xiàn)。d=a X (T2-T1) XP例如，考慮使用軸線方向長度為65mm的電池，并且由聚碳酸酯樹脂構(gòu)成電池盒2的場合。使聚碳酸酯樹脂的線膨脹系數(shù)a =6.6 X IO-5,使電池盒2從室溫30度上升到100度時，d=0.3mm。因此，在電池盒2的肋23的突出端部彼此間的尺寸比電池單元3的電池軸線方向的長度小的場合，在電池盒2中難以變形的長度方向兩端部，優(yōu)選肋23的突出端部彼此的間隔與電池單元2的電池軸線方向的長度的差為0.3mm以下。然而，作為成型品的電池盒2的長邊側(cè)側(cè)壁部22a由于具有長度方向中央部分向內(nèi)側(cè)彎曲的傾向，因此設(shè)在一對長邊側(cè)側(cè)壁部22a上的肋23的突出端部彼此的間隔與長邊側(cè)側(cè)壁部22a的長度方向端部側(cè)相比，長度方向中央部側(cè)小。相對于此，電池盒2的長邊側(cè)側(cè)壁部22a的長度方向中央部分能夠容易地將上述那樣的彎曲向返回的方向上推開。因此，肋23的突出端部彼此的間隔與電池單元2的電池軸線方向的長度的差只要是作為上述計算結(jié)果(沒有產(chǎn)生彎曲的長度方向兩端部的計算結(jié)果)的0.3mm以下，則沒有問題。根據(jù)以上，如果肋23的突出端部彼此的間隔與電池單元2的電池軸線方向的長度的差是上述那樣的范圍(0.3_以下)，則即使由于電池盒2的彈性變形而無法將電池單元3收放在該電池盒2內(nèi)的場合，通過使電池盒2的溫度上升并膨脹，能夠?qū)㈦姵貑卧?收放在該電池盒2內(nèi)。另外，在本實施方式中，由于在一對長邊側(cè)側(cè)壁部22a的互相相對的位置設(shè)置肋23，因此使用肋23的突出端部彼此的間隔與電池11的軸線方向的長度的差。當(dāng)在互相相對的位置未設(shè)置肋23時，只要使用肋23的突出端部與相對的長邊側(cè)側(cè)壁部22a的內(nèi)表面的間隔和電池11的軸線方向的長度的差。S卩，在電池盒2中，只要使用與電池11的軸線方向端部相對的部分彼此的間隔即可。由此，在電池單元3為層疊多級多個電池11的結(jié)構(gòu)的場合，在將電池單元3收放在電池盒2內(nèi)的狀態(tài)下，電池11的軸線方向端部與肋23的突出端部的間隔在電池單元3的電池層疊方向上均勻。由此，即使振動或沖擊施加在電池組I上的場合，由于能夠利用電池盒2的肋23均勻地支撐電池單元3的各電池11，因此能夠防止該電池11相對地位移而使薄片32 36受到損傷。另外，利用上述結(jié)構(gòu)，肋23的突出端部彼此的間隔與電池單元3的電池軸線方向的長度的差為能利用該各肋23限制電池單元3的移動的規(guī)定值以下。即，可以將各肋23以突出端部彼此的間隔與電池單元3的電池軸線方向的長度的差為能利用該各肋23限制電池單元3的移動的規(guī)定值以下的方式設(shè)在長邊側(cè)側(cè)壁部22a的內(nèi)表面上。由此，在將多級地層疊多個電池11的電池單元3收放在電池盒2內(nèi)的狀態(tài)下，該電池單元3與肋23之間的間隔在電池單元3的電池層疊方向均勻。由此，即使振動或沖擊施加在電池組I上的場合，也能夠利用電池盒2的肋23均勻地支撐電池單元3整體，因此能夠防止電池11在該電池單元3內(nèi)相對位移而使薄片32 36受到損傷。在此，上述規(guī)定值是不會在振動或沖擊施加在電池組I上時，電池盒2內(nèi)的電池單元3移動而受到損傷的程度的間隙。另外，上述規(guī)定值只要是能夠利用電池盒2的側(cè)壁部22的彎曲吸收的值，可以是零以下、即電池單元3相對于電池盒2的肋23被壓入的值。上述規(guī)定值與求出上述規(guī)定值時的電池單元3與肋23的間隙相等。由此，上述規(guī)定值規(guī)定為與求出電池單元3與肋23的間隙時的上述考慮方法相同。