專利名稱：一種腔體濾波器及通信射頻器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通信領(lǐng)域，尤其涉及一種腔體濾波器及通信射頻器件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有 的射頻器件在做成雙面腔時(shí)，且反面腔硬連接需從正面輸出，正面腔和反面腔通過ー中隔板分隔開來，其反面腔的第一連接器內(nèi)導(dǎo)體穿過設(shè)置在中隔板上的通孔延伸至正面腔，且第一連接器內(nèi)導(dǎo)體穿過位于正面腔的蓋板與ー電路板連接，第一連接器內(nèi)導(dǎo)體通過ー不導(dǎo)電的介質(zhì)材料安裝在通孔中，同時(shí)該內(nèi)導(dǎo)體同信號(hào)線連接至位于反面腔的諧振器?，F(xiàn)有腔體濾波器缺點(diǎn)在于I、射頻器件的腔體與硬連接及其相關(guān)的零件為獨(dú)立的零件，零件種類多加工程序多，裝配エ藝復(fù)雜，成本高；2、射頻器件的腔體與硬連接及其相關(guān)的零件對應(yīng)的裝配面需要高精度的尺寸公差，加工精度要求高、加工成本高；3、為防止硬連接裝配后軸向及徑向的松動(dòng)，各相關(guān)零件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工程序復(fù)雜，加工時(shí)間長，成本高；4、腔體與硬連接器分體設(shè)計(jì)需多次裝配，裝配エ序復(fù)雜，エ裝夾具多，生產(chǎn)成本高；5、腔體與硬連接器分體設(shè)計(jì)需多次焊接，影響性能指標(biāo)；6.腔體與硬連接器分體設(shè)計(jì)，經(jīng)過高低溫實(shí)驗(yàn)后，硬連接易松動(dòng)，影響性能指標(biāo)；7、腔體與硬連接器分體設(shè)計(jì)，軸向及徑向的尺寸公差較大，同一腔體上的各內(nèi)導(dǎo)體與PCB安裝面的高度不一致,影響PCB(Printed Circuit Board,印制電路板)板裝配。綜上可知，現(xiàn)有腔體濾波器在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供ー種腔體濾波器，其將連接器內(nèi)導(dǎo)體與腔體一體化設(shè)計(jì)，解決了硬連接軸向及徑向易松動(dòng)的問題，保證了每個(gè)內(nèi)導(dǎo)體與PCB連接的安裝面在同一高度，在PCB板對裝時(shí)避免PCB板損壞，同時(shí)具有較好的性能指標(biāo)，省略裝配。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供ー種腔體濾波器，具有雙面布腔結(jié)構(gòu)，所述腔體濾波器包括正面腔體以及反面腔體，所述正面腔體與所述反面腔體通過中隔板隔開；所述反面腔體內(nèi)設(shè)有第一諧振器以及第ー連接器內(nèi)導(dǎo)體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體穿過設(shè)于所述中隔板的通孔延伸至所述正面腔體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體通過耦合筋固定于所述通孔邊緣并與所述第一諧振器耦合。根據(jù)本實(shí)用新型的腔體濾波器，所述正面腔體對應(yīng)所述通孔的位置設(shè)有連接器外導(dǎo)體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體穿設(shè)于所述連接器外導(dǎo)體并與所述連接器外導(dǎo)體耦合。根據(jù)本實(shí)用新型的腔體濾波器，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體包括桿體以及位于桿體兩端的第一端部和第二端部，第一端部通過所述耦合筋固定于所述中隔板的通孔邊緣，第二端部延伸至所述正面腔體并超出所述正面腔體。根據(jù)本實(shí)用新型的腔體濾波器，所述正面腔體設(shè)有第二諧振器以及與所述第二諧振器耦合的第二連接器內(nèi)導(dǎo)體，所述第二連接器內(nèi)導(dǎo)體與所述中隔板連接，且所述第二連接器內(nèi)導(dǎo)體未與所述中隔板連接的一端與所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體的第二端部齊平。根據(jù)本實(shí)用新型的腔體濾波器，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體與所述通孔邊緣之間還連接至少ー加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型還提供一種通信射頻器件，所述通信射頻器件包括腔體濾波器，所述腔體濾波器包括正面腔體以及反面腔體，所述正面腔體與所述反面腔體通過中隔板隔開；所述反面腔體內(nèi)設(shè)有第一諧振器以及第ー連接器內(nèi)導(dǎo)體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體穿過設(shè)于所述中隔板的通孔延伸至所述正面腔體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體通過耦合筋固定于所述通孔邊緣并與所述第一諧振器耦合。