專(zhuān)利名稱(chēng)：連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于安裝在車(chē)輛中的線束的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)，以及制造該結(jié)構(gòu)的方法。
背景技術(shù)：
用于車(chē)輛的線束是眾所周知的。將用于可選擇地安裝的電氣元件的連接器預(yù)裝配至線束的技術(shù)也是眾所周知的。此外，為了防止在車(chē)輛運(yùn)行期間由于連接器與另一個(gè)組件之間的干涉而產(chǎn)生噪聲，將緩沖片選擇性地纏繞在連接器的外周周?chē)募夹g(shù)也是已知的(例如專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。[引用列表]
[專(zhuān)利文獻(xiàn)]專(zhuān)利文獻(xiàn)I :日本專(zhuān)利公開(kāi)No. 2001-24013
發(fā)明內(nèi)容
[技術(shù)問(wèn)題]然而，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中公開(kāi)的技術(shù)中，將緩沖片附接至連接器需要例如將緩沖片纏繞并粘合在連接器的外周周?chē)墓ぷ?。這增加了線束的生產(chǎn)的人工時(shí)，并且因此導(dǎo)致線束的生產(chǎn)成本增加。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I的技術(shù)中對(duì)于緩沖片使用昂貴的聚氨脂形成。這增加了材料成本,并且因此也導(dǎo)致線束的生產(chǎn)成本增加。考慮到以上情況，本發(fā)明的目的是提供一種提供連接器的良好保護(hù)的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)以及制造該結(jié)構(gòu)的方法。[解決問(wèn)題的手段]為了解決上述情況，第一方面提供一種連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)，其包括電連接至電線的連接器和通過(guò)圍繞連接器而保護(hù)連接器的保護(hù)器，保護(hù)器由保護(hù)材料形成，保護(hù)材料包括基礎(chǔ)材料和具有比基礎(chǔ)材料的熔點(diǎn)低的熔點(diǎn)的粘合劑材料，保護(hù)器通過(guò)使熔化的粘合劑材料冷卻并固化而在其接合部中被接合。連接器被容納在形成在保護(hù)器的內(nèi)表面中的內(nèi)部空間中。在內(nèi)表面和外表面中的粘合劑材料被熔化、冷卻和固化，使得保護(hù)器的內(nèi)表面比保護(hù)器的外表面堅(jiān)硬。第二方面提供一種根據(jù)第一方面的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)，其中保護(hù)器包括主體和沿著電線從主體延伸的突起,并且該突起固定至電線。第三方面提供一種根據(jù)第一或第二方面的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)，其中連接器通過(guò)設(shè)置在電線側(cè)上的開(kāi)口而被容納在內(nèi)部空間中，并且連接器的連接表面由封閉部封閉。第四方面提供一種制造所述連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)的方法，該連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)包括電連接至電線的連接器和將連接器容納在形成在內(nèi)表面中的內(nèi)部空間中的保護(hù)器，保護(hù)器由保護(hù)材料形成，保護(hù)材料包括具有第一溫度的熔點(diǎn)的基礎(chǔ)材料和具有比基礎(chǔ)材料的熔點(diǎn)低的第二溫度的熔點(diǎn)的粘合劑材料。該方法包括Ca)加熱保護(hù)材料的第一表面和第二表面的過(guò)程；(b)模制保護(hù)器使得第一表面被設(shè)置為內(nèi)表面并且第二表面被設(shè)置為外表面的過(guò)程；以及(C)將在過(guò)程(a)中熔化的粘合劑材料冷卻并固化的過(guò)程。在過(guò)程(a)中，第一表面在第一處理溫度下被加熱，該第一處理溫度等于或高于第二溫度并且低于第一溫度；第二表面在第二處理溫度下被加熱，該第二處理溫度等于或高于第二溫度并低于第一溫度，并且該第二處理溫度低于第一處理溫度。第五方面提供一種根據(jù)第四方面的制造連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)的方法，其中，在過(guò)程(b)中，在保護(hù)材料夾著內(nèi)表面形成部的狀態(tài)下對(duì)保護(hù)材料加壓，并且由此在保護(hù)器的內(nèi)表面?zhèn)壬闲纬扇菁{連接器的內(nèi)部空間。