專利名稱：陰端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)置具有多個(gè)接觸彈簧片的彈簧部件，并與電線側(cè)的陽端子、匯流條、 繼電器、保險(xiǎn)絲等的陽端子連接，主要應(yīng)用于大電流通電的陰端子。
背景技術(shù)：
圖16是表示以往的陰端子的一個(gè)方式的圖。該陰端子51由導(dǎo)電金屬制的端子主體M和導(dǎo)電金屬制的前后一對彈簧部件55構(gòu)成，被應(yīng)用于電氣汽車等的大電流的連接，其中，導(dǎo)電金屬制的端子主體M由陽端子嵌合部52和電線連接部53組成，導(dǎo)電金屬制的前后一對彈簧部件陽在陽端子嵌合部52的內(nèi)側(cè)被相向地組裝。彈簧部件55是在縱方向的多個(gè)狹縫56之間形成有各接觸彈簧片57的部件，將肩部插入陽端子嵌合部52的卡定槽58，用鏨子等鉚接卡定槽58而被固定。圖17是表示以往的陰端子的其它方式的圖。該陰端子61是被設(shè)置在與電氣汽車等的大電流的回路連接的匯流條62的末端的部件，由矩形筒狀的端子主體63、被組裝在端子主體內(nèi)的彈簧部件64構(gòu)成。端子主體63在上壁65和底壁66的內(nèi)面分別具有接觸用突起，在底壁66與上壁 65的突起相向地配置著彈簧部件64。彈簧部件64并列地具有從端子主體63的一側(cè)壁67 朝向另一側(cè)壁68，向斜上突出的多個(gè)接觸彈簧片69。陽端子從端子主體63的前部開口沿各接觸彈簧片69和突起被插入。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開平6-302349號公報(bào)(圖1)專利文獻(xiàn)2 日本特開2007-250362號公報(bào)(圖3)但是，在上述以往的圖16的陰端子51中，必須將彈簧部件55通過鏨子等的鉚接作業(yè)固定在端子主體M，擔(dān)心容易在彈簧部件55的固定強(qiáng)度、安裝位置產(chǎn)生偏差。另外， 由于在陽端子插入時(shí)、脫離時(shí)，彈簧部件55的多個(gè)彈簧片57同時(shí)與陽端子接觸，所以，插入力、脫離力升高，擔(dān)心陽端子的插入脫離作業(yè)性降低。另外，擔(dān)心因前后一對彈簧部件陽導(dǎo)致陽端子嵌合部52在厚度方向肥大化。另外，在上述以往的圖17的陰端子61中，例如在由卡定構(gòu)件將彈簧部件64固定在端子主體63的情況下，存在由于卡定構(gòu)件的松弛、間隙等，擔(dān)心彈簧部件64有可能松曠或脫開，擔(dān)心因松曠等，彈簧部件64不均勻地變形，各接觸彈簧片69相對于陽端子的接觸壓力產(chǎn)生偏差，電氣接觸性降低。另外，擔(dān)心在由于將陽端子夾在突起和彈簧部件64之間使之接觸，板狀的陽端子在厚度方向受到了強(qiáng)的力的情況下，突起和陽端子的接觸性降低， 或在陽端子插入時(shí)、脫離時(shí)，由于彈簧部件64的多個(gè)接觸彈簧片69同時(shí)與陽端子接觸，插入力、脫離力升高，插入脫離作業(yè)性降低。本發(fā)明鑒于上述方面，以提供一種能夠總是良好維持接觸彈簧片相對于陽端子的電氣接觸性，此外，能夠以較小的力作業(yè)性良好地進(jìn)行陽端子的插拔，此外，能夠抑制厚度方向的肥大化，此外，能夠?qū)⒔佑|彈簧片不錯(cuò)位地結(jié)實(shí)地固定在端子主體的陰端子為目的。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，有關(guān)本發(fā)明的第一技術(shù)方案的陰端子，其特征在于，具備將陽端子插入的導(dǎo)電性的矩形筒狀的端子主體、配設(shè)在該端子主體內(nèi)，并從該端子主體的一方的壁部側(cè)向另一方的壁部在陽端子插入方向傾斜地突出的導(dǎo)電性的多個(gè)一方的接觸彈簧片、從該另一方的壁部側(cè)朝該一方的壁部在陽端子插入方向傾斜地突出的導(dǎo)電性的多個(gè)另一方的接觸彈簧片。