專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術領域：
線纜連接器組件
技術領域：
本實用新型有關一種線纜連接器組件，尤指一種能夠傳輸高速信號的線纜連接器組件。
背景技術：
通用序列總線(Universal Serial Bus，USB)接口作為一種標準的輸入/輸出接口，已被廣泛應用于眾多電子設備的設計中。1994年，英特爾、康柏、IBM、微軟、NEC、 Northern Telecom等7家世界著名的計算機和通信公司聯(lián)合成立了 USB協(xié)會(USB-IF)，初步設立USB接口規(guī)范。到目前為止，USB協(xié)會已經(jīng)發(fā)布了 1.0、1. 1及2.0等版本。上述USB 1. 0,1. 1、2. 0版本分別支持下述三種傳輸速率(1)低速模式傳輸速率為1. 5兆比特每秒，多用于鍵盤和鼠標；(2)全速模式傳輸速率為12兆比特每秒；(3)高速模式傳輸速率為480兆比特每秒。然而，隨著電子工業(yè)的發(fā)展，USB 2. 0的傳輸速率已經(jīng)不能滿足某些電子工業(yè)的發(fā)展要求，例如，在傳輸音頻或視頻的情況下，為了保證信號傳輸質(zhì)量，傳輸速率往往高達IG 至2G每秒(1G = 1000兆比特)。為適應較高的傳輸速率，USB 3. 0介面規(guī)格隨之問世。一種線纜連接器組件如中國臺灣專利第TW M357095號所示，其揭示了一種具有較高傳輸速率的USB型線纜連接器組件，該線纜連接器組件包括相互組裝的第一組件及第二組件，其中第一組件包括第一本體及嵌設于第一本體內(nèi)的第一端子，第二組件包括第二本體及以鉚壓方式組裝于第二本體內(nèi)的第二端子，由于第一端子是鑲埋成型于第一本體內(nèi)的，第一端子難以打規(guī)則，造成成型模具壓入時密封不緊，易使第一端子頭部產(chǎn)生毛頭，在與對接連接器互配時該毛頭刮落而造成電性連接中斷。因此，確有必要對線纜連接器組件進行改良以解決現(xiàn)有技術中的上述缺陷。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種具有改進的絕緣本體的線纜連接器組件，其有效防止對接后電性連接斷開。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、位于絕緣本體內(nèi)的若干端子及包圍于絕緣本體外的遮蔽殼體，其中絕緣本體包括第一本體及第二本體，端子包括位于第一本體內(nèi)的第一端子及固持于第二本體內(nèi)的第二端子，所述第一端子鑲埋成型于第一本體，且具有埋入第一本體內(nèi)的頭部，第一本體的前端向下凹陷形成若干凹槽，該凹槽暴露于頭部的前方且與外界相通。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有如下有益效果線纜連接器組件的第一本體前端設有位于第一端子頭部的凹槽，以防止第一端子鑲埋成型后頭部產(chǎn)生毛頭。

圖1是本實用新型線纜連接器組件的立體組裝圖。[0011]圖2是圖1所示線纜連接器組件的立體分解圖。圖3是圖2所示線纜連接器組件的部分組裝圖。圖4是圖1所示線纜連接器組件的剖視示意圖。
具體實施方式請參照圖1至圖2所示，本實用新型線纜連接器組件100包括絕緣本體1、若干第一端子2、若干第二端子3、固持于絕緣本體1上的隔板4、組裝于絕緣本體1外部的遮蔽殼體5、電性連接于端子后端的線纜6及包覆于遮蔽殼體5后部和線纜6前部的絕緣包覆體 7。第一端子2用以與USB 2.0型對接插座對接，第二端子3用以傳輸高速信號，所以本實用新型線纜連接器組件100可兼容現(xiàn)有技術中的USB 2. 0插座連接器。請參照圖2至圖4所示，絕緣本體1為兩件式結構且包括沿上下方向組裝的第一本體11及第二本體12，其中第一本體11包括第一主體13、自第一主體13向前延伸的舌部 14及自第一主體部13向后延伸的支撐部15。第一主體13兩側分別向上延伸形成一對阻擋壁131，每一阻擋壁131的內(nèi)側向外凹陷形成導引槽132，第一主體13兩側的導引槽132 相對設置。阻擋壁131的外側向外突出形成干涉部133及擋止塊134，其中擋止塊134位于干涉部133后側且比干涉部133更突出于外側。阻擋壁131的內(nèi)側同時設有若干凸肋135， 以加強第一本體11與第二本體12組裝后的干涉配合。