[發(fā)明的有益效果]根據(jù)第一至第五方面的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)及其制造方法，保護(hù)器的外表面被模制為 比保護(hù)器的內(nèi)表面柔軟。因此，即使保護(hù)器的外表面與另一個(gè)組件干涉，該干涉的影響也由保護(hù)器的外表面吸收，因此防止由該干涉產(chǎn)生噪聲。在第一至第五方面的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)及其制造方法中，能夠根據(jù)要安裝的連接器的尺寸而形成保護(hù)器的內(nèi)部空間。因此，將連接器簡(jiǎn)單地容納在內(nèi)部空間中使得充分地緊固連接器至保護(hù)器。換句話說(shuō)，能夠減少將保護(hù)器固定至連接器的附加工作例如纏繞，并且因此能夠減少保護(hù)結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)的人工時(shí)。這縮減了連接器的保護(hù)結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)成本。具體地，根據(jù)第二方面的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)，保護(hù)器的突起被固定至電線，并且因此將保護(hù)器容易地固定至電線。因此，進(jìn)一步防止保護(hù)器與連接器脫離。具體地，根據(jù)第三方面的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)，保護(hù)器為連接器的連接表面提供良好的覆蓋。這有效地防止了灰塵及其它雜質(zhì)沉積在連接器的連接表面上。具體地，根據(jù)第五方面的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)的制造方法，選擇各種的內(nèi)表面形成部允許在保護(hù)器中形成的內(nèi)部空間與連接器的尺寸相對(duì)應(yīng)。因此，能夠形成與各種連接器相對(duì)應(yīng)的保護(hù)器，而不會(huì)增加整個(gè)線束的生產(chǎn)成本。


圖I是圖示根據(jù)本發(fā)明的第一至第三實(shí)施例的線束的示例性構(gòu)造的平面圖。圖2是圖示根據(jù)第一和第三實(shí)施例的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)的示例性構(gòu)造的前立體圖。圖3是圖示根據(jù)第一和第三實(shí)施例的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)的示例性構(gòu)造的側(cè)視圖。圖4是圖示根據(jù)第一和第二實(shí)施例的加熱裝置的示例性構(gòu)造的側(cè)立體圖。圖5是圖示用于模制根據(jù)第一和第二實(shí)施例的保護(hù)器的模具的示例性構(gòu)造的前立體圖。圖6是圖示形成根據(jù)第一和第二實(shí)施例的保護(hù)器的示例性方法的側(cè)視圖。圖7是圖示形成根據(jù)第一和第二實(shí)施例的保護(hù)器的示例性方法的后視圖。圖8是圖示形成根據(jù)第一至第三實(shí)施例的保護(hù)器的示例性方法的側(cè)截面圖。圖9是圖示根據(jù)第二實(shí)施例的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)的示例性構(gòu)造的前立體圖。圖10是圖示根據(jù)第二實(shí)施例的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)的示例性構(gòu)造的側(cè)視圖。圖11是圖示形成根據(jù)第二實(shí)施例的保護(hù)器的示例性方法的側(cè)截面圖。圖12是圖示形成根據(jù)第二實(shí)施例的保護(hù)器的示例性方法和模具的示例性構(gòu)造的側(cè)截面圖。[實(shí)施例的說(shuō)明]下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例?！碔.第一實(shí)施例>〈I. I.線束的結(jié)構(gòu)>圖I是圖示根據(jù)本發(fā)明的第一至第三實(shí)施例的線束10的示例性構(gòu)造的平面圖。圖2和3分別是前立體圖和側(cè)視圖，每個(gè)均圖示連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)33的示例性構(gòu)造。
