專利名稱：殼體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種殼體及其制造方法，特別是關(guān)于一種用于與鍵盤相互組設的殼體及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的筆記型電腦的殼體大多可分為顯示元件的外蓋、顯示元件的邊框、鍵盤邊框及底座(一般本領(lǐng)域分別俗稱為A件、B件、C件及D件)。A件與B件相互組設，且C件與D件相互組設。就C件來說，C件大多包括框件與鍵盤殼件。鍵盤殼件配置在框件的周圍。鍵盤大多穿過框件的孔洞而露出，以供使用者輸入資料及命令。一般來說，框件及鍵盤殼件通常是分別制作出來的兩個獨立結(jié)構(gòu)，且透過組裝的方式來相互固定。由于以此種方式完成的框件與鍵盤殼件往往有制造或組裝上的公差，因此組裝完成的框件與鍵盤殼件之間常會存有間隙(也就是所謂的美工縫)。因此，如何提供一種彼此間不具有間隙的框件與鍵盤殼件，是本領(lǐng)域技術(shù)人員努力研究的課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明關(guān)于一種殼體及其制造方法，其框件與鍵盤殼件為一體成型的結(jié)構(gòu)，以避免框件與鍵盤殼件因制造或組裝上的公差而產(chǎn)生間隙。本發(fā)明一方面，提出一種殼體，包括框件及鍵盤殼件。框件具有復數(shù)個孔洞，用以分別露出鍵盤的復數(shù)個按鍵。鍵盤殼件環(huán)繞框件的周圍，且與框件一體成型。于本發(fā)明一實施例中，該框件與該鍵盤殼件以雙料射出成型制程一體成型。于本發(fā)明一實施例中，該框件與該鍵盤的其中之一具有復數(shù)個柱體，且該框件與該鍵盤的其中另一具有復數(shù)個貫孔，該復數(shù)個柱體分別穿過該復數(shù)個貫孔，以固定該鍵盤與該框件。于本發(fā)明一實施例中，該框件的材料與該鍵盤殼件的材料相異。于本發(fā)明一實施例中，該框件的顏色與該鍵盤殼件的顏色相異。本發(fā)明另一方面，提出一種殼體的制造方法，包括以下步驟。以雙料射出成型制程的其中一次射出步驟來形成框件?？蚣哂袕蛿?shù)個孔洞，用以分別露出鍵盤的復數(shù)個按鍵。 之后，以雙料射出成型制程的另一次射出步驟來形成鍵盤殼件于框件的周圍，使得框件與鍵盤殼件一體成型。于本發(fā)明一實施例中，該框件與該鍵盤的其中之一具有復數(shù)個柱體，且該框件與該鍵盤的其中另一具有復數(shù)個貫孔，該復數(shù)個柱體分別穿過該復數(shù)個貫孔，以固定該鍵盤與該框件。于本發(fā)明一實施例中，該框件的材料與該鍵盤殼件的材料相異。于本發(fā)明一實施例中，該框件的顏色與該鍵盤殼件的顏色相異。本發(fā)明的殼體及其制造方法，其框件與鍵盤殼件為一體成型的結(jié)構(gòu)，以避免框件與鍵盤殼件因制造或組裝上的公差而產(chǎn)生間隙。


圖IA繪示本發(fā)明一實施例的殼體與鍵盤未相互組設時的示意圖。圖IB繪示圖IA中的殼體與鍵盤相互組設時的示意圖。圖2繪示本發(fā)明一實施例的殼體的制造方法的流程圖。
具體實施例方式請參照圖IA及圖1B，圖IA繪示本發(fā)明一實施例的殼體與鍵盤未相互組設時的示意圖，且圖IB繪示圖IA中的殼體與鍵盤相互組設時的示意圖。本實施例的殼體100例如是筆記型電腦領(lǐng)域所俗稱的C件，包括框件110及鍵盤殼件120?？蚣?10具有復數(shù)個孔洞110h，用以分別露出鍵盤200的復數(shù)個按鍵210。鍵盤殼件120環(huán)繞框件110的周圍，且與框件110 —體成型。一般來說，以往殼體的框件及鍵盤殼件大多為分別制作出來的兩個獨立結(jié)構(gòu)，之后再透過組裝的方式來相互固定。如此一來，由于框件與鍵盤殼件為分別制作的結(jié)構(gòu)，因此框件與鍵盤殼件往往會有制造上的公差。另外，框件與鍵盤殼件亦容易有組裝上的公差，使得組裝完成的框件與鍵盤殼件間存有間隙(也就是所謂的美工縫)。相較之下，本實施例的鍵盤殼件120與框件110為一體成型的結(jié)構(gòu)，以避免鍵盤殼件120與框件110間存有間隙。于本實施例中，框件110與鍵盤殼件120以雙料射出成型制程一體成型。若以殼體的框件與鍵盤殼件采用單次射出成型制程來同時制作而言，框件需具有多個孔洞來讓鍵盤的按鍵穿過，使得相鄰孔洞之間的結(jié)構(gòu)相較于為整片結(jié)構(gòu)的鍵盤殼件薄且細長。如此一來， 在單次射出成型制程僅可采用一種制程參數(shù)的情況下，透過單次射出成型制程所制成的框件與鍵盤殼件往往有尺寸控制不易的情況。相較之下，本實施例的框件110與鍵盤殼件120 采用雙料射出成型制程來形成。也就是說，框件110與鍵盤殼件120可透過雙料射出成型制程的兩個步驟來分別制成，因此在制造框件110與鍵盤殼件120的過程中可分別采用不同的制程參數(shù)，以對框件110與鍵盤殼件120的尺寸控制可較為精準。就框件110與鍵盤200的固定方式來說，框件110與鍵盤200的其中之一(例如是框件110)具有復數(shù)個柱體110c，且框件110與鍵盤200的其中另一(例如是鍵盤200)具有復數(shù)個貫孔200h。該復數(shù)個柱體IlOc分別穿過貫孔200h，以固定鍵盤200與框件110。 本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員應明白，柱體亦可位于鍵盤200且貫孔亦可位于框件110，以相互配合來固定框件110及鍵盤200。