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編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):6988743閱讀:253來源:國知局
專利名稱:編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu),特別涉及適于在微波爐或蒸汽烹調(diào)器等加熱烹調(diào)器上使用的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
日本專利公開公報(bào)特開2005-197070號(hào)(專利文獻(xiàn)I)公開了一種以往的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)。所述編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)具有環(huán)狀的轉(zhuǎn)動(dòng)凸緣和轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸緣具有從其下表面突出的多個(gè)彈性卡止爪部。所述多個(gè)彈性卡止爪部在周向上相互間隔配置。各所述
彈性卡止爪部的前端部朝向內(nèi)側(cè)形成L形。另一方面,所述轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)動(dòng)自如的筒部,且所述筒部的外周面上具有多個(gè)卡止孔,所述多個(gè)卡止孔在周向相互間隔配置。所述編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)通過將轉(zhuǎn)動(dòng)凸緣的彈性卡止爪部插入并卡止在所述轉(zhuǎn)子的卡止孔中,使轉(zhuǎn)動(dòng)凸緣不會(huì)從所述轉(zhuǎn)子上脫開。所述以往的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)中,由于僅僅是把轉(zhuǎn)動(dòng)凸緣的彈性卡止爪部插入并卡止在所述轉(zhuǎn)子的卡止孔中,所以當(dāng)用戶以規(guī)定力以上的力牽拉轉(zhuǎn)動(dòng)凸緣時(shí),難以避免彈性卡止爪部從多個(gè)卡止孔脫出,從而難以避免編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)發(fā)生意外解體。而在維修蒸汽烹調(diào)器等時(shí),又希望編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)能夠順暢且容易地解體。專利文獻(xiàn)I :日本專利公開公報(bào)特開2005-197070號(hào)(附圖2)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu),能夠可靠地防止編碼器旋鈕從旋轉(zhuǎn)編碼器脫開,還可以容易且順暢地進(jìn)行解體和組裝。為解決所述問題,本發(fā)明的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)編碼器,具有靜止部和相對(duì)于所述靜止部轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部,并且在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的外周面上具有多個(gè)卡合槽,多個(gè)所述卡合槽沿軸向延伸、且在周向上相互隔開間隔;編碼器旋鈕,包括操作部,具有外周面;基本為筒狀的嵌合部,從所述操作部的中央側(cè)向軸向突出,且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部嵌合;卡合部,設(shè)置在所述嵌合部上,且與所述卡合槽卡合;至少一個(gè)防脫突出部,從所述嵌合部朝向徑向外側(cè)突出,并在周向上相互隔開間隔;以及板狀構(gòu)件,包括通孔,用于使所述嵌合部插入;至少一個(gè)凹部,能使所述防脫突出部通過,當(dāng)所述防脫突出部與所述凹部的周向相位一致時(shí),所述防脫突出部能通過所述凹部,并且當(dāng)所述防脫突出部與所述凹部的相位不一致時(shí),所述防脫突出部沿軸向卡止在所述板狀構(gòu)件上。另外,所述防脫突出部的數(shù)量可以與所述凹部的數(shù)量一致,而且所述防脫突出部的數(shù)量也可以少于所述凹部的數(shù)量。所述相位一致時(shí)是指以下狀態(tài)在所述防脫突出部的數(shù)量少于所述多個(gè)凹部的數(shù)量的情況下,多個(gè)凹部中與防脫突出部的數(shù)量相同數(shù)量的凹部的相位,與全部的防脫突出部的相位分別一致。