專利名稱：層疊型二次電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及層疊型二次電池。
背景技術(shù)：
各種類型的電池是公知的。其中，作為能量密度較大的電池，鎳鎘電池、鎳氫電池、鉛蓄電池以及鋰離子電池等的非水電解液電池的利用正逐步推進。這些電池中，圓筒型電池、角型電池和層疊型電池是公知的。圓筒型電池是圓筒型電池元件容納在電池殼中的電池，該圓筒型電池元件由帶狀正電極和負電極通過隔膜卷繞制造而成。角型電池是將如上述卷繞而制造的電池元件扁平地成形后容納于角型的電池殼中的電池。層疊型電池是將多個平板狀的正電極和負電極通過隔膜而層疊，且將連接于相應(yīng)電極上的集電凸片并聯(lián)連接的電池。 在具有使用帶狀正電極和負電極的卷繞型電池元件的電池中，其特征在于，能夠?qū)⒓娡蛊雍系截撾姌O和正電極之后，相繼地層疊和卷繞隔膜、負電極、隔膜、正電極而容易地制造電池元件。另一方面，此種電池具有的問題在于，其中在卷繞時彎曲、曲率半徑變小的部分的正電極、負電極的活性物質(zhì)層的厚度變厚，從而發(fā)生電流集中等。此外，由于出現(xiàn)了沿卷繞方向相反的方向作用的力，因此有必要防止這些元件返回其原始位置。此外，在卷繞型電池元件中，當(dāng)需要以大電流進行充放電而將多個集電凸片安裝卷繞在各電極的情況下，由于卷繞體的形狀變成扭曲的形狀，故有時集電凸片與外部連接端子之間的連接就出現(xiàn)問題。與此相對，在層疊了平板狀的多個電極的層疊型電池中，其特征是，當(dāng)使電池充電或放電時，伴隨著活性物質(zhì)的容積變化的變形僅沿層疊方向，這樣的容積變化對電池的影響較小。此外，由于準確地連接設(shè)在電池元件的各個電極上的集電凸片是容易的，故可容易地制作具有較小電流容量的小型電池。此外，由于可使用具有較大導(dǎo)電面積的集電凸片，故可容易地制作能夠以大電流充電和放電的大型電池，能夠廣泛地應(yīng)用于各種尺寸的電池上。能夠包覆平板電極的袋狀隔膜可以用作分開相鄰的平板狀的負電極和正電極的隔膜。當(dāng)制作此種袋狀隔膜時，將聚乙烯、聚丙烯等的合成樹脂制成的微多孔性膜加工為袋狀，將導(dǎo)電連接凸片接合到其上的正電極或負電極容納在袋狀膜中，且然后通過熱熔接來封閉袋的開口部分。盡管袋狀隔膜的使用是防止活性物質(zhì)從容納在袋狀隔膜中的平板電極剝離和分散的有效手段，但當(dāng)通過熱熔接而封閉開口部分時，有時袋狀隔膜會變皺。因此，當(dāng)生產(chǎn)層疊多個袋狀隔膜的層疊型電池時，有可能的是，由于隔膜變皺且因此層疊的電極之間的距離部分地增大，故電池的重負荷特性、循環(huán)特性、低溫特性等各種特性將變差。此外，在袋狀隔膜的周緣的面整體上同樣地形成熱熔接部的情況下，該熱熔接部或其相鄰部分的強度將減弱，內(nèi)部電極可能使袋破裂。因此，為了解決由袋狀隔膜造成的此種問題，在現(xiàn)有技術(shù)中提出了在袋狀隔膜的制作中不連續(xù)地形成施加在隔膜上的熱熔接部。并且，還提出了熔接相對于電極的中心線軸對稱的隔膜位置。例如，專利文獻I (日本特開平7-272761號公報)描述了用兩個隔膜夾住正電極板和負電極板中的至少一個，且在這兩個隔膜上，正電極板或負電極板的周圍隔開預(yù)定間隔熔接。專利文獻2(日本特開平10-188938號公報)描述了在正電極板和負電極板通過隔膜交替地重疊的二次電池中，兩個隔膜夾住正電極板或負電極板，在兩個隔膜的周邊，包括正電極板或負電極板的四個角，將相對于正電極板或負電極板的中心線軸對稱的位置熔
