專(zhuān)利名稱(chēng)：電容器自動(dòng)下料去紙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種自動(dòng)下料去紙機(jī)，尤其是一種電容器自動(dòng)下料去紙機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電容器生產(chǎn)過(guò)程此道工序一般有兩個(gè)工序組成，即人工下料和人工撕紙帶。而人工下料和人工撕紙帶耗時(shí)耗力，去紙不徹底，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工序多，給管理和生產(chǎn)帶來(lái)諸多不便，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)。因此，現(xiàn)有的電容器下料和去紙工藝存在以下不足之處工序多，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，板條去紙不徹底，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決下料和去紙耗時(shí)耗力，去紙不徹底，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題，提供一種電容器自動(dòng)下料去紙機(jī)。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了下料和去紙一體化，工作效率高，去紙干凈徹底，勞動(dòng)強(qiáng)度小，自動(dòng)化程度高。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)途徑電容器自動(dòng)下料去紙機(jī)，包括立板、手動(dòng)送料裝置、提供前進(jìn)動(dòng)力的第一送料滾輪和第二送料滾輪、下料件和第一刮紙帶裝置，其中手動(dòng)送料裝置為一用以置放并依之送進(jìn)帶料板條的水平板，該水平板水平面相同滾輪推進(jìn)縫隙在同一平面；下料件由對(duì)稱(chēng)的上、下下料件組成，上下料件由截面呈直角梯形的固定塊和設(shè)置于固定塊斜面上的斜向板組成，上、下下料件斜面相對(duì)立板向外，固定塊斜面相對(duì)面固定于立板之上，斜向板同待下料刮紙的帶料板條呈銳角；第一刮紙帶裝置包括對(duì)稱(chēng)的上、下刀體，上刀體由上刀架、刮紙刀組成，刮紙刀設(shè)置于上刀架底部；手動(dòng)送料裝置、第一送料滾輪、下料件、第二送料滾輪和刮紙帶裝置依次固定于立板上，滾輪組、上、下下料件和上、下刀體間留有帶料板條厚度寬的縫隙。進(jìn)一步，所述上刀體還包括滾動(dòng)軸和固定架，所述上刀架部分通過(guò)滾動(dòng)軸連接固定架，固定架固定在立板上，滾動(dòng)軸上纏繞有壓縮彈簧，上刀體可隨壓縮彈簧壓緊或收縮上下移動(dòng)。進(jìn)一步，所述自動(dòng)下料去紙機(jī)還設(shè)有第三送料滾輪和第二刮紙帶裝置，依次設(shè)于第一刮紙帶裝置之后。設(shè)備開(kāi)啟后，人工從手動(dòng)送料裝置處送進(jìn)帶料板條，帶料板條經(jīng)送料滾輪(由電機(jī)帶動(dòng))送進(jìn)，在經(jīng)過(guò)上、下下料件時(shí)，電容器從板條上脫落，當(dāng)送進(jìn)到上下刮紙帶裝置位置時(shí)，板條上所粘貼的紙帶經(jīng)刮紙帶裝置的上下刮刀刮掉，板條送出。該設(shè)備有兩套刮紙帶裝置，以達(dá)到去紙干凈徹底的目的。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過(guò)將下料和去紙工序集成為一臺(tái)設(shè)備，自動(dòng)化程度高，下料去紙干凈，徹底，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高，方便了生產(chǎn)和管理。
圖1是電容器自動(dòng)下料去紙機(jī)示意圖。圖2是下料件示意圖，圖2-1為上料件主視圖，圖2-2為上料件俯視圖。圖3是刮紙帶裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式1.電容器自動(dòng)下料去紙機(jī)示意圖(如圖1所示)1為立板，2為固定在立板上的手動(dòng)送料裝置，3為第一送料滾輪(由電機(jī)驅(qū)動(dòng))， 3’為第二送料滾輪，3”為第三送料滾輪，4和5分別為上下料件、下下料件(具體示意圖參照?qǐng)D2)，6、7分別為第一上、下刮紙帶裝置(具體示意圖參照?qǐng)D2)，6’、7’為第二刮紙帶裝置。