此外,所述基本為筒狀包含筒狀。按照本發(fā)明,在編碼器旋鈕的卡合部嵌合在所述旋轉(zhuǎn)編碼器的卡合槽中的狀態(tài)下,所述防脫突出部位于所述凹部的與所述操作部側(cè)相反一側(cè)的位置上,且僅在所述防脫突出部與所述凹部的周向相位一致時(shí),所述防脫突出部能通過所述凹部。因此,在所述防脫突出部與所述凹部的周向相位不一致的部位上,具體而言,在轉(zhuǎn)動(dòng)一周中僅一處或多處能進(jìn)行裝拆的部位以外的部位上,用戶即使以很大的力將所述編碼器旋鈕向遠(yuǎn)離板狀構(gòu)件的方向牽拉,由于所述防 脫突出部碰撞板狀構(gòu)件的凹部的與操作部側(cè)相反一側(cè)的開口所連接的表面,并從所述表面獲得阻力,所以能夠可靠地防止編碼器旋鈕從板狀構(gòu)件離開規(guī)定距離以上的距離。因此,編碼器旋鈕不會(huì)從旋轉(zhuǎn)編碼器脫出。此外,按照本發(fā)明,在維修等需要對(duì)編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)進(jìn)行解體時(shí),適當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)動(dòng)編碼器旋鈕,在防脫突出部與所述凹部的周向相位一致的狀態(tài)下,僅僅拔出編碼器旋鈕,就可以容易且順暢地將編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)解體。因此,能夠容易且順暢地進(jìn)行維修。此外,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中,所述卡合部為內(nèi)爪,所述內(nèi)爪從所述嵌合部的與所述操作部側(cè)相反一側(cè)的前端部,呈 > 形朝向徑向內(nèi)側(cè)彎曲,在所述內(nèi)爪的朝向徑向內(nèi)側(cè)的表面上具有平面部。按照所述實(shí)施方式,由于在所述內(nèi)爪的朝向徑向內(nèi)側(cè)的表面上具有平面部,所以能夠降低所述平面部與卡合槽之間的靜摩擦系數(shù)。因此,在所述防脫突出部與所述凹部的周向相位一致的部位上,不需要用過大的力進(jìn)行牽拉,而只是施加規(guī)定力以上的力,就可以從旋轉(zhuǎn)編碼器的卡合槽卸下編碼器旋鈕的卡合部。因此,可以使需要對(duì)編碼器旋鈕進(jìn)行解體的維修變得更為容易。此外,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中,所述編碼器旋鈕具有連接部,所述連接部連接所述嵌合部和所述操作部,所述板狀構(gòu)件的所述通孔的周邊部分加工有倒角。按照所述實(shí)施方式,在所述嵌合部與所述板狀構(gòu)件的所述通孔的周邊部分的加工有倒角的部分之間,能夠減小轉(zhuǎn)動(dòng)接觸時(shí)產(chǎn)生的摩擦。因此,可以抑制編碼器旋鈕與板狀構(gòu)件之間的滑動(dòng)面的磨損,此外,能夠順暢地對(duì)操作部進(jìn)行操作。按照本發(fā)明的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu),能可靠地防止編碼器旋鈕從旋轉(zhuǎn)編碼器脫出,并且維修時(shí)能夠容易且順暢地相對(duì)于旋轉(zhuǎn)編碼器裝拆編碼器旋鈕。


圖I是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的蒸汽烹調(diào)器外觀的立體圖。圖2是所述蒸汽烹調(diào)器的簡略結(jié)構(gòu)圖。圖3是表示所述蒸汽烹調(diào)器的編碼器旋鈕的立體圖。圖4是表示配置在所述蒸汽烹調(diào)器的電路基板上的旋轉(zhuǎn)編碼器的立體圖。圖5是表示所述蒸汽烹調(diào)器的門框的立體圖。圖6是表示門框上的編碼器旋鈕插入口的形狀的圖。圖7是編碼器旋鈕、門框和旋轉(zhuǎn)編碼器處于卡合狀態(tài)的示意圖。圖8是沿圖6的F8-F8線的箭頭方向觀察的斷面圖。附圖標(biāo)記說明
105標(biāo)度盤120 門框200操作部210嵌合部220連接部225防脫突出部230 內(nèi)爪231平面部320旋轉(zhuǎn)編碼器330轉(zhuǎn)動(dòng)部340卡合槽341靜止部430標(biāo)度盤用開口500 通孔510 凹部570門框的通孔的周邊部分700編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)
