專利名稱：電感鎮(zhèn)流器或變壓器的包覆結(jié)構(gòu)及其包覆方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電感型鎮(zhèn)流器或變壓器，尤其涉及E十字形磁芯體電感型鎮(zhèn)流器或變壓器的包覆結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場(chǎng)照明用鎮(zhèn)流器分為兩大類電感式和電子式。電子式鎮(zhèn)流器由于使用壽命較短以及高頻諧波干擾較強(qiáng)等問題，所以市場(chǎng)大多采用的仍然是電感鎮(zhèn)流器。電感鎮(zhèn)流器按照磁芯體結(jié)構(gòu)基本分為兩類E字型和C字型。C字型鎮(zhèn)流器由于加工工藝復(fù)雜以及價(jià)格較貴等問題，目前國(guó)內(nèi)仍以E字型鎮(zhèn)流器為市場(chǎng)主流產(chǎn)品。現(xiàn)有技術(shù)中，電感鎮(zhèn)流器及大型變壓器一般采用鐵質(zhì)底座或全封閉罩殼加上螺絲固定的包覆結(jié)構(gòu)。鐵質(zhì)底座加上螺絲固定的包覆結(jié)構(gòu)對(duì)于電磁場(chǎng)沒有屏蔽作用；全封閉罩殼加上螺絲固定的包覆結(jié)構(gòu)對(duì)于電磁場(chǎng)具有較好的屏蔽作用，但體積大，重量重，耗材多。 電感式小型變壓器則一般采用非封閉型罩殼的包覆結(jié)構(gòu)，主要用鐵皮包覆E字型鐵芯及一字型磁軛的端面，該包覆結(jié)構(gòu)具有體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于電磁場(chǎng)的屏蔽作用差。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有電感鎮(zhèn)流器或變壓器包覆結(jié)構(gòu)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)， 提供另一種電感鎮(zhèn)流器或變壓器的包覆結(jié)構(gòu)，其包覆牢靠、體積小、重量輕、用材省，以及對(duì)于電磁場(chǎng)的屏蔽性能好；本發(fā)明還提供了上述包覆結(jié)構(gòu)的包覆方法，該方法操作簡(jiǎn)單方便， 便于自動(dòng)化生產(chǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
本發(fā)明包括下殼體及上殼體，所述下殼體及上殼體分別包括面板，所述面板上分別有固定磁芯體的卡齒；下殼體面板的周邊連接有兩側(cè)彎折的下扣板，下扣板上帶有扣槽；上殼體面板的周邊連接有兩側(cè)彎折的上扣板，上扣板上帶有插舌；所述下殼體的卡齒及上殼體的卡齒以及所述下扣板兩側(cè)的彎折邊和上扣板兩側(cè)的彎折邊分別對(duì)應(yīng)卡緊電感鎮(zhèn)流器或變壓器的磁芯體，所述上殼體扣板上的插舌插入所述下扣板的扣槽中，插舌的尾端彎折， 緊扣于下殼體面板的外表面。進(jìn)一步的技術(shù)方案在于
所述下殼體面板的周邊垂直連接有下扣板，上殼體面板的周邊垂直連接有上扣板； 下扣板上于扣槽的下方開有孔；
所述下殼體面板帶有電感鎮(zhèn)流器或變壓器的安裝件，該安裝件可以為與下殼體面板一體的耳孔板及帶槽的扣板；