根據(jù)本實(shí)用新型的通信射頻器件，所述正面腔體對應(yīng)所述通孔的位置設(shè)有連接器外導(dǎo)體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體穿設(shè)于所述連接器外導(dǎo)體并與所述連接器外導(dǎo)體耦合。根據(jù)本實(shí)用新型的通信射頻器件，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體包括桿體以及位于桿體·兩端的第一端部和第二端部，第一端部通過所述耦合筋固定于所述中隔板的通孔邊緣，第ニ端部延伸至所述正面腔體并超出所述正面腔體。根據(jù)本實(shí)用新型的通信射頻器件，所述正面腔體設(shè)有第二諧振器以及與所述第二諧振器耦合的第二連接器內(nèi)導(dǎo)體，所述第二連接器內(nèi)導(dǎo)體與所述中隔板連接，且所述第二連接器內(nèi)導(dǎo)體未與所述中隔板連接的一端與所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體的第二端部齊平。根據(jù)本實(shí)用新型的通信射頻器件，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體與所述通孔邊緣之間還連接至少ー加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型提供的腔體濾波器，包括正面腔體以及反面腔體，所述正面腔體與所述反面腔體通過中隔板隔開，反面腔體內(nèi)的第一連接器內(nèi)導(dǎo)體穿過設(shè)于所述中隔板的通孔延伸至所述正面腔體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體通過耦合筋固定于所述通孔邊緣并與所述第ー諧振器耦合。本實(shí)用新型通過將連接器內(nèi)導(dǎo)體與腔體一體設(shè)計(jì)，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用非導(dǎo)電介質(zhì)將內(nèi)導(dǎo)體固定到腔體的方式，解決了硬連接軸向及徑向易松動(dòng)的問題，使連接器內(nèi)導(dǎo)體與腔體之間的連接關(guān)系更為穩(wěn)固，裝配更為方便；同吋，多個(gè)連接器內(nèi)導(dǎo)體與PCB板對接時(shí)，由于連接器內(nèi)導(dǎo)體與腔體之間連接穩(wěn)固，能夠保證所有硬連接器的高度一致，不會(huì)造成PCB板的變形破裂，腔體與硬連接器不需焊接，具有較好的性能指標(biāo)。借此，本實(shí)用新型將連接器內(nèi)導(dǎo)體與腔體一體化設(shè)計(jì)，解決了硬連接軸向及徑向易松動(dòng)的問題，在PCB板對裝時(shí)避免PCB板損壞，同時(shí)具有較好的性能指標(biāo)。。
圖I為本實(shí)用新型一種腔體濾波器的側(cè)截面示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種腔體濾波器的反面腔體的立體視圖；圖3是本實(shí)用新型一種腔體濾波器的正面腔體的俯視圖；以及圖4是本實(shí)用新型一種腔體濾波器的正面腔體的立體視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用干限定本實(shí)用新型。如圖 圖所示，本實(shí)用新型一種腔體濾波器100，采用雙面布腔結(jié)構(gòu)，包括正面腔體10以及反面腔體20，正面腔體10與反面腔體20通過中隔板30隔開。反面腔體20內(nèi)設(shè)有第一諧振器21以及第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22，第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22穿過設(shè)于中隔板30的通孔31延伸至正面腔體10，第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22通過耦合筋23固定于通孔31邊緣并與第一諧振器21耦合。優(yōu)選的是，第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22與通孔21邊緣之間還連接至少ー加強(qiáng)筋32，顯然為保持第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22的穩(wěn)固性，可選擇設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)筋32，但加強(qiáng)筋32過多會(huì)造成第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22上的信號(hào)減弱。本實(shí)用新型通過將第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22與腔體一體設(shè)計(jì)，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采
