專利名稱：基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種與電網(wǎng)中的刀閘相配合的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置。
背景技術(shù)：
刀閘作為變電站重要的設(shè)備，在電網(wǎng)中起著重要的電氣作用。然而目前各電カ公司所轄變電站的刀閘都采用交流電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而且多數(shù)沒有調(diào)速裝置。這樣，由于其操作的頻繁性，刀閘的機(jī)械結(jié)構(gòu)容易被損壞，而且容易發(fā)生拉弧現(xiàn)象。因此目前的“上電轉(zhuǎn)、斷電?！钡臒o調(diào)速裝置的刀閘執(zhí)行機(jī)構(gòu)顯然是不能滿足調(diào)速要求的。 考慮到刀閘執(zhí)行結(jié)構(gòu)對(duì)調(diào)速性能的要求，應(yīng)用直流電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)更為合適，因?yàn)橹绷麟姍C(jī)具有非常優(yōu)秀的線性機(jī)械特性、寬的調(diào)速范圍、大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩、簡(jiǎn)單的控制電路等優(yōu)點(diǎn)。但是直流電機(jī)的電刷和換向器卻成為阻礙它發(fā)展的障礙，機(jī)械電刷和換向器因強(qiáng)迫性接觸，造成它結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差、火花、噪聲等一系列問題。交流電機(jī)雖然沒有碳刷及整流子，且免維護(hù)、堅(jiān)固、應(yīng)用廣，但特性上若要達(dá)到與直流電機(jī)相當(dāng)?shù)男阅茼氂脧?fù)雜控制技術(shù)才能做到，成本也比較高，從實(shí)際角度考慮并不適宜。無刷直流電機(jī)利用電子換向器取代機(jī)械電刷和機(jī)械換向器，因此使這種電機(jī)不僅留下了直流電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，而且又具有交流電機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn).因此將其應(yīng)用在刀閘的電動(dòng)執(zhí)行器裝置上應(yīng)該是刀閘控制裝置的ー個(gè)創(chuàng)新，實(shí)際上也是可行的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便且可以實(shí)現(xiàn)速度可調(diào)的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是ー種基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置，設(shè)置于電網(wǎng)中用于控制刀閘的開合，所述的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置包括與所述的刀閘相連接并帶動(dòng)所述的刀閘轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)開合的無刷直流電機(jī)、驅(qū)動(dòng)所述的無刷直流電機(jī)變速運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括與交流電源相連接并將輸入交流信號(hào)整流為直流信號(hào)的整流器、集成驅(qū)動(dòng)單元、控制單元、與所述的控制単元相電連接并檢測(cè)所述的無刷直流電機(jī)的輸入電流的電流測(cè)量単元、與所述的控制単元相電連接并檢測(cè)所述的無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子相位的相位測(cè)量單元、連接在所述的電源與所述的集成驅(qū)動(dòng)單元之間并為所述的集成驅(qū)動(dòng)單元提供電源的開關(guān)電源單元；所述的控制単元包括產(chǎn)生電流驅(qū)動(dòng)信號(hào)的電流捕獲模塊、產(chǎn)生相位驅(qū)動(dòng)信號(hào)的相位捕獲模塊、產(chǎn)生控制信號(hào)的輸出模塊；所述的電流捕獲模塊的輸入端與所述的電流測(cè)量単元的輸出端相連接，所述的電流捕獲模塊的輸出端與所述的輸出模塊相連接；所述的相位捕獲模塊的輸入端與所述的相位測(cè)量單元的輸出端相連接，所述的相位捕獲模塊的輸出端與所述的輸出模塊相連接；所述的輸出模塊根據(jù)所述的電流驅(qū)動(dòng)信號(hào)和所述的相位驅(qū)動(dòng)信號(hào)產(chǎn)生控制信號(hào)并輸出；所述的集成驅(qū)動(dòng)單元具有電流輸入端和控制信號(hào)輸入端，所述的電流輸入端與所述的整流器的輸出端相連接，所述的控制信號(hào)輸入端與所述的控制模塊的輸出端相連接，所述的集成驅(qū)動(dòng)單元的輸出端與所述的無刷直流電機(jī)相連接，所述的集成驅(qū)動(dòng)單元在所述的控制信號(hào)的驅(qū)動(dòng)下將由其電流輸入端輸入的直流信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣髅}沖并驅(qū)動(dòng)所述的無刷直流電機(jī)變速運(yùn)轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，所述的電流測(cè)量單元包括與所述的整流器的輸出端相連接的電流傳感器、與所述的電流傳感器的輸出端相連接并產(chǎn)生電流信號(hào)輸出至所述的電流捕獲模塊的電 流檢測(cè)模塊、與所述的電源相連接并產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出至所述的電流捕獲模塊的電壓檢測(cè)模塊。