專利名稱：一種用于電池極片轉(zhuǎn)運的托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓄電池的加工制造領(lǐng)域中一種用于轉(zhuǎn)運電池極片的托盤。
背景技術(shù)：
由于鋰離子電池是一種大容量、高功率電池，具有工作電壓高、比能量高、循環(huán)壽命長、自放電低、無記憶效應(yīng)和無污染等優(yōu)異性能，因此鋰離子電池的在市場上的使用量相當(dāng)龐大，為了滿足廣大用戶的使用要求，各個生產(chǎn)廠家在短短幾年就實現(xiàn)了對鋰離子電池的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，尤其在手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、筆記本計算機(jī)、風(fēng)光互補路燈及消費電子用電器具等電器的制造裝配生產(chǎn)中，受到全世界科技界和產(chǎn)業(yè)界的高度關(guān)注。而在鋰離子電池的消費需要中，聚合物鋰離子電池作為一個重要做成部分，它的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)顯得尤為重要。聚合物鋰離子電池一般包括鋁塑包裝膜殼體、電解液及由正、負(fù)極片和隔膜紙疊片或卷繞而成的電池電芯。在鋰離子電池的加工過程中，當(dāng)正負(fù)極片由大片模切成小片后， 需要將小片轉(zhuǎn)移至下工序，在生產(chǎn)過程中常常采用將小片放置在一個大不銹鋼托盤中進(jìn)行轉(zhuǎn)運，從而使得正負(fù)極片進(jìn)入下道加工工序。由于不銹鋼托盤中的正負(fù)極片在轉(zhuǎn)運過程中會發(fā)生相互碰撞，從而造成極片掉粉或極片邊緣破損，因而使得極片各項要求不再符合當(dāng)今現(xiàn)代化生產(chǎn)得要求，并且由于不銹鋼托盤上的極片隨意放置，從而造成了極片存放時占用空間較大和極片的一致性也難以達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種用于電池極片轉(zhuǎn)運的托盤，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中電池的正負(fù)極片在裝運過程中相互碰撞及摩擦的問題。該用于電池極片轉(zhuǎn)運的托盤的技術(shù)方案如下
一種用于電池極片轉(zhuǎn)運的托盤，包括底板，所述底板的上表面上設(shè)置有至少一組通過四個擋板圍設(shè)而成的用于疊放電池極片的矩形的極片疊放單元，所述極片疊放單元的一側(cè)設(shè)置有用于供極片的極耳穿過的開口。所述極片疊放單元為兩組且于極片放置單元的寬度方向共用一個擋板，所述開口處于兩組極片疊放單元相對的兩側(cè)處。所述底板于極片疊放單元內(nèi)開設(shè)有貫通底板上下表面的通孔。所述底板的底部設(shè)置有用于支撐底板的底座。所述底座有六個且均由耐高溫尼龍塊構(gòu)成，六個底座分別處于底板的四角和長邊中間位置。用于圍成極片疊放單元的擋板通過其上開設(shè)有U形卡槽相互插接。本發(fā)明中托盤上設(shè)置有有至少一組通過四個擋板圍設(shè)而成的用于疊放電池極片的矩形的極片疊放單元，極片疊放單元的一側(cè)設(shè)置有用于供極片的極耳穿過的開口，在使用時，極片能夠疊放在極片疊放單元內(nèi)，并且通過擋板限定極片位置，因此該托盤能夠?qū)崿F(xiàn)電池極片的良好轉(zhuǎn)運，又由于托盤的整體結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊、布局合理，操作非常方便，有效地
3保證了極片的完整性，從而大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時該托盤采用單元格式，簡化加工設(shè)備，節(jié)約生產(chǎn)場地。


圖1是本發(fā)明的實施例中托盤的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中底座的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1中底板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1中中間擋板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1中內(nèi)擋板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖1中外擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式用于電池極片轉(zhuǎn)運的托盤的實施例如圖1至圖6所示，該托盤包括一個底板1， 底板1的上表面上設(shè)置有兩組由四個擋板圍成的矩形的極片疊放單元2，其中，不同組的相鄰兩個極片疊放單元2 —側(cè)短邊處共用的擋板為中間擋板3，與中間擋板3相對的極片放置單元的一側(cè)短邊處的擋板為外擋板4，同組的相鄰兩個極片疊放單元1之間共用的長邊擋板為內(nèi)擋板5，外擋板4處設(shè)置有供極片的極耳穿過的開口 6，在使用時，極片疊放在極片放置單元2內(nèi)，從而避免了電池極片的雜亂放置造成的極片掉粉或極片邊緣破損的問題。