線束10是成捆的多根電線22 (參見(jiàn)圖I)和多根電線32 (參見(jiàn)圖2和3)，用于供電以及傳遞和接收信號(hào)。參照?qǐng)D1，線束10主要包括主導(dǎo)線20、分支導(dǎo)線30和保護(hù)結(jié)構(gòu)33。為了闡明這些組件的方向關(guān)系，圖I和其后的附圖根據(jù)需要包括XYZ直角坐標(biāo)系統(tǒng)，其中Z軸方向是垂直方向，并且XY平面是水平平面。主導(dǎo)線20包括多個(gè)電線22，并且與附接至兩端的連接器25 (25a和25b)電連接。然后將在兩端處的連接器25 (25a和25b)連接至電氣元件的相關(guān)連接器(附圖中未示出)。如圖I所示，分支導(dǎo)線30包括從主導(dǎo)線20分支的至少一個(gè)電線32，并且如圖2和3所示，分支導(dǎo)線30被插入到附接至一端30a的連接器35中。保護(hù)結(jié)構(gòu)33防止連接器35與另一個(gè)組件之間的干涉。參照?qǐng)D2和3，保護(hù)結(jié)構(gòu)33主要包括連接器35和保護(hù)器40。連接器35電連接至包括在分支導(dǎo)線30中的多個(gè)電線32，如圖2和3所示。連接器35例如連接至可選擇地安裝的電氣元件(附圖中未示出)。在沒(méi)有使用的電氣元件時(shí)，將連接器35設(shè)置在主導(dǎo)線20附近而不連接至另一個(gè)連接器(附圖中未示出)。保護(hù)器40保護(hù)未使用并且未連接至任何電氣元件(附圖中未示出)的連接器35。稍后將詳細(xì)描述保護(hù)器40?！碔. 2.保護(hù)器的構(gòu)造>保護(hù)器40例如是由無(wú)紡布41形成的緩沖器。參照?qǐng)D2和3，保護(hù)器40圍繞連接器35，以保護(hù)不被使用并且不連接至任何電氣元件(附圖中未示出)的連接器35。保護(hù)器40主要包括主體40a和突起40b，如圖2和3所示。無(wú)紡布41 (保護(hù)材料)主要由PET (聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯基礎(chǔ)材料)和由PET與PEI (聚乙烯間苯二酸酯)的共聚物形成的粘合劑材料組成。更具體地，無(wú)紡布41由基本纖維和粘合劑纖維構(gòu)成，其中基本纖維由基礎(chǔ)材料形成并且成形為直線，粘合劑纖維由設(shè)置在基本纖維周?chē)耐馓谞钫澈蟿┎牧闲纬?。粘合劑材料的熔點(diǎn)(第二溫度)是110至150° C，并且被設(shè)定為低于基礎(chǔ)材料的熔點(diǎn)(PET的熔點(diǎn)近似250° C (第一溫度))。主體40a是通過(guò)對(duì)無(wú)紡布41進(jìn)行加熱和加壓而形成的管狀主體。參照?qǐng)D2和3，主體40a是具有圓角的長(zhǎng)方體或立方體形狀。主體40a具有在其中的內(nèi)部空間40c，如圖2和3所示。連接器35通過(guò)設(shè)置在電線32側(cè)上的開(kāi)口 40e而被容納在內(nèi)部空間40c中。連接器35的連接表面35a (與連接電線32的表面相對(duì)的表面)(參見(jiàn)圖3)被封閉部40f封閉。因此，保護(hù)器40為連接器35的連接表面35a提供良好的覆蓋。這有效地防止了灰塵及其它雜質(zhì)沉積在連接器35的連接表面35a上。
突起40b是主體40a中的固定件。參照?qǐng)D2和3，突起40b從主體40a突出并且沿著多個(gè)電線32延伸。固定部40d將突起40b相對(duì)于電線32固定。固定部40d的固定方法例如可以是用帶子纏繞。如上所述，保護(hù)器40具有從主體40a突出的突起40b，并且因此容易被固定至多個(gè)電線32。因此，有效地防止保護(hù)器40與連接器35脫離。<1. 3.制造保護(hù)結(jié)構(gòu)的方法〉圖4是圖示在形成保護(hù)器40的過(guò)程中使用的加熱裝置50的示例性構(gòu)造的側(cè)立體圖。圖5是圖示用于模制保護(hù)器40的模具60的示例性構(gòu)造的前立體圖。圖6至8分別是側(cè)視圖、后視圖和側(cè)截面圖，每個(gè)均圖示形成根據(jù)本實(shí)施例的保護(hù)器40的示例性方法。首先描述加熱裝置50和模具60的構(gòu)造，然后描述制造保護(hù)結(jié)構(gòu)33的方法。
〈I. 3. I.加熱裝置的構(gòu)造>下面描述加熱裝置50的硬件構(gòu)造。加熱裝置50加熱放置在其間的一片無(wú)紡布41的主要表面(第一和第二表面41a和41b ;參見(jiàn)圖6)。參照?qǐng)D4,加熱裝置50主要包括內(nèi)表面加熱部51和外表面加熱部56。如圖4所示，本實(shí)施例中的無(wú)紡布41具有矩形光柵的性質(zhì)，其主要包括基底部42a和連接片42b。如圖4所示，基底部42a在平面圖中具有大致矩形形狀(正方形或長(zhǎng)方形)，并且在形成之后對(duì)應(yīng)于主體部40a。連接片42b在平面圖中具有大致矩形形狀，并且從基底部42a延伸。如圖4所示，基底部42a和連接片42b相鄰地設(shè)置，使得基底部42a和連接片42b的中心線沿連接方向(X軸方向)對(duì)準(zhǔn)為一條直線。由兩個(gè)中心線限定的直線用作無(wú)紡布41的折疊線44。此外，參照?qǐng)D7，本實(shí)施例的保護(hù)器40形成為使得無(wú)紡布41的基底部42a的第一表面41a被設(shè)置為保護(hù)器40的內(nèi)表面，并且無(wú)紡布41的基底部42a的第二表面41b被設(shè)置為保護(hù)器40的外表面。