另外，上述肋23的突出端部彼此的間隔與電池單元3的電池軸線方向的長度的差即使當(dāng)在互相相對的位置未設(shè)有肋23時也可以使用肋23的突出端部與相對的部分的間隔。另外，各肋23在將電池單元3收放在電池盒2內(nèi)的狀態(tài)下以將肋23的一部分定位在該電池單元3內(nèi)的各電池11的軸線方向端部的中心的方式設(shè)置。即，多個肋23以任一個肋23都位于電池單元3的電池11的軸線方向端部的中心上的方式形成在電池盒2的長邊側(cè)側(cè)壁部22a上。由此，能夠利用肋23更可靠地限制電池盒2內(nèi)的電池單元3的各電池11的位移。另外，不需要以肋23的任一個都位于電池11的軸線方向端部的中心的方式設(shè)置肋23，只要為能夠防止由于振動或沖擊產(chǎn)生的損傷的程度，可具有不設(shè)置肋23的部分。另夕卜，考慮電池盒2的成型性或電池單元3相對于該電池盒2的組裝作業(yè)性等，可以在各肋23的突出端部上設(shè)置R部或倒角部等。如以上那樣，通過為在電池盒2上設(shè)置肋23，限制在該電池盒2內(nèi)的電池單元3的移動的結(jié)構(gòu)，能夠自如地設(shè)計該電池單元3的薄片32 36的形狀，并且能夠使該電池單元3的隔離物31為簡單的結(jié)構(gòu)。因此，利用上述結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)電池單元3的隔離物31及薄片32 36的制造成本的降低，并且能夠防止電池組I整體的大型化。并且，利用上述結(jié)構(gòu)，因為能夠?qū)⒈∑?2 36的形狀設(shè)計為適于電流分布的形狀，因此也能夠防止對電池組I的輸出性能帶來影響。另外，在本實施方式中，使肋23的突出端部的拔模角為零，但該拔模角為零意味著為比對在由成型模成型時使成型品從成型模順利地脫模必要的拔模角小的拔模角。即，拔模角零表示當(dāng)不進行削弱處理時則無法脫模那樣的拔模角，未必是零。詳細地將于后述，但如本實施方式那樣，通過由拔模角零只形成肋23，能夠確保電池盒2的成型性，能夠有效地形成能抑制電池單元3的移動的肋。另外，肋23的突出端部在與底面部21垂直的方向上延伸也包括容許當(dāng)振動或沖擊施加在電池組I上時，不會由于電池單元3內(nèi)的電池11的位移而使該電池單元3受到損傷的程度的電池11的位移的傾向。另外，肋23的突出端部彼此大致平行表示當(dāng)在肋23彼此之間配置電池單元3的場合，即使振動或沖擊施加在電池組I上，該電池單元3也不會在電池盒2內(nèi)向長邊側(cè)側(cè)壁部22a側(cè)移動的位置關(guān)系。因此，當(dāng)沖擊施加在電池組I上的場合，如果是電池單元3不在電池盒2內(nèi)移動的范圍，則肋23的突出端部可以不完全平行，可以相對于底面部21的垂線稍微傾斜。同樣地，電池單元3與肋23的突出端部之間的間隔均勻也包括在振動或沖擊施加在電池組I上時，不會由于電池單元3內(nèi)的電池11的位移而使該電池單元3受到損傷的程度的間隔的波動。(電池盒的制造方法)接著，使用圖7及圖8對電池盒2的制造方法進行說明。另外，由于電池盒2整體的制造方法與使用成型模進行樹脂成型的通常的方法相同，因此在以下，主要對肋23的部分的成型方法進行說明。在圖7及圖8中，從底面部21向長邊側(cè)側(cè)壁部22a的相反側(cè)突出的部分是由直接澆口成型的部分，在電池盒2成型后除去。另外，在圖7及圖8中，為了比較具有拔模角的側(cè)壁部22與肋23的制造方法，在一個圖中表示未設(shè)有肋23的長邊側(cè)側(cè)壁部22a的截面與設(shè)有肋23的部分的截面。即，在圖7及圖8中，隔著中心線(單點劃線)的上側(cè)部分的截面與下側(cè)部分的截面表示從面法線方向觀察相對于電池盒2的底面部21相差90度的位置的截面。[0109]如上所述，形成在電池盒2上的肋23拔模角是零，因此如圖7及圖8所示，例如使用傾斜銷43成型。