舌部14前部并排設置有若干第一收容槽141，第一收容槽141后方設有若干第二收容槽142，所述第二收容槽142與第一收容槽141錯開設置，即沿前后方向不對齊。第一本體11的第一收容槽141前端向下凹陷形成若干與第一端子2對應的凹槽143，第一收容槽141的底壁向下貫穿第一主體11并形成一圓形穿孔145以供鑲埋成型需要。所述凹槽143位于穿孔145前部且未貫穿第一主體11。 支撐部15的下表面凹設有若干第三收容槽(未標示)，所述第一收容槽141與對應的第三收容槽沿前后方向對齊。支撐部15的上表面凹設有若干第四收容槽(未標示)。第二本體12大體呈矩形狀，其沿前后方向貫穿有五個“凸”字形收容通道121。第二本體12上表面的前緣傾斜向下形成一對凹陷122，第二本體12的兩側分別向外突出有突出部123，該突出部123沿上下方向設置于第二本體12側壁外側。在本實施方式中，第一端子2為四根且其結構和排列均符合USB2. 0型連接器(未圖示)的端子，所述四根第一端子2分別為電源端子、負信號端子、正信號端子及接地端子。 第一端子2鑲埋成型于第一本體11內(nèi)且均包括埋入第一本體11內(nèi)的第一固持部21、自第一固持部21先向上彎折再水平向前延伸的第一接觸部22及自第一固持部21向后延伸的第一焊接部23，第一焊接部23沿對接方向向上拱起以方便焊線。每個第一接觸部22前端向下彎曲延伸形成頭部221，該頭部221埋入第一本體11的第一收容槽141前部。第一接觸部22收容于第一本體11的舌部14的第一收容槽141內(nèi)且第一焊接部23收容于第一本體11的支撐部15的第三收容槽內(nèi)。在本實施方式中，第二端子3包括兩對差分信號端子及一根接地端子。所述兩對差分信號端子中其中一對差分信號端子用于輸出高速信號，而另一對差分信號端子用于接收高速信號。接地端子位于每一對差分信號端子之間，用以降低差分信號端子在傳輸高速信號時產(chǎn)生的串擾。第二端子3包括設有若干倒刺311的第二固持部31、自第二固持部31 向前延伸的彎曲狀第二接觸部32及自第二固持部31向后延伸的第二焊接部33，第二焊接部33上凹陷形成有方便焊錫的開槽331。第二接觸部32延伸出第二本體12前端以與對接連接器接觸，第二焊接部33延伸超出第二本體12后端以與線纜的導線焊接。隔板4大體呈長條狀，其前端面向前突出形成若干“凸”形凸塊41。遮蔽殼體5包括沿上下方向組裝的第一、第二遮蔽殼體51、52。第一遮蔽殼體51 前端為管狀基部510，后端為開口朝下的U形延伸部512。基部510的下壁靠后的位置設有若干通孔(未標示)?；?10的上壁開設有一對前端向下彎折的彈片5102，該對彈片 5102分別與第二本體12前端的對應凹陷122對齊。延伸部512的兩側壁分別形成有若干卡持片5121。 第二遮蔽殼體52為開口朝上的U形結構，其前端向上彎折形成若干卡鉤521，若干配合孔523分別設置于第二遮蔽殼體52的側壁上。組裝時，第一端子2鑲埋成型于第一本體11內(nèi)形成第一模組，第一端子2的頭部 221埋入第一本體11內(nèi)，凹槽143暴露于頭部221的前方且與外界相通，以防止鑲埋成型后第一端子頭部產(chǎn)生毛頭，避免在與對接連接器互配時該毛頭刮落而造成電性連接斷開。將第二端子3自后向前插入第二本體12的收容通道121內(nèi)以形成第二模組，且通過固持部31定位于第二本體12內(nèi)。隔板4自后向前組裝于第二本體12后側，凸塊41塞入對應的收容通道121后端內(nèi)，以使隔板4將收容通道121密封。再將組裝有隔板4的第二模組沿從上至下的方向組裝于第一模組上，第二模組位于第一模組的阻擋壁131之間以在橫向方向上將其限位，其中第二本體12的突出部123滑入第一本體11的導引槽132內(nèi)以防止其沿對接方向相對滑動，所述第二本體12的突出部123與第一本體11的導引槽132 共同構成第一模組與第二模組之間的導向定位結構，凸肋135用以增強第一本體11的阻擋壁131與第二本體12的側壁之間的干涉配合，防止第一本體11與第二本體12之間沿上下方向發(fā)生位移。第二端子3的第二接觸部32突露于第二本體12前方且位于第一本體11的第二收容槽142內(nèi)。第二端子3的第二焊接部33突露于隔板4之后，且位于第一本體11的第四收容槽152內(nèi)。線纜6的導線分別焊接于第一、第二端子2、3的第一、第二焊接部23、 33。