具體實(shí)施例方式以下,根據(jù)圖示的實(shí)施方式具體說明本發(fā)明。圖I是從正面?zhèn)扔^察本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的蒸汽烹調(diào)器的立體圖。所述蒸汽烹調(diào)器包括長方體形狀的外殼101、加熱室2 (參照?qǐng)D2)、開關(guān)門103和把手結(jié)構(gòu)104。所述開關(guān)門103通過以其下緣為大致中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)所述加熱室2的前表面?zhèn)鹊拈T框120的開口部進(jìn)行開閉。開關(guān)門103的大體中央部配置有耐熱玻璃111,用戶透過耐熱玻璃111能夠視覺確認(rèn)加熱室2內(nèi)的狀態(tài)。在所述開關(guān)門103的后表面上,以圍繞耐熱玻璃111的方式固定附著有耐熱樹脂制的襯墊(未圖示)。另外,所述門框120為本發(fā)明的板狀構(gòu)件的一例。此外,也可以將與所述門框120形狀不同的構(gòu)件作為本發(fā)明的板狀構(gòu)件的一例。在開關(guān)門103全閉時(shí),所述襯墊強(qiáng)力按壓在加熱室2的開口部的周向邊緣部上。這樣,防止了加熱室2內(nèi)的水蒸汽等從開關(guān)門103和加熱室2的開口部的周向邊緣部之間漏出。所述外殼101的前表面的右側(cè)具有操作面板。操作面板包括作為編碼器旋鈕的標(biāo)度盤105、確定按鈕106、啟動(dòng)按鈕107、操作按鈕114和液晶顯示部108。所述標(biāo)度盤105和確定按鈕106用于多種用途,例如,通過適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)度盤105,可以從液晶顯示部108上顯示的多個(gè)烹調(diào)菜單中取舍選擇需要的烹調(diào)菜單。此外,可以通過所述確定按鈕106確定所述需要的烹調(diào)菜單。此外,所述啟動(dòng)按鈕107在啟動(dòng)烹調(diào)時(shí)使用。所述操作按鈕114由取消按鈕等構(gòu)成,取消按鈕在取消烹調(diào)時(shí)使用。所述標(biāo)度盤105與旋轉(zhuǎn)編碼器320 (參照?qǐng)D4)的轉(zhuǎn)動(dòng)部330 (參照?qǐng)D4)卡止,并向旋轉(zhuǎn)編碼器320傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力,所述旋轉(zhuǎn)編碼器320裝載在蒸汽烹調(diào)器內(nèi)部的電路基板上。這樣,測定用戶轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)度盤105的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,例如可以根據(jù)該信息,適當(dāng)變更液晶顯示部108上的烹調(diào)菜單的顯示方法。所述標(biāo)度盤105、門框120和所述旋轉(zhuǎn)編碼器320構(gòu)成編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700 (參照?qǐng)D7)。而且在圖I中,表示了外周上具有圓錐面的金屬制的環(huán)狀構(gòu)件109。所述環(huán)狀構(gòu)件109固定在門框120上。所述環(huán)狀構(gòu)件109起到沿徑向支承標(biāo)度盤105的作用。此外,所述環(huán)狀構(gòu)件109可以使用戶在操作標(biāo)度盤105時(shí)觸感良好,而且所述環(huán)狀構(gòu)件109還提升了蒸汽烹調(diào)器的外觀品質(zhì)。圖2是所述加熱烹調(diào)器的簡略結(jié)構(gòu)圖。所述加熱烹調(diào)器包括外殼101、加熱室2、產(chǎn)生蒸汽的蒸汽產(chǎn)生裝置3、蒸汽加熱
器4和控制裝置5。所述加熱室2設(shè)置在外殼101內(nèi)。此外,所述蒸汽加熱器4對(duì)來自蒸汽產(chǎn)生裝置3的水蒸汽進(jìn)行加熱使其成為過熱水蒸汽。此外,控制裝置5控制蒸汽產(chǎn)生裝置3和蒸汽加熱器4等的動(dòng)作。而且,所述過熱水蒸汽是指被加熱到100°C以上的處于過熱狀態(tài)的水蒸汽。所述加熱室2在正面?zhèn)染哂虚_口部,所述開口部通過門103(參照?qǐng)DI)進(jìn)行開閉。此外,所述加熱室2的側(cè)面、底面和頂面由不銹鋼板構(gòu)成。用戶通過所述開口部向加熱室2存取被加熱物10。所述加熱室2的周圍配置有隔熱材料(未圖示),使加熱室2的內(nèi)部與外部隔熱。在所述加熱室2內(nèi),與加熱室2的底面隔著規(guī)定的間隔放置有托盤6,所述托盤6為鐵等金屬制品或陶瓷制品。