即，當(dāng)在一對成型模41、41間例如利用注塑成型形成電池盒2的場合，使拔模角為零的肋23的突出端部由傾斜銷43成型。傾斜銷43能在與合模方向正交的方向上滑動移動地將一端側(cè)連結(jié)在構(gòu)成為能相對于成型模42在一對成型模41、42的合模方向上滑動移動的滑動部44上。另外,該傾斜銷43構(gòu)成為能以連結(jié)在滑動部44上的一端側(cè)為中心轉(zhuǎn)動。并且，傾斜銷43以相對于滑動部44的移動方向(合模方向)傾斜的方式連結(jié)在該滑動部44上。另外，傾斜銷43的與連結(jié)在滑動部44上的一端側(cè)相反側(cè)的另一端形成為越向前端截面積越大。即，相對于合模方向傾斜的傾斜銷43為了利用另一端側(cè)的側(cè)面形成電池盒2的肋23的突出端部而越向該另一端側(cè)的前端截面積越大。如本實施方式那樣，通過使以拔模角零形成的部分只為側(cè)壁部22的肋23，該側(cè)壁部22的其他部分以具有拔模角的狀態(tài)形成，能夠確保電池盒2的成型性，能夠有效地形成能抑制電池單元3的移動的肋。另外，在本實施方式中，傾斜銷43的形狀具有與連結(jié)在滑動部44上的一端側(cè)相反側(cè)的另一端側(cè)具有越向前端截面積越大的形狀，但不限于此，只要是作為傾斜銷起作用的形狀，也可以是其他形狀。在滑動部44上，在上述傾斜銷43的一端側(cè)以外還連結(jié)有用于使電池盒2從成型模42突出的突出銷45的一端側(cè)。如圖8所示，在利用一對成型模41、42形成電池盒2后，使滑動部44在接近成型模42的方向(圖中的白箭頭方向)上移動并利用突出銷45及傾斜銷43使電池盒2從成型模42脫模。此時，突出銷45利用滑動部44的滑動移動馬上使電池盒2突出。另一方面，傾斜銷43在相對于滑動部44的移動方向傾斜的方向上移動。另外，能滑動移動地連結(jié)在滑動部44上的傾斜銷43的一端側(cè)相對于滑動部44向與該滑動部44的滑動方向正交的方向滑動移動。由此，傾斜銷43的另一端側(cè)由于相對于電池盒2的肋23向該電池盒2的內(nèi)側(cè)離開，因此即使使該肋23拔模角為零，也能夠順暢地脫模。拔模角零的肋23除了使用上述那樣的傾斜銷43形成的方法以外，還具有使用內(nèi)滑動芯形成的方法。下面，使用圖9 圖12對使用內(nèi)滑動芯形成拔模角零的肋23的方法進行說明。另外，在圖9 圖12中，為了比較具有拔模角的側(cè)壁部22與肋23的制造方法，在一張圖中表不未設(shè)有肋23的長邊側(cè)側(cè)壁部22a的截面與設(shè)有肋23的部分的截面。即，在圖9 圖12中，隔著中心線(單點劃線)的上側(cè)部分的截面與下側(cè)部分的截面表示從面法線方向觀察相對于電池盒2的底面部21相差90度的位置的截面。在使用內(nèi)滑動芯的成型方法中，如圖10所示，利用成型模51、52形成電池盒2的外側(cè)，另一方面，使用成型模52的一部分、型芯53及滑動芯54形成該電池盒2的內(nèi)側(cè)。成型模51是固定模，具有形成電池盒2的外表面的凹部。成型模52是可動模，具有能配置形成電池盒2的內(nèi)側(cè)的型芯53及滑動芯54的孔部。另外，成型模52在該孔部的周邊部分中、電池盒2的側(cè)壁部22的預(yù)定形成區(qū)域具有用于形成該側(cè)壁部22的內(nèi)表面的突出部52a。該突出部52a的與成型模51相對的面具有拔模角，另一方面，成型模52的孔部側(cè)的面形成為在成型模52的移動方向上延伸并且與電池盒2的底面部21垂直。另外，在成型模52上形成有使突出部52a在突出方向上貫通的貫通孔。在該貫通孔內(nèi)能在突出部52的突出方向上移動地配置有突出銷57。型芯53構(gòu)成為形成電池盒2的底面部21的內(nèi)表面的一部分。另外，該型芯53具有與成型模52的突出部52a的孔部側(cè)的面接觸的滑動面、利用壓縮彈簧55彈性支撐在該成型模52上的與內(nèi)滑動芯54接觸的后述的錐面53a。