接。 接下來，參看附圖，將更為具體地描述傳統(tǒng)上的層疊型二次電池。圖I為示出傳統(tǒng)的層疊型二次電池的平面視圖。用袋狀隔膜4包覆構(gòu)成層疊型電池的電池元件的正電極2或負電極。袋狀隔膜4中，電極由兩個隔膜夾住，這兩個隔膜由聚乙烯、聚丙烯等的微多孔性膜形成，且沿電極的外周間斷地配置的熔接接合部6接合兩個隔膜，從而形成袋狀。然而，在圖I中的傳統(tǒng)技術(shù)中，在袋狀隔膜的外周邊不存在層疊袋狀隔膜時作為基準的、具有某種程度的強度的部分。因此，盡管可調(diào)整一個袋狀隔膜中的電極的位置精度，但在層疊多個正電極、隔膜、負電極時，層疊隔膜的精度不改善，且容易出現(xiàn)層疊錯位。當(dāng)使用電池殼作為容納電池元件的部件時，如果在隔膜中出現(xiàn)層疊錯位，則電池元件的厚度變厚，且電池元件可能不能進入電池殼。另外，在將層疊膜用作容納電池元件的部件的情況下也可能出現(xiàn)電池元件變厚的情況。在此情況下，盡管能夠預(yù)先估計層疊錯位而使容納層疊膜的電池元件的部分的大小變大來容納電池元件，但在此情況下，將出現(xiàn)單位體積的能量密度減小的問題。現(xiàn)有技術(shù)文獻 專利文獻
專利文獻I :日本特開平7-272761號公報 專利文獻2 :日本特開平10-188938號公報。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了層疊型二次電池，其可解決出現(xiàn)在前述現(xiàn)有技術(shù)文獻中的問題。例如，本發(fā)明的目的的一個例子是在層疊型二次電池中，以袋狀隔膜包覆正電極或負電極中的至少任意一個時防止隔膜變皺的發(fā)生，并且提高隔膜的層疊精度，抑制層疊錯位。本發(fā)明的另一目的在于防止隔膜的層疊錯位，抑制電池的厚度增大和能量密度變低。本發(fā)明的一方面為一種層疊型二次電池，多個平板狀的正電極和負電極交替地層疊，包括多對隔膜、間斷的接合部和外周接合部。各對隔膜夾住和包覆正電極和負電極中的各個、或者正電極或負電極中的任意一個。間斷的接合部是接合成對的隔膜的部分，沿正電極或負電極的外周隔開間隔布置。進一步地，外周接合部是接合成對的隔膜的外周邊的一部分而成的比其它部分更硬的部分。在各對的隔膜間夾住正電極或負電極，接合成對的隔膜而成的袋狀隔膜中，通過使該接合部在電極的周圍間斷地形成，能夠抑制由接合而引起的隔膜變皺的發(fā)生。并且，通過接合成對的隔膜的外周邊的一部分，該外周接合部通過接合而比外周接合部以外的部分更硬，且強度增大。因此，能夠以變硬的外周接合部和集電凸片為基準來層疊電極，結(jié)果，能夠抑制電極間和隔膜間的層疊錯位。此外，由于防止了電極間的層疊錯位，故也可抑制電池的重負荷特性、循環(huán)特性和低溫特性等的各種特性。


圖I為示出傳統(tǒng)的層疊型二次電池的圖。圖2為示出根據(jù)本發(fā)明的一個實 施例的層疊型二次電池的電池元件的透視圖。圖2b為示出圖2a中所示的包覆電極的袋狀隔膜的平面視圖。圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的層疊型二次電池的電池元件的透視圖。圖4a為示出根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的袋狀隔膜的平面視圖，袋狀隔膜包覆電極且具有形成在一邊上的外周熔接部。圖4b為示出根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的袋狀隔膜的平面視圖，袋狀隔膜包覆電極且具有形成在兩個邊上的外周熔接部。圖4c為示出根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的袋狀隔膜的平面視圖，袋狀隔膜包覆電極且具有形成在三個邊上的外周熔接部。圖4d為示出根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的袋狀隔膜的平面視圖，袋狀隔膜包覆電極且在存在集電凸片的部分之外的外周邊具有外周熔接部。圖5為示出根據(jù)本發(fā)明的層疊型二次電池的制造工藝的實例的圖。圖6為示出電極中出現(xiàn)層疊錯位的情況下和未出現(xiàn)層疊錯位的情況下充放電的次數(shù)與容量保持率之間的關(guān)系的圖。參考標(biāo)號說明 I電池元件
2正電極 3負電極 4袋狀隔膜 4’帶狀隔膜 5集電凸片
6熔接接合部(間斷接合部)