另外，柱體亦可在穿過貫孔之后進一步熱融，以提高固定的穩(wěn)固性?？蚣?10的材料與鍵盤殼件120的材料可相異。舉例來說，框件110的材料可例如是非透明材料，且鍵盤殼件120的材料可例如是透明材料，反之亦可?；蛘?，框件110可例如是橡膠，且鍵盤殼件120的材料可例如是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物(Acrylon itrile-Butadiene-Styrene, ABS)。另外，框件110的顏色與鍵盤殼件120的顏色可相異。 由于框件110的材料與顏色與鍵盤殼件120的材料及顏色的選擇可根據(jù)需求來決定為相同或相異。如此一來，制成的殼件100的變化性高且適用層面廣。請參照圖2，其繪示本發(fā)明一實施例的殼體的制造方法的流程圖。此處利用圖2中的流程步驟來制造圖IA及圖IB中的殼體100為例說明。殼體100的制造方法包括以下的步驟。于步驟S201中，以雙料射出成型制程的其中一次射出步驟來形成框件110?？蚣?110具有復數(shù)個孔洞110h，用以分別露出例如是鍵盤200的復數(shù)個按鍵210。之后，于步驟S203中，以雙料射出成型制程的另一次射出步驟來形成鍵盤殼件 120于框件110的周圍，使得框件110與鍵盤殼件120 —體成型。由于本實施例的框件110與鍵盤框件120分別透過雙料射出成型制程的兩個射出步驟來形成，因此框件110的材料及顏色與鍵盤殼件120的材料及顏色的選擇可根據(jù)需求來決定。舉例來說，框件110的材料與鍵盤殼件120的材料可相異，或者框件110的顏色與鍵盤殼件120的顏色可相異，以增加產(chǎn)品的變化性及適用層面來吸引消費者的注意力。根據(jù)本發(fā)明上述實施例的殼體及其制造方法，其框件與鍵盤殼件為一體成型的結(jié)構(gòu)，以避免框件與鍵盤殼件因制造或組裝上的公差而產(chǎn)生間隙。于一實施例中，框件與鍵盤殼件以雙料射出成型制程一體成型，以對框件與鍵盤殼件的尺寸控制更為精準。另外，于另一實施例中，框件與鍵盤殼件的顏色與材料可根據(jù)需求而相同或相異，使得產(chǎn)品的變化性及適用層面可增加，以吸引消費者的注意力。本發(fā)明已由上述相關(guān)實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發(fā)明的范例。 必需指出的是，已揭露的實施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均屬本發(fā)明的專利保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種殼體，其特征在于包括框件，具有復數(shù)個孔洞，用以分別露出鍵盤的復數(shù)個按鍵；以及鍵盤殼件，環(huán)繞該框件的周圍，且與該框件一體成型。
2.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于該框件與該鍵盤殼件以雙料射出成型制程一體成型。
3.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于該框件與該鍵盤的其中之一具有復數(shù)個柱體，且該框件與該鍵盤的其中另一具有復數(shù)個貫孔，該復數(shù)個柱體分別穿過該復數(shù)個貫孔， 以固定該鍵盤與該框件。
4.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于該框件的材料與該鍵盤殼件的材料相異。
5.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于該框件的顏色與該鍵盤殼件的顏色相異。
6.一種殼體的制造方法，其特征在于包括以雙料射出成型制程的其中一次射出步驟來形成框件，該框件具有復數(shù)個孔洞，用以分別露出鍵盤的復數(shù)個按鍵；以及以該雙料射出成型制程的另一次射出步驟來形成鍵盤殼件于該框件的周圍，使得該框件與該鍵盤殼件一體成型。
7.如權(quán)利要求6所述的殼體的制造方法，其特征在于該框件與該鍵盤的其中之一具有復數(shù)個柱體，且該框件與該鍵盤的其中另一具有復數(shù)個貫孔，該復數(shù)個柱體分別穿過該復數(shù)個貫孔，以固定該鍵盤與該框件。
8.如權(quán)利要求6所述的殼體的制造方法，其特征在于該框件的材料與該鍵盤殼件的材料相異。
9.如權(quán)利要求6所述的殼體的制造方法，其特征在于該框件的顏色與該鍵盤殼件的顏色相異。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于一種殼體及其制造方法。殼體包括框件及鍵盤殼件?？蚣哂袕蛿?shù)個孔洞，用以分別露出鍵盤的復數(shù)個按鍵。鍵盤殼件環(huán)繞框件的周圍，且與框件一體成型。殼體的制造方法包括以雙料射出成型制程的其中一次射出步驟來形成框件，該框件具有復數(shù)個孔洞，用以分別露出鍵盤的復數(shù)個按鍵，以該雙料射出成型制程的另一次射出步驟來形成鍵盤殼件于該框件的周圍，使得該框件與該鍵盤殼件一體成型。本發(fā)明避免框件與鍵盤殼件因制造或組裝上的公差而產(chǎn)生間隙。
文檔編號H01H13/86GK102290274SQ201110205510
公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者王逸塵 申請人:蘇州達方電子有限公司, 達方電子股份有限公司