型芯53與可動側(cè)的成型模52 —起移動，并且在合模的后半段，移動速度比該成型模52快。例如，型芯53連接在當(dāng)可動側(cè)的成型模52靠近固定側(cè)的成型模51時一端側(cè)被該固定側(cè)的成型模51按壓，另一端側(cè)上升的、所謂的蹺蹺板那樣進行動作的棒狀部件的另一端側(cè)。由此，型芯53在合模的后半段以比可動側(cè)的成型模52快的移動速度靠近固定側(cè)的成型模51。另外，在上述棒狀部件上設(shè)有向圖9的下方對型芯53進行加力的加力部件。在此，在本實施方式中，使型芯53的移動機構(gòu)為使用蹺蹺板那樣的機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，但并不限于此，只要是在合模的后半段能夠比可動側(cè)成型模52快地移動的結(jié)構(gòu)，可以是任意結(jié)構(gòu)。內(nèi)滑動芯54構(gòu)成為形成電池盒2的肋23的突出端部。該內(nèi)滑動芯54通過壓縮彈簧55連接在可動側(cè)的成型模52上。由此，內(nèi)滑動芯54如圖9、圖11及圖12所示，利用壓縮彈簧55在離開成型模52的方向上被加力。型芯53及內(nèi)滑動芯54分別將互相接觸的部分形成為錐狀。具體地說，型芯53具有在使成型模51、52合模的狀態(tài)下朝向固定側(cè)的成型模51寬度方向(圖9 圖12的左右方向)的厚度尺寸變小的錐面53a。另一方面，內(nèi)滑動芯54具有在使成型模51、52合模的狀態(tài)下朝向固定側(cè)的成型模51寬度方向(圖9 圖12的左右方向)的厚度尺寸變大的錐面54a。由此，當(dāng)使型芯53向固定側(cè)的成型模51側(cè)移動時，該型芯53的錐面53a與內(nèi)滑動芯54的錐面54a抵接，使該內(nèi)滑動芯54向壓縮壓縮彈簧55的方向(圖9 圖12的右方)移動。在以上的結(jié)構(gòu)中，如圖9所示，當(dāng)使可動側(cè)成型模52向固定側(cè)成型模51側(cè)靠近時，如上所述，在合模的后半段，型芯53比可動側(cè)成型模52快地靠近。此時，型芯53的錐面53a與內(nèi)滑動芯54的錐面54a接觸，利用該型芯53，內(nèi)滑動芯54向壓縮壓縮彈簧55的方向(圖9的右方)移動。在合模結(jié)束時，在可動側(cè)成型模52及型芯53也停止的狀態(tài)下，如圖10所示，型芯53的錐面53a與內(nèi)滑動芯54的錐面54a在它們的整個面接觸。另外，圖9 圖12的符號56是保持部件。在圖10的狀態(tài)下，通過向由成型模51、52、型芯53及內(nèi)滑動芯54形成的空間內(nèi)填充樹脂，形成電池盒2。在形成電池盒2后，如圖11所示，使可動側(cè)成型模52向離開成型模51的方向移動。如上所述，型芯53如上述那樣，由于利用加力部件加力，因此比成型模52快地移動，該型芯53的錐面53a相對于內(nèi)滑動芯54的錐面54a滑動移動。由此，內(nèi)滑動芯54不會被型芯53按壓，利用壓縮彈簧55的彈性復(fù)原力向離開可動側(cè)成型模52的方向移動。之后，如圖12所示，利用突出銷57使電池盒2離開成型模52。另外，即使在圖9 圖12中，也與圖7及圖8相同，從底面部21向長邊側(cè)側(cè)壁部22a的相反側(cè)突出的部分是由直接澆口形成的部分，在電池盒2成型后除去。(實施方式一的效果)根據(jù)以上，在本實施方式中，在收放電池單元3的電池盒2的側(cè)壁部22中、長邊側(cè)側(cè)壁部22a上設(shè)有突出端部的拔模角是零的多個肋23。由此，即使沖擊施加在電池組I上的場合，也能夠利用肋23均勻地限制電池盒2內(nèi)的電池單元3的位移。因此，即使是層疊多級電極11而成的電池單元3，也能夠減小最下級的電池11與最上級的電池11的位移差。