優(yōu)選的，所述的電壓檢測(cè)模塊與所述的開關(guān)電源単元相連接。優(yōu)選的，所述的電流傳感器為霍爾電流傳感器。優(yōu)選的，所述的相位測(cè)量單元包括設(shè)置于所述的無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子外圍的相位傳感器。優(yōu)選的，所述的相位傳感器為霍爾相位傳感器。優(yōu)選的，所述的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置還包括故障檢測(cè)單元，所述的控制單元還包括故障中斷模塊，所述的故障中斷模塊的輸入端與所述的故障檢測(cè)單元相連接，所述的故障中斷模塊的輸出端與所述的輸出模塊相連接；當(dāng)所述的故障檢測(cè)單元檢測(cè)到故障狀態(tài)并產(chǎn)生故障信號(hào)傳輸至所述的故障中斷模塊時(shí)，所述的故障中斷模塊產(chǎn)生中斷信號(hào)并傳輸至所述的輸出模塊。優(yōu)選的，所述的故障檢測(cè)單元包括產(chǎn)生過溫信號(hào)的溫度檢測(cè)模塊、輸入端與所述的電流測(cè)量単元相連接的并產(chǎn)生欠壓信號(hào)或過壓信號(hào)的電壓調(diào)理模塊、輸入端與所述的電流測(cè)量單元的相連接并產(chǎn)生過流信號(hào)的電流調(diào)理模塊。優(yōu)選的，所述的刀閘具有閉合極限位置、打開極限位置、介于所述的閉合極限位置和所述的打開極限位置之間的中間位置，當(dāng)所述的刀閘處于所述的中間位置時(shí)，所述的刀閘具有間隙；當(dāng)所述的刀閘位于處于所述的閉合極限位置和所述的中間位置之間時(shí)，所述的無刷直流電機(jī)帶動(dòng)所述的刀閘高速運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)所述的刀閘處于所述的中間位置和所述的打開極限位置之間時(shí)，所述的無刷直流電機(jī)帶動(dòng)所述的刀閘低速運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型工作原理是交流電源輸入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)后經(jīng)所述的整流器變成直流信號(hào)，再經(jīng)過由所述的控制單元控制的所述的集成驅(qū)動(dòng)單元變換為交流脈沖，以驅(qū)動(dòng)所述的無刷直流電機(jī)；所述的電流測(cè)量單元和所述的相位測(cè)量單元檢測(cè)所述的無刷直流電機(jī)的電流信號(hào)和相位信號(hào)并傳輸至控制單元產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號(hào)，所述的集成驅(qū)動(dòng)單元根據(jù)該控制信號(hào)產(chǎn)生不同的交流脈沖以驅(qū)動(dòng)所述的無刷直流電機(jī)實(shí)現(xiàn)變速運(yùn)轉(zhuǎn)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型采用無刷直流電機(jī)，無需復(fù)雜的控制技術(shù)，可以帶動(dòng)刀閘實(shí)現(xiàn)變速轉(zhuǎn)動(dòng)，且具有較優(yōu)的機(jī)械性能、寬的調(diào)速范圍、大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使該基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、成本較低；[0023]2、由于刀閘可實(shí)現(xiàn)變速轉(zhuǎn)動(dòng)，可以避免發(fā)生拉弧現(xiàn)象，降低刀閘機(jī)械結(jié)構(gòu)的損傷；3、采用無刷直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀閘可以降低現(xiàn)場(chǎng)噪聲，使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境更為柔和。

