專利名稱：一種太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，對能源的需求量也在日益增加，太陽能作為一種可持續(xù)新能源，因其具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點而受到了廣泛青睞，目前， 太陽能電池已逐步應(yīng)用于人們的日常生活領(lǐng)域中。太陽能電池的實際利用是以單體太陽能電池組裝成太陽能光伏組件來實現(xiàn)的，其中，焊帶和匯流帶均起到連接太陽能電池和導(dǎo)電的作用?，F(xiàn)有的焊帶與匯流帶屬于兩種不同規(guī)格的物品，焊帶和匯流帶一般是采用涂錫銅帶?，F(xiàn)有太陽能光伏組件內(nèi)用導(dǎo)線(指非接觸電池片部分的焊帶或匯流條)存在以下缺陷；1、導(dǎo)電能力比銅低；2、加工工藝復(fù)雜，成本高；3、外型適應(yīng)性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用，導(dǎo)電能力高的太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線。本發(fā)明的目的還在于提供上述太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線的加工工藝，該工藝簡單、成本低。本發(fā)明的第一個目的通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn)一種太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線，采用經(jīng)預(yù)處理和防氧化處理后的導(dǎo)電銅帶制成。所述的預(yù)處理包括將銅基材經(jīng)裁剪或壓扁處理后再經(jīng)退火制成導(dǎo)電銅帶。所述的防氧化處理為采用化學試劑對導(dǎo)電銅帶進行防氧化處理。本發(fā)明的第二個目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的上述太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線的加工工藝，包含以下步驟(1)將銅基材經(jīng)裁剪或碾壓處理后形成導(dǎo)電銅帶；(2)退火處理；(3)將導(dǎo)電銅帶經(jīng)化學試劑防氧化處理即制備獲得。在上述工藝步驟中步驟⑵中退火的溫度為150_250°C。步驟(3)中所述的化學試劑為銅防氧化(防變色)保護劑，該銅防氧化(防變色) 保護劑購自深圳市格森科技有限公司，可用作安全防斑點劑，增亮劑；表面保護劑；能持久的保護銅制品表面氧化斑點銹跡再生。其中，在步驟(3)中使用化學試劑滲透到銅離子表面的空隙中，然后洗干凈銅表面的化學溶液，烘干銅材表面的水分即可，化學溶液在銅離子空隙間形成一層均勻的保護膜，能有效的隔絕自然界中的氧。本發(fā)明是采用帶化后的銅基材，用防氧化試劑按工藝對其進行處理，免用涂錫處理，因此能夠省去錫涂層的使用，由于銅的電導(dǎo)率大于錫，所以相同的橫截面條件下拓寬了導(dǎo)線的導(dǎo)電能力；同時，由于錫的密度小于銅，所以相同電導(dǎo)情況下，導(dǎo)線薄化提高了太陽能組件加工工藝適應(yīng)性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具是有如下有益效果①.本發(fā)明在銅導(dǎo)線的外表面采用化學試劑進行防氧化處理，省去了錫涂層，因此節(jié)省了空間，提高了導(dǎo)線的導(dǎo)電能力；②.本發(fā)明改變了導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線由單一銅組成，省去了涂錫層，銅的電阻率為 1.75X10_6歐姆.厘米，錫的電阻率為12.6X 10_6歐姆.厘米，所以單位體積單一銅的導(dǎo)電率要好，從而增強了導(dǎo)線的導(dǎo)電能力；并增加了太陽能組件生產(chǎn)工藝適應(yīng)性。