由此，在振動或沖擊施加在電池組I上時，能夠防止連接在電池11的端部上的薄片32 36受到損傷。另外，肋23相對地設(shè)在電池盒2的一對長邊側(cè)側(cè)壁部22a上。由此，能夠利用肋23更可靠地限制收放在該電池盒2內(nèi)的電池單元3的移動。另外，多個肋23中至少一個肋23以在將電池單元3收放在電池盒2內(nèi)的狀態(tài)下，從該電池盒2的側(cè)方觀察位于該電池單元3的電池11的端部的中心上的方式設(shè)置。由此，即使電池單元3在電池盒2內(nèi)移動的場合，也能夠利用肋23更可靠地支撐該電池單元3的各電池11，從而能夠更可靠地限制該各電池11的移動。并且，多個肋23由于一體形成在電池盒2的長邊側(cè)側(cè)壁部22a上，因此能夠以低成本實現(xiàn)能夠更可靠地限制電池11的移動的結(jié)構(gòu)。另外，通過在電池盒2上設(shè)置肋23，由于不需要如以往那樣在電池單元3側(cè)設(shè)置電池11的移動限制結(jié)構(gòu)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)該電池單元3的小型化，并且提高薄片32 36的設(shè)計的自由度。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)薄片32 36的制造成本的降低，并且能夠防止由薄片32 36的形狀受到制約引起的電池組I的性能下降。另外，通過在電池盒2的長邊側(cè)側(cè)壁部22a上以從底面部21向該電池盒2的盒開口部2a側(cè)延伸的方式設(shè)置肋23，實現(xiàn)該電池盒2的強度提高。S卩，設(shè)在電池盒2的長邊側(cè)側(cè)壁部22a上的肋23作為該長邊側(cè)側(cè)壁部22a的加固用肋起作用。(實施方式二)圖13表示本實用新型的實施方式二的電池盒61的概略結(jié)構(gòu)。該實施方式在電池盒61的長邊側(cè)側(cè)壁部63a上以與電池單元3的各電池11對應(yīng)的方式設(shè)置肋64這一點與上述實施方式一的結(jié)構(gòu)不同。在以下的說明中，對與上述實施方式一相同的結(jié)構(gòu)標注相同的符號并省略說明，僅對不同點進行說明。具體地說，如圖13及圖14所示，在電池盒61的長邊側(cè)側(cè)壁部63a以與層疊為多級(例如三級)的電池11對應(yīng)的方式設(shè)有多個比實施方式一的肋23長度短的肋64 (突出部)。即，在電池盒61的長邊側(cè)側(cè)壁部63a，在將電池單元3配置在電池盒61內(nèi)的狀態(tài)下，在各電池11的端部所處的部分形成有多個從底面部62向電池盒61的盒開口部61a側(cè)延伸的多個肋64。在該實施方式中，肋64具有從長邊側(cè)側(cè)壁63a的底面部62側(cè)到電池盒61的盒開口部61a側(cè)的長度的大約I / 3的長度，在橫向上排列并形成為三級。另外，在該實施方式中，肋64在上下相鄰的級上設(shè)在沿上下方向不同的位置上。另外，肋64與實施方式一相同，在電池盒61的一對長邊側(cè)側(cè)壁部63a上形成在分別相對的位置上。另外，即使在該實施方式中，如圖14所示，肋64從電池盒61的側(cè)方觀察時，也以位于各電池11的端部的中心的方式設(shè)置。由此，即使電池組60受到振動或沖擊的場合，也能夠利用設(shè)在電池盒61上的肋64更可靠地限制各電池11的移動。另外，本實施方式的肋64也與上述實施方式相同，能夠通過使用傾斜銷或內(nèi)滑動芯而形成。[0142]在圖13及圖14中，符號63表不側(cè)壁部,符號63b表不短邊側(cè)側(cè)壁部,符號65表示收放空間。(實施方式二的效果)根據(jù)以上，在該實施方式中，以與電池單元3的各電池11對應(yīng)的方式在電池盒2的長邊側(cè)側(cè)壁部22a上設(shè)置多個肋63。