內(nèi)表面加熱部51在等于或高于粘合劑材料的熔點(diǎn)(第二溫度)并且低于基礎(chǔ)材料的熔點(diǎn)(第一溫度)的第一處理溫度下加熱第一表面41a,該第一表面41a在形成之后將是保護(hù)器40的內(nèi)表面。如圖4所不，內(nèi)表面加熱部51具有加熱器53。加熱器53是嵌在主體51a中的加熱元件，如圖4所示。當(dāng)加熱器53被驅(qū)動(dòng)時(shí)，主體51a增加其溫度并且加熱無(wú)紡布41的第一表面41a。外表面加熱部56在等于或高于粘合劑材料的熔點(diǎn)并低于基礎(chǔ)材料的熔點(diǎn)并且低于第一處理溫度的第二處理溫度下加熱第二表面41b，該第二表面41b在形成之后將是保護(hù)器40的外表面。如圖4所不,外表面加熱部56具有加熱器58。加熱器58是嵌在主體56a中的加熱元件，如圖4所示。當(dāng)加熱器58被驅(qū)動(dòng)時(shí)，主體56a增加其溫度并且加熱無(wú)紡布41的第二表面41b?？刂破?0例如執(zhí)行由加熱器53和58進(jìn)行加熱的控制和數(shù)據(jù)計(jì)算。如圖4所示，控制器90主要包括R0M91、RAM92和CPU93?？刂破?0通過(guò)信號(hào)線99電連接至加熱裝置50的組件(例如加熱器53和58)，如圖4所示。ROM (只讀存儲(chǔ)器)91是所謂的非易失性存儲(chǔ)器，并且存儲(chǔ)例如程序91a。R0M91可以是作為可讀寫(xiě)的非易失性存儲(chǔ)器的閃存。
RAM (隨機(jī)存取存儲(chǔ)器)92是易失性存儲(chǔ)器，并且存儲(chǔ)例如在由CPU93進(jìn)行計(jì)算的過(guò)程中使用的數(shù)據(jù)。CPU (中央處理單元)93基于R0M91的程序91a而執(zhí)行控制(例如對(duì)無(wú)紡布41進(jìn)行加熱的控制)和數(shù)據(jù)計(jì)算。〈I. 3. 2.模具的構(gòu)造>下面描述模具60的硬件構(gòu)造。模具60對(duì)由加熱裝置50加熱的無(wú)紡布41加壓，以便將無(wú)紡布41模制成具有所期望形狀的保護(hù)器40。參照?qǐng)D5，模具60主要包括保持部61、支撐板62、壓縮部63和內(nèi)表面形成部66。保持部61是具有在前視圖中的大致U形的保持組件，如圖5所示，并且保持支撐板62。保持空間61a是由保持部61的側(cè)壁61b限定的空間。支撐板62在被配合在保持空間61a中的狀態(tài)下由保持部61支撐。如圖5所示，分隔板62b被設(shè)置為在支撐板62的前側(cè)(正X軸側(cè))分隔放置空間62a。 參照?qǐng)D7，支撐板62容納要被加壓的無(wú)紡布41。無(wú)紡布41例如沿著折疊線44(參見(jiàn)圖7)被折疊，然后被插入到放置空間62a中并且被容納在支撐板62中。壓縮部63是對(duì)插在放置空間62a中的無(wú)紡布41施加壓力的加壓組件。壓縮部63主要包括平坦部63a、插入部63b和突出部63c，如圖5所示。平坦部63a、插入部63b和突出部63c中的每一個(gè)都是大致長(zhǎng)方體的塊。如圖5所示，突出部63c被設(shè)置于插入部63b，以便與插入部63b結(jié)合在側(cè)視圖中具有大致L形。如圖5所示，插入部63b被設(shè)置于平坦部63a，從而與平坦部63a結(jié)合在前視圖中具有大致T形。此外，能夠?qū)⒉迦氩?3b和突出部63c插入到支撐板62的放置空間62a中。因此，將插入部63b和突出部63c插入到放置空間62a中對(duì)由支撐板62保持的無(wú)紡布41加壓(參見(jiàn)圖8)。無(wú)紡布41的第一表面41a在第一處理溫度下被加熱，該第一處理溫度高于無(wú)紡布41的第二表面41b的加熱溫度(第二處理溫度)。具體地，加熱器53和58的操作被控制為使得第一表面41a中的粘合劑材料的熔解量比第二表面41b中的粘合劑材料的熔解量大。因此，由模具60模制的保護(hù)器40的內(nèi)表面(對(duì)應(yīng)于第一表面41a)比其外表面(對(duì)應(yīng)于第二表面41b)堅(jiān)硬。在將支撐板62的分隔板62b作為參考表面的狀態(tài)下，能夠?qū)o(wú)紡布41插入到放置空間62a中。另外，由于被分隔板62b引導(dǎo)，能夠?qū)⒉迦氩?3b插入到放置空間62a中。因此，壓縮部63能夠相對(duì)于無(wú)紡布41適當(dāng)?shù)囟ㄎ?。?nèi)表面形成部66是用于形成保護(hù)器40中的內(nèi)部空間40c的棒狀主體。將內(nèi)表面形成部66插在沿著折疊線44折疊的無(wú)紡布41之間，從而面對(duì)無(wú)紡布41的第一表面41a。這在被加壓的保護(hù)器40中形成了容納連接器35的空間?！碔. 3. 3.使用加熱裝置和模具制造保護(hù)結(jié)構(gòu)的方法>下面參照?qǐng)D6至8描述制造保護(hù)結(jié)構(gòu)33的方法。