所述托盤6被支承在下承載架11上,所述下承載架11設(shè)置在加熱室2的左、右側(cè)壁上。所述托盤6上裝載有鐵等金屬制的烹調(diào)網(wǎng)7,被加熱物10被放置在所述烹調(diào)網(wǎng)7的大體中央。這樣,所述被加熱物10以離開加熱室2的底面的狀態(tài)被收容在加熱室2內(nèi)。在所述加熱室2的左、右側(cè)壁上,設(shè)置有位于下承載架11上側(cè)的中承載架12,以及位于中承載架12上側(cè)的上承載架13。所述中承載架12和上承載架13也與下承載架11相同,可以支承托盤6。所述蒸汽產(chǎn)生裝置3包括蒸汽產(chǎn)生部39、供水罐40、水加熱器41和電磁閥49。所述供水罐40收容有用于供給至蒸汽產(chǎn)生部39的水。此外,所述水加熱器41設(shè)置在蒸汽產(chǎn)生部39內(nèi),并對(duì)蒸汽產(chǎn)生部39內(nèi)存留的水進(jìn)行加熱以使其蒸發(fā)。而且,所述水加熱器41由封裝加熱器螺旋狀纏繞而形成。當(dāng)打開所述電磁閥49時(shí),供水罐40內(nèi)的水流入蒸汽產(chǎn)生部39內(nèi),此外,當(dāng)關(guān)閉電磁閥49時(shí),水不能從供水罐40向蒸汽產(chǎn)生部39移動(dòng)。此外,所述蒸汽產(chǎn)生部39設(shè)置有水位傳感器(未圖示),根據(jù)所述水位傳感器的檢測值,來開閉電磁閥49。所述供水罐40能相對(duì)于蒸汽產(chǎn)生部39進(jìn)行裝拆,可以從正面?zhèn)葘⑺龉┧?0取出到外殼I的外部。所述蒸汽產(chǎn)生部39的底部安裝有排水閥42。所述排水閥42連接排水流路14的一個(gè)端部。所述排水流路14的另一個(gè)端部位于液汁承載部9上。所述液汁承載部9能相對(duì)于外殼I進(jìn)行裝拆,可以從正面?zhèn)葘⑺鲆褐休d部9取出到外殼I的外部。此外,在所述加熱室2的一個(gè)側(cè)面、且在上承載架13和中承載架12之間,設(shè)有循環(huán)吸氣口 15。而且,所述加熱室2的上表面設(shè)有第一噴出口 16,所述第一噴出口 16與蒸汽加熱器4相對(duì)。并且,在所述加熱室2的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)有第二、第三噴出口 17、18。所述第二噴出口 17位于上承載架13和中承載架12之間。而第三噴出口 18位于中承載架12和下承載架11之間。利用所述循環(huán)吸氣口 15、第一噴出口 16、第二噴出口 17和第三噴出口 18,加熱室2內(nèi)的空間與循環(huán)流路8內(nèi)的空間相互連通。所述循環(huán)流路8的一個(gè)端部與循環(huán)吸氣口 15連接,并且所述循環(huán)流路8的另一個(gè)端部與第二噴出口 17和第三噴出口 18連接。循環(huán)吸氣口 15附近的循環(huán)風(fēng)扇19從循環(huán)吸氣口 15吸入加熱室2內(nèi)的水蒸汽,并朝向蒸汽加熱器4吹出。所述水蒸汽在蒸汽加熱器4中被加熱并成為過熱水蒸汽后,從第一噴出口 16和第二、第三噴出口 17、18,向加熱室2內(nèi)嗔出。 此外,所述循環(huán)流路8的循環(huán)吸氣口 15附近的部分,通過蒸汽放出流路20與蒸汽產(chǎn)生部39連接。這樣,蒸汽產(chǎn)生部39產(chǎn)生的水蒸汽,流經(jīng)蒸汽放出流路20后進(jìn)入循環(huán)流路8,并與來自循環(huán)吸氣口 15的水蒸汽匯合后向蒸汽加熱器4流動(dòng)。此外,所述加熱室2內(nèi)的剩余的蒸汽,從第一、第二排氣口 21、22向加熱室2的外部流出。所述第一排氣口 21連接排氣流路23的一個(gè)端部。此外,所述排氣流路23的另一個(gè)端部形成噴射器24。此外,所述第一排氣口 21可以由排氣擋板25開閉。所述第二排氣口 22連接排氣管26的一個(gè)端部。此外,所述排氣管26的另一個(gè)端部連接排氣流路23。這樣,排氣管26內(nèi)的蒸汽與排氣流路23內(nèi)的蒸汽匯合后,可以從噴射器24流出到外殼I的外部。此外,從所述噴射器24流向外殼101外的蒸汽,可以與來自稀釋空氣流路27和吸入管道28的空氣混合而被稀釋。所述稀釋空氣流路27的一個(gè)端部插入噴射器24內(nèi),其另一個(gè)端部連接風(fēng)扇外殼29o所述風(fēng)扇外殼29內(nèi)的排氣稀釋風(fēng)扇30向噴射器24輸送空氣。此外,所述風(fēng)扇外殼29借助供氣流路31與供氣口 32連接。所述供氣口 32可以通過供氣擋板33開閉。此外,所述外殼I內(nèi)還設(shè)置有產(chǎn)生微波的磁控管52。圖3是表示作為編碼器旋鈕的標(biāo)度盤105的立體圖。