由此，能夠更可靠地限制各電池11的移動。因此，能夠更可靠地防止電池單元3的薄片32 36的破損。(其他實施方式)以上，說明了本實用新型的實施方式，上述實施方式只不過是用于實施本實用新型的示例。由此，并不限定于上述實施方式，能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)適當(dāng)改變上述實施方式并實施。在上述各實施方式中，在電池盒2、61的長邊側(cè)側(cè)壁部22a、63a上以從電池盒2、61的側(cè)方觀察位于電池單元3的各電池11的中心的方式形成肋23、64。但是，并不限定于此，只要是能夠限制在電池盒2、61內(nèi)的電池單元3的移動的位置，可以在任意位置設(shè)置肋。即，只要以在振動或沖擊施加在電池組I上時，電池單元3不會破損的程度設(shè)置限制該電池組3的移動的肋，則可以不與電池單元3的全部的電池11對應(yīng)地設(shè)置肋。但是，即使在該場合，當(dāng)電池單元3在電池盒2、61內(nèi)移動時，由于薄片32 36的突出部32b 36b的根部分容易破損，因此優(yōu)選以限制該突出部32b 36b的周邊的電池11的移動的方式設(shè)置肋。在上述各實施方式中，在電池盒2、61的長邊側(cè)側(cè)壁部22a、63a上形成在該電池盒2、61的深度方向(與底面部垂直方向)上延伸的肋23、64。但是，并不限定于此，肋的形狀只要是突出端部位于與電池11的軸線L正交的平面A上的形狀則可以是任意形狀。另外，只要是突出端部以位于與電池11的軸線L正交的平面A上的方式向電池盒2、61的內(nèi)側(cè)突出，則可以是具有肋以外的形狀的突起部。具體地說，如圖15所示，在電池盒71的側(cè)壁部73中、長邊側(cè)側(cè)壁部73a的內(nèi)表面形成多個與底面部72平行地延伸的肋74。在該場合，各肋74以從電池11的軸線方向觀察通過該電池11的軸線方向端部的中央部分的方式設(shè)在長邊側(cè)側(cè)壁部73a上。這些肋74優(yōu)選以通過全部的電池11的軸線方向端部的中央部分的方式設(shè)在一對長邊側(cè)側(cè)壁部73a的相對的位置，但也可以通過電池11的軸線方向端部的其他部分，也可以不與全部的電池11的軸線方向端部對應(yīng)地形成。另外，可以只在一對長邊側(cè)側(cè)壁部73a中一側(cè)的長邊側(cè)側(cè)壁部73a上設(shè)置肋74。S卩，肋74只要是能夠限制電池11的軸線方向的移動的配置，則可以任意設(shè)置。另外，圖15是表示在短邊側(cè)側(cè)壁部73b的寬度方向中央部分沿長度方向剖切電池盒71的場合的該電池盒71的截面的圖。另外，如圖16所示，在電池盒81的側(cè)壁部83中、長邊側(cè)側(cè)壁部83a的內(nèi)表面以從電池11的軸線方向觀察跨越多個電池11的軸線方向端部的方式形成四邊形或六邊形等多邊形的肋84、85。詳細地說，在圖16的例子中，在長邊側(cè)側(cè)壁部83a上形成菱形的肋84與從電池11的軸線方向觀察不與該肋84重合的電池11的跨越軸線方向端部的六邊形狀的肋85。并且，在圖16的例子中，這些肋84、85分別在外側(cè)及內(nèi)側(cè)形成為雙重。由此，能夠利用肋84、85在更穩(wěn)定的狀態(tài)下支撐電池單元3內(nèi)的全部的電池11。這些肋84、85與圖15所示的結(jié)構(gòu)相同，優(yōu)選設(shè)在一對長邊側(cè)側(cè)壁部83a的相對的位置，但也可以只設(shè)在一方的長邊側(cè)側(cè)壁部83a上。另外，在圖16中，在肋84與肋85上改變形狀，但肋的形狀可以全部相同，也可以是全部不同的形狀。另外，肋的形狀只要是能夠通過支撐電池11的軸線方向端部來限制該電池11的軸線方向的移動的形狀，則可以是任意形狀。