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，一方以及另一方的各接觸彈簧片以相等的彈簧力將陽端子向陽端子板厚方向彈壓，自動(dòng)調(diào)心，且與陽端子以均勻的接觸壓力切實(shí)地接觸。各接觸彈簧片和端子主體可以一體，也可以分體。有關(guān)第二技術(shù)方案的陰端子在第一技術(shù)方案的陰端子中，其特征在于，上述一方以及另一方的多個(gè)接觸彈簧片在陽端子插入方向排列配置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在將陽端子插入的過程中，與陽端子接觸的接觸彈簧片的數(shù)量依次增加，所以，能夠以小的插入力進(jìn)行順暢地插入。另外，由于在將陽端子拔脫的過程中，與陽端子接觸的接觸彈簧片的數(shù)量依次減少，所以，能夠進(jìn)行順暢地拔脫。有關(guān)第三技術(shù)方案的陰端子在第一或第二技術(shù)方案的陰端子中，其特征在于，上述一方的接觸彈簧片和上述另一方的接觸彈簧片在上述一方以及另一方的壁部的厚度方向相向地配置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，一方以及另一方的各接觸彈簧片相向，以相等的彈簧力將陽端子向陽端子板厚方向彈壓，自動(dòng)調(diào)心，并且能夠以更均勻的接觸壓力更切實(shí)地接觸陽端子。有關(guān)第四技術(shù)方案的陰端子在第一或第二技術(shù)方案的陰端子中，其特征在于，上述一方的接觸彈簧片和上述另一方的接觸彈簧片在陽端子插入方向交錯(cuò)地配置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，一方的接觸彈簧片和另一方的接觸彈簧片以在端子主體的高度方向相互不重疊的方式在陽端子插入方向錯(cuò)開位置地被配置，陰端子被低背化。有關(guān)第五技術(shù)方案的陰端子在第一或第二技術(shù)方案的陰端子中，其特征在于，上述一方的接觸彈簧片和上述另一方的接觸彈簧片在陽端子插入方向的相同位置，在上述壁部的寬度方向交錯(cuò)地配置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，一方的接觸彈簧片和另一方的接觸彈簧片以在端子主體的高度方向相互不重疊的方式在端子主體的寬度方向(與陽端子插入方向以及陽端子厚度方向正交的方向)錯(cuò)開位置地被配置，陰端子被低背化。與在陽端子插入方向交錯(cuò)地配置的情況相比，雖然端子主體在陽端子插入方向被短縮化，但是，因?yàn)槎俗又黧w容易在寬度方向擴(kuò)寬，所以，優(yōu)選使一方和另一方的各接觸彈簧片在寬度方向部分疊蓋。有關(guān)第六技術(shù)方案的陰端子在第一至第五的任一項(xiàng)技術(shù)方案的陰端子中，其特征在于，彈簧部件被組裝在上述端子主體內(nèi)而構(gòu)成，所述彈簧部件具備設(shè)有上述一方以及另一方的接觸彈簧片，并將上述陽端子插入到內(nèi)側(cè)的一方以及另一方的基板部、將該一方以及另一方的基板部連結(jié)了的連結(jié)板部以及被設(shè)置在該連結(jié)板部，并與上述端子主體的卡定部卡合的卡合部。