附圖I為本實(shí)用新型的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置的原理圖。附圖2為本實(shí)用新型的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置在控制刀閘拉開時(shí)無刷直流電機(jī)的速度曲線。附圖3為為本實(shí)用新型的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置在控制刀閘閉合時(shí) 無刷直流電機(jī)的速度曲線。以上附圖中1、無刷直流電機(jī)；11、轉(zhuǎn)子；2、整流器；3、集成驅(qū)動(dòng)單元；4、控制單元；41、故障中斷模塊；42、電流捕獲模塊；43、相位捕獲模塊；44、輸出模塊；51、霍爾電流傳感器、52、電流檢測(cè)模塊；53、電壓檢測(cè)模塊；61、霍爾相位傳感器；7、開關(guān)電源単元；81、溫度檢測(cè)模塊；82、電壓調(diào)理模塊、83、電流調(diào)理模塊；9、隔離變換電路。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述。實(shí)施例一參見附圖I所示。ー種基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置，設(shè)置于電網(wǎng)中用于控制刀閘的開合。該基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置包括與刀閘相連接并帶動(dòng)刀閘轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)開合的無刷直流電機(jī)I、驅(qū)動(dòng)無刷直流電機(jī)I變速運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括與交流電源相連接并將輸入交流信號(hào)整流為直流信號(hào)的整流器2、集成驅(qū)動(dòng)單元3、控制單元4、與控制單元4相電連接并檢測(cè)無刷直流電機(jī)I的輸入電流的電流測(cè)量單元、與控制單元4相電連接并檢測(cè)無刷直流電機(jī)I的轉(zhuǎn)子11相位的相位測(cè)量單元、連接在電源與集成驅(qū)動(dòng)單元3之間并為集成驅(qū)動(dòng)單元3提供電源的開關(guān)電源単元7、故障檢測(cè)單元。控制單元4包括產(chǎn)生電流驅(qū)動(dòng)信號(hào)的電流捕獲模塊42、產(chǎn)生相位驅(qū)動(dòng)信號(hào)的相位捕獲模塊43、產(chǎn)生控制信號(hào)的輸出模塊44、輸入端與故障檢測(cè)單元相連接且輸出端與輸出模塊44相連接的故障中斷模塊41。電流捕獲模塊42的輸入端與電流測(cè)量単元的輸出端相連接，電流捕獲模塊42的輸出端與輸出模塊44相連接。相位捕獲模塊43的輸入端與相位測(cè)量單元的輸出端相連接，相位捕獲模塊43的輸出端與輸出模塊44相連接。輸出模塊44與隔離變換電路9相連接，輸出模塊44根據(jù)電流驅(qū)動(dòng)信號(hào)和相位驅(qū)動(dòng)信號(hào)產(chǎn)生控制信號(hào)并輸出。集成驅(qū)動(dòng)單元3具有電流輸入端和控制信號(hào)輸入端，電流輸入端與整流器2的輸出端相連接，控制信號(hào)輸入端與隔離變換電路9的輸出端相連接，集成驅(qū)動(dòng)單元的輸出端與無刷直流電機(jī)I相連接，集成驅(qū)動(dòng)單元3在控制信號(hào)的驅(qū)動(dòng)下將由其電流輸入端輸入的直流信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣髅}沖并驅(qū)動(dòng)無刷直流電機(jī)I變速運(yùn)轉(zhuǎn)。電流測(cè)量單元包括與整流器2的輸出端相連接的霍爾電流傳感器51、與電流傳感器的輸出端相連接并產(chǎn)生電流信號(hào)輸出至電流捕獲模塊42的電流檢測(cè)模塊52、與電源經(jīng)開關(guān)電源単元7相連接并產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出至電流捕獲模塊42的電壓檢測(cè)模塊53。相位測(cè)量單元包括設(shè)置于無刷直流電機(jī)I的轉(zhuǎn)子11外圍的霍爾相位傳感器61。交流電源輸入驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)后經(jīng)整流器2變成直流信號(hào)，再經(jīng)過由控制單元4控制的集成驅(qū)動(dòng)單元3變換為交流脈沖，以驅(qū)動(dòng)無刷直流電機(jī)I ;電流測(cè)量単元和相位測(cè)量單元檢測(cè)無刷直流電機(jī)I的電流信號(hào)和相位信號(hào)并傳輸至控制單元4產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號(hào)，集成驅(qū)動(dòng)單元3根據(jù)該控制信號(hào)產(chǎn)生不同的交流脈沖以驅(qū)動(dòng)無刷直流電機(jī)I按附圖2或附圖3中的速度曲線實(shí)現(xiàn)變速運(yùn)轉(zhuǎn)。刀閘具有閉合極限位置、打開極限位置、介于閉合極限位置和打開極限位置之間的中間位置，當(dāng)?shù)堕l處于中間位置時(shí)，刀閘具有一定的間隙。參見附圖2所示，當(dāng)?shù)堕l拉開時(shí)，刀閘由閉合極限位置經(jīng)中間位置運(yùn)動(dòng)至打開極限位置。