另外，圖16也與圖15相同，表示在短邊側(cè)側(cè)壁部83b的寬度方向中央部分沿長度方向剖切電池盒81的場合的該電池盒81的截面的圖。另外，如圖17所示，在電池盒91的側(cè)壁部93中、長邊側(cè)側(cè)壁部93a的內(nèi)表面形成從電池11的軸線方向觀察突出為與多個電池11的軸線方向端部相同的圓形狀并且具有與該軸線方向端部相等的直徑的突出部94。該突出部94的突出端側(cè)形成為平面狀。由此，由于能夠利用各突出部94支撐各電池11，因此能夠利用突出部94更可靠地限制該電池11的軸線方向的移動。突出部94與圖15及圖16所示的結(jié)構(gòu)相同，優(yōu)選設(shè)在一對長邊側(cè)側(cè)壁部93a的相對的位置，但也可以只設(shè)在一方的長邊側(cè)側(cè)壁部93a上。另外，突出部94只要是能夠通過支撐電池11的軸線方向端部限制該電池11向軸線方向的移動的結(jié)構(gòu)，則可以是圓形以外的形狀，也可以從電池11的軸線方向觀察外形比該電池11的軸線方向端部小。另外，圖17也與圖15及圖16相同，表示在短邊側(cè)側(cè)壁部93b的寬度方向中央部分沿長度方向剖切電池盒91的場合的該電池盒91的截面的圖。另外，在從上述圖15 圖17中，肋74、84、85及突出部94分別形成為突出端部位于與電池11的軸線L正交的平面A上。即，肋74、84、85及突出部94只要突出端部位于與電池11的軸線L正交的平面A上，則可以是任意形狀。另外，平面A優(yōu)選與電池單元3的電池軸線方向的端部平行。在上述各實施方式中，使電池11為圓柱狀的電池，但并不限定于此，也可以是其他柱狀的電池。在上述各實施方式中，為了形成具有拔模角為零的突出端部的肋23、64，使用傾斜銷或內(nèi)滑動芯，但并不限定于此，只要是能形成肋23、64的方法，則可以是其他方法。在上述各實施方式中，將肋23、64設(shè)在電池盒2、61的長邊側(cè)側(cè)壁部22a、63a上的互相相對的位置。但是，并不限定于此，只要是能夠在長度方向上支撐電池11的配置，則可以將肋23、64配置在長邊側(cè)側(cè)壁部22a、63a上互相不同的位置。另外，上述圖15 圖17所示的結(jié)構(gòu)也相同。在上述各實施方式中，表示在電池盒2、61內(nèi)配置了電池單元3的狀態(tài)的圖。但是，也可以以覆蓋開口部2a、61a的方式將蓋安裝在電池盒2、61上，也可以以使其他電池盒的開口部與開口部2a、61a重合的方式利用該其他電池盒覆蓋開口部2a、61a。另外，可以以底面部21、62位于上方的方式配置電池盒2、61。在上述各實施方式中，在電池盒2、61中，一體形成底面部21、62與側(cè)壁部22、63，但也可以只一體形成側(cè)壁部22、63，使底面部21、62為不同部件。即，可以是在側(cè)壁部22、63的筒軸方向兩端部形成開口部的電池盒。另外，電池盒2、61的側(cè)壁部22、63的形狀只要是能在內(nèi)側(cè)收放電池單元3的形狀，則可以是任意形狀。產(chǎn)業(yè)上的可利用性如下。本實用新型的電池盒能作為通過收放多個柱狀的電池而構(gòu)成電池組的電池盒利用。
權(quán)利要求1.一種電池盒，其特征在于， 具備形成為在筒軸方向上延伸的筒狀的側(cè)壁部， 上述側(cè)壁部形成能在電池的軸線方向的兩端部與上述側(cè)壁部相對的狀態(tài)下收放電池單元的收放空間，該電池單元通過在以軸線彼此互相平行的方式層疊在軸線方向上延伸的柱狀的多個電池的狀態(tài)下互相電連接該電池彼此而構(gòu)成， 在上述側(cè)壁部中與上述電池的軸線方向端部相對的側(cè)壁部的內(nèi)表面上與該電池的軸線方向端部對應(yīng)的位置，以突出端部位于與上述電池的軸線正交的平面上的方式在上述側(cè)壁部的內(nèi)表面一體形成朝向上述收放空間的內(nèi)側(cè)突出的多個突出部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池盒，其特征在于， 