專利名稱：指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及指撥開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種能采用機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)化組裝的指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法。
背景技術(shù)：
指撥開(kāi)關(guān)又名撥碼開(kāi)關(guān)、編碼開(kāi)關(guān)、DIP開(kāi)關(guān)、平撥開(kāi)關(guān)、側(cè)撥開(kāi)關(guān)或琴健式開(kāi)關(guān)， 按PIN數(shù)分為1. 27mm的有02/04/06/08/10PIN，2. 54mm的有1-12PIN。指撥開(kāi)關(guān)應(yīng)用的范圍1、安防監(jiān)控產(chǎn)品監(jiān)控主機(jī)、云臺(tái)解碼板、攝像機(jī)、無(wú)線傳輸模塊、無(wú)線遙控器；2、智能家居產(chǎn)品樓宇對(duì)講系統(tǒng)、樓宇智能控制系統(tǒng)；3、汽車產(chǎn)業(yè)停車場(chǎng)一卡通系統(tǒng)，汽車防盜器、倒車影像系統(tǒng)；4、網(wǎng)絡(luò)通訊產(chǎn)品；5、控制電路板、數(shù)碼產(chǎn)品。指撥開(kāi)關(guān)是由塑膠本體，插裝在塑膠本體上的金手指端子、接觸彈片端子、上蓋、 裝設(shè)在上蓋上的推鈕構(gòu)成，如圖1所示，由于金手指端子沖壓時(shí)未采用撕裂成型，料帶方向與焊腳方向不一致(即沖壓后，料帶10與焊腳11不在同一水平面上)，如圖2所示，根據(jù)所需要PIN數(shù)切割成的指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子無(wú)法采用自動(dòng)插PIN機(jī)水平對(duì)位插裝到塑膠本體上，參照?qǐng)D3、圖4、圖5、圖6，其表明了采用傳統(tǒng)金手指端子料帶割成8PIN金手指端子與塑膠本體12進(jìn)行插裝及插裝后將料帶掰斷的過(guò)程，只能采用手工將金手指端子與塑膠本體12對(duì)位后進(jìn)行插裝，插裝后采用手工將料帶10掰斷，料帶10掰斷后再用手工鉚壓金手指端子，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品的合格率低，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷提供一種能采用自動(dòng)插PIN機(jī)進(jìn)行組裝，生產(chǎn)成本低，并能大幅提高生產(chǎn)效率高，且能提高產(chǎn)品的合格率的指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下提供一種指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法，包括以下步驟A、準(zhǔn)備料帶；B、將所準(zhǔn)備的料帶進(jìn)行沖壓，在料帶的一邊沖壓形成若干個(gè)焊腳，焊腳與料帶位于同一水平面上；C、對(duì)料帶采用沖壓撕裂成型形成若干個(gè)接觸部；該接觸部與相應(yīng)的焊腳一體成型并相互垂直，料帶的另一邊形成插裝夾持部，形成插裝夾持部與焊腳位于同一水平面上的金手指端子料帶。D、根據(jù)所需要PIN數(shù)將步驟C所述的金手指端子料帶切割成的具有插裝夾持部的金手指端子。本發(fā)明所述指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法的有益效果是通過(guò)將料帶進(jìn)行沖壓，在料帶的一邊沖壓形成若干個(gè)焊腳，使焊腳與料帶位于同一水平面上；采用沖壓撕裂成型形成若干個(gè)接觸部；該接觸部與相應(yīng)的焊腳一體成型并相互垂直，料帶的另一邊形成插裝夾持部，所述接觸部撕裂成型后與料帶相垂直，所述插裝夾持部與焊腳位于同一水平面上。組裝時(shí)，根據(jù)所需要PIN數(shù)將采用本發(fā)明所述方法加工而成的金手指端子料帶切割成的具有插裝夾持部的金手指端子，由于插裝夾持部與焊腳位于同一水平面上，采用自動(dòng)插 PIN機(jī)即可將金手指端子插裝到塑膠本體，具有插裝夾持部的指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子插裝在指撥開(kāi)關(guān)的塑膠本上后，將插裝夾持部掰斷，無(wú)需要采用手工操作。具有能采用自動(dòng)插 PIN機(jī)進(jìn)行組裝，生產(chǎn)成本低，并能大幅提高生產(chǎn)效率高，且能提高產(chǎn)品的合格率的優(yōu)點(diǎn)。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是傳統(tǒng)金手指端子料帶的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是將傳統(tǒng)金手指端子料帶切割成8PIN金手指端子的立體結(jié)構(gòu)圖；圖3是采用手工將傳統(tǒng)金手指端子料帶割成8PIN金手指端子與塑膠本體進(jìn)行插裝的立體結(jié)構(gòu)圖；圖4是傳統(tǒng)采用手工將料帶掰斷的立體結(jié)構(gòu)圖；圖5是傳統(tǒng)金采用手工鉚壓金手指端子過(guò)程的立體結(jié)構(gòu)圖；圖6是傳統(tǒng)金采用手工鉚壓金手指端子后的立體結(jié)構(gòu)圖。