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，將多個(gè)接觸彈簧片連結(jié)的上下(一方和另一方)的各基板部在左右的連結(jié)板部被連結(jié)，通過基板部和連結(jié)板部構(gòu)成矩形框架狀，發(fā)揮高的剛性，通過在該狀態(tài)下由卡定部和卡合部卡定(固定)在端子主體，在陽端子插入時(shí)，基板部不撓曲，各接觸彈簧片以均勻的接觸壓力與陽端子切實(shí)地接觸。作為卡定部、卡合部，可以列舉出突片、突起、臂、孔部、凹部等。有關(guān)第七技術(shù)方案的陰端子在第六技術(shù)方案的陰端子中，其特征在于，上述連結(jié)板部在上述基板部的陽端子插入方向的前后端各配設(shè)一對，在各一對連結(jié)板部的前后端設(shè)置作為上述卡合部的各一對卡合片，各一對卡合片與作為上述卡定部的各卡定孔卡合。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，上下(一方和另一方)的基板部由前后各一對連結(jié)板部連結(jié)，在前后的連結(jié)板部之間構(gòu)成開口，上下的基板部能夠在高度方向、寬度方向壓縮撓曲，彈簧部件向端子主體的組裝性提高。另外，在彈簧部件向端子主體組裝時(shí)，卡合片撓曲，進(jìn)入并卡合在卡定孔內(nèi)，卡合片彈性恢復(fù)，以面接觸的方式與卡定孔的端面抵接，發(fā)揮強(qiáng)的卡定(固定)力。另外，每個(gè)連結(jié)板部的一對卡合片以面接觸的方式與卡定孔的前后的端面抵接，發(fā)揮強(qiáng)的卡定(固定)力。有關(guān)第八技術(shù)方案的陰端子在第一至第七的任一項(xiàng)技術(shù)方案的陰端子中，其特征在于，在上述端子主體的前后端設(shè)置允許陽端子插入的一方以及另一方的突部，上述一方以及另一方的接觸彈簧片比該一方以及另一方的突起更向內(nèi)突出。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在上下方向(板厚方向)的外力作用于陽端子時(shí)，陽端子抵接上下的突部，進(jìn)一步的移動(dòng)被阻止，上下的接觸彈簧片在與陽端子切實(shí)地接觸了的狀態(tài)下被維持。發(fā)明效果根據(jù)第一技術(shù)方案的發(fā)明，通過一方以及另一方的各接觸彈簧片對陽端子在陽端子厚度方向自動(dòng)調(diào)心，各接觸彈簧片以均勻的接觸壓力與陽端子切實(shí)地接觸，電氣性連接的可靠性提高。即使是在陽端子因外力而在厚度方向移動(dòng)了的情況下，通過一方以及另一方的各接觸彈簧片追隨陽端子的移動(dòng)，維持與陽端子的接觸，電氣性連接的可靠性提高。根據(jù)第二技術(shù)方案的發(fā)明，通過在陽端子的插拔時(shí)，與陽端子接觸的接觸彈簧片的數(shù)量依次增減，能夠以較小的力作業(yè)性良好地進(jìn)行陽端子的插拔。根據(jù)第三技術(shù)方案的發(fā)明，通過一方以及另一方的各接觸彈簧片相向，對陽端子在陽端子厚度方向自動(dòng)調(diào)心，各接觸彈簧片以更均勻的接觸壓力與陽端子更切實(shí)地接觸， 電氣性連接的可靠性進(jìn)一步提高。即使是在陽端子因外力而在厚度方向移動(dòng)了的情況下， 一方以及另一方的相向的各接觸彈簧片迅速地追隨陽端子的移動(dòng)，切實(shí)地維持與陽端子的接觸，電氣性連接的可靠性進(jìn)一步提高。根據(jù)第四技術(shù)方案的發(fā)明，通過將一方的接觸彈簧片和另一方的接觸彈簧片以在端子主體的高度方向相互不重疊的方式錯(cuò)開位置地配置，能夠使陰端子低背化(小型化)。根據(jù)第五技術(shù)方案的發(fā)明，通過將一方的接觸彈簧片和另一方的接觸彈簧片以在端子主體的高度方向相互不重疊的方式錯(cuò)開位置地配置，能夠使陰端子低背化(小型化)。 另外，與在陽端子插入方向交錯(cuò)地配置的情況相比，能夠?qū)㈥幎俗