上述突出部以突出端部所處的上述平面與上述電池單元的上述軸線方向的端部平行的方式設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池盒，其特征在于， 在上述側(cè)壁部的筒軸方向的兩端部中、至少一方的端部形成有開口部， 上述側(cè)壁部以內(nèi)表面從另一方的端部向上述一方的端部逐漸位于外側(cè)的方式傾斜，并且與上述平面相比，上述內(nèi)表面相對于上述筒軸的傾斜大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項所述的電池盒，其特征在于， 上述突出部以突出端部和與該突出部相對的側(cè)壁部的一部分的距離、與上述電池的軸線方向的長度的差為能限制該電池的移動的規(guī)定值以下的方式設(shè)在上述側(cè)壁部的內(nèi)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項所述的電池盒，其特征在于， 上述突出部在相對的上述側(cè)壁部的內(nèi)表面上設(shè)在互相相對的位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池盒，其特征在于， 上述突出部以突出端部所處的上述平面相對于設(shè)在與該突出部相對的位置上的突出部的突出端部所處的平面平行的方式設(shè)在上述側(cè)壁部的內(nèi)表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6任一項所述的電池盒，其特征在于， 在上述側(cè)壁部的筒軸方向的兩端部中、至少一方的端部形成有開口部， 上述突出部在上述側(cè)壁部的內(nèi)表面上形成為沿上述筒軸方向延伸的肋狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7任一項所述的電池盒，其特征在于， 具有覆蓋上述側(cè)壁部的筒軸方向的兩端部中、另一方的端部的封閉板部，上述封閉板部與上述側(cè)壁部一體形成。
9.一種電池組，其特征在于， 通過將電池單元收放在權(quán)利要求1 8任一項所述的的電池盒內(nèi)而構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池組，其特征在于， 上述電池單元還具備用于電連接電池彼此的端部的連接部件、以及 以覆蓋上述連接部件及上述電池的端部的方式設(shè)置的絕緣薄板。
專利摘要本實用新型提供電池盒及具備該電池盒的電池組。在收放有由多個電池構(gòu)成的電池單元的電池盒中，利用小型且低成本的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)不會對電池組的輸出性能產(chǎn)生不良影響且能限制在電池盒內(nèi)的電池的移動的結(jié)構(gòu)。電池盒(2)具備筒狀的側(cè)壁部(22)。側(cè)壁部形成能在軸線與上述底面部(21)平行的狀態(tài)下收放電池單元(3)的收放空間(24)，該電池單元通過在以軸線彼此互相平行的方式層疊多個電池(11)而構(gòu)成。在側(cè)壁部中與電池的軸線方向端部相對的側(cè)壁部的內(nèi)表面上與該電池的軸線方向端部對應(yīng)的位置，以突出端部位于與電池的軸線正交的平面上的方式與側(cè)壁部的內(nèi)表面一體形成朝向收放空間的內(nèi)側(cè)突出的多個肋(23)(突出部)。
文檔編號H01M2/10GK203071146SQ20119000058
公開日2013年7月17日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者西原毅 申請人:日立麥克賽爾株式會社