專利名稱：高強度鍍錫銅絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬絲，尤其是編織同軸電纜屏蔽層采用的高強度鍍錫銅 絲。
背景技術(shù)：
常規(guī)的同軸電纜的結(jié)構(gòu)，包括由外而內(nèi)依次同軸包覆的外皮、屏蔽層、絕緣層和導(dǎo) 體，其中的屏蔽層通常采用細(xì)銅絲編織而成。根據(jù)“趨膚效應(yīng)”原理，同軸電纜中的銅絲(導(dǎo) 體和屏蔽層)傳輸高頻信號時，信號電流集中在銅絲表面流過；因此銅絲表面部位的性能 直接決定了同軸電纜的傳輸性能。然而現(xiàn)有的同軸電纜結(jié)構(gòu)，傳輸系統(tǒng)難以處于完全密封狀態(tài)中；特別是靠近電纜 外表面的屏蔽層，由于長期與空氣或者水汽接觸，純銅表面容易產(chǎn)生氧化現(xiàn)象；表面氧化后 將大大降低銅絲的表面?zhèn)鲗?dǎo)性能，進而影響高頻信號的傳輸功能。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種同軸電纜 屏蔽層銅絲的改進，該銅絲應(yīng)具有傳輸性能穩(wěn)定、不易氧化、使用壽命長的特點。本實用新型采用以下技術(shù)方案高強度鍍錫銅絲，包括作為基體的細(xì)銅絲，其特征在于該細(xì)銅絲的外圓周表面鍍
覆有一金屬錫層。所述金屬錫層的厚度為0. 005-0. 01mm。所述細(xì)銅絲的直徑為0. 01-0. 02mm。本實用新型的有益效果是由于在該細(xì)銅絲的外圓周表面鍍覆了一層金屬錫，進 而將細(xì)銅絲密封并與空氣隔離，完全杜絕了空氣和水汽對銅絲表面的氧化和侵蝕，進而對 銅絲的表面結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了有效的保護，確保了其傳導(dǎo)性能的穩(wěn)定，顯著延長了使用壽命；具有 廣闊的市場前景。

圖1是本實用新型的橫截面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型所述的高強度鍍錫銅絲，包括作為基體的細(xì)銅絲2(細(xì)銅 絲的直徑優(yōu)選為0.01-0. 02mm)。該細(xì)銅絲的外圓周表面鍍覆有一金屬錫層1。該金屬錫層 的厚度優(yōu)選為0. 005-0. 01mm。本實用新型制作時，所述的金屬錫層1可通過鍍覆工藝(常規(guī)生產(chǎn)工藝)固定在 細(xì)銅絲2的表面。[0014]具體制造過程是細(xì)銅絲先進行放線、定徑后清洗烘干；然后勻速通過注有錫液 的錫缸中進行均勻鍍錫，鍍錫溫度通常是250°C -350°C之間。完成鍍錫處理的銅絲，可通過編織機在電纜絕緣層的外表面編織一網(wǎng)狀的屏蔽 層；屏蔽層的規(guī)格要求可根據(jù)需要確定。
權(quán)利要求1.高強度鍍錫銅絲，包括作為基體的細(xì)銅絲O)，其特征在于該細(xì)銅絲的外圓周表面 鍍覆有一金屬錫層(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度鍍錫銅絲，其特征在于所述金屬錫層(1)的厚度為 0.005-0. Olmm0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強度鍍錫銅絲，其特征在于所述細(xì)銅絲O)的直徑為 0. 01-0. 02mm。
專利摘要本實用新型涉及一種編織同軸電纜屏蔽層采用的高強度鍍錫銅絲。所要解決的技術(shù)問題是提供的銅絲應(yīng)具有傳輸性能穩(wěn)定、不易氧化、使用壽命長的特點。技術(shù)方案是高強度鍍錫銅絲，包括作為基體的細(xì)銅絲，其特征在于該細(xì)銅絲的外圓周表面鍍覆有一金屬錫層。所述金屬錫層的厚度為0.005-0.01mm。所述細(xì)銅絲的直徑為0.01-0.02mm。
文檔編號H01B5/12GK201918179SQ20112001954
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者徐建軍 申請人:浙江漢力電纜有限公司