專利名稱：電連接器及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器及其制作方法，尤指一種電連接器端子與焊料固定的方法。
技術(shù)背景
目前，業(yè)界通常使用的一種電連接器及其制作方法如下所述，包括一絕緣本體，所述絕緣本體設(shè)有多個貫穿所述絕緣本體的收容槽；多個端子，分別收容于所述收容槽，每一所述端子向下延伸一焊接部；多個錫球，分別收容于所述收容槽并抵接于所述焊接部。
如上述結(jié)構(gòu)電連接器在運輸過程中，只依靠所述收容槽來夾持所述錫球，無法保證所述焊接部與所述錫球之間的穩(wěn)固連接，特別是當(dāng)所述電連接器受到震動時，所述錫球與所述焊接部會分離，甚至所述錫球從所述收容槽中脫落；如此，則需先進行第一次加熱 (預(yù)焊)，使得所述焊接部與所述錫球固定，以保證所述錫球不會脫落，預(yù)焊完畢后，再將所述電連接器移至一電路板上，再進行第二次加熱使得所述電連接器焊接至所述電路板，實現(xiàn)電性導(dǎo)通。由于習(xí)用電連接器的制作方法中，必須進行兩次加熱，于第一次加熱過程中 (預(yù)焊)，所述錫球所吸收的熱量會導(dǎo)致所述絕緣本體的表面發(fā)生翹曲，使得所述絕緣本體表面平整度降低，以導(dǎo)致第二次加熱時(焊接)與所述主機板產(chǎn)生空焊的現(xiàn)象；另外，于第一次加熱過程中(預(yù)焊)，錫球已與空氣產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，再進行第二次加熱時(焊接)亦會導(dǎo)致端子與所述主機板焊接不良，無法保證良好的電性連接。
因此，針對上述情況，很有必要設(shè)計出一種電連接器及其制作方法，以克服上述缺陷
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電連接器及其制作方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種電連接器，其特征在于，包含一絕緣本體，所述絕緣本體具有一下表面以及多個貫穿所述絕緣本體的收容槽；至少一端子，所述端子具有一焊接部收容于所述收容槽；至少一焊料，所述焊料抵接于所述焊接部下方并部分顯露于所述下表面；一粘著劑，覆蓋整個所述焊料和所述下表面。
一種如上述所述的電連接器的制作方法，其特征在于，包含以下步驟將復(fù)數(shù)端子分別安裝固定于一絕緣本體中，使所述端子的焊接部靠近所述下表面；再自所述下表面填充焊料，用以接觸所述焊接部；朝所述下表面噴涂粘著劑，使所述焊料被所述粘著劑固定于所述下表面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明用所述粘著劑來固定所述錫球和所述端子、所述絕緣本體，省去所述預(yù)焊這一過程，進而減少了生產(chǎn)工序，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本；所述粘著劑將所述錫球固定于所述本體的所述收容槽中，使所述錫球與所述焊接部固設(shè)為一體，解決了所述電連接器受震動時所述錫球與所述焊接部分離、甚至所述錫球從所述收容槽中脫落的難題。
進一步，所述焊料為錫球，所述焊接部向上彎折延伸一基部，所述基部收容于所述收容槽，所述基部兩側(cè)分別延伸出至少一卡持部，每一所述收容槽的兩側(cè)邊具有至少一卡持槽，所述卡持部固定于所述卡持槽，每一所述基部向上彎折延伸一接觸部，所述接觸部露出所述上表面，所述收容槽的下部設(shè)有一抵擋部，用以抵接所述焊接部和所述焊料，使所述焊接部位于所述抵擋部上方，所述焊料部分裸露于所述下表面，填充所述焊料，使所述焊料部分顯露于所述下表面。所述粘著劑固化后覆蓋所述下表面和所述焊料表面，于朝所述下表面噴涂所述粘著劑之後，翻轉(zhuǎn)所述絕緣本體，使所述下表面朝下再焊接至一電路板。
為便于更好的理解本發(fā)明的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。


圖1是本發(fā)明的電連接器的制作方法的流程圖； 圖2是本發(fā)明電連接器的立體分解示意圖； 圖3是本發(fā)明電連接器的立體組合的剖視圖；圖4是本發(fā)明的電連接器絕緣本體、端子、焊料和粘著劑組合的剖視圖； 圖5是本發(fā)明的電連接器與電路板焊接前的剖視圖； 圖6是本發(fā)明的電連接器與電路板焊接后的剖視圖。
具體實施方式
的附圖標(biāo)號
權(quán)利要求
1.一種電連接器，其特征在于，包含一絕緣本體，所述絕緣本體具有一下表面以及多個貫穿所述絕緣本體的收容槽；至少一端子，所述端子具有一焊接部收容于所述收容槽；至少一焊料，所述焊料抵接于所述焊接部下方并部分顯露于所述下表面；一粘著劑，覆蓋整個所述焊料和所述下表面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電連接器，其特征在于所述焊料為錫球。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電連接器，其特征在于每一所述焊接部向上彎折延伸一基部，所述基部收容于所述收容槽，所述基部兩側(cè)分別延伸出至少一卡持部，每一所述收容槽的兩側(cè)邊具有至少一卡持槽，所述卡持部固定于所述卡持槽。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電連接器，其特征在于所述基部向上彎折延伸一接觸部， 所述接觸部露出所述上表面。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電連接器，其特征在于所述收容槽的下部設(shè)有一抵擋部， 用以抵接所述焊接部和所述焊料，使所述焊接部位于所述抵擋部上方，所述焊料部分裸露于所述下表面。
6.一種如權(quán)利要求1所述的電連接器的制作方法，其特征在于，包含以下步驟將復(fù)數(shù)端子分別安裝固定于所述絕緣本體中，使所述焊接部靠近所述下表面；再自所述下表面填充焊料，用以接觸所述焊接部；朝所述下表面噴涂所述粘著劑，使所述焊料被所述粘著劑固定于所述下表面。
7.如權(quán)利要求6所述的一種電連接器的制作方法，其特征在于填充所述焊料，使所述焊料位于所述焊接部下方，且與所述焊接部接觸。
8.如權(quán)利要求6所述的一種電連接器的制作方法，其特征在于填充所述焊料，使所述焊料部分顯露于所述下表面。
9.如權(quán)利要求6所述的一種電連接器的制作方法，其特征在于所述粘著劑固化后覆蓋整個所述下表面和所述焊料表面。
10.如權(quán)利要求6所述的一種電連接器的制作方法，其特征在于于朝所述下表面噴涂所述粘著劑之后，翻轉(zhuǎn)所述絕緣本體，使所述下表面朝下再焊接至一電路板。
全文摘要
一種電連接器及其制作方法，如下所述，一絕緣本體，所述絕緣本體具有一下表面以及多個貫穿所述絕緣本體的收容槽；至少一端子，所述端子具有一焊接部收容于所述收容槽；至少一焊料，所述焊料抵接于所述焊接部下方并部分顯露于所述下表面；一粘著劑，覆蓋整個所述焊料和所述下表面。首先將端子分別安裝固定于絕緣本體中，使焊接部靠近所述下表面；再自下表面填充焊料，用以接觸焊接部；最后朝所述下表面噴涂粘著劑，使焊料被粘著劑固定于下表面。本發(fā)明用所述粘著劑將錫球、端子和絕緣本體固為一體，省去預(yù)焊這一過程，可防止電連接器受震動時錫球與焊接部的分離。
文檔編號H01R13/405GK102522636SQ20111041444
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者蔡友華 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司