7外周熔接部(外周接合部)
8切斷線
A集電凸片的寬度。
具體實施例方式以下參看附圖，將描述本發(fā)明的實施例。圖2a為示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的層疊型二次電池的電池元件的透視圖，圖2b為包覆圖2a中所示的電極的袋狀隔膜的平面視圖。如這些圖中所示，在電池元件I中，袋狀隔膜4分別包覆正電極2和負電極3，包覆正電極2的袋狀隔膜4和包覆負電極3的袋狀隔膜4交替地層疊而構(gòu)成。各個電極2、3均設(shè)有集電凸片5，集電凸片5從各個隔膜4的同一邊延伸出來。
在包覆正電極2的袋狀隔膜4中，由微多孔性膜制成的兩個隔膜之間夾住正電極2，且沿正電極2的外周設(shè)置間隔而配置的熔接接合部6利用熱熔接來接合兩個隔膜，以便形成袋狀。同樣，隔膜4包覆負電極3，夾住負電極3的兩個隔膜通過沿負電極3的外周設(shè)置間隔而配置的多個熔接接合部6來接合。熔接接合部6對應(yīng)于權(quán)利要求的范圍中描述的間斷的接合部。在熔接接合部6的位置的更外側(cè)形成有外周熔接部7，使隔膜4的外周邊的一部分比集電凸片5的橫向?qū)挾華更長地熔接而形成該外周熔接部7。外周熔接部7對應(yīng)于權(quán)利要求的范圍中描述的外周接合部。外周熔接部7通過熔接而比外周熔接部7以外的部分變硬且強度增加，故利用集電凸片5和外周熔接部7層疊時，電極間和隔膜間的層疊錯位難以發(fā)生。這是因為與隔膜4的材質(zhì)相比更硬且具有強度的兩個位置(外周熔接部7和集電凸片5)用作層疊電極和隔膜時的基準。
另外，通過使外周熔接部7的整體長度大于集電凸片5的橫向?qū)挾華和延伸方向上的長度中較短的一個尺寸，與外周熔接部7的整體長度短于該尺寸的情況相比，更容易進行隔膜4的層疊時的位置對準。根據(jù)該實例的結(jié)構(gòu)，由于外周熔接部7設(shè)置在隔膜4的外周的一部分上，故當(dāng)層疊正電極2和負電極3時，難以發(fā)生隔膜4的層疊錯位。此外，如果防止電極間的層疊錯位，就能夠防止層疊型二次電池的重負荷特性、循環(huán)特性、低溫特性等的各種特性的下降。此外，在該例的層疊型二次電池中，當(dāng)在隔膜4上設(shè)置熔接接合部6時，由于熔接，隔膜材料收縮，但由于熔接接合部6間斷地配置，故隔膜材料的收縮變緩，難以發(fā)生變皺。由此，相比于熱熔接袋狀隔膜4的周緣的面全體的情況，可更容易地將隔膜熔接。
熔接接合部6和外周熔接部7協(xié)同，防止隔膜材料收縮，同時補強了袋的強度，結(jié)果，當(dāng)電池溫度升高時，可防止相鄰的隔膜4的電極間短路。此外，正電極和負電極不必為四邊形，不限制為特定的形狀。隔膜也不必為四邊形，也可為多邊形。在以上的說明中，以袋狀隔膜包覆正電極和負電極兩者為例進行了說明，但如圖3中所示，也可以是袋狀隔膜4僅包覆正電極或負電極中任一個。此外，只要外周熔接部7的整體長度大于集電凸片5的橫向?qū)挾華和延伸方向上的長度中較短的一個的尺寸，則外周熱熔接部7可間斷地配設(shè)。進一步地，外周熔接部7可以貼有膠帶，或也可通過多次彎折重疊隔膜4的一邊，以使其變硬。圖4a、圖4b、圖4c和圖4d為描述根據(jù)本發(fā)明的其它實施例的包覆電極的袋狀隔膜的圖。在圖4a至圖4d中所示的四邊形的隔膜4中，夾住正電極2的兩個隔膜之間通過沿正電極2的外周設(shè)置有間隔而配置的多個熔接接合部6來接合。在圖4a的隔膜4中，僅將兩個隔膜中的除集電凸片5延伸出來的一邊之外的一個長邊跨長邊的整體互相熔接，從而形成外周熔接部7。由于外周熔接部7通過熔接而比其它部分更硬，因此，可以用作具有層疊隔膜4時的基準的強度的部分。因此，如果以形成在不同邊上的集電凸片5和外周熔接部7為基準來層疊隔膜4，則可防止電極之間和隔膜之間的層疊錯位。