如此，將第一模組、第二模組、隔板4及線纜6組裝在一起，將上述元件沿自后向前的方向裝入第一遮蔽殼體51內(nèi)，直至擋止塊134前端被第一遮蔽殼體51的基部510的側壁后端抵擋，干涉部133增強絕緣本體1與第一遮蔽殼體51之間的干涉配合。第一遮蔽殼體51的彈片5102位于第二本體12的凹陷122上方且與之對齊。第二遮蔽殼體52組裝于第一遮蔽殼體51后端的延伸部512，第二遮蔽殼體52前端的卡鉤521穿過第一遮蔽殼體 51的對應通孔內(nèi)。第一遮蔽殼體51兩側的卡持片5121卡扣于第二遮蔽殼體52兩側的配合孔523內(nèi)以將第一遮蔽殼體51與第二遮蔽殼體52進一步鎖扣。最后，包覆體7包圍于遮蔽殼體5外側，至此，線纜連接器組件100組裝完成。
權利要求1.一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、位于絕緣本體內(nèi)的若干端子及包圍于絕緣本體外的遮蔽殼體，其中絕緣本體包括第一本體及第二本體，端子包括位于第一本體內(nèi)的第一端子及固持于第二本體內(nèi)的第二端子，其特征在于所述第一端子鑲埋成型于第一本體，且具有埋入第一本體內(nèi)的頭部，第一本體的前端向下凹陷形成若干凹槽，該凹槽暴露于頭部的前方且與外界相通。
2.如權利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述第一本體前部并排設置有若干第一收容槽，第一收容槽后方設有若干第二收容槽，所述第二收容槽與第一收容槽沿前后方向不對齊。
3.如權利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于所述凹槽設置于對應第一收容槽前方。
4.如權利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述頭部位于第一端子前端且向下彎曲延伸形成，其埋入第一收容槽前部。
5.如權利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述第一收容槽的底壁向下貫穿第一主體并形成穿孔。
6.如權利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述第二端子包括彎曲狀接觸部及具有倒刺的固持部，第二端子插入第二本體中，且由固持部定位于第二本體內(nèi)。
7.如權利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述第二本體設有沿前后方向貫穿的收容通道，所述收容通道呈凸形。
8.如權利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于所述第二本體后端組裝有隔板， 該隔板將所述收容通道封閉。
9.如權利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于所述隔板前端向前突伸形成凸塊，所述凸塊延伸入收容通道內(nèi)。
10.如權利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述第二本體在其兩側設有突出部，第一本體兩側設有向上延伸的一對阻擋壁，阻擋壁的內(nèi)側相對設置有收容突出部的導引槽，所述第二本體位于第一本體的阻擋壁之間。
專利摘要本實用新型公開了一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、位于絕緣本體內(nèi)的若干端子及包圍于絕緣本體外的遮蔽殼體，其中絕緣本體包括第一本體及第二本體，端子包括位于第一本體內(nèi)的第一端子及固持于第二本體內(nèi)的第二端子，所述第一端子鑲埋成型于第一本體，且具有埋入第一本體內(nèi)的頭部，第一本體的前端向下凹陷形成若干凹槽，該凹槽暴露于頭部的前方且與外界相通。該線纜連接器組件的第一本體前端設有位于第一端子頭部的凹槽，以防止第一端子鑲埋成型后頭部產(chǎn)生毛頭。
文檔編號H01R13/405GK202042668SQ20112001302
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權日2011年1月17日
發(fā)明者張巍, 柯作錦 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司