在制造保護(hù)結(jié)構(gòu)33的方法中，加熱器53和58由控制器90驅(qū)動(dòng)，然后無(wú)紡布41的第一和第二表面41a和41b分別在第一和第二處理溫度下被加熱(參見(jiàn)圖6)。因此，在無(wú)紡布41的第一和第二表面41a和41b中的粘合劑材料的一部分或全部被熔化并且蔓延到基礎(chǔ)材料中。隨后，將無(wú)紡布41沿著折疊線44山谷狀地折疊，使得第一表面41a被設(shè)置在內(nèi)偵牝并且外表面41b被設(shè)置在外側(cè)。因此，第一表面41a用作保護(hù)器40的內(nèi)表面，并且外表面41b用作保護(hù)器40的外表面。隨后，將折疊的無(wú)紡布41插入到支撐板62的放置空間62a中。然后，將內(nèi)表面形成部66插在折疊的無(wú)紡布41之間，以便面對(duì)無(wú)紡布41的第一表面41a(參見(jiàn)圖7)。因此，提供了預(yù)先加熱的保護(hù)器40。在該情況下，將內(nèi)表面形成部66設(shè)置成距分隔板62b所期望的距離Dl (參見(jiàn)圖8)。隨后，在將棒狀內(nèi)表面形成部66插在無(wú)紡布41之間的同時(shí)，將無(wú)紡布41沿箭頭ARl的方向(壓縮方向；參見(jiàn)圖7)加壓。然后，無(wú)紡布41的基底部42a被壓縮部63的插入部63b壓縮，并且因此在保護(hù)器40的第一表面(內(nèi)表面)41a側(cè)上形成容納連接器35的內(nèi)部空間40c (參見(jiàn)圖8)。此外，無(wú)紡布41的連接片42b被壓縮部63的突出部63c壓縮，并且因此形成突起40b (參見(jiàn)圖8)。 從各種尺寸(例如，各種橫截面尺寸)中選擇內(nèi)表面形成部66允許被形成的保護(hù)器40的內(nèi)部空間40c滿足連接器35的尺寸。因此，能夠形成與各種連接器相對(duì)應(yīng)的保護(hù)器40，而不會(huì)增加保護(hù)結(jié)構(gòu)33和線束10的生產(chǎn)成本。然后，對(duì)無(wú)紡布41加壓，并且其后由空氣等等將保護(hù)器40冷卻，因此完成形成保護(hù)器40。在熔化的粘合劑材料冷卻并固化之后，保護(hù)器40在其接合部49上被接合?；谟蓧嚎s部63施加的壓力的量和粘合劑材料的熔解量而使第一和第二表面41a和41b硬化。<1. 4.第一實(shí)施例的保護(hù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)〉如上所述，在本實(shí)施例的保護(hù)結(jié)構(gòu)33中，保護(hù)器40的第一和第二表面41a和41b中的粘合劑材料被熔化，然后被冷卻和固化，使得保護(hù)器40的第一表面41a (內(nèi)表面)比保護(hù)器40的第二表面41b (外表面)堅(jiān)硬。具體地，保護(hù)器40的第二表面41b形成為比保護(hù)器40的第一表面41a柔軟。因此，即使保護(hù)器40的第二表面41b與其它組件干涉，也能夠由保護(hù)器40吸收該干涉的影響，因此防止由該干涉產(chǎn)生的噪聲。此外，在本實(shí)施例的保護(hù)結(jié)構(gòu)33中，保護(hù)器40的內(nèi)部空間40c能夠形成為滿足要安裝的連接器35的尺寸。因此，將連接器35簡(jiǎn)單地容納在內(nèi)部空間40c中使得充分地緊固連接器35至保護(hù)器40。換句話說(shuō)，能夠減少將保護(hù)器40固定至連接器35的附加工作例如纏繞，并且因此能夠減少生產(chǎn)保護(hù)結(jié)構(gòu)33的人工時(shí)。這縮減了連接器35的保護(hù)結(jié)構(gòu)33的生產(chǎn)成本。另外，在本實(shí)施例的保護(hù)結(jié)構(gòu)33中，保護(hù)器40能夠由便宜的無(wú)紡布41形成。這縮減了連接器35的保護(hù)結(jié)構(gòu)33的生產(chǎn)成本。〈2.第二實(shí)施例〉下面描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。第二實(shí)施例除了保護(hù)器的結(jié)構(gòu)和形成保護(hù)器的方法方面的差異以外與第一實(shí)施例相似。因此，下面的描述集中在差異上。在下面的描述中，與第一實(shí)施例中的構(gòu)造組件相似的構(gòu)造組件以相同的參考數(shù)字表示。由于具有相同參考數(shù)字的構(gòu)造組件已經(jīng)在第一實(shí)施例中描述，所以在本實(shí)施例中省略其描述。<2. I.保護(hù)器的結(jié)構(gòu)>圖9和10分別是前立體圖和側(cè)視圖，每個(gè)均圖示連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)133的示例性構(gòu)造。與第一實(shí)施例的保護(hù)結(jié)構(gòu)33相似地，保護(hù)結(jié)構(gòu)133防止連接器35與另一個(gè)組件之間的干涉。保護(hù)結(jié)構(gòu)133主要包括連接器35和保護(hù)器140，如圖9和10所示。