如圖3所示,所述標(biāo)度盤105包括圓筒狀的操作部200、大體筒狀的嵌合部210、連接部220和三個(gè)防脫突出部225。所述連接部220連接操作部200的內(nèi)周側(cè)和嵌合部210的外周側(cè)。具體如后所述,所述嵌合部210外嵌并卡合在所述旋轉(zhuǎn)編碼器320的外周面上,所述旋轉(zhuǎn)編碼器320安裝在所述電路基板上。如圖3所示,所述嵌合部210從操作部200的中央側(cè)沿軸向突出。所述嵌合部210從連接部220朝向軸向的旋轉(zhuǎn)編碼器320側(cè)突出。所述嵌合部210具有作為卡合部的多個(gè)內(nèi)爪230。所述多個(gè)內(nèi)爪230在周向上等間隔配置。各所述內(nèi)爪230在嵌合部210的與操作部200側(cè)相反一側(cè),從前端呈 > 形朝向徑向內(nèi)側(cè)彎曲。各所述內(nèi)爪230的朝向徑向內(nèi)側(cè)的表面上具有平面部231。所述三個(gè)防脫突出部225在周向上相互隔開間隔配置。各所述防脫突出部225朝向徑向突出。各所述防脫突出部225具有斷面呈大體等腰梯形的平面形狀。此外,所述嵌合部210具備多個(gè)切口 260。利用所述切口 260,降低了嵌合部210的剛性,并提高了嵌合部210的可彎曲性。這樣,當(dāng)把嵌合部210外嵌并固定在所述旋轉(zhuǎn)編碼器320上時(shí),能防止嵌合部210上產(chǎn)生裂紋等。
圖4是表示旋轉(zhuǎn)編碼器320的立體圖。所述旋轉(zhuǎn)編碼器320安裝并固定在電路基板300上。所述旋轉(zhuǎn)編碼器320具有筒狀的靜止部341和筒狀的轉(zhuǎn)動(dòng)部330。所述靜止部341固定在轉(zhuǎn)動(dòng)基板300上。并且所述靜止部341相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)基板300靜止。此外,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部330內(nèi)嵌于筒狀的靜止部341的內(nèi)周面?zhèn)龋⑶蚁鄬?duì)于靜止部341在軸向不能移動(dòng),而在周向轉(zhuǎn)動(dòng)自如。所述轉(zhuǎn)動(dòng)部330的軸向長度大于靜止部341的長度。所述轉(zhuǎn)動(dòng)部330的外周面中、遠(yuǎn)離靜止部341的部分,具備多個(gè)卡合槽340。各所述卡合槽340沿轉(zhuǎn)動(dòng)部330的軸向延伸。所述多個(gè)卡合槽340在周向等間隔配置。標(biāo)度盤105的嵌合部210 (參照?qǐng)D3)外嵌并固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部330上。嵌合部210的多個(gè)內(nèi)爪230 (參照?qǐng)D3)卡合在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部330的環(huán)狀槽340中。如此,標(biāo)度盤105與轉(zhuǎn)動(dòng)部330卡合,標(biāo)度盤105的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞到轉(zhuǎn)動(dòng)部330上。圖5是表示蒸汽烹調(diào)器的門框120的立體圖。在圖5中,表示了用于嵌入液晶顯示部108的開口 400,以及用于嵌入操作按鈕114的開口 410。此外,表示了用于嵌入啟動(dòng)按鈕107的開口 420,以及用于嵌入標(biāo)度盤105的開口 430。此外,表示了用于嵌入耐熱玻璃111 (參照?qǐng)DI)的開口 440。圖6是門框120的用于嵌入標(biāo)度盤105的開口(以下稱作標(biāo)度盤用開口)430附近的放大平面圖。如圖6所示,所述標(biāo)度盤用開口 430包括圓形的通孔500和三個(gè)凹部510,且各凹部510具有等腰梯形的開口形狀。所述凹部510貫穿門框120。所述凹部510連通圓板狀的防脫突出部收容凹部(未圖示),所述防脫突出部收容凹部設(shè)置在門框120的與操作部200側(cè)相反一側(cè)的表面上。各所述凹部510連通通孔500。且所述三個(gè)凹部510在通孔500的圓周上等間隔配置。所述通孔500的內(nèi)徑稍稍大于大致筒狀的嵌合部210(參照?qǐng)D3)的圓筒部的外徑,且嵌合部210可以穿過通孔500。另一方面,所述標(biāo)度盤105的三個(gè)防脫突出部225的虛擬外接圓的內(nèi)徑,大于通孔500的內(nèi)徑。因此,三個(gè)防脫突出部225不能穿過通孔500。此外,所述圓板狀的防脫突出部收容凹部的內(nèi)徑,大于所述虛擬外接圓的內(nèi)徑。