在圖4b的隔膜4中，將兩個隔膜中的除集電凸片5延伸出來的一邊之外的兩個長邊分別跨長邊的整體互相熔接，從而形成外周熔接部7。與圖4a的隔膜4相似，如果以形成在不同邊上的集電凸片5和外周熔接部7為基準來層疊隔膜4，則可防止電極之間和隔膜之間的層疊錯位。形成有外周熔接部7的邊也可以是相鄰的兩個邊。在圖4c的隔膜4中，將兩個隔膜中的除集電凸片5延伸出來的一邊之外的全部邊(圖4c中是三個邊)跨邊的整體互相熔接，從而形成外周熔接部7。與圖4a的隔膜4相似，如果以形成在不同邊上的集電凸片5和外周熔接部7為基準來層疊隔膜4，則可防止電極之間和隔膜之間的層疊錯位。在圖4d的隔膜4中，將兩個隔膜中的除集電凸片5延伸出來的部分之外的外周邊跨邊的整體互相熔接，從而形成外周熔接部7。與圖4a的隔膜4相似，如果以形成在不同邊上的集電凸片5和外周熔接部7為基準來層疊隔膜4，則可防止電極之間和隔膜之間的層疊 錯位。在圖4d的構(gòu)造中，可防止從電極剝離的活性物質(zhì)流出。在前述層疊型二次電池中，由于包覆正電極2或負電極3的隔膜4需要以足夠的強度接合間斷地配置的熔接接合部6，故在熔接接合部6的形成之際，需要形成施加充分的溫度和壓力的熔接接合部6，以便使隔膜充分溶解接合。另一方面，由于外周熔接部7在隔膜4的層疊時使用，故其不必具有如熔接接合部6那樣的接合力，外周熔接部7的熔接強度可不超過熔接接合部6的強度。圖5是示出根據(jù)本實施例的具有電極的袋狀隔膜的制造工藝的圖。具體而言，圖5(a)示出了電極布置在帶狀隔膜之間的步驟，圖5(b)示出了熔接接合部6形成在隔膜上的步驟，而圖5(c)示出了熱切斷隔膜的步驟。如圖5(a)中所示，正電極2以預(yù)定排列間隔布置在兩個帶狀隔膜4’之間。如圖5(b)中所示，帶狀隔膜4’沿正電極2的外周隔開間隔熔接接合在一起，以便形成熔接接合部6。帶狀隔膜4’可以以任何方法接合在一起，如加熱熔接、超聲波熔接、高頻熔接、粘合劑等。最后，如圖5(c)中所示，沿切斷線8使用熱來切斷帶狀隔膜4’，沿切斷線8形成外周熔接部7?；蛘?，可在形成外周熔接部7之后切斷帶狀隔膜4’，或在切斷帶狀隔膜4’之后形成外周熔接部7。此外，在熔接接合部6的形成步驟與外周熔接部7的形成步驟之間，以及外周熔接部7的形成步驟與帶狀隔膜4’的切斷步驟之間，優(yōu)選的是冷卻帶狀隔膜4’。通過在這些步驟之間冷卻帶狀隔膜4’，可減小帶狀隔膜4’的熱變形。另外，在以上的說明中，對兩個帶狀隔膜4’布置在電極的外側(cè)和里側(cè)而形成為袋狀的例子進行了說明，但也可以是在彎折一個帶狀隔膜并包覆電極的兩面之后，熔接接合重疊的隔膜部分而形成為袋狀的方法。本發(fā)明的層疊型二次電池可應(yīng)用于各種電池上，接下來，將描述本發(fā)明應(yīng)用于鋰離子電池的情況。正電極的活性物質(zhì)可以包括可用鋰離子摻雜和脫摻雜的鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰和磷酸鐵鋰、鈷鎳酸鋰等過渡金屬鋰復(fù)合氧化物、硫化鋰鈦、硫化鋰鑰、硒化鋰鈮等金屬硫族化合物、聚吡咯、聚硫脲、聚苯胺、聚并苯化合物、聚乙炔、聚亞芳基亞乙烯基、二硫醇衍生物等有機化合物、以及它們的混合物。作為正電極的集電體，可以使用鋁或其合金、鈦等金屬。
另外，負電極可以使用能夠鋰離子摻雜及脫摻雜石墨、無定形碳等碳材料，以及二氧化硅復(fù)合氧化物等。負電極的集電體可以使用銅、鎳或其合金等。包覆正電極或負電極的本發(fā)明的隔膜4可以使用多孔性聚乙烯、聚丙烯等的膜。此外，如上文所述那樣制造的袋狀隔膜可用于層疊的電極容納在金屬電池殼中的電池和用軟性材料包覆層疊的電極的電池。接下來，將用具體的數(shù)值來描述前述隔膜的結(jié)構(gòu)。具體實例I