與第一實(shí)施例的保護(hù)器40相似地，保護(hù)器140是由無(wú)紡布41形成的緩沖器。保護(hù)器140主要包括主體140a和突起40b，如圖9和10所示。主體140a是通過(guò)對(duì)無(wú)紡布41進(jìn)行加熱和加壓而形成的管狀主體。與第一實(shí)施例的主體40a相似地，主體140a是具有圓角的長(zhǎng)方體或立方體形狀，如圖9和10所示。內(nèi)部空間140c是穿過(guò)保護(hù)器140的通孔。如圖10所示，連接器35被容納在內(nèi)部空間140c中，使得開(kāi)口 40e被設(shè)置在電線32側(cè)，開(kāi)口 140f被設(shè)置在連接表面35a側(cè)。<2. 2.制造保護(hù)結(jié)構(gòu)的方法〉圖11是圖示形成根據(jù)本實(shí)施例的保護(hù)器140的示例性方法的側(cè)截面圖。下面參照?qǐng)D6、7和11描述使用加熱裝置50和模具60來(lái)制造保護(hù)結(jié)構(gòu)133的方法。在制造保護(hù)結(jié)構(gòu)133的方法中，與第一實(shí)施例的情況相似地，加熱器53和58由控 制器90驅(qū)動(dòng)，然后無(wú)紡布41的第一和第二表面41a和41b分別在第一和第二處理溫度下被加熱(參見(jiàn)圖6)。因此,無(wú)紡布41的第一和第二表面41a和41b的粘合劑材料的一部分或全部被熔化并且蔓延到基礎(chǔ)材料中。然后，與第一實(shí)施例的情況相似地，將無(wú)紡布41沿著折疊線44山谷狀地折疊，使得第一表面41a被設(shè)置在內(nèi)側(cè)，并且外表面41b被設(shè)置在外側(cè)。因此，第一表面41a用作保護(hù)器40的內(nèi)表面，并且外表面41b用作保護(hù)器40的外表面。隨后，將折疊的無(wú)紡布41插入到支撐板62的放置空間62a中。然后，將內(nèi)表面形成部66插在折疊的無(wú)紡布41之間，以便面對(duì)無(wú)紡布41的第一表面41a(參見(jiàn)圖7)。因此，提供了預(yù)先加熱的保護(hù)器40。在該情況下，內(nèi)表面形成部66的前端壓靠分隔板62b并且與分隔板62b接觸(參見(jiàn)圖11)。隨后，在將棒狀內(nèi)表面形成部66插在無(wú)紡布41之間的狀態(tài)下，將無(wú)紡布41沿箭頭ARl的方向(壓縮方向；參見(jiàn)圖7)加壓。然后，無(wú)紡布41的基底部42a被壓縮部63的插入部63b壓縮，并且因此在保護(hù)器40的第一表面41a (內(nèi)表面)側(cè)上形成容納連接器35的內(nèi)部空間140c (參見(jiàn)圖11)。此外，無(wú)紡布41的連接片42b被壓縮部63的突出部63c壓縮，并且因此形成突起40b (參見(jiàn)圖11)。從各種尺寸(例如，各種橫截面尺寸)中選擇內(nèi)表面形成部66允許被形成的保護(hù)器140的內(nèi)部空間140c滿足連接器35的尺寸。因此，能夠形成與各種連接器相對(duì)應(yīng)的保護(hù)器140，而不會(huì)增加保護(hù)結(jié)構(gòu)133和線束10的生產(chǎn)成本。然后，對(duì)無(wú)紡布41加壓，并且其后由空氣等等將保護(hù)器140冷卻，因此完成形成保護(hù)器140?！?. 3.第二實(shí)施例的保護(hù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)>如上所述，與第一實(shí)施例的情況相似地，本實(shí)施例的保護(hù)結(jié)構(gòu)133能夠形成為使得保護(hù)器140的第二表面41b比保護(hù)器140的第一表面41a柔軟。因此，即使保護(hù)器140的第二表面41b與另一個(gè)組件干涉，也能夠由保護(hù)器140吸收該干涉的影響，因此防止由該干涉產(chǎn)生的噪聲。此外，與第一實(shí)施例的情況相似地，在本實(shí)施例的保護(hù)結(jié)構(gòu)133中，保護(hù)器140的內(nèi)部空間140c能夠形成為滿足要安裝的連接器35的尺寸。因此，將連接器35簡(jiǎn)單地容納在內(nèi)部空間140c中使得充分地緊固連接器35至保護(hù)器40。與第一實(shí)施例的情況相似地，這縮減了連接器35的保護(hù)結(jié)構(gòu)133的生產(chǎn)成本。
