專利名稱：一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型屬于電線電纜生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前，隨著電子通信產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，電線電纜制造業(yè)也面臨著機(jī)遇。但是，現(xiàn)在隨著銅、鋁、塑料等原材料的上漲，價(jià)格居高不下，電線電纜企業(yè)的生產(chǎn)成本會(huì)大幅度提高，原來的利潤(rùn)空間進(jìn)一步被打壓，這是電線電纜制造業(yè)面臨的一個(gè)非常嚴(yán)峻的形勢(shì)，國(guó)內(nèi)線纜企業(yè)面臨提價(jià)的壓力。然而由于國(guó)家跨國(guó)公司的品牌(如意大利的比瑞利、日本的住友、美國(guó)的康寧、法國(guó)的耐克森等)比國(guó)內(nèi)企業(yè)響亮得多，所以，一旦提價(jià)國(guó)內(nèi)電線電纜企業(yè)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)就會(huì)喪失。在這種強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力下，線纜企業(yè)生存的最重要途徑之一就是通過創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置，提高生產(chǎn)率，提升電線電纜產(chǎn)品的技術(shù)含金量，降低生產(chǎn)成本。自主創(chuàng)新已成為電線電纜制造業(yè)發(fā)展的主要推動(dòng)力量。電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量；電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位，所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等紡織技術(shù)， 到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等。塑料電線電纜制造的基本工藝流程如下(1)銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。(2) 單絲退火退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化，銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。(3)導(dǎo)體的絞制為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成， 從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合，非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形，此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。(4)絕緣擠出，塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值(偏心度)在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定；擠出的絕緣層表面要求光滑(光滑度)， 不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題；擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)(致密度)，不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。(5)對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。(6)內(nèi)護(hù)層，為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分?jǐn)D包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)，繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。(7)裝鎧敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)，電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中)，應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。(8)外護(hù)套，外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸入、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。在電纜線生產(chǎn)過程中，一般需要加入滑石粉防止粘結(jié)?；凼请娋€或電纜生產(chǎn)的最主要的填充料之一，另一方面可以作為電纜橡膠增強(qiáng)劑和電纜隔離劑，可以提高聚合物的可濕性，提高產(chǎn)品強(qiáng)度；同時(shí)還可以用于作隔離劑及表面處理劑和填充劑。并且滑石粉對(duì)電纜和電纜制品是一種良好的絕緣體，它能抑制氣體泄露和氧氣擴(kuò)散，賦予耐火電纜阻燃性能。在電纜生產(chǎn)過程中一般設(shè)置滑石粉加料箱體和支架，加料箱體設(shè)置在支架上，電纜線通過加料箱體時(shí)，加料箱體內(nèi)的滑石粉即與電纜線接觸，從而稱為電纜線的填充劑。但是，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，加料箱體內(nèi)的滑石粉會(huì)逐漸減少，需要人為觀察是否缺料，給生產(chǎn)過程帶來了不便。有時(shí)候人為忘記添加滑石粉而導(dǎo)致電纜線缺少足量的滑石粉，造成產(chǎn)品不合格或產(chǎn)品質(zhì)量下降。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，降低人為操作誤差帶來的滑石粉缺料的現(xiàn)象的發(fā)生，提高電纜產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量，本實(shí)用新型提供了一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置，它包括滑石粉箱、操作平臺(tái)、支架、探片、近接制和報(bào)警器裝置?；巯湮挥诓僮髌脚_(tái)上，并固定于操作平臺(tái)上；滑石粉箱的中部設(shè)置有出線孔，用于電纜線的進(jìn)出；在滑石粉箱的內(nèi)部靠近內(nèi)壁的設(shè)置有探片，探片并不接觸滑石粉箱底，探片與支架相聯(lián)接，并且探片可以轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)探片垂直于滑石粉箱底面時(shí)，探片的上端與近接制相接觸，近接制與報(bào)警裝置通過電線相聯(lián)接，近接制固定在支架上?！