所述上殼體面板周邊連接的上扣板之間連接有屏蔽板；進(jìn)一步，所述上殼體面板周邊連接的上扣板之間的三處間隙連接有屏蔽板，一處間隙為空隙； 所述下殼體及上殼體的為鐵皮材質(zhì)。進(jìn)一步的技術(shù)方案還在于上述包覆結(jié)構(gòu)的包覆方法，其包覆步驟如下
(1)、分別按設(shè)計(jì)圖形及其尺寸沖切下殼體的展開面板及上殼體的展開面板；與此同時(shí)，分別沖切出下殼體面板上的卡齒及卡齒孔、下扣板及其兩側(cè)的彎折邊、下扣板的扣槽和扣槽下方的開孔；分別沖切出上殼體面板上的卡齒及卡齒孔、上扣板及其兩側(cè)的彎折邊和上扣板端頭的插舌、屏蔽板；
(2)、垂直彎折步驟(1)所述下扣板、下扣板兩側(cè)的彎折邊以及上扣板、上扣板兩側(cè)的彎折邊；
(3)、將組裝好的電感鎮(zhèn)流器或變壓器的磁芯體安裝于沖壓機(jī)器工作平臺(tái)上的夾具中夾緊，在磁芯體上安裝步驟(2)所得上殼體，安裝于沖壓機(jī)上沖頭的抓爪伸入上殼體上的卡齒孔，擠壓卡齒卡緊第一瓣磁芯體的中心部位，然后加壓使上扣板兩側(cè)的彎折邊分別卡緊第一瓣磁芯體的各端頭，并借助模具彎折所述上殼體的各屏蔽板；與上相同的步驟使步驟 (2)所得下殼體卡緊第二瓣磁芯體的中心部位以及磁芯體的各端頭；
(4)、將步驟(3)安裝好的上殼體和第一瓣磁芯體的組件置于壓力機(jī)工作平臺(tái)上的夾具中夾緊，將電感鎮(zhèn)流器或變壓器的線圈嵌入第一瓣磁芯體的嵌線槽中，然后將下殼體和第二瓣磁芯體的組件覆蓋于上殼體和第一瓣磁芯體的組件上，使所述線圈嵌入第二瓣磁芯體的嵌線槽中，線圈的引出線置于所述上扣板之間的間隙處，以及使各上扣板端頭的插舌對(duì)應(yīng)各下扣板的扣槽；
(5)、壓力機(jī)施加壓力，使各上扣板端頭的插舌分別對(duì)應(yīng)插入各下扣板的扣槽，各插舌的尾端彎折，分別緊扣于下殼體面板的外表面。本發(fā)明的技術(shù)效果在于
1、本發(fā)明包覆結(jié)構(gòu)的下殼體及上殼體的面板上在各個(gè)方向分布有固定磁芯體的卡齒和扣板，下殼體及上殼體扣合后，卡齒分別緊箍電感鎮(zhèn)流器或變壓器磁芯體的中部，各下扣板及上扣板兩側(cè)的彎折邊分別對(duì)應(yīng)緊箍磁芯體的各端頭，各上扣板端頭的插舌分別對(duì)應(yīng)插入各下扣板的外凸扣槽，各插舌的尾端彎折，分別緊扣于下殼體面板的外表面，如此對(duì)磁芯體緊固得非常牢靠。避免使用易于松動(dòng)的螺絲件緊固。2、本發(fā)明包覆結(jié)構(gòu)的下殼體及上殼體扣合后，各上扣板端頭的插舌分別對(duì)應(yīng)插入各下扣板的外凸扣槽，上扣板與下扣板形成嚴(yán)密的封閉，加上上扣板之間的三處間隙連接有屏蔽板，使得本發(fā)明對(duì)磁場(chǎng)及電場(chǎng)具有良好的屏蔽作用。上扣板之間一處間隙為空隙，用于安裝接線頭，連接線圈的引出線。3、本發(fā)明包覆結(jié)構(gòu)的下殼體及上殼體的面板上的八個(gè)卡齒孔以及各扣板與各屏蔽板之間的空隙，使得本發(fā)明散熱良好。4、本發(fā)明包覆結(jié)構(gòu)的下殼體面板帶有電感鎮(zhèn)流器或變壓器的安裝件，使得本發(fā)明安裝方便。5、本發(fā)明包覆方法操作簡(jiǎn)單方便，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明上殼體的立體圖。圖2為本發(fā)明下殼體的立體圖。圖3為本發(fā)明的裝配立體圖，并作為摘要附圖。