在執(zhí)行拉開操作時(shí)，為避免拉弧現(xiàn)象，剛開始時(shí)，無刷直流電機(jī)I在保證機(jī)械結(jié)構(gòu)安全的前提下以高速度、高轉(zhuǎn)矩運(yùn)轉(zhuǎn)，使刀閘迅速由閉合極限位置運(yùn)動(dòng)至中間位置，即迅速 使刀閘產(chǎn)生明顯的間隙；然后考慮到保護(hù)機(jī)械結(jié)構(gòu)，將無刷直流電機(jī)I的轉(zhuǎn)速減到一定低速后勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)堕l即將運(yùn)動(dòng)至打開極限位置時(shí)，無刷直流電機(jī)I減速運(yùn)轉(zhuǎn)，刀閘運(yùn)動(dòng)至打開極限位置時(shí)，無刷直流電機(jī)I的轉(zhuǎn)速正好降為O。參見附圖3所示，當(dāng)?shù)堕l閉合時(shí)，刀閘有打開極限位置經(jīng)中間位置運(yùn)動(dòng)至閉合極限位置。在實(shí)行閉合操作吋，為了保護(hù)機(jī)械機(jī)構(gòu)，無刷直流電機(jī)I的轉(zhuǎn)速由O開始慢慢提速，到達(dá)一定低速后保持勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，使刀閘的位置慢慢變化；當(dāng)?shù)堕l到達(dá)中間位置吋，即即將到達(dá)閉合極限位置時(shí)，為避免拉弧現(xiàn)象，無刷直流電機(jī)I快速加速至高轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)，直至刀閘到達(dá)閉合極限位置；刀閘閉合后，無刷直流電機(jī)I迅速停轉(zhuǎn)。故障檢測(cè)單元包括產(chǎn)生過溫信號(hào)的溫度檢測(cè)模塊81、輸入端與電流測(cè)量単元相連接的并產(chǎn)生欠壓信號(hào)或過壓信號(hào)的電壓調(diào)理模塊82、輸入端與電流測(cè)量単元的相連接并產(chǎn)生過流信號(hào)的電流調(diào)理模塊83。溫度檢測(cè)模塊81中設(shè)定有溫度設(shè)定值，電壓調(diào)理模塊82中設(shè)定有電壓設(shè)定值，電流調(diào)理模塊83中設(shè)定有電流設(shè)定值。溫度檢測(cè)模塊81、電壓調(diào)理模塊82、電流調(diào)理模塊83將輸入值與其中各設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)故障檢測(cè)單元檢測(cè)到故障狀態(tài)(過溫、過壓、欠壓、過流)并產(chǎn)生相應(yīng)的故障信號(hào)(過溫信號(hào)、過壓信號(hào)、欠壓信號(hào)、過流信號(hào))傳輸至故障中斷模塊41時(shí)，故障中斷模塊41產(chǎn)生中斷信號(hào)并傳輸至輸出模塊44，來控制無刷直流電機(jī)I的運(yùn)轉(zhuǎn)，使本裝置的運(yùn)行更為安全、可靠。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置，設(shè)置于電網(wǎng)中用于控制刀閘的開合，其特征在于所述的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置包括與所述的刀閘相連接并帶動(dòng)所述的刀閘轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)開合的無刷直流電機(jī)、驅(qū)動(dòng)所述的無刷直流電機(jī)變速運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)； 所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括與交流電源相連接并將輸入交流信號(hào)整流為直流信號(hào)的整流器、集成驅(qū)動(dòng)單元、控制單元、與所述的控制單元相電連接并檢測(cè)所述的無刷直流電機(jī)的輸入電流的電流測(cè)量單元、與所述的控制單元相電連接并檢測(cè)所述的無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子相位的相位測(cè)量單元、連接在所述的電源與所述的集成驅(qū)動(dòng)單元之間并為所述的集成驅(qū)動(dòng)單元提供電源的開關(guān)電源單元； 所述的控制單元包括產(chǎn)生電流驅(qū)動(dòng)信號(hào)的電流捕獲模塊、產(chǎn)生相位驅(qū)動(dòng)信號(hào)的相位捕獲模塊、產(chǎn)生控制信號(hào)的輸出模塊；所述的電流捕獲模塊的輸入端與所述的電流測(cè)量單元的輸出端相連接，所述的電流捕獲模塊的輸出端與所述的輸出模塊相連接；所述的相位捕獲模塊的輸入端與所述的相位測(cè)量單元的輸出端相連接，所述的相位捕獲模塊的輸出端與所述的輸出模塊相連接；所述的輸出模塊根據(jù)所述的電流驅(qū)動(dòng)信號(hào)和所述的相位驅(qū)動(dòng)信號(hào)產(chǎn)生控制信號(hào)并輸出； 