矫鏋榱颂岣咛狡c近接制的適配關(guān)系；另一方面，為了提高探片對(duì)于滑石粉缺失時(shí)真實(shí)情況的反應(yīng)，本實(shí)用新型對(duì)探片的形狀進(jìn)行了優(yōu)選，優(yōu)選地，所述的探片為片狀，呈長(zhǎng)方體形狀，厚度為2-5mm ；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的探片的厚度為2. 5mm。在使用過程中，滑石粉箱體是旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滑石粉箱內(nèi)的滑石粉的高度較低時(shí)，探片下端接觸不到滑石粉箱體內(nèi)的滑石粉，從而使得探片垂直于操作平臺(tái)，探片的上端便會(huì)觸及近接制，近接制將信號(hào)傳遞到報(bào)警裝置，報(bào)警裝置即可啟動(dòng)，提示需要添加滑石粉。總之，本實(shí)用新型的一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì)本實(shí)用新型的一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，聽到報(bào)警后，可以立刻加料，避免了工人操作誤差，提高了工作效率，減少了滑石粉缺料后無人監(jiān)管的狀態(tài)，從而順應(yīng)了電纜線的生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

圖1為本實(shí)用新型一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
4在圖1中，1為滑石粉箱，2為操作平臺(tái)，3為支架，4為出線孔，5為探片，6為近接制，7為報(bào)
目衣且。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型不僅僅限于以下實(shí)施例。在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)或者在不脫離本實(shí)用新型的內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型所述的一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置及其組成部件進(jìn)行成比例縮小或擴(kuò)大、 替換一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置的材質(zhì)和/或組成部件，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本實(shí)用新型范圍之內(nèi)。圖1給出了本實(shí)用新型的一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1 中可以看出，本實(shí)用新型的一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置，包括滑石粉箱1、操作平臺(tái)2、 支架3、探片5、近接制6、報(bào)警器7。滑石粉箱1位于操作平臺(tái)2上，并固定于操作平臺(tái)2上；滑石粉箱1的中部設(shè)置有出線孔4，用于電纜線的進(jìn)出；在滑石粉箱1的內(nèi)部靠近內(nèi)壁的設(shè)置有探片5，探片5并不接觸滑石粉箱底，探片 5與支架3相聯(lián)接，并且探片5可以轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)探片5垂直于滑石粉箱1底面時(shí)，探片5的上端與近接制6相接觸，近接制6與報(bào)警裝置7通過電線相聯(lián)接，近接制6固定在支架3上。上述探片為片狀，呈長(zhǎng)方體形狀，厚度為2. 5mm。在使用過程中，滑石粉箱體1是旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滑石粉箱1內(nèi)的滑石粉的高度較低時(shí)，探片5下端接觸不到滑石粉箱1體內(nèi)的滑石粉，從而使得探片垂直于操作平臺(tái)，探片5的上端便會(huì)觸及近接制6，近接制6將信號(hào)傳遞到報(bào)警裝置7，報(bào)警裝置即可啟動(dòng)，提示需要添加滑石粉。本實(shí)施例的一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，減少了滑石粉缺料后無人監(jiān)管的狀態(tài)，從而順應(yīng)了電纜線的生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置，它包括滑石粉箱、操作平臺(tái)、支架、探片、近接制和報(bào)警器裝置，報(bào)警裝置和近接制都固定在支架上；滑石粉箱位于操作平臺(tái)上，并固定于操作平臺(tái)上； 滑石粉箱的中部設(shè)置有出線孔，用于電纜線的進(jìn)出；在滑石粉箱的內(nèi)部靠近內(nèi)壁的設(shè)置有探片，探片與支架相聯(lián)接，并且探片可以轉(zhuǎn)動(dòng)； 當(dāng)探片垂直于滑石粉箱底面時(shí)，探片的上端與近接制相接觸，近接制與報(bào)警裝置通過電線相聯(lián)接；所述的探片為片狀，呈長(zhǎng)方體形狀，厚度為2-5mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置，其特征在于，所述的探片的厚度為2. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了及一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置，屬于電線生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域。為了降低人為操作誤差帶來的滑石粉缺料的現(xiàn)象的發(fā)生，提高電纜產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量，本實(shí)用新型提供了一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置，它包括滑石粉箱、操作平臺(tái)、支架、探片、近接制和報(bào)警器裝置。本實(shí)用新型的一種電纜生產(chǎn)用滑石粉加料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，聽到報(bào)警后，可以立刻加料，避免了工人操作誤差，提高了工作效率，減少了滑石粉缺料后無人監(jiān)管的狀態(tài)，從而順應(yīng)了電纜線的生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)H01B13/14GK202183277SQ201120269358
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者何俊林, 徐趙龍 申請(qǐng)人:東莞文邦電線有限公司