所以,三個(gè)防脫突出部225可以在防脫突出部收容凹部內(nèi)自如地轉(zhuǎn)動(dòng)。各所述凹部510的開口的平面形狀與標(biāo)度盤105的防脫突出部225 (參照?qǐng)D3)的平面形狀對(duì)應(yīng)。此外,各凹部510的開口面積略大于標(biāo)度盤105的防脫突出部225的面積,且防脫突出部225可以通過凹部510。按照所述結(jié)構(gòu),以如下方式組裝編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700。首先,使標(biāo)度盤105的嵌合部210 (參照?qǐng)D3)穿過通孔500 (參照?qǐng)D6)后,外嵌在旋轉(zhuǎn)編碼器320的轉(zhuǎn)動(dòng)部330 (參照?qǐng)D4)的外周面的前端側(cè),并使嵌合部210的內(nèi)爪230的前端側(cè)的端部,鉤在旋轉(zhuǎn)編碼器320的環(huán)狀槽340(參照?qǐng)D4)中。接著,適當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)度盤105,直到所述嵌合部210的三個(gè)防脫突出部225與旋轉(zhuǎn)編碼器320的凹部510的周向相位一致。然后,在三個(gè)防脫突出部225與旋轉(zhuǎn)編碼器320的凹部510的周向相位一致的狀態(tài)下,將標(biāo)度盤105向旋轉(zhuǎn)編碼器320 —側(cè)押入,使嵌合部210的內(nèi)爪230完全卡合在旋轉(zhuǎn)編碼器320的環(huán)狀槽340中。該狀態(tài)下,所述三個(gè)防脫突出部225被收容在所述圓板狀的防脫突出部收容凹部中,且所述防脫突出部收容凹部位于門框120的與操作部200側(cè)相反一側(cè)的表面上。此時(shí),嵌合部210的內(nèi)爪230相對(duì)于旋轉(zhuǎn)編碼器320的環(huán)狀槽340完全卡合,可以通過嘻咕這樣的卡合音來確認(rèn)該卡合。最后,沿周向適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述標(biāo)度盤105,使三個(gè)防脫突出部225在圓板狀的防脫突出部收容凹部內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。而且,使三個(gè)防脫突出部225與旋轉(zhuǎn)編碼器320的凹部510處于周向相位不一致的狀態(tài)。這樣,就完成了編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700的組裝,所述編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700由標(biāo)度盤105、門框120和旋轉(zhuǎn)編碼器320構(gòu)成。圖7是編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700的示意性斷面圖。在圖7中,表示了標(biāo)度盤105、操作部200、以及旋轉(zhuǎn)編碼器320的轉(zhuǎn)動(dòng)部330。此夕卜,表示了電路基板300以及門框120。如圖7所示,所述門框120具有通孔500。此外,所述標(biāo)度盤105的嵌合部210外嵌在旋轉(zhuǎn)編碼器320的轉(zhuǎn)動(dòng)部320上。圖8是從圖6的F8-F8線觀察的簡略斷面圖。在所述門框120的通孔500的周邊部分570上加工有倒角。此外,平滑地加工所述倒角,以便沒有棱邊。按照所述實(shí)施方式的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700,在標(biāo)度盤105的內(nèi)爪230嵌合于旋轉(zhuǎn)編碼器320的卡合槽340中的狀態(tài)下,防脫突出部225位于凹部510的與操作部200側(cè)相反一側(cè)的位置上,且僅在三個(gè)防脫突出部225與三個(gè)凹部510的周向相位一致時(shí),三個(gè)防脫突出部225能通過三個(gè)凹部510。因此,在所述三個(gè)防脫突出部225與三個(gè)凹部510的周向相位不一致的部位上,具體而言,在轉(zhuǎn)動(dòng)一周中僅有一處能進(jìn)行裝拆的部位以外的部位上,用戶即使以很大的力將作為編碼器旋鈕的標(biāo)度盤105向遠(yuǎn)離門框120的方向牽拉,由于防脫突出部225碰撞門框120的凹部510的與操作部200側(cè)相反一側(cè)的開口所連接的表面,并從所述表面獲得阻力,所以能夠可靠地防止標(biāo)度盤105從門框120離開規(guī)定距離以上的距離。因此,標(biāo)度盤105不會(huì)從所述旋轉(zhuǎn)編碼器320脫出。