同時，由于電池極片疊放能夠充分利用底板上的立體空間，因此托盤的面積可以減小。同時，在底板1上于每個極片疊放單元2內(nèi)均開設(shè)有一個貫通底板1上下表面的通孔7，在清理該托盤時，電池疊放單元2上表面上的污穢從該通孔7中流出，從而使得托盤的清理工作更加省時省力。并且，內(nèi)擋板5和中間擋板3通過其上設(shè)置的U形卡槽相互卡接，外擋板4貼設(shè)在內(nèi)擋板5的側(cè)端上，從而使得兩個擋板的拆裝過程更加省時省力。另外，底板1的底部固定有一個底座8，底座8有六個且均由耐高溫尼龍塊構(gòu)成，六個底座8分別處于底板1的四角和長邊中間的位置。當(dāng)使用時，由于該底座8能夠?qū)⒌装? 墊高，因此從流水孔7中流出的清理用水從底板1的底部順利流出，同時，在托盤的轉(zhuǎn)運過程中，底座8能夠增加托盤與接觸件之間的摩擦力，從而使得托盤能夠更加方便的被轉(zhuǎn)運。在上述實施例中，極片放置單元為兩組，在其他實施例中，極片疊放單元也可以為一組或多于兩組，在多于兩組時每組的極片放置單元的開口互不干涉；在極片疊放單元為一組時，極片放置單元的開口也可以處于極片放置單元兩個短邊中的任意一個處，或者極片放置單元的兩個短邊處均設(shè)置開口。在上述實施例中，同組中相鄰兩個極片疊放單元的開口之間設(shè)有外擋板和內(nèi)擋板，在其他實施例中，同組中相鄰兩個極片疊放單元的開口處于共用的內(nèi)擋板的兩側(cè)，也就是兩個開口之間只有一個內(nèi)擋板。在上述實施例中，外擋板貼設(shè)在內(nèi)擋板的側(cè)面上，在其他實施例中，外擋板也可以中間擋板與內(nèi)擋板之間的插接的方式插接在內(nèi)擋板上。在上述實施例中，用于圍成極片疊放單元的四個圍板通過粘接、螺釘連接、螺栓連接等常用連接方式固定在底板上，因為這些固定連接方式為本領(lǐng)域技術(shù)員所公知，因此在此不再詳細(xì)說明。
權(quán)利要求
1.一種用于電池極片轉(zhuǎn)運的托盤，包括底板，其特征在于所述底板的上表面上設(shè)置有至少一組通過四個擋板圍設(shè)而成的用于疊放電池極片的矩形的極片疊放單元，所述極片疊放單元的短邊處設(shè)置有用于供極片的極耳穿過的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池極片轉(zhuǎn)運的托盤，其特征在于所述極片疊放單元為兩組且于極片放置單元的寬度方向共用一個擋板，所述開口處于兩組極片疊放單元相對的兩側(cè)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池極片轉(zhuǎn)運的托盤，其特征在于所述底板于極片疊放單元內(nèi)開設(shè)有貫通底板上下表面的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于電池極片轉(zhuǎn)運的托盤，其特征在于所述底板的底部設(shè)置有用于支撐底板的底座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電池極片轉(zhuǎn)運的托盤，其特征在于所述底座有六個且均由耐高溫尼龍塊構(gòu)成，六個底座分別處于底板的四角和長邊中間位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池極片轉(zhuǎn)運的托盤，其特征在于用于圍成極片疊放單元的擋板通過其上開設(shè)有U形卡槽相互插接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電池極片轉(zhuǎn)運的托盤，包括底板，所述底板的上表面上設(shè)置有至少一組通過四個擋板圍設(shè)而成的用于疊放電池極片的矩形的極片疊放單元，所述極片疊放單元的短邊處設(shè)置有用于供極片的極耳穿過的開口。該托盤上設(shè)置有至少一組通過四個擋板圍設(shè)而成的用于疊放電池極片的矩形的極片疊放單元，極片疊放單元的一側(cè)設(shè)置有用于供極片的極耳穿過的開口，在使用時，極片能夠疊放在極片疊放單元內(nèi)，并且通過擋板限定極片位置，因此該托盤能夠?qū)崿F(xiàn)電池極片的良好轉(zhuǎn)運。
文檔編號H01M10/04GK102569869SQ20111043810
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者侯紅軍, 劉海寶, 李世江, 杜洪彥, 賴見 申請人:多氟多(焦作)新能源科技有限公司