具體實施例方式實施例1本實施例提供的一種太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線，采用如下工藝加工制成(1)采用常規(guī)工藝對銅帶進行剪切或壓軋，再退火處理；(2)、按質(zhì)量監(jiān)控要點，對其半成品進行質(zhì)量監(jiān)控；(3)、成型的導(dǎo)線，進行化學處理，再風干后，密封包裝保存；(4)、檢查合格，即為成品。其中，為了調(diào)節(jié)經(jīng)剪切或壓軋?zhí)幚砗蟮你~基材的軟硬度，需進行退火處理，退火處理時的溫度為150°C，化學處理時的化學溶液為銅防氧化(防變色)保護劑，該銅防氧化 (防變色)保護劑購自深圳市格森科技有限公司，可用作安全防斑點劑，增亮劑；表面保護劑；能持久的保護銅制品表面氧化斑點銹跡再生。實施例2本實施例提供的一種太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線，采用經(jīng)預(yù)處理和防氧化處理后的導(dǎo)電銅帶制成，預(yù)處理包括將銅基材先經(jīng)裁剪或碾壓處理，防氧化處理采用化學試劑進行處理，其具體的加工工藝如下(1)將銅基材經(jīng)裁剪或碾壓處理后形成導(dǎo)電銅帶；(2)退火處理；(3)將導(dǎo)電銅帶經(jīng)化學試劑防氧化處理即制備獲得。其中，為了調(diào)節(jié)經(jīng)剪切或壓軋?zhí)幚砗蟮你~基材的軟硬度，需進行退火處理，退火處理時的溫度為250°C，化學處理時的化學溶液為銅防氧化(防變色)保護劑，該銅防氧化 (防變色)保護劑購自深圳市格森科技有限公司，可用作安全防斑點劑，增亮劑；表面保護劑；能持久的保護銅制品表面氧化斑點銹跡再生。實施例3本實施例提供的一種太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線，采用經(jīng)預(yù)處理和防氧化處理后的導(dǎo)電銅帶制成，其具體的加工工藝如下(1)將銅基材經(jīng)裁剪或碾壓處理后形成導(dǎo)電銅帶；(2)退火處理；(3)將導(dǎo)電銅帶經(jīng)化學試劑防氧化處理即制備獲得。其中，為了調(diào)節(jié)經(jīng)剪切或壓軋?zhí)幚砗蟮你~基材的軟硬度，需進行退火處理，退火處理時的溫度為200°C，化學處理時的化學溶液為銅防氧化(防變色)保護劑，該銅防氧化 (防變色)保護劑購自深圳市格森科技有限公司，可用作安全防斑點劑，增亮劑；表面保護齊U ；能持久的保護銅制品表面氧化斑點銹跡再生。 本發(fā)明的實施方式不限于此，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，本發(fā)明還可以做出其 它多種形式的修改、替換或變更，均落在本發(fā)明權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線，其特征是采用經(jīng)預(yù)處理和防氧化處理后的導(dǎo)電銅帶制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線，其特征是所述的預(yù)處理包括將銅基材經(jīng)裁剪或壓扁處理后再經(jīng)退火制成導(dǎo)電銅帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線，其特征是所述的防氧化處理為采用化學試劑對導(dǎo)電銅帶進行防氧化處理。
4.權(quán)利要求1-3任一項所述的太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線的加工工藝，其特征是包含以下步驟(1)將銅基材經(jīng)裁剪或碾壓處理后形成導(dǎo)電銅帶；(2)退火處理；(3)將導(dǎo)電銅帶經(jīng)化學試劑防氧化處理即制備獲得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線的加工工藝，其特征是步驟(2) 中退火的溫度為150-250°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線，采用經(jīng)預(yù)處理和防氧化處理后的導(dǎo)電銅帶制成。本發(fā)明還公開了上述太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線的加工工藝，該太陽能電池組件內(nèi)用導(dǎo)線導(dǎo)電銅帶外環(huán)無其它金屬材料涂層，結(jié)構(gòu)簡單、實用；導(dǎo)線由單一銅組成，省去了涂錫層，增強了導(dǎo)線的導(dǎo)電能力；增加了太陽能組件生產(chǎn)工藝適應(yīng)性。
文檔編號H01L31/18GK102157592SQ201110001569
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者寇翠青, 尹偉勇, 柳國偉, 王士釗 申請人:上海晶澳太陽能科技有限公司