專利名稱：包括至少兩個(gè)分開(kāi)的起泡作用的電接觸部的多接觸單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括至少兩個(gè)獨(dú)立的起泡作用(blister effect)類型的電接觸部的多接觸塊，其中所述電接觸部能夠在安放位置與活動(dòng)的極限位置之間進(jìn)行彈性變形。
背景技術(shù)：
大部分手動(dòng)控制的電子單元、諸如特別是(在汽車領(lǐng)域中的)裝備車輛訪問(wèn)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制的電子單元包括被設(shè)計(jì)來(lái)為了觸發(fā)給定動(dòng)作而被手動(dòng)致動(dòng)的控制按鈕，這些控制按鈕的功能在電特性的一個(gè)方面是關(guān)閉電子電路，而在機(jī)械特性的另一方面是用于返回到安放位置的彈簧效應(yīng)、觸摸敏感效應(yīng)、耐久性等等。這些按鈕的一個(gè)常規(guī)的和健壯的實(shí)施例在于借助于焊接到印刷電路上的開(kāi)關(guān)提供電激活。然而，該解決方案證明是昂貴的。
一個(gè)較不昂貴的解決方案在于使用導(dǎo)電彈性體，但觸摸敏感性的結(jié)果是由于按鈕所提供的“柔軟”的感覺(jué)而相當(dāng)不令人滿意。第三種解決方案在于使用起泡作用的元件，所述起泡作用的元件目前包括分開(kāi)的金屬接觸部，這些分開(kāi)的金屬接觸部能夠在安放位置與活動(dòng)的極限位置之間進(jìn)行彈性變形，在所述安放位置中，所述接觸部采取一般的凹的拱曲形，在所述活動(dòng)的極限位置中，這些接觸部經(jīng)歷變形，以便呈現(xiàn)相對(duì)于初始圓頂形的局部翻轉(zhuǎn)。然而，在電子殼體中安裝這些起泡作用的接觸部證明是有問(wèn)題的。這是因?yàn)檫@樣的接觸部在其被激活時(shí)必須能夠自由地變形，并且為此，不可能將這樣的接觸部例如通過(guò)焊接而直接固定到印刷電路上。為此，這些接觸部一般被固定在移動(dòng)按鈕下方，這通?？梢酝ㄟ^(guò)膠接來(lái)實(shí)現(xiàn)。然而，這種通過(guò)膠接的固定方式的結(jié)果是有問(wèn)題的，因?yàn)樽袷睾细褚?guī)范(激活次數(shù)、氣候耐受性等)以及維持恒定的制造質(zhì)量對(duì)于膠接的實(shí)施強(qiáng)加了非常嚴(yán)格的條件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明還旨在提供起泡作用類型的接觸部，并且本發(fā)明的主要目標(biāo)是要提供接觸部，一方面，所述接觸部的制造成本相對(duì)于目前的該類型的接觸部的制造成本被減少，而另一方面使所述接觸部在電子殼體內(nèi)的安裝便利，并且所述接觸部在電子殼體內(nèi)的安裝允許以高的重復(fù)性滿足所述合格規(guī)范。為此目的，本發(fā)明的主題是一種包括至少兩個(gè)獨(dú)立的起泡作用類型的電接觸部的多接觸塊，所述電接觸部能夠進(jìn)行彈性變形。根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)多接觸塊包括
被稱為撐桿(stay)的兩個(gè)縱向輪廓元件，每個(gè)起泡作用的接觸部都經(jīng)由彈性扁平段而被連接到這兩個(gè)縱向輪廓元件中的每個(gè)，所述彈性扁平段能夠允許所述接觸部在所述接觸部的安放位置與所述接觸部的活動(dòng)的極限位置之間的彈性變形，
被稱為軌距聯(lián)桿(cross-tie)的兩個(gè)用于硬化的橫向輪廓元件，所述橫向輪廓元件在所述撐桿之間伸展并被插入到所述接觸部之間， 以及被定位在所述輪廓元件下方并限定用于所述多接觸塊的支承基準(zhǔn)面的支承凸緣(support lug),其被設(shè)計(jì)來(lái)當(dāng)每個(gè)接觸部從該接觸部的安放位置朝向該接觸部的活動(dòng)的極限位置變形時(shí)被該接觸部攔截。因此，這樣的多接觸塊作為單件包括由撐桿和硬化軌距聯(lián)桿形成的剛性框架以及多個(gè)接觸部，所述多個(gè)接觸部經(jīng)由能夠允許所述接觸部的自由變形的彈性裝置而被連接到所述框架的撐桿。此外，這個(gè)多接觸塊包括支承凸緣，其中所述支承凸緣限定基準(zhǔn)面并允許所述多接觸塊例如通過(guò)焊接而被正確且快速地剛性安裝到印刷電路上，同時(shí)保證通過(guò)所述軌距聯(lián)桿的存在來(lái)控制的、各個(gè)接觸部的隨后的獨(dú)立的變形性。因此，特別地由于在同一部分上形成數(shù)個(gè)接觸部，所以本發(fā)明的設(shè)計(jì)導(dǎo)致了與接