圖4為上面板卡齒固定上瓣E十字形磁芯體的示意圖。圖5為本發(fā)明上殼體的沖切面板圖。圖6為本發(fā)明下殼體的沖切面板圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施。見圖1、圖2、圖3 本發(fā)明包括下殼體22及上殼體21，所述下殼體22及上殼體21 分別包括面板16及面板1，所述面板16及面板1上分別有固定磁芯體的4個(gè)卡齒15及4 個(gè)卡齒3 ；下殼體面板16的周邊連接有兩側(cè)彎折12的4個(gè)下扣板10，各下扣板10上分別帶有外凸的扣槽9 ；上殼體面板的周邊連接有兩側(cè)彎折4的4個(gè)上扣板5，上扣板5的端頭分別帶有插舌6。所述下殼體的卡齒15及上殼體的卡齒3以及所述下扣板兩側(cè)的彎折邊12和上扣板兩側(cè)的彎折邊4分別對(duì)應(yīng)卡緊電感鎮(zhèn)流器或變壓器的磁芯體，所述上殼體扣板上的插舌 6插入所述下扣板的扣槽9中，插舌的尾端20彎折，緊扣于下殼體面板13的外表面。本發(fā)明最典型應(yīng)用于本申請(qǐng)人同日申請(qǐng)的名稱為《節(jié)能節(jié)材的電感鎮(zhèn)流器或變壓器》發(fā)明專利，其中的電感鎮(zhèn)流器或變壓器磁芯體由上下兩瓣結(jié)構(gòu)對(duì)稱的E十字形磁芯體扣合構(gòu)成，線圈嵌合于兩瓣結(jié)構(gòu)對(duì)稱的E十字形磁芯體中的嵌線槽中。見圖4，所述上瓣或下瓣E十字形磁芯體的中心具有磁芯體凸臺(tái)M。本發(fā)明包覆電感鎮(zhèn)流器或變壓器的磁芯體時(shí)，上殼體21與下殼體22扣合，所述上扣板5上的插舌6分別插入所述下扣板10的扣槽 9中；所述下殼體的卡齒15及上殼體的卡齒體3分別卡緊如圖4所示電感鎮(zhèn)流器或變壓器的E十字形磁芯體中心的磁芯體凸臺(tái)M的四角位置，各下扣板及上扣板兩側(cè)的彎折邊12、4 分別對(duì)應(yīng)緊箍E十字形磁芯體的各端頭的兩側(cè)部。圖4中1為上殼體的面板，2為卡齒孔， 25為E十字形磁芯體的嵌線槽，26為磁芯體側(cè)壁或嵌線槽25的外側(cè)壁。下面板卡齒15固定下瓣E十字形磁芯體的結(jié)構(gòu)方式相同。見圖3，上殼體扣板5上的插舌6插入所述下扣板的扣槽9之后，插舌6的尾端20 彎折，緊扣于下殼體面板的外表面13 ；見圖2，下扣板上于扣槽的下方開有孔8，便于插舌6 的方便插入。下殼體面板16帶有電感鎮(zhèn)流器或變壓器的安裝件，該安裝件可以為與下殼體面板一體的耳孔板11及帶有槽口 19的扣板17，各下扣板及上扣板兩側(cè)的彎折邊分別對(duì)應(yīng)緊箍E十字形磁芯體的各端頭兩側(cè)部，槽口 19的底部有定位扣18，用于固定接線柱。上殼體面板周邊連接的上扣板5之間的三處間隙分別連接有屏蔽板7，使得本發(fā)明對(duì)磁場(chǎng)及電場(chǎng)具有良好的屏蔽作用，屏蔽板7同時(shí)起到安全保護(hù)作用。上扣板5之間一處間隙為空隙，用于安裝接線頭，以便連接線圈的引出線。所述下殼體及上殼體的為鐵皮材質(zhì)。以下說明本發(fā)明包覆結(jié)構(gòu)的包覆方法
見圖1至圖6，本發(fā)明包覆結(jié)構(gòu)的包覆步驟如下(以包覆上述《節(jié)能節(jié)材的電感鎮(zhèn)流器或變壓器》為實(shí)施例)
(1)、分別按設(shè)計(jì)圖形及其尺寸沖切下殼體22的展開面板及上殼體21的展開面板；與此同時(shí)，分別沖切出下殼體面板16上的卡齒15及卡齒孔14、下扣板10及其兩側(cè)的彎折邊12、下扣板的扣槽9和扣槽下方的開孔8 ；分別沖切出上殼體面板1上的卡齒3及卡齒孔2、 上扣板5及其兩側(cè)的彎折邊4和上扣板端頭的插舌6、以及屏蔽板7 ；沖切出與下殼體面板 16 一體的安裝件耳孔板11及帶槽口 19的扣板17、定位扣18 ；如圖5、圖6所示；