將電極粘合劑層涂覆在矩形鋁箔的兩面上，矩形鋁箔具有94mm的縱向長度、64mm的橫 向?qū)挾群?0 iim的厚度，從而產(chǎn)生正電極。具有30mm的縱向長度和IOmm的橫向?qū)挾鹊募娡蛊附拥秸姌O的一個短邊上。電極粘合劑層涂覆在矩形銅箔的兩面上，矩形銅箔具有IOOmm的縱向長度、70mm的橫向?qū)挾群?0 ii m的厚度，以便產(chǎn)生負電極。具有30mm的縱向長度和IOmm的橫向?qū)挾鹊募娡蛊附拥截撾姌O的一個短邊上。此后，多個正電極以預(yù)定間隔布置在分別具有105mm的長度的兩個帶狀隔膜之間。帶狀隔膜沿正電極的外周隔開間隔熔接接合在一起，以便形成熔接接合部6。沿正電極之間的切斷線來切斷帶狀隔膜，以便獲得容納正電極的多個袋狀隔膜4。在該切斷中使用熱，在沿切斷線的帶狀隔膜的一部分上形成外周熔接部7。容納正電極的袋狀隔膜形成為具有105mm的縱向長度和75mm的橫向?qū)挾取Ｍ庵苋劢硬?形成為袋狀隔膜的縱向方向的一個邊是15mm的長度。多個負電極以預(yù)定間隔布置在分別具有105mm的長度的帶狀隔膜之間。帶狀隔膜沿負電極的外周隔開間隔熔接接合在一起，以便形成熔接接合部6。沿負電極之間的切斷線來切斷帶狀隔膜，以便獲得容納負電極的多個袋狀隔膜4。在該切斷中使用熱，在沿切斷線的帶狀隔膜的一部分上形成外周熔接部7。容納負電極的袋狀隔膜形成為具有105mm的縱向長度和75mm的橫向?qū)挾取Ｍ庵苋劢硬?形成為袋狀隔膜的縱向方向的一個邊是15mm的長度。最后，包覆負電極的袋狀隔膜和包覆正電極的袋狀隔膜交替地層疊，使得包覆負電極的袋狀隔膜配置在最上部，從而產(chǎn)生了電池元件。此處的層疊數(shù)目為，負電極為14層，而正電極為13層。將鋁疊層膜容納在制成的電池元件中，注入電解液后進行密封。制作這樣的層疊型二次電池50個。鋁層疊膜具有120mm的縱向長度和80mm的橫向?qū)挾取４送?，鋁層疊膜具有能夠容納電池元件的凹形部分。凹形部分具有105mm的縱向長度和75mm的橫向?qū)挾?。具體實例2
除了未用袋狀隔膜包覆負電極之外，以與前述具體實例I相同的方式產(chǎn)生50個層疊型二次電池。比較實例
除了外周熔接部7未形成在包覆正電極的袋狀隔膜以及包覆負電極的袋狀隔膜上之夕卜，以與前述具體實例I相同的方式產(chǎn)生50個層疊型二次電池。關(guān)于有無電極的層疊錯位的循環(huán)特性測試結(jié)果為其中確定電極中未出現(xiàn)層疊錯位的層疊型二次電池進行循環(huán)特性測試，以及為其中確定電極中出現(xiàn)了層疊錯位的那些層疊型二次電池進行循環(huán)特性測試。用于測試的層疊型二次電池具有與前述具體實例I相同的結(jié)構(gòu)。此時的充電使用恒定電壓和恒定電流方式。具體而言，以4. 2V的恒定電壓和4A的恒定電流充電2. 5小時。關(guān)于放電，以4A的恒定電流使電池放電直到電壓變?yōu)?. 0V。在20°C的環(huán)境下，這種充電和放電重復(fù)200次循環(huán)。圖6示出了該循環(huán)特性測試的結(jié)果。圖6為示出在電極中有無層疊錯位的充放電的次數(shù)和容量保持率之間的關(guān)系的圖。從圖6可以知道，電極中出現(xiàn)層疊錯位的電池的容量保持率小于無層疊錯位的電池的容量保持率。評估方法
關(guān)于前述具體實例I、具體實例2和比較實例制作的各50個層疊型二次電池進行200 次循環(huán)的循環(huán)特性測試。此后，拆開層疊型二次電池，分析隔膜的層疊錯位的有無。測試結(jié)果
關(guān)于前述具體實例I和具體實例2，電池的容量保持率全部超過90%，且即使拆開層疊型二次電池也不能夠確認隔膜中有層疊錯位和變皺。另一方面，對于比較實例，確認了 85%、87%和82%的容量保持率的層疊型二次電池各一個。拆開這三個層疊型二次電池時，確認了隔膜的層疊錯位和變皺。因此，確認了本發(fā)明的層疊型二次電池的電極間和隔膜間未出現(xiàn)層疊錯位。因此，確認了根據(jù)本發(fā)明可提供隔膜沒有變皺、電極間和隔膜間沒有層疊錯位的層疊型二次電池。以上利用實施例描述了本發(fā)明的實施方式，然而，本發(fā)明不限于這些實施例，不脫離本發(fā)明的范圍的設(shè)計變更也包含在本發(fā)明中。換言之，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可采用的各種變型和修正包括在本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明請求享有基于2010年2月10日申請的日本專利申請2010-027055的優(yōu)先權(quán)，該申請的全部內(nèi)容通過引用整體并入到本文中。