觸部的制造成本相關(guān)的顯著的經(jīng)濟(jì)收益；并且由于為了同時(shí)安裝數(shù)個(gè)接觸部而要求可進(jìn)
一步被重復(fù)地自動(dòng)化的單個(gè)操作，所以本發(fā)明的設(shè)計(jì)導(dǎo)致了在接觸部的裝配方面的顯著獲.、/■
Mo根據(jù)旨在優(yōu)化制造成本的一個(gè)有利的實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的多接觸塊是由通過(guò)特別地借助于要被跟蹤(follow)的工具夾具(tooling jig)來(lái)切下形狀而被割開(kāi)的金屬板形成的。此外，根據(jù)該設(shè)計(jì)，支承凸緣有利地包括為角形構(gòu)件的一般形式的腿部，每個(gè)腿部都通過(guò)切到輪廓元件中和通過(guò)彎曲而獲得。根據(jù)本發(fā)明的旨在保證所述框架的高縱向剛性的另一有利實(shí)施例，每個(gè)撐桿都具有L形的截面，該截面是由用于接合到所述接觸部的被稱為水平部分的一個(gè)翼部和由在通過(guò)所述水平部分所限定的平面上方伸展的被稱為垂直部分的另一翼部形成的。此外，所述框架鑒于其橫向剛性而有利地包括至少兩個(gè)軌距聯(lián)桿，所述支承凸緣進(jìn)一步有利地被定位在所述軌距聯(lián)桿下方。因此，特別地，當(dāng)所述多接觸塊包括至少三個(gè)接觸部時(shí)，所述接觸部有利地包括被插入到每對(duì)接觸部之間的軌距聯(lián)桿，除了所述框架的橫向剛性之外，所述軌距聯(lián)桿還保證對(duì)于所有接觸部獲得相同的靈活性，其中可能不包括呈現(xiàn)略高的靈活性的位于所述框架的兩個(gè)縱向端部處的兩個(gè)接觸部。此外，從平面圖來(lái)看，每個(gè)接觸部都有利地具有矩形片的一般形狀，其中所述矩形片經(jīng)由從所述接觸部的兩個(gè)相對(duì)頂點(diǎn)伸展的彈性扁平段而被連接到所述撐桿。此外，每個(gè)彈性扁平段都具有附著到撐桿和附著到接觸部的頂點(diǎn)之一的為S的一般形狀，以便沿著所述接觸部的在所述接觸部的兩個(gè)頂點(diǎn)之間伸展的對(duì)角線被對(duì)準(zhǔn)，以用于與所述撐桿相連接。所述彈性扁平段的該“對(duì)稱的”定位允許保證不出現(xiàn)所述接觸部的“滑移”，該滑移可能引起當(dāng)所述片變形時(shí)所述片所接觸的集成電路的導(dǎo)電區(qū)域的磨損。根據(jù)本發(fā)明的另一有利的實(shí)施例，所述多接觸塊包括在所述撐桿的下側(cè)上突出的縱向調(diào)整片(tab)，用于將所述塊定中心(centering)到諸如印刷電路之類的支承元件上。這些定中心的調(diào)整片被設(shè)計(jì)成在焊接之前被定位于在印刷電路中形成的槽中，從而使所述多接觸塊的定位便利。


從隨后參考附圖的詳細(xì)描述中，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將變得明顯，所述附圖通過(guò)非限制性實(shí)例示出了本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。在這些附圖中
圖I是根據(jù)本發(fā)明的多接觸塊的(從上方來(lái)看的)透視圖，
圖2是該多接觸塊的(從下方來(lái)看的)透視圖，
以及圖3是定位在印刷電路上的這個(gè)多接觸塊的(放大比例的)橫截面。