具體工作過(guò)程為設(shè)備開(kāi)啟后，人工從手動(dòng)送料裝置2處送進(jìn)帶料板條，手動(dòng)送料裝置2為一水平板，將帶料板條放于水平板上，推向送料滾輪方向，帶料板條經(jīng)送料滾輪 3 (由電機(jī)帶動(dòng))送進(jìn)，在經(jīng)過(guò)上、下下料件4、5時(shí)，電容器從板條上脫落，當(dāng)送進(jìn)到上下刮紙帶裝置6、7位置時(shí)，板條上所粘貼的紙帶經(jīng)刮紙帶裝置的上下刮刀刮掉，板條送出。該設(shè)備有兩套刮紙帶裝置，以達(dá)到去紙干凈徹底的目的。2.下料裝置示意圖(如圖2所示)帶料板條利用上、下下料件4、5下料，4、5結(jié)構(gòu)相同，僅以上下料件4為例。如圖2 所示，上下料件4由L型帶斜邊的固定塊42和下料板41組成，下料板41與L型帶斜邊的固定塊42的斜邊固定，固定塊42固定在立板上。帶料板條送進(jìn)時(shí)，相對(duì)于上下料件4移動(dòng)， 利用固定塊42的斜邊，經(jīng)下料板41將帶料板條上的電容器從板條上依次分離，從而達(dá)到了下料的目的。3.刮紙帶裝置示意圖(如圖3所示)刮紙帶裝置包括對(duì)稱(chēng)的上、下刀體，上刀體由上刀架601、刮紙刀602、深溝球軸承 603組成，下刀體由刀架701、刮紙刀702、深溝球軸承703組成。由于下料板板條的厚度不同，為了達(dá)到去紙干凈、徹底的目的，利用圖示中的滑動(dòng)軸604和壓縮彈簧605，通過(guò)改變上刮紙刀602的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)。下刀架701與立板固定，下刮紙刀702固定在下刀架701上，板條從深溝球軸承703上面經(jīng)過(guò)時(shí)，下面紙帶被下刮紙刀 702刮除。固定架606與立板固定，上刮紙刀602固定在上刀架601上，板條從深溝球軸承 603下面經(jīng)過(guò)時(shí)，通過(guò)滑動(dòng)軸604和壓縮彈簧605自動(dòng)調(diào)節(jié)上刮紙刀602的高度，使上面紙帶被上刮紙刀602刮除。
權(quán)利要求1.電容器自動(dòng)下料去紙機(jī)，包括立板、手動(dòng)送料裝置、提供前進(jìn)動(dòng)力的第一送料滾輪和第二送料滾輪、下料件和第一刮紙帶裝置，其特征在于，手動(dòng)送料裝置為一用以置放并依之送進(jìn)帶料板條的水平板，該水平板水平面相同滾輪推進(jìn)縫隙在同一平面；下料件由對(duì)稱(chēng)的上下料件和下下料件組成，上下料件由截面呈直角梯形的固定塊和設(shè)置于固定塊斜面上的斜向板組成，上、下下料件斜面相對(duì)立板向外，固定塊斜面相對(duì)面固定于立板之上，斜向板同待下料刮紙的帶料板條呈銳角；第一刮紙帶裝置包括對(duì)稱(chēng)的上刀體和下刀體，上刀體由上刀架、刮紙刀組成，刮紙刀設(shè)置于上刀架底部；手動(dòng)送料裝置、第一送料滾輪、下料件、第二送料滾輪和刮紙帶裝置依次固定于立板上，滾輪組、上、下下料件和上、下刀體間留有帶料板條厚度寬的縫隙。
2.如權(quán)利要求1所述的電容器自動(dòng)下料去紙機(jī)，其特征在于，所述上刀體還包括滾動(dòng)軸和固定架，所述上刀架部分通過(guò)滾動(dòng)軸連接固定架，固定架固定在立板上，滾動(dòng)軸上纏繞有壓縮彈簧，上刀體可隨壓縮彈簧壓緊或收縮上下移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的電容器自動(dòng)下料去紙機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)下料去紙機(jī)還設(shè)有第三送料滾輪和第二刮紙帶裝置，依次設(shè)于第一刮紙帶裝置之后。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種自動(dòng)下料去紙機(jī)，尤其是一種電容器自動(dòng)下料去紙機(jī)。電容器自動(dòng)下料去紙機(jī)，包括依次固定于立板上的手動(dòng)送料裝置、第一送料滾輪、下料件第二送料滾輪、和第一刮紙帶裝置，上下料件由截面成直角梯形的固定塊和設(shè)置于固定塊斜面上的斜向板組成，上、下下料件斜面相對(duì)立板向外，固定塊斜面相對(duì)面固定于立板之上，斜向板同待下料刮紙的帶料板條成銳角；第一刮紙帶裝置包括對(duì)稱(chēng)的上下刀體，上刀體由上刀架、刮紙刀組成，刮紙刀設(shè)置于上刀架底部。本實(shí)用新型通過(guò)將下料和去紙工序集成為一臺(tái)設(shè)備，自動(dòng)化程度高，下料去紙干凈，徹底，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作效率高，方便了生產(chǎn)和管理。
文檔編號(hào)H01G13/00GK202003846SQ20112003229
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者劉軍, 劉立亞, 孫義斐, 曾凡俊, 蔡選剛 申請(qǐng)人:上海廣思科貿(mào)有限公司