(2)、垂直彎折步驟(1)所述下扣板、下扣板兩側(cè)的彎折邊以及上扣板、上扣板兩側(cè)的彎折邊、定位扣18，如圖1、圖2所示；
(3)、將組裝好的電感鎮(zhèn)流器或變壓器的磁芯體安裝于沖壓機(jī)器工作平臺(tái)上的夾具中夾緊，在磁芯體上安裝步驟(2)所得上殼體，安裝于沖壓機(jī)上沖頭的抓爪伸入上殼體上的卡齒孔2，擠壓卡齒，卡緊第一瓣磁芯體的中心部位，然后加壓使上扣板兩側(cè)的彎折4分別卡緊第一瓣磁芯體的各端頭，并借助模具彎折所述上殼體的各屏蔽板7;與上相同的步驟使步驟(2)所得下殼體卡緊第二瓣磁芯體的中心部位以及磁芯體的各端頭；
(4)、將步驟O)安裝好的上殼體和第一瓣磁芯體的組件置于壓力機(jī)工作平臺(tái)上的夾具中夾緊，將電感鎮(zhèn)流器或變壓器的線圈嵌入第一瓣磁芯體的嵌線槽中，然后將下殼體和第二瓣磁芯體的組件覆蓋于上殼體和第一瓣磁芯體的組件上，使所述線圈嵌入第二瓣磁芯體的嵌線槽中，線圈的引出線置于所述上扣板之間的間隙處，以及使各上扣板端頭的插舌6 對(duì)應(yīng)各下扣板的扣槽9 ；
(5)、壓力機(jī)施加壓力，使各上扣板端頭的插舌6分別對(duì)應(yīng)插入各下扣板的扣槽9，并使各插舌6的尾端彎折，分別緊扣于下殼體面板的外表面，如圖3所示。
權(quán)利要求
1.電感鎮(zhèn)流器或變壓器的包覆結(jié)構(gòu)，其特征在于包括下殼體及上殼體，所述下殼體及上殼體分別包括面板，所述面板上分別有固定磁芯體的卡齒；下殼體面板的周邊連接有兩側(cè)彎折的下扣板，下扣板上帶有扣槽；上殼體面板的周邊連接有兩側(cè)彎折的上扣板，上扣板上帶有插舌；所述下殼體的卡齒及上殼體的卡齒以及所述下扣板兩側(cè)的彎折邊和上扣板兩側(cè)的彎折邊分別對(duì)應(yīng)卡緊電感鎮(zhèn)流器或變壓器的磁芯體，所述上殼體扣板上的插舌插入所述下扣板的扣槽中，插舌的尾端彎折，緊扣于下殼體面板的外表面。
2.如權(quán)利要求1所述電感鎮(zhèn)流器或變壓器的包覆結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下殼體面板的周邊垂直連接有下扣板，上殼體面板的周邊垂直連接有上扣板。
3.如權(quán)利要求1或2所述電感鎮(zhèn)流器或變壓器的包覆結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下殼體面板帶有電感鎮(zhèn)流器或變壓器的安裝件。
4.如權(quán)利要求3所述電感鎮(zhèn)流器或變壓器的包覆結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電感鎮(zhèn)流器或變壓器的安裝件為與下殼體面板一體的耳孔板及帶槽的扣板。
5.如權(quán)利要求1所述電感鎮(zhèn)流器或變壓器的包覆結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下扣板上于扣槽的下方開有孔。
6.如權(quán)利要求1所述電感鎮(zhèn)流器或變壓器的包覆結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上殼體面板周邊連接的上扣板之間連接有屏蔽板。