此外,按照所述實(shí)施方式的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700,在維修等需要將編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700解體時(shí),適當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)度盤105,在三個(gè)防脫突出部225與三個(gè)凹部510的周向相位一致的狀態(tài)下,僅僅拔出標(biāo)度盤105,就能夠容易且順暢地將編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700解體。因此,可以容易且順利地進(jìn)行維修。此外,按照所述實(shí)施方式的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700,由于所述內(nèi)爪230的朝向徑向內(nèi)側(cè)的表面上具有平面部231,所以能夠降低所述平面部231與卡合槽340之間的靜摩擦系數(shù)。因此,在所述三個(gè)防脫突出部225與三個(gè)凹部510的周向相位一致的部位上,不必使用過大的力進(jìn)行牽拉,而通過施加規(guī)定力以上的力,就可以從旋轉(zhuǎn)編碼器320的卡合槽340拆下標(biāo)度盤105的內(nèi)爪230。因此,使需要對(duì)所述標(biāo)度盤105進(jìn)行解體的維修變得容易。此外,按照所述實(shí)施方式的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700,可以減小所述嵌合部210與加工有倒角的門框120的通孔500的周邊部分570 (參照?qǐng)D6)之間在轉(zhuǎn)動(dòng)接觸時(shí)發(fā)生的摩擦。因此,能夠抑制標(biāo)度盤105與門框120之間的滑動(dòng)面的磨損,此外,還可以順暢地操作標(biāo)度盤105的操作部200。另外,在所述實(shí)施方式的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700中,防脫突出部225的平面形狀和凹部510的開口形狀為大體等腰梯形,但是在本發(fā)明中,防脫突出部的平面形狀和凹部的開口形狀也可以是矩形、半圓形等任意形狀。此外,在所述實(shí)施方式的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700中,防脫突出部225和凹部510在周向等間隔配置有三個(gè),但是在本發(fā)明中,也可以在周向分別配置一個(gè)防脫突出部和凹部,或者也可以在周向等間隔配置兩個(gè)或N個(gè)(N為4以上的自然數(shù))防脫突出部和凹部。此外,在本發(fā)明中,還可以在周向以不相等的間隔分別配置多個(gè)防脫突出部和凹部。此外,在所述實(shí)施方式的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700中,防脫突出部225的數(shù)量與凹部510的數(shù)量相等,但是在所述發(fā)明中,也可以使防脫突出部的數(shù)量少于凹部的數(shù)量。在這種情況下,當(dāng)組裝編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)時(shí),多個(gè)凹部中與防脫突出部數(shù)量相同數(shù)量的凹部的相位,應(yīng)當(dāng)與所有的防脫突出部的相位分別一致 。此外,在所述實(shí)施方式的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700中,防脫突出部225被收容在防脫突出部收容凹部中,而防脫突出部收容凹部位于門框120的與操作部200側(cè)相反一側(cè)的表面上。但是,本發(fā)明中,防脫突出部收容凹部也可以不位于門框的與操作部側(cè)相反一側(cè)的表面上,而且,只要防脫突出部可以與操作部的轉(zhuǎn)動(dòng)同步地自如轉(zhuǎn)動(dòng),門框的與操作部側(cè)相反一側(cè)的表面也可以是任意形狀。此外,本發(fā)明中,凹部也可以不貫穿門框,而是與門框內(nèi)形成的防脫突出部收容室內(nèi)連通。另外,在這種情況下,所述防脫突出部收容室具有能夠收容防脫突出部的虛擬外接圓的徑向斷面寬度。