用非導(dǎo)電介質(zhì)將內(nèi)導(dǎo)體固定到腔體的方式，解決了硬連接軸向及徑向易松動(dòng)的問題，使連接器內(nèi)導(dǎo)體與腔體之間的連接關(guān)系更為穩(wěn)固，裝配更為方便；同時(shí)，多個(gè)連接器內(nèi)導(dǎo)體與PCB板對接時(shí)，由于連接器內(nèi)導(dǎo)體與腔體之間連接穩(wěn)固，能夠保證所有硬連接器的高度一致，從而不會(huì)造成PCB板的變形破裂，腔體與硬連接器不需焊接，具有較好的性能指標(biāo)。借此，本實(shí)用新型將連接器內(nèi)導(dǎo)體與腔體一體化設(shè)計(jì)，解決了硬連接軸向及徑向易松動(dòng)的問題，在PCB板對裝時(shí)避免PCB板損壞，且性能指標(biāo)較好。如圖X所示，正面腔體10對應(yīng)通孔31的位置設(shè)有連接器外導(dǎo)體11，第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22穿設(shè)于連接器外導(dǎo)體11并與連接器外導(dǎo)體11耦合。如圖X所示，第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22包括桿體以及位于桿體兩端的第一端部和第二端部，第一端部通過耦合筋23固定于中隔板30的通孔31邊緣，第二端部延伸至正面腔體10并超出正面腔體10。其中第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22的第二端部會(huì)與PCB板對接,從而將第一諧振器21的信號(hào)引致PCB板。由于在安裝PCB板吋，PCB板會(huì)對第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22產(chǎn)生一定的壓力，因此本實(shí)用新型采用第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22與中隔板30固接的方式能夠保證在安裝PCB板吋，第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22不會(huì)在軸向或徑向上產(chǎn)生偏移。如圖X所示，正面腔體10設(shè)有第二諧振器12以及與第二諧振器12耦合的第二連接器內(nèi)導(dǎo)體13，第二連接器內(nèi)導(dǎo)體13與中隔板30連接，且第二連接器內(nèi)導(dǎo)體13未與中隔板30連接的一端與第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22的第二端部齊平。由于第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22以及第ニ連接器內(nèi)導(dǎo)體13均會(huì)與一 PCB板對接，因此第一連接器內(nèi)導(dǎo)體22以及第二連接器內(nèi)導(dǎo)體13與PCB板對接的一端必須保持同樣高度，否則無法使得連接器內(nèi)導(dǎo)體與PCB板連接，或造成PCB板的損壞。本實(shí)用新型的腔體濾波器采用一體化設(shè)計(jì)，解決了分體硬連接在裝配中的問題，減少零件的種類，解決指標(biāo)性能穩(wěn)定的問題，解決了硬連接桿在裝配后的軸向及徑向的公差問題，降低了成本；同時(shí)，采用一體化設(shè)計(jì)，減少了零件種類及相應(yīng)的加工程序，減少了腔體濾波器裝配エ序，解決エ藝復(fù)雜的問題；且與PCB板對裝時(shí)，不易造成PCB板損壞。本實(shí)用新型還提供一種通信射頻器件，其包括上述腔體濾波器100。綜上所述，本實(shí)用新型提供的腔體濾波器，包括正面腔體以及反面腔體，所述正面腔體與所述反面腔體通過中隔板隔開，反面腔體內(nèi)的第一連接器內(nèi)導(dǎo)體穿過設(shè)于所述中隔板的通孔延伸至所述正面腔體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體通過耦合筋固定于所述通孔邊緣并與所述第一諧振器耦合。本實(shí)用新型通過將連接器內(nèi)導(dǎo)體與腔體一體設(shè)計(jì)，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用非導(dǎo)電介質(zhì)將內(nèi)導(dǎo)體固定到腔體的方式，解決了硬連接軸向及徑向易松動(dòng)的問題，使連接器內(nèi)導(dǎo)體與腔體之間的連接關(guān)系更為穩(wěn)固，裝配更為方便；同時(shí)，多個(gè)連接器內(nèi)導(dǎo)體與PCB板對接時(shí)，由于連接器內(nèi)導(dǎo)體與腔體之間連接穩(wěn)固，能夠保證所有硬連接器的高度一致，不會(huì)造成PCB板的變形破裂，腔體與硬連接器不需焊接，具有較好的性能指標(biāo)。借此，本實(shí)用新型將連接器內(nèi)導(dǎo)體與腔體一體化設(shè)計(jì)，解決了硬連接軸向及徑向易松動(dòng)的問題，在PCB板對裝時(shí)避免PCB板損壞，同時(shí)具有較好的性能指標(biāo)。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述， 本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.