權(quán)利要求
1.一種層疊型二次電池，其中多個平板狀的正電極和負電極交替地層疊，包括 多對的隔膜，各對隔膜夾住且包覆所述正電極和所述負電極中的各個或所述正電極或負電極中的任意一個； 間斷接合部，其沿所述正電極或所述負電極的外周隔開間隔布置，所述間斷接合部是接合所述成對隔膜的部分；以及 外周接合部，該外周接合部是接合所述成對的隔膜的外周邊的一部分而成的比其它部分更硬的部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層疊型二次電池，其特征在于，所述正電極和所述負電極均具有從該電極的一邊延伸出來的集電凸片，以及 所述外周接合部比所述集電凸片的延伸方向上的長度以及垂直于所述延伸方向的所述集電凸片的寬度中較短一個更長。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的層疊型二次電池，其特征在于，利用熱來熔接所述成對的隔膜的外周邊的一部分來形成所述外周接合部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的層疊型二次電池，其特征在于，所述外周接合部跨所述成對隔膜的任意一邊的全體而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的層疊型二次電池，其特征在于，所述外周接合部跨所述成對隔膜的任意兩個邊的全體而形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的層疊型二次電池，其特征在于，所述外周接合部跨所述成對的隔膜的任意三個邊的全體而形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的層疊型二次電池，其特征在于，所述外周接合部跨所述成對的隔膜中的除了所述集電凸片延伸出來的部分之外的外周邊的全體而形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項所述的層疊型二次電池，其特征在于，利用熱來熔接所述成對的隔膜來形成所述間斷接合部。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項所述的層疊型二次電池，其特征在于，通過用粘合劑粘合所述成對隔膜來形成所述間斷接合部。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9中任一項所述的層疊型二次電池，其特征在于，所述成對的隔膜由兩個帶狀隔膜構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至9中任一項所述的層疊型二次電池，其特征在于，所述成對的隔膜由彎折并重疊一個帶狀隔膜而成的隔膜部分構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種層疊型二次電池，其防止隔膜變皺，且電極間和隔膜間沒有層疊錯位。該實施方式是多個平板狀的正電極(2)和負電極(3)交替地層疊的層疊型二次電池，具有多對隔膜(4’)、間斷的接合部(6)和外周接合部(7)。各對隔膜(4’)夾住和包覆正電極(2)和負電極(3)中的各個、或者正電極(2)或負電極(3)中的任意一個。間斷的接合部(6)是接合成對的隔膜(4’)的部分，沿正電極(2)或負電極(3)的外周隔開間隔布置。外周接合部(7)是接合成對的隔膜(4’)的外周邊的一部分而成的比其它部分更硬的部分。
文檔編號H01M4/02GK102742060SQ201080063549
公開日2012年10月17日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者伊勢健, 大道寺孝夫 申請人:Nec 能源元器件株式會社