具體實(shí)施例方式例如在附圖中示出的本發(fā)明的主題包括多接觸塊，該多接觸塊包括五個(gè)獨(dú)立的起泡作用類型的電接觸部2-6，所述電接觸部2-6包括通常為矩形形狀的被配置來(lái)以便能夠 在安放位置與活動(dòng)的極限位置之間進(jìn)行彈性變形的片，在所述安放位置中，所述片具有一般的凹的拱曲形，在所述活動(dòng)的極限位置中，所述片相對(duì)于其初始的安放位置而被局部翻轉(zhuǎn)。通常為矩形形狀的多接觸塊有利地是通過(guò)借助于要被跟蹤的工具夾具來(lái)切下諸如不銹鋼I之類的具有高彈性模量的導(dǎo)電材料制成的板而形成的。這個(gè)切下部被設(shè)計(jì)來(lái)將初始板I變換成最終的塊，該最終的塊首先橫向地包括形成具有L形的截面的撐桿的兩個(gè)縱向邊緣11、12，其中該截面是由接觸部2-6所連接到的被稱為水平部分的翼部和由在通過(guò)該水平翼部所限定的平面上方伸展的被稱為垂直部分的翼部形成的。初始板I還以這樣的方式被形成來(lái)以包括在與撐桿11、12的水平翼部相同的平面中在所述水平翼部之間伸展的四個(gè)軌距聯(lián)桿7-10，其中所述軌距聯(lián)桿中的每個(gè)都以與兩個(gè)接觸部2-3、3-4、4-5和5-6中的每個(gè)等距的方式被插入到這兩個(gè)接觸部之間。此外，這些軌距聯(lián)桿中的兩個(gè)(在該實(shí)例中為兩個(gè)端部軌距聯(lián)桿7和10)、換言之為最接近于所述塊的縱向端部之一的每個(gè)軌距聯(lián)桿在這些軌距聯(lián)桿的每個(gè)縱向端部處都具有剪切塊，該剪切塊在彎曲之后限定支承凸緣，該支承凸緣包括為角形構(gòu)件的一般形狀的腿部(分別為用于軌距聯(lián)桿7的腿部13-14和用于軌距聯(lián)桿10的腿部15-16)，所有所述支承凸緣限定了用于所述多接觸塊的支承基準(zhǔn)面。此外，所述多接觸塊還包括在撐桿11、12的下側(cè)上突出的縱向調(diào)整片17-20，用于將所述塊定中心在印刷電路上。在該實(shí)例中，這些調(diào)整片17-20的數(shù)目為四個(gè)，并且在所述撐桿中的每個(gè)的每個(gè)端部處均被布置在撐桿11、12的水平部分的下側(cè)上。如在圖3中所示，這樣的調(diào)整片17-20被設(shè)計(jì)來(lái)在所述多接觸塊的其借助于支承凸緣13-16而安放在所述印刷電路上的位置被容納于在印刷電路23中形成的諸如24之類的槽中。最后，五個(gè)接觸部2-6中的每個(gè)都被定位在兩個(gè)撐桿11、12之間的中間處，并且形成所述接觸部中的每個(gè)的矩形片經(jīng)由從所述片的兩個(gè)相對(duì)的頂點(diǎn)伸展的彈性扁平段21、22而被連接到所述撐桿。此外，所述彈性扁平段21、22中的每個(gè)都具有附著到撐桿11、12的水平部分以及附著到接觸部2-6的頂點(diǎn)之一的為S的一般形狀，以便沿著所述接觸部的在所述接觸部的兩個(gè)頂點(diǎn)之間伸展的對(duì)角線而被對(duì)準(zhǔn)，以用于與所述撐桿相連接。
這樣的彈性扁平段21、22被設(shè)計(jì)成使得當(dāng)所述多接觸塊經(jīng)由其支承凸緣13-16而安放在印刷電路23上時(shí)，每個(gè)接觸部2-6都具有活動(dòng)的位置，在該活動(dòng)的位置中，所述接觸部與印刷電路23的導(dǎo)電區(qū)域25相接觸。因此，這樣的多接觸塊作為單件包括借助于彈性裝置21、22連接到框架7-12的多個(gè)接觸部2-6，其中所述彈性裝置21、22能夠允許所述接觸部的獨(dú)立的自由變形。此外，這個(gè)多接觸塊包括限定基準(zhǔn)的支承凸緣13-16，其中所述支承凸緣13-16允 許所述多接觸塊例如通過(guò)焊接而被正確且快速地剛性安裝到印刷電路23上，同時(shí)保證每個(gè)接觸部2-6的隨后的單獨(dú)的變形性。
權(quán)利要求
1.一種多接觸塊，其包括能夠在安放位置與活動(dòng)的極限位置之間進(jìn)行彈性變形的至少兩個(gè)獨(dú)立的起泡作用類型的電接觸部(2-6)，其特征在于，所述多接觸塊包括 被稱為撐桿的兩個(gè)縱向輪廓元件(11，12)，每個(gè)起泡作用的接觸部(2-6)都經(jīng)由彈性扁平段(21，22)而被連接到所述縱向輪廓元件(11，12)中的每個(gè)，所述彈性扁平段(21，22)能夠允許所述接觸部在所述接觸部的安放位置與所述接觸部的活動(dòng)的極限位置之間的彈性變形， 被稱為軌距聯(lián)桿的兩個(gè)用于硬化的橫向輪廓元件(7-10)，所述橫向輪廓元件(7-10)在撐桿(11，12)之間伸展并被插入到所述接觸部(2-6)之間， 以及被定位在所述輪廓元件(7，10)下方并限定用于所述多接觸塊的支承基準(zhǔn)面的支承凸緣(13-16)，所述支承凸緣(13-16)被設(shè)計(jì)來(lái)當(dāng)每個(gè)接觸部(2-6)從該接觸部的安放位置朝向該接觸部的活動(dòng)的極限位置變形時(shí)被該接觸部攔截。