ー種腔體濾波器，具有雙面布腔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述腔體濾波器包括正面腔體以及反面腔體，所述正面腔體與所述反面腔體通過中隔板隔開； 所述反面腔體內(nèi)設(shè)有第一諧振器以及第ー連接器內(nèi)導(dǎo)體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體穿過設(shè)于所述中隔板的通孔延伸至所述正面腔體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體通過耦合筋固定于所述通孔邊緣并與所述第一諧振器耦合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腔體濾波器，其特征在于，所述正面腔體對應(yīng)所述通孔的位置設(shè)有連接器外導(dǎo)體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體穿設(shè)于所述連接器外導(dǎo)體并與所述連接器外導(dǎo)體耦合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腔體濾波器，其特征在于，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體包括桿體以及位于桿體兩端的第一端部和第二端部，第一端部通過所述耦合筋固定于所述中隔板的通孔邊緣，第二端部延伸至所述正面腔體并超出所述正面腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腔體濾波器，其特征在于，所述正面腔體設(shè)有第二諧振器以及與所述第二諧振器耦合的第二連接器內(nèi)導(dǎo)體，所述第二連接器內(nèi)導(dǎo)體與所述中隔板連接，且所述第二連接器內(nèi)導(dǎo)體未與所述中隔板連接的一端與所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體的第二端部齊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腔體濾波器，其特征在于，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體與所述通孔邊緣之間還連接至少ー加強(qiáng)筋。
6.ー種通信射頻器件，其特征在于，所述通信射頻器件包括腔體濾波器，所述腔體濾波器包括正面腔體以及反面腔體，所述正面腔體與所述反面腔體通過中隔板隔開； 所述反面腔體內(nèi)設(shè)有第一諧振器以及第ー連接器內(nèi)導(dǎo)體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體穿過設(shè)于所述中隔板的通孔延伸至所述正面腔體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體通過耦合筋固定于所述通孔邊緣并與所述第一諧振器耦合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通信射頻器件，其特征在干，所述正面腔體對應(yīng)所述通孔的位置設(shè)有連接器外導(dǎo)體，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體穿設(shè)于所述連接器外導(dǎo)體并與所述連接器外導(dǎo)體f禹合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通信射頻器件，其特征在于，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體包括桿 以及位于桿體兩端的第一端部和第二端部，第一端部通過所述耦合筋固定于所述中隔板的通孔邊緣，第二端部延伸至所述正面腔體并超出所述正面腔體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的通信射頻器件，其特征在干，所述正面腔體設(shè)有第二諧振器以及與所述第二諧振器耦合的第二連接器內(nèi)導(dǎo)體，所述第二連接器內(nèi)導(dǎo)體與所述中隔板連接，且所述第二連接器內(nèi)導(dǎo)體未與所述中隔板連接的一端與所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體的第二端部齊平。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通信射頻器件，其特征在于，所述第一連接器內(nèi)導(dǎo)體與所述通孔邊緣之間還連接至少ー加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及通信領(lǐng)域，尤其涉及一種腔體濾波器及通信射頻器件，所述腔體濾波器具有雙面布腔結(jié)構(gòu)，包括正面腔體以及反面腔體，正面腔體與反面腔體通過中隔板隔開；反面腔體內(nèi)設(shè)有第一諧振器以及第一連接器內(nèi)導(dǎo)體，第一連接器內(nèi)導(dǎo)體穿過設(shè)于中隔板的通孔延伸至正面腔體，第一連接器內(nèi)導(dǎo)體通過耦合筋固定于通孔邊緣并與第一諧振器耦合。借此，本實(shí)用新型將連接器內(nèi)導(dǎo)體與腔體一體化設(shè)計(jì)，解決了硬連接軸向及徑向易松動(dòng)的問題，保證所有內(nèi)導(dǎo)體與PCB板連接的安裝面在同一高度，在與PCB板對裝時(shí)避免PCB板損壞，同時(shí)具有較好的性能指標(biāo)，無需裝配。
文檔編號(hào)H01P1/207GK202454698SQ201120573410
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者溫世議, 童恩東 申請人:深圳市大富科技股份有限公司