專利名稱：一種鋰離子電池極耳與導(dǎo)線連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型 涉及鋰離子電池，尤其是鋰離子電池與導(dǎo)線的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)行的電池鎳極耳或PTC與導(dǎo)線采用烙鐵加錫焊接エ藝。焊接時(shí)，烙鐵溫度通常設(shè)置值在300° C以上，且焊接時(shí)間靠人為控制，無(wú)法量化控制焊接時(shí)間和能量。當(dāng)電池鎳極耳與導(dǎo)線直接用烙鐵加錫エ藝，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致電池密封位置受到破壞而影響電池性能和壽命；當(dāng)PTC與導(dǎo)線直接用烙鐵加錫エ藝，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致PTC失效。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋰離子電池極耳與導(dǎo)線連接結(jié)構(gòu)，增加電池鎳極耳與導(dǎo)線線芯的熔接面積，從而增強(qiáng)其抗拉力。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鋰離子電池極耳與導(dǎo)線連接結(jié)構(gòu)，所述極耳為鎳片，所述極耳一端彎折180°后形成容置槽，所述容置槽主要由相對(duì)的第一鎳片段和第二鎳片段組成，所述導(dǎo)線設(shè)于所述容置槽內(nèi)，所述導(dǎo)線分別與所述第一鎳片段和第二鎳片段焊接固定。焊接前，將導(dǎo)線外露線芯放置在電池鎳極耳焊接位置上，以電池鎳極耳焊接位置180°對(duì)折極耳后，將導(dǎo)線線芯包裹在極耳的第一鎳片段和第二鎳片段中間，用帶上下點(diǎn)焊焊頭的直流點(diǎn)焊設(shè)備，焊頭對(duì)準(zhǔn)焊接位置后啟動(dòng)設(shè)備焊接；最后用耐高溫、耐刺穿、絕緣膠帶包裹焊接位置。焊接過(guò)程中可通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備焊接參數(shù)來(lái)控制焊接時(shí)間和能量，實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)間和能量可控的效果，從而提高電池產(chǎn)品品質(zhì)，減少焊接過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間高溫對(duì)電池性能與壽命的影響；并且能夠增強(qiáng)導(dǎo)線與極耳之間的抗拉能力。作為改進(jìn)，所述導(dǎo)線與所述第一鎳片段和第二鎳片段通過(guò)直流點(diǎn)焊焊接固定。作為改進(jìn)，所述導(dǎo)線與極耳焊接處設(shè)有絕緣膠帶包裏。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帯來(lái)的有益效果是增加電池鎳極耳與導(dǎo)線線芯的熔接面積，從而增強(qiáng)其抗拉カ；焊接過(guò)程中可通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備焊接參數(shù)來(lái)控制焊接時(shí)間和能量，實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)間和能量可控的效果，從而提高電池產(chǎn)品品質(zhì)，減少焊接過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間高溫對(duì)電池性能與壽命的影響；并且能夠增強(qiáng)導(dǎo)線與極耳之間的抗拉能力。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。實(shí)施例I如圖I所示，一種鋰離子電池極耳與導(dǎo)線連接結(jié)構(gòu)，所述極耳2為鎳片，所述極耳2一端彎折180°后形成容置槽3，所述容置槽3主要由相対的第一鎳片段21和第二鎳片段22組成，所述導(dǎo)線I設(shè)于所述容置槽3內(nèi)，所述導(dǎo)線I分別與所述第一鎳片段21和第二鎳片段22焊接固定。焊接前，將導(dǎo)線I外露線芯放置在電池鎳極耳2焊接位置上，以電池鎳極耳2焊接位置180°對(duì)折極耳2后，將導(dǎo)線I線芯包裹在極耳2的第一鎳片段21和第二鎳片段22中間，用帶上下點(diǎn)焊焊頭的直流點(diǎn)焊設(shè)備，焊頭對(duì)準(zhǔn)焊接位置后啟動(dòng)設(shè)備焊接；最后用耐高溫、耐刺穿、絕緣膠帶(未標(biāo)示)包裹焊接位置。焊接過(guò)程中可通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備焊接參數(shù)來(lái)控制焊接時(shí)間和能量，實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)間和能量可控的效果，從而提高電池產(chǎn)品品質(zhì)，減少焊接過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間高溫對(duì)電池性能與壽命的影響；并且能夠增強(qiáng)導(dǎo)線I與極耳2之間的抗拉能力。實(shí)施例2ー種PTC熱敏電阻與導(dǎo)線連接結(jié)構(gòu)，焊接前，將導(dǎo)線外露線芯放置在PTC熱敏電阻焊接位置上，以PTC熱敏電阻焊接位置180°對(duì)折后，將導(dǎo)線線芯包裹在PTC熱敏電阻中間， 用帶上下點(diǎn)焊焊頭的直流點(diǎn)焊設(shè)備，焊頭對(duì)準(zhǔn)焊接位置后啟動(dòng)設(shè)備焊接；最后用耐高溫、耐刺穿、絕緣膠帶包裹焊接位置。焊接過(guò)程中可通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備焊接參數(shù)來(lái)控制焊接時(shí)間和能量，實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)間和能量可控的效果，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少焊接過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間高溫對(duì)PTC熱敏電阻性能與壽命的影響；并且能夠增強(qiáng)導(dǎo)線與PTC熱敏電阻之間的抗拉能力。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池極耳與導(dǎo)線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述極耳為鎳片，所述極耳一端彎折180°后形成容置槽，所述容置槽主要由相対的第一鎳片段和第二鎳片段組成，所述導(dǎo)線設(shè)于所述容置槽內(nèi)，所述導(dǎo)線分別與所述第一鎳片段和第二鎳片段焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋰離子電池極耳與導(dǎo)線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)線與所述第一鎳片段和第二鎳片段通過(guò)直流點(diǎn)焊焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋰離子電池極耳與導(dǎo)線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)線與極耳焊接處設(shè)有絕緣膠帶包裏。
專利摘要一種鋰離子電池極耳與導(dǎo)線連接結(jié)構(gòu)，焊接前，將引線外露線芯放置在電池鎳極耳焊接位置上，以電池鎳極耳焊接位置180°對(duì)折極耳后，將引線線芯包裹在極耳的第一鎳片段和第二鎳片段中間，用帶上下點(diǎn)焊焊頭的直流點(diǎn)焊設(shè)備，焊頭對(duì)準(zhǔn)焊接位置后啟動(dòng)設(shè)備焊接；最后用耐高溫、耐刺穿、絕緣膠帶包裹焊接位置。焊接過(guò)程中可通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備焊接參數(shù)來(lái)控制焊接時(shí)間和能量，實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)間和能量可控的效果，從而提高電池產(chǎn)品品質(zhì)，減少焊接過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間高溫對(duì)電池性能與壽命的影響；并且能夠增強(qiáng)導(dǎo)線與極耳之間的抗拉能力。
文檔編號(hào)H01M2/26GK202423439SQ20112056663
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者陳剛, 韓永海 申請(qǐng)人:廣東國(guó)光電子有限公司