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多接觸塊，其特征在于，所述多接觸塊由通過(guò)特別地借助于要被跟蹤的工具夾具切下形狀而被割開(kāi)的金屬板(I)形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多接觸塊，其特征在于，支承凸緣包括為角形構(gòu)件的一般形式的腿部(13-16)，其中所述腿部(13-16)中的每個(gè)都是通過(guò)切到輪廓元件(7，10)中和通過(guò)彎曲而獲得的。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的多接觸塊，其特征在于，每個(gè)撐桿(11，12)都具有為L(zhǎng)形的截面，其中所述截面是由用于接合到接觸部(2-6)的被稱為水平部分的一個(gè)翼部和由在通過(guò)所述水平部分限定的平面上方伸展的被稱為垂直部分的另一翼部形成的。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的多接觸塊，其特征在于，所述多接觸塊包括至少兩個(gè)軌距聯(lián)桿(7-10)，所述支承凸緣(13-16)被定位在所述軌距聯(lián)桿(7-10)下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多接觸塊，其特征在于，所述多接觸塊包括至少三個(gè)接觸部(2-6 )和被插入到每對(duì)接觸部之間的軌距聯(lián)桿(7-10 )。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的多接觸塊，其特征在于，每個(gè)接觸部(2-6)從平面圖來(lái)看都具有矩形片的一般形狀，其中所述矩形片通過(guò)從所述接觸部的兩個(gè)相對(duì)的頂點(diǎn)伸展的彈性扁平段(21，22)而被連接到撐桿(21，22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多接觸塊，其特征在于，每個(gè)彈性扁平段(21，22)都具有附著到撐桿(11，12)以及附著到接觸部(2-6)的頂點(diǎn)之一的為S的一般形狀，以便沿著所述接觸部的在所述接觸部的兩個(gè)頂點(diǎn)之間伸展的對(duì)角線被對(duì)準(zhǔn)，以用于與撐桿相連接。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的多接觸塊，其特征在于，所述多接觸塊包括在撐桿(11，12)的下側(cè)上突出的縱向調(diào)整片(17-20)，用于將所述塊定中心到諸如印刷電路之類的支承元件(23)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多接觸塊，該多接觸部塊包括能夠進(jìn)行彈性變形的至少兩個(gè)獨(dú)立的起泡作用類型的電接觸部(2-6)。根據(jù)本發(fā)明，這個(gè)多接觸塊包括被稱為撐桿的兩個(gè)縱向輪廓元件(11,12)，每個(gè)起泡作用的接觸部(2-6)都經(jīng)由彈性扁平段(21,22)而被連接到所述縱向輪廓元件(11,12)中的每個(gè)，所述彈性扁平段(21,22)能夠允許所述接觸部的彈性變形；以及被稱為軌距聯(lián)桿的兩個(gè)用于硬化的橫向輪廓元件(7-10)，所述橫向輪廓元件(7-10)在所述撐桿(11,12)之間伸展并被插入到所述接觸部(2-6)之間。此外，支承凸緣(13-16)被定位在所述輪廓元件(7，10)的下方，并限定用于所述多接觸塊的支承基準(zhǔn)面，所述支承凸緣(13-16)被設(shè)計(jì)來(lái)當(dāng)每個(gè)接觸部(2-6)彈性變形時(shí)被該接觸部攔截。
文檔編號(hào)H01H13/70GK102822924SQ201180015344
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者G.朱雷克 申請(qǐng)人:法國(guó)歐陸汽車公司, 歐陸汽車有限責(zé)任公司