另外，與第一實(shí)施例的情況相似地，在本實(shí)施例的保護(hù)結(jié)構(gòu)133中，保護(hù)器140能夠由便宜的無(wú)紡布41形成。這縮減了連接器35的保護(hù)結(jié)構(gòu)133的生產(chǎn)成本?！?.第三實(shí)施例〉下面描述本發(fā)明的第三實(shí)施例。第三實(shí)施例的不同之處在于無(wú)紡布41由同一裝置(模具260)加熱并模制，而在第一實(shí)施例中，使用分開(kāi)的裝置(加熱裝置50和模具60)來(lái)加熱和模制。因此，下面的描述集中在該差異上。在下面的描述中，與第一實(shí)施例中的構(gòu)造組件相似的構(gòu)造組件以相同的參考數(shù)字表示。由于具有相同參考數(shù)字的構(gòu)造組件已經(jīng)在第一實(shí)施例中描述，所以在本實(shí)施例中省略其描述?！?. I.制造保護(hù)結(jié)構(gòu)的方法〉 〈3. I. I.模具的構(gòu)造〉圖12是圖示根據(jù)本實(shí)施例的模具260的示例性構(gòu)造和形成保護(hù)器40的示例性方法的側(cè)視圖。模具260對(duì)無(wú)紡布41加熱并加壓，以便將無(wú)紡布41模制成具有所期望形狀的保護(hù)器40。參照?qǐng)D12，模具260主要包括保持部261、支撐板62、壓縮部263和內(nèi)表面形成部266。保持部261具有與第一實(shí)施例的保持部61相似的外形，其保持支撐板62。如圖12所示，保持部261具有嵌在側(cè)壁61b中的加熱器58以加熱無(wú)紡布41的第二表面41b。壓縮部263具有與第一實(shí)施例的壓縮部63相似的外形，其對(duì)插在放置空間62a中的無(wú)紡布41施加壓力。如圖12所示，壓縮部263具有嵌在插入部63b中的加熱器58以加熱無(wú)紡布41的第二表面41b。內(nèi)表面形成部266具有與第一實(shí)施例的內(nèi)表面形成部66相似的外形，其用于形成保護(hù)器40中的內(nèi)部空間40c。如圖12所示，內(nèi)表面形成部266具有嵌在其中的加熱器53以加熱無(wú)紡布41的第一表面41a。<3. I. 2.使用模具制造保護(hù)結(jié)構(gòu)的方法>下面參照?qǐng)D12描述制造保護(hù)結(jié)構(gòu)33的方法。在本實(shí)施例的制造方法中，首先將無(wú)紡布41以折疊線44為中心折疊，使得第一表面41a被設(shè)置在內(nèi)側(cè)，并且外表面41b被設(shè)置在外側(cè)。因此，第一表面41a用作保護(hù)器40的內(nèi)表面，并且外表面41b用作保護(hù)器40的外表面。隨后，將折疊的無(wú)紡布41插入到支撐板62的放置空間62a中。然后，將內(nèi)表面形成部266插在折疊的無(wú)紡布41之間，以便面對(duì)無(wú)紡布41的第一表面41a。因此，提供了預(yù)先加熱的保護(hù)器40。隨后，加熱器53和58由控制器90驅(qū)動(dòng),然后無(wú)紡布41的第一和第二表面41a和41b分別在第一和第二處理溫度下被加熱。因此，無(wú)紡布41的第一和第二表面41a和41b的粘合劑材料的一部分或全部被熔化并且蔓延到基礎(chǔ)材料中。除了加熱處理以外，將無(wú)紡布41沿箭頭ARl的方向(參見(jiàn)圖12)加壓。然后，無(wú)紡布41的基底部42a被壓縮部63的插入部63b壓縮，并且因此在保護(hù)器40的第一表面41a(內(nèi)表面)側(cè)上形成容納連接器35的內(nèi)部空間40c (參見(jiàn)圖12)。此外，無(wú)紡布41的連接片42b被壓縮部63的突出部63c壓縮，并且因此形成突起40b (參見(jiàn)圖12)。然后，由加熱器53和58進(jìn)行的加熱停止，并且由空氣等等將保護(hù)器40冷卻，因此完成形成保護(hù)器40。與第一實(shí)施例的情況相似地，在熔化的粘合劑材料冷卻并固化之后，保護(hù)器40在其接合部49上被接合。與第一實(shí)施例的情況相似地，基于來(lái)自壓縮部263的壓力的量和粘合劑材料的熔解量而使第一和第二表面41a和41b堅(jiān)硬。<3. 2.第三實(shí)施例的保護(hù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)>如所述的，在本實(shí)施例中能夠形成與第一實(shí)施例中的保護(hù)器相似的保護(hù)器40。另外，在制造本實(shí)施例的保護(hù)結(jié)構(gòu)33的方法中，保護(hù)器40能夠由同一裝置加熱并模制。這減少了加熱并模制保護(hù)器40所需的人工時(shí)，并且因此縮減了連接器35的保護(hù)結(jié)構(gòu)33的生產(chǎn)成本?！?.變型〉
上文描述了本發(fā)明的實(shí)施例。然而本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，并且可以以各種方式進(jìn)行修改。在本實(shí)施例中，保護(hù)器40由一片無(wú)紡布41形成。模制保護(hù)器40的方法不限于該方法。保護(hù)器40可以通過(guò)對(duì)兩片無(wú)紡布進(jìn)行加熱和加壓而形成。此外，保護(hù)器40可以由三片或更多片的無(wú)紡布形成。[參考符號(hào)列表]10 :線束20 :主導(dǎo)線22，32:電線25，35:連接器30:分支線33 :保護(hù)結(jié)構(gòu)35a:連接表面40，140:保護(hù)器40a, 140a:主體40b :突起40c，140c :內(nèi)部空間40d:固定部40e，140f:開(kāi)口40f:封閉部41 :無(wú)紡布41a :第一表面(內(nèi)表面)41b :第二表面(外表面)44:折疊線49:接合部50:加熱裝置51:內(nèi)表面加熱部53，58:加熱器56 :外表面加熱部
