專利名稱：芯組垂直設(shè)置的交流電動機電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種交流電動機電容器，尤其是涉及一種芯組垂直設(shè)置的交流電動機電容器。
背景技術(shù)：
芯組垂直設(shè)置的交流電動機電容器如CBB65型橢圓復合電容器,蓋板上有三個引出端。由于兩組電容器芯組同時裝入同一鋁質(zhì)殼體內(nèi)，兩組電容器芯組共一公共端子引出端，其它兩個引出端需要有效隔離。通常采用塑料薄膜和不干膠帶包裹每組電容器芯組底部噴金引出面，為了達到絕緣的效果，每個芯組一般至少需纏繞30圈。由于兩組電容器芯組直徑大小不一，此工序不能機械化操作，只能采取手工操作，裝配難度大，費時費力，效率 低下；而且質(zhì)量一致性不高，極殼耐壓和極殼絕緣電阻廢品居高不下，返工率高，導致生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種芯組垂直設(shè)置的交流電動機電容器，可以提高電容器組裝機械化程度，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。本實用新型采用了以下技術(shù)方案殼體底部設(shè)有絕緣底座，兩組芯組垂直設(shè)置在殼體內(nèi)的絕緣底座上，絕緣底座上設(shè)有將兩組芯組隔離的垂直設(shè)置的絕緣隔板。電容器芯組不需纏繞塑料薄膜和不干膠帶進行絕緣，可以提高電容器組裝工作效率，裝配合格率高，且產(chǎn)品質(zhì)量一致性高，可以降低生產(chǎn)成本。本實用新型的一個優(yōu)選方案是所述絕緣隔板的高度不小于絕緣底座邊框高度。本實用新型在絕緣底座上設(shè)置將兩組芯組隔離的絕緣隔板，電容器芯組不需纏繞塑料薄膜和不干膠帶進行絕緣，可以提高電容器組裝工作效率，裝配合格率高，且產(chǎn)品質(zhì)量一致性高，可以降低生產(chǎn)成本。絕緣隔板與絕緣底座采用注塑一次成型，具有結(jié)構(gòu)簡單，力口工方便的優(yōu)點。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中絕緣隔板的俯視圖。
具體實施方式
由圖I和圖2所示為CBB65型橢圓復合電容器，絕緣底座4呈橢圓形，絕緣底座4上方設(shè)有將兩組芯組2、3隔離的垂直設(shè)置的絕緣隔板6，絕緣隔板6與絕緣底座4采用聚丙烯薄膜材料通過注塑成型連成一體，絕緣隔板6與絕緣底座4的邊框5高度相等，也可高于邊框5。兩組芯組2、3垂直設(shè)置在殼體I內(nèi)的絕緣底座4的絕緣隔板6兩側(cè)。由于絕緣隔板6與絕緣底座4采用聚丙烯薄膜材料成型，還可以提高電容器電性能。經(jīng)檢測，極殼耐壓可達到4000V AC、極殼絕緣電阻R彡3000ΜΩ (測試電壓為500VDC)。
權(quán)利要求1.芯組垂直設(shè)置的交流電動機電容器，殼體(I)底部設(shè)有絕緣底座(4)，兩組芯組(23)垂直設(shè)置在殼體(I)內(nèi)的絕緣底座(4)上，其特征是絕緣底座(4)上設(shè)有將兩組芯組隔離的垂直設(shè)置的絕緣隔板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于電容器殼體內(nèi)的引出線定位板，其特征是所述絕緣隔板(6)的高度不小于絕緣底座邊框(5)高度。
專利摘要本實用新型涉及一種芯組垂直設(shè)置的交流電動機電容器，殼體底部設(shè)有絕緣底座，兩組芯組垂直設(shè)置在殼體內(nèi)的絕緣底座上，絕緣底座上設(shè)有將兩組芯組隔離的垂直設(shè)置的絕緣隔板。由于絕緣隔板將兩組芯組隔離，電容器芯組不需纏繞塑料薄膜和不干膠帶進行絕緣，可以提高電容器組裝工作效率，裝配合格率高，且產(chǎn)品質(zhì)量一致性高，可以降低生產(chǎn)成本。絕緣隔板與絕緣底座采用注塑一次成型，具有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便的優(yōu)點。
文檔編號H01G4/38GK202363253SQ20112045021
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者吳平, 孫軍軍, 張霞, 湯澤波, 汪詠梅, 鮑俊華 申請人:安徽銅峰電子股份有限公司