所述的集成驅(qū)動(dòng)單元具有電流輸入端和控制信號(hào)輸入端，所述的電流輸入端與所述的整流器的輸出端相連接，所述的控制信號(hào)輸入端與所述的控制模塊的輸出端相連接，所述的集成驅(qū)動(dòng)單元的輸出端與所述的無刷直流電機(jī)相連接，所述的集成驅(qū)動(dòng)單元在所述的控制信號(hào)的驅(qū)動(dòng)下將由其電流輸入端輸入的直流信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣髅}沖并驅(qū)動(dòng)所述的無刷直流電機(jī)變速運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置，其特征在于所述的電流測(cè)量單元包括與所述的整流器的輸出端相連接的電流傳感器、與所述的電流傳感器的輸出端相連接并產(chǎn)生電流信號(hào)輸出至所述的電流捕獲模塊的電流檢測(cè)模塊、與所述的電源相連接并產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出至所述的電流捕獲模塊的電壓檢測(cè)模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置，其特征在于所述的電壓檢測(cè)模塊與所述的開關(guān)電源單元相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置，其特征在于所述的電流傳感器為霍爾電流傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置，其特征在于所述的相位測(cè)量單元包括設(shè)置于所述的無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子外圍的相位傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置，其特征在于所述的相位傳感器為霍爾相位傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置，其特征在于所述的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置還包括故障檢測(cè)單元，所述的控制單元還包括故障中斷模塊，所述的故障中斷模塊的輸入端與所述的故障檢測(cè)單元相連接，所述的故障中斷模塊的輸出端與所述的輸出模塊相連接；當(dāng)所述的故障檢測(cè)單元檢測(cè)到故障狀態(tài)并產(chǎn)生故障信號(hào)傳輸至所述的故障中斷模塊時(shí)，所述的故障中斷模塊產(chǎn)生中斷信號(hào)并傳輸至所述的輸出模塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置，其特征在于所述的故障檢測(cè)單元包括產(chǎn)生過溫信號(hào)的溫度檢測(cè)模塊、輸入端與所述的電流測(cè)量單元相連接的并產(chǎn)生欠壓信號(hào)或過壓信號(hào)的電壓調(diào)理模塊、輸入端與所述的電流測(cè)量單元的相連接并產(chǎn)生過流信號(hào)的電流調(diào)理模塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置，其特征在于所述的刀閘具有閉合極限位置、打開極限位置、介于所述的閉合極限位置和所述的打開極限位置之間的中間位置，當(dāng)所述的刀閘處于所述的中間位置時(shí)，所述的刀閘具有間隙； 當(dāng)所述的刀閘位于處于所述的閉合極限位置和所述的中間位置之間時(shí)，所述的無刷直流電機(jī)帶動(dòng)所述的刀閘高速運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)所述的刀閘處于所述的中間位置和所述的打開極限位置之間時(shí)，所述的無刷直流電機(jī)帶動(dòng)所述的刀閘低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種基于無刷直流電機(jī)的刀閘控制裝置，其包括與刀閘相連接的無刷直流電機(jī)、驅(qū)動(dòng)無刷直流電機(jī)變速運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括與交流電源相連接的整流器、集成驅(qū)動(dòng)單元、控制單元、電流測(cè)量單元、相位測(cè)量單元、開關(guān)電源單元；控制單元包括電流捕獲模塊、相位捕獲模塊、產(chǎn)生控制信號(hào)的輸出模塊；集成驅(qū)動(dòng)單元的輸入端與整流器、控制模塊相連接，輸出端與無刷直流電機(jī)相連接，集成驅(qū)動(dòng)單元在控制信號(hào)的驅(qū)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)無刷直流電機(jī)變速運(yùn)轉(zhuǎn)。由于本實(shí)用新型采用無刷直流電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)刀閘變速轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、成本較低；可以避免發(fā)生拉弧現(xiàn)象，降低刀閘機(jī)械結(jié)構(gòu)的損傷。
文檔編號(hào)H01H9/54GK202423034SQ20112056893
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者孟紅強(qiáng), 陳斌 申請(qǐng)人:江蘇省電力公司蘇州供電公司