7.如權(quán)利要求6所述電感鎮(zhèn)流器或變壓器的包覆結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上殼體面板周邊連接的上扣板之間的三處間隙連接有屏蔽板，一處間隙為空隙。
8.如權(quán)利要求1所述電感鎮(zhèn)流器或變壓器的包覆結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下殼體及上殼體的為鐵皮材質(zhì)。
9.權(quán)利要求1至8所述電感鎮(zhèn)流器或變壓器包覆結(jié)構(gòu)的包覆方法，其特征在于包覆步驟如下(1)、分別按設(shè)計(jì)圖形及其尺寸沖切下殼體的展開面板及上殼體的展開面板；與此同時(shí)，分別沖切出下殼體面板上的卡齒及卡齒孔、下扣板及其兩側(cè)的彎折邊、下扣板的扣槽和扣槽下方的開孔；分別沖切出上殼體面板上的卡齒及卡齒孔、上扣板及其兩側(cè)的彎折邊和上扣板端頭的插舌、屏蔽板；(2)、垂直彎折步驟(1)所述下扣板、下扣板兩側(cè)的彎折邊以及上扣板、上扣板兩側(cè)的彎折邊；(3)、將組裝好的電感鎮(zhèn)流器或變壓器的磁芯體安裝于沖壓機(jī)器工作平臺(tái)上的夾具中夾緊，在磁芯體上安裝步驟(2)所得上殼體，安裝于沖壓機(jī)上沖頭的抓爪伸入上殼體上的卡齒孔，擠壓卡齒卡緊第一瓣磁芯體的中心部位，然后加壓使上扣板兩側(cè)的彎折邊分別卡緊第一瓣磁芯體的各端頭，并借助模具彎折所述上殼體的各屏蔽板；與上相同的步驟使步驟 (2)所得下殼體卡緊第二瓣磁芯體的中心部位以及磁芯體的各端頭；(4)、將步驟(3)安裝好的上殼體和第一瓣磁芯體的組件置于壓力機(jī)工作平臺(tái)上的夾具中夾緊，將電感鎮(zhèn)流器或變壓器的線圈嵌入第一瓣磁芯體的嵌線槽中，然后將下殼體和第二瓣磁芯體的組件覆蓋于上殼體和第一瓣磁芯體的組件上，使所述線圈嵌入第二瓣磁芯體的嵌線槽中，線圈的引出線置于所述上扣板之間的間隙處，以及使各上扣板端頭的插舌對(duì)應(yīng)各下扣板的扣槽；(5)、壓力機(jī)施加壓力，使各上扣板端頭的插舌分別對(duì)應(yīng)插入各下扣板的扣槽，各插舌的尾端彎折，分別緊扣于下殼體面板的外表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及電感鎮(zhèn)流器或變壓器的包覆結(jié)構(gòu)及其包覆方法，其中包覆結(jié)構(gòu)包括下殼體及上殼體，所述下殼體及上殼體分別包括面板，面板上分別有固定磁芯體的卡齒；下殼體面板的周邊連接有兩側(cè)彎折的下扣板，下扣板上帶有扣槽；上殼體面板的周邊連接有兩側(cè)彎折的上扣板，上扣板上帶有插舌；下殼體的卡齒及上殼體的卡齒以及所述下扣板兩側(cè)的彎折邊和上扣板兩側(cè)的彎折邊分別對(duì)應(yīng)卡緊電感鎮(zhèn)流器或變壓器的磁芯體，上殼體扣板上的插舌插入下扣板的扣槽中，插舌的尾端彎折，緊扣于下殼體面板的外表面。其包覆方法僅三個(gè)步驟外殼面板的沖切、彎折以及加壓包覆。本發(fā)明包覆結(jié)構(gòu)牢靠，體積小、用材省、屏蔽性能好，操作簡(jiǎn)單，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01F27/02GK102360735SQ20111019112
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者溫博, 溫建民 申請(qǐng)人:溫博