專利名稱:全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電線加工制造設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
全自動(dòng)快速壓著機(jī)是線材加工領(lǐng)域中的常用設(shè)備,其通過(guò)自動(dòng)化控制對(duì)電線兩端進(jìn)行切斷、剝皮,然后進(jìn)行兩端的觸片壓著或者浸錫處理,以提供可直接使用的線材。由于電線的線芯往往由多股細(xì)線組成,在進(jìn)行切線和剝皮操作后,多股細(xì)線常常呈現(xiàn)較為雜亂的狀態(tài),往往不利于后續(xù)的觸片壓著和浸錫處理,容易造成觸片壓著不穩(wěn)定和浸錫處較大的情況發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種對(duì)切線和剝皮操作后的線芯進(jìn)行整理的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案它包括一支架,所述的支架上設(shè)有一用于夾住電線頭的扭線夾組件,所述扭線夾組件連接一驅(qū)動(dòng)扭線夾組件旋轉(zhuǎn)的馬達(dá),馬達(dá)固定于支架上。優(yōu)選地,所述的扭線夾組件包括一扭線夾,所述扭線夾后設(shè)有帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)主體,旋轉(zhuǎn)主體連接馬達(dá),所述的旋轉(zhuǎn)主體后連接控制扭線夾夾緊和松開(kāi)的下滑塊,所述下滑塊通過(guò)一軸承連接一汽缸。優(yōu)選地,所述的支架上方安裝有導(dǎo)軌。優(yōu)選地,所述的扭線夾后方設(shè)有一吸走膠皮的吸皮管。優(yōu)選地,所述的馬達(dá)與旋轉(zhuǎn)主體之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)。優(yōu)選地,所述軸承為萬(wàn)向軸承。優(yōu)選地,所述的汽缸、扭線夾組件安裝于支架的一側(cè),所述吸皮管和汽缸安裝于支架的另一側(cè)。由于采用了上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu)在加工時(shí)通過(guò)扭線夾組件夾住電線頭,并在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),從而使扭線夾組件夾住電線頭并旋轉(zhuǎn),從而將多股雜亂的細(xì)線絞成一股集中的芯線,有利于電線頭的后續(xù)的觸片壓著和浸錫加工。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型目的、功能及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示,本實(shí)施例的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu)包括一支架1,所述的支架1上設(shè)有一用于夾住電線頭的扭線夾組件,所述扭線夾組件連接一驅(qū)動(dòng)扭線夾組件旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)2,馬達(dá)2固定于支架1上。其中,所述的扭線夾組件包括一扭線夾3,所述扭線夾3后設(shè)有帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)主體4,旋轉(zhuǎn)主體4連接馬達(dá)2,所述的旋轉(zhuǎn)主體4后連接控制扭線夾夾緊和松開(kāi)的下滑塊5, 所述下滑塊5通過(guò)一軸承6連接一汽缸7,所述軸承6為萬(wàn)向軸承,所述的扭線夾3后方設(shè)有一吸走膠皮的吸皮管8,所述的馬達(dá)2與旋轉(zhuǎn)主體4之間通過(guò)皮帶9傳動(dòng),所述的支架1 上方安裝有導(dǎo)軌10工作時(shí),由搬送夾夾住電線至扭線夾時(shí),汽缸7進(jìn)氣,萬(wàn)向軸承6在導(dǎo)軌10的作用下滑塊5向前移,扭線夾3張開(kāi)。將已剝好皮的電線送入扭線夾3。汽缸7出氣,萬(wàn)向軸承 6在導(dǎo)軌10的作用下滑塊5向后移,扭線夾3夾緊,由伺服馬達(dá)2通過(guò)皮帶9和同步輪帶動(dòng)扭線旋轉(zhuǎn)主體4旋轉(zhuǎn)并給吸皮管8吸氣,進(jìn)行吸皮動(dòng)作,通過(guò)設(shè)置好的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)后由搬送夾夾住進(jìn)入下一個(gè)加工工序,在進(jìn)行扭線工序時(shí),機(jī)器上的搬送夾始終夾住電線。為了使各部件更好的分布,便于各部件的協(xié)調(diào)工作,所述的汽缸、扭線夾組件安裝于支架的一側(cè),所述吸皮管和汽缸安裝于支架的另一側(cè)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍, 凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu),其特征在于包括一支架,所述的支架上設(shè)有一用于夾住電線頭的扭線夾組件,所述扭線夾組件連接一驅(qū)動(dòng)扭線夾組件旋轉(zhuǎn)的馬達(dá),馬達(dá)固定于支架上。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu),其特征在于所述的扭線夾組件包括一扭線夾,所述扭線夾后設(shè)有帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)主體,旋轉(zhuǎn)主體連接馬達(dá),所述的旋轉(zhuǎn)主體后連接控制扭線夾夾緊和松開(kāi)的下滑塊,所述下滑塊通過(guò)一軸承連接一汽缸。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu),其特征在于所述的支架上方安裝有導(dǎo)軌。
4.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu),其特征在于所述的扭線夾后方設(shè)有一吸走膠皮的吸皮管。
5.如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu),其特征在于所述的馬達(dá)與旋轉(zhuǎn)主體之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu),其特征在于所述軸承為萬(wàn)向軸承。
7.如權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu),其特征在于所述的汽缸、扭線夾組件安裝于支架的一側(cè),所述吸皮管和汽缸安裝于支架的另一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電線加工制造設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu)。包括一支架,所述的支架上設(shè)有一用于夾住電線頭的扭線夾組件,所述扭線夾組件連接一驅(qū)動(dòng)扭線夾組件旋轉(zhuǎn)的馬達(dá),馬達(dá)固定于支架上。本實(shí)用新型的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線結(jié)構(gòu)在加工時(shí)通過(guò)扭線夾組件夾住電線頭,并在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),從而使扭線夾組件夾住電線頭并旋轉(zhuǎn),從而將多股雜亂的細(xì)線絞成一股集中的芯線,有利于電線頭的后續(xù)的觸片壓著和浸錫加工。
文檔編號(hào)H01R43/048GK202103299SQ201120196060
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者郭劍 申請(qǐng)人:郭劍