此外,在所述實(shí)施方式的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700中,卡合部為內(nèi)爪230,但是在本發(fā)明中,卡合部可以是花鍵或鋸齒等,卡合槽可以是花鍵槽或鋸齒槽等,而且編碼器旋鈕的嵌合部與旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)部之間可以通過花鍵卡合或鋸齒卡合等,來進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)。此外,卡合部可以是嵌合部的內(nèi)周面或外周面,并通過將嵌合部外嵌或內(nèi)嵌在旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)部上,來壓入嵌合部。此外,所述實(shí)施方式的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)700為蒸汽烹調(diào)器的一部分。但是,本發(fā)明的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)也可以是不使用過熱水蒸汽的烤箱、爐灶、燒烤微波爐或IH烹調(diào)加熱器等加熱烹調(diào)器的一部分,此外,也可以是使用過熱水蒸汽的烤箱、爐灶或IH烹調(diào)加熱器等加熱烹調(diào)器的一部分。此外,本發(fā)明的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)還可以是各種測量裝置的一部分。
權(quán)利要求
1.一種編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu),其特征在于包括 旋轉(zhuǎn)編碼器,具有靜止部和相對(duì)于所述靜止部轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部,并且在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的外周面上具有多個(gè)卡合槽,多個(gè)所述卡合槽沿軸向延伸、且在周向上相互隔開間隔; 編碼器旋鈕,包括操作部,具有外周面;基本為筒狀的嵌合部,從所述操作部的中央側(cè)向軸向突出,且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部嵌合;卡合部,設(shè)置在所述嵌合部上,且與所述卡合槽卡合;至少一個(gè)防脫突出部,從所述嵌合部朝向徑向外側(cè)突出,并在周向上相互隔開間隔;以及板狀構(gòu)件,包括通孔,用于使所述嵌合部插入;至少一個(gè)凹部,能使所述防脫突出部通過, 當(dāng)所述防脫突出部與所述凹部的周向相位一致時(shí),所述防脫突出部能通過所述凹部,并且當(dāng)所述防脫突出部與所述凹部的相位不一致時(shí),所述防脫突出部沿軸向卡止在所述板狀構(gòu)件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述卡合部為內(nèi)爪,所述內(nèi)爪從所述嵌合部的與所述操作部側(cè)相反一側(cè)的前端部,呈>形朝向徑向內(nèi)側(cè)彎曲, 在所述內(nèi)爪的朝向徑向內(nèi)側(cè)的表面上具有平面部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述編碼器旋鈕具有連接部,所述連接部連接所述嵌合部和所述操作部, 所述板狀構(gòu)件的所述通孔的周邊部分加工有倒角。
全文摘要
本發(fā)明提供一種編碼器旋鈕的防脫結(jié)構(gòu)。標(biāo)度盤(105)的嵌合部(210)的內(nèi)爪卡合在旋轉(zhuǎn)編碼器(320)的卡合槽中。在標(biāo)度盤(105)上形成有多個(gè)防脫突出部,所述多個(gè)防脫突出部從嵌合部(210)朝向徑向外側(cè)突出、且在周向上相互隔開間隔。在門框(120)上形成有通孔(500)和多個(gè)凹部,所述通孔(500)能使嵌合部(210)通過,所述多個(gè)凹部能使多個(gè)防脫突出部通過。僅在多個(gè)防脫突出部與多個(gè)凹部的周向相位一致時(shí),多個(gè)防脫突出部能通過多個(gè)凹部。多個(gè)防脫突出部位于凹部的與操作部(200)側(cè)相反的一側(cè),并且與操作部(200)的轉(zhuǎn)動(dòng)同步地自如轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)H01H19/14GK102804310SQ20108002565
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
發(fā)明者西島正浩, 伊奈典子 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社
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