60，260:模具61，261:保持部62:支撐板63,263:壓縮部
66, 266 :內(nèi)表面形成部90 :控制器
權(quán)利要求
1.一種連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)，其包括 (a)連接器，所述連接器電連接至電線；和 (b)保護(hù)器，所述保護(hù)器通過(guò)圍繞所述連接器而保護(hù)所述連接器， 所述保護(hù)器由保護(hù)材料形成，所述保護(hù)材料包括基礎(chǔ)材料和粘合劑材料，所述粘合劑材料的熔點(diǎn)低于所述基礎(chǔ)材料的熔點(diǎn)， 通過(guò)使得熔化的所述粘合劑材料冷卻并固化，從而所述保護(hù)器在其接合部處被接合，其中， 所述連接器被容納在形成于所述保護(hù)器的內(nèi)表面中的內(nèi)部空間中，并且 所述內(nèi)表面和外表面中的所述粘合劑材料被熔化、冷卻和固化，使得所述保護(hù)器的內(nèi)表面比所述保護(hù)器的外表面更硬。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)，其中，所述保護(hù)器包括 (b-1)主體；和 (b-2)從所述主體突出并且沿著所述電線延伸的突起，并且所述突起固定至所述電線。
3.根據(jù)權(quán)利要求I和2中的任一項(xiàng)所述的連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)，其中，所述連接器通過(guò)設(shè)置在所述電線側(cè)上的開(kāi)ロ而被容納在所述內(nèi)部空間中，并且所述連接器的所述連接表面被封閉部所封閉。
4.一種制造連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)的方法，所述連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)包括 電連接至電線的連接器；和 保護(hù)器，所述保護(hù)器將所述連接器容納在形成于內(nèi)表面中的內(nèi)部空間中，并且所述保護(hù)器由保護(hù)材料形成，所述保護(hù)材料包括基礎(chǔ)材料和粘合劑材料，所述基礎(chǔ)材料具有第一溫度的熔點(diǎn)，所述粘合劑材料具有第二溫度的熔點(diǎn)，所述第二溫度低于所述第一溫度； 所述方法包括如下步驟 (a)加熱所述保護(hù)材料的第一表面和第二表面； (b)模制所述保護(hù)器，使得所述第一表面被設(shè)置為所述內(nèi)表面，所述第二表面被設(shè)置為外表面；以及 (c)對(duì)步驟(a)中熔化的所述粘合劑材料進(jìn)行冷卻和固化，其中 在所述步驟(a)中，所述第一表面在第一處理溫度下被加熱，所述第一處理溫度等于或高于所述第二溫度并且低于所述第一溫度；所述第二表面在第二處理溫度下被加熱，所述第二處理溫度等于或高于所述第二溫度并且低于所述第一溫度，并且所述第二處理溫度低于所述第一處理溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造所述連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)的方法，其中，在所述步驟(b)中，在所述保護(hù)材料對(duì)內(nèi)表面形成部進(jìn)行夾持的狀態(tài)下，所述保護(hù)材料受壓，從而在所述保護(hù)器的內(nèi)表面?zhèn)壬闲纬扇菁{所述連接器的內(nèi)部空間。
全文摘要
公開(kāi)了一種連接器保護(hù)結(jié)構(gòu)，其設(shè)有電連接至導(dǎo)線的連接器和通過(guò)圍繞連接器而保護(hù)連接器的保護(hù)部分。保護(hù)部分使用保護(hù)材料而形成，保護(hù)材料包括基礎(chǔ)材料和具有比基礎(chǔ)材料低的熔點(diǎn)的粘合劑材料；并且保護(hù)部分通過(guò)使熔化的粘合劑材料冷卻并固化而由其上的接合部接合。連接器被收容在形成在保護(hù)部分內(nèi)側(cè)的內(nèi)部空間中，并且在保護(hù)部分的內(nèi)側(cè)和外側(cè)上的粘合劑材料被熔化、冷卻和固化，使得保護(hù)部分的內(nèi)側(cè)變得比保護(hù)部分的外側(cè)堅(jiān)硬。
文檔編號(hào)H01R13/533GK102859801SQ20108006639
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者增田博明, 瀧原伸昌, 五十嵐伸一 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社