專利名稱：一種長(zhǎng)圓形線圈的推拔式繞線模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繞線模具，尤其是一種用于繞制油浸式變壓器的高、低壓線圈的長(zhǎng)圓形線圈繞線模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有變壓器的繞線模具存在以下缺點(diǎn)1)線圈繞制完成后，由于模芯表面和線圈之間的靜摩擦力較大，需對(duì)模具施加較大的垂直于模芯橫截面的推力才能使模具脫開(kāi)， 脫模過(guò)程困難；幻此模具如果加工時(shí)焊接不到位或受到壓力不均衡，容易導(dǎo)致模芯內(nèi)腔變形，從而引發(fā)模具套不到繞線機(jī)轉(zhuǎn)軸上。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的是解決上述問(wèn)題，提供一種脫模方便快速、模芯不易變形的繞線模具。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種長(zhǎng)圓形線圈的推拔式繞線模，包括橫截面為長(zhǎng)圓形的模芯，所述模芯包括上模芯和下模芯，上模芯和下模芯之間的分模線傾斜于模芯的軸線；在上模芯和下模芯的內(nèi)壁設(shè)有加強(qiáng)筋板。其中，所述模芯兩端分別設(shè)有端部軸框，端部軸框包括固定在上模芯上的上軸框
和固定在下模芯上的下軸框，上軸框和下軸框的中心均設(shè)有供繞線機(jī)轉(zhuǎn)軸通過(guò)的方形缺□。其中，所述上模芯和下模芯之間的分模線與模芯軸線的夾角為10°。[0008]其中，所述加強(qiáng)筋板包括平行于模芯軸線的橫向加強(qiáng)筋板和垂直于模芯軸線的縱向加強(qiáng)筋板。相對(duì)于傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式繞線模，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1)由于模芯采用上下分體式結(jié)構(gòu)，上模芯和下模芯之間的分模線傾斜于模芯的軸線，在脫模時(shí)，只需在上模芯一側(cè)輕輕敲擊，上模芯便會(huì)沿著分模線方向移動(dòng)，從而使模芯表面和線圈迅速分離，使模具退出線圈窗口 ；2)在模芯內(nèi)腔設(shè)有加強(qiáng)筋板，可以防止因加工時(shí)焊接不到位或受力不均衡導(dǎo)致模芯內(nèi)腔變形，降低了繞線模的次品率。3)在模芯兩端的端部軸框上能夠安裝固定擋板，可以同時(shí)起到限制線圈軸向尺寸和固定引線出頭的作用。4)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量較輕，不僅節(jié)約了繞線模的加工成本，而且降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。如圖1和2所示，本實(shí)用新型的模芯橫截面為長(zhǎng)圓形，模芯包括上模芯1和下模芯 2，上模芯1和下模芯2之間的分模線與模芯軸線的夾角為10° ；在上模芯1和下模芯2的內(nèi)壁設(shè)有加強(qiáng)筋板，強(qiáng)筋板包括平行于模芯軸線的橫向加強(qiáng)筋板5和垂直于模芯軸線的縱向加強(qiáng)筋板6 ；在上模芯1和下模芯兩端的縱向加強(qiáng)筋板6外側(cè)分別固定上軸框3和的下軸框4，上軸框3和下軸框4的中心均設(shè)有供繞線機(jī)轉(zhuǎn)軸通過(guò)的方形缺口。使用時(shí)，先將上模芯1和下模芯2扣在轉(zhuǎn)軸上，使上模芯1和下模芯2貼緊合攏， 然后用固定擋板箍住模芯兩端的端部軸框，再用軸用卡箍將固定擋板鎖緊定位，然后進(jìn)行繞線。脫模時(shí)，只需在上模芯1右側(cè)輕輕敲擊，上模芯1便會(huì)沿著分模線向左下方移動(dòng)， 從而使模芯表面和線圈迅速分離，使模具退出線圈窗口。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)圓形線圈的推拔式繞線模，包括橫截面為長(zhǎng)圓形的模芯，其特征在于所述模芯包括上模芯(1)和下模芯0)，上模芯(1)和下模芯(2)之間的分模線傾斜于模芯的軸線；在上模芯(1)和下模芯O)的內(nèi)壁設(shè)有加強(qiáng)筋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)圓形線圈的推拔式繞線模，其特征在于所述模芯兩端分別設(shè)有端部軸框，端部軸框包括固定在上模芯(1)上的上軸框C3)和固定在下模芯(2) 上的下軸框G)，上軸框C3)和下軸框的中心均設(shè)有供繞線機(jī)轉(zhuǎn)軸通過(guò)的方形缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種長(zhǎng)圓形線圈的推拔式繞線模，其特征在于所述上模芯(1)和下模芯(2)之間的分模線與模芯軸線的夾角為10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種長(zhǎng)圓形線圈的推拔式繞線模，其特征在于所述加強(qiáng)筋板包括平行于模芯軸線的橫向加強(qiáng)筋板(5)和垂直于模芯軸線的縱向加強(qiáng)筋板(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)圓形線圈的推拔式繞線模，包括橫截面為長(zhǎng)圓形的模芯，所述模芯包括上模芯和下模芯，上模芯和下模芯之間的分模線傾斜于模芯的軸線；在上模芯和下模芯的內(nèi)壁設(shè)有加強(qiáng)筋板。由于模芯采用上下分體式結(jié)構(gòu)，上模芯和下模芯之間的分模線傾斜于模芯的軸線，脫模方便快速；在模芯內(nèi)腔設(shè)有加強(qiáng)筋板，可以防止因加工時(shí)焊接不到位或受力不均衡導(dǎo)致模芯內(nèi)腔變形，降低了繞線模的次品率。
文檔編號(hào)H01F41/06GK202076124SQ20112013849
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者周兵, 沈劍, 沈山林, 許葉平 申請(qǐng)人:江蘇宏源電氣有限責(zé)任公司