圖7是采用本發(fā)明所述指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法加工而成的金手指端子料帶的立體結(jié)構(gòu)圖；圖8是采用本發(fā)明所述指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法加工而成的金手指端子料帶切割成8PIN金手指端子的立體結(jié)構(gòu)圖；圖9是將采用本發(fā)明所述指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法加工而成的金手指端子料帶切割成8PIN金手指端子與塑膠本體進(jìn)行插裝的立體結(jié)構(gòu)圖之一；圖10是將采用本發(fā)明所述指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法加工而成的金手指端子料帶切割成8PIN金手指端子與塑膠本體進(jìn)行插裝的立體結(jié)構(gòu)圖之二 ；圖11是將采用本發(fā)明所述指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法加工而成的金手指端子料帶切割成8PIN金手指端子與塑膠本體進(jìn)行插裝的立體結(jié)構(gòu)圖之三；圖12是將采用本發(fā)明所述指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法加工而成的金手指端子料帶切割成8PIN金手指端子與塑膠本體插裝后將插裝夾持部掰斷過(guò)程的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明所述指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法的最佳實(shí)施例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。參照?qǐng)D7、圖8，提供一種指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法，包括以下步驟A、準(zhǔn)備料帶；B、將所準(zhǔn)備的料帶進(jìn)行沖壓，在料帶的一邊沖壓形成若干個(gè)焊腳1，焊腳1與料帶位于同一水平面上；C、對(duì)料帶采用沖壓撕裂成型形成若干個(gè)接觸部2 ；該接觸部2與相應(yīng)的焊腳1 一體成型并相互垂直，料帶的另一邊形成插裝夾持部3，形成插裝夾持部3與焊腳1位于同一水平面上的金手指端子料帶。D、根據(jù)所需要PIN數(shù)將步驟C所述的金手指端子料帶切割成的具有插裝夾持部3 的金手指端子。還包括以下步驟所述插裝夾持部3與焊腳1位于同一水平面上，具有插裝夾持部 3的指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子插裝在指撥開(kāi)關(guān)的塑膠本體上后，將插裝夾持部3掰斷。所述接觸部2撕裂成型后與料帶相垂直。參照?qǐng)D9、圖10、圖11、圖12，其表明了將采用發(fā)明所述指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法加工而成的金手指端子料帶切割成8PIN金手指端子與塑膠本體4插裝及插裝后將插裝夾持部掰斷的過(guò)程，由于插裝夾持部3與焊腳1位于同一水平面上，可采用自動(dòng)插PIN 機(jī)夾持住插裝夾持部3與塑膠本體4進(jìn)行對(duì)位后將金手指端子插裝到塑膠本體4，具有插裝夾持部3的指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子插裝在指撥開(kāi)關(guān)的塑膠本4上后，采用氣缸帶動(dòng)撥爪來(lái)回掰動(dòng)2-3次將插裝夾持部3掰斷，即可自動(dòng)完成金手指端子與塑膠本體的組裝。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化， 均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法，其特征在于，包括以下步驟A、準(zhǔn)備料帶；B、將所準(zhǔn)備的料帶進(jìn)行沖壓，在料帶的一邊沖壓形成若干個(gè)焊腳(1)，焊腳(1)與料帶位于同一水平面上；C、對(duì)料帶采用沖壓撕裂成型形成若干個(gè)接觸部O)；該接觸部( 與相應(yīng)的焊腳(1) 一體成型并相互垂直，料帶的另一邊形成插裝夾持部(3)，形成插裝夾持部C3)與焊腳(1) 位于同一水平面上的金手指端子料帶。D、根據(jù)所需要PIN數(shù)將步驟C所述的金手指端子料帶切割成的具有插裝夾持部(3)的金手指端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法，其特征在于，所述接觸部 (2)撕裂成型后與料帶相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法，其特征在于，還包括以下步驟所述插裝夾持部C3)與焊腳(1)位于同一水平面上，具有插裝夾持部C3)的指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子插裝在指撥開(kāi)關(guān)的塑膠本體上后，將插裝夾持部( 掰斷。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子加工方法，包括以下步驟A、準(zhǔn)備料帶；B、將所準(zhǔn)備的料帶進(jìn)行沖壓，在料帶的一邊沖壓形成若干個(gè)焊腳，焊腳與料帶位于同一水平面上；C、對(duì)料帶采用沖壓撕裂成型形成若干個(gè)接觸部；該接觸部與相應(yīng)的焊腳一體成型并相互垂直，料帶的另一邊形成插裝夾持部。由于插裝夾持部與焊腳位于同一水平面上，采用自動(dòng)插PIN機(jī)即可將金手指端子插裝到塑膠本體，具有插裝夾持部的指撥開(kāi)關(guān)的金手指端子插裝在指撥開(kāi)關(guān)的塑膠本上后，將插裝夾持部掰斷，無(wú)需要采用手工操作。具有能采用自動(dòng)插PIN機(jī)進(jìn)行組裝，生產(chǎn)成本低，并能大幅提高生產(chǎn)效率高，且能提高產(chǎn)品的合格率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01H11/00GK102376475SQ20111030433
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月7日
發(fā)明者夏紅霞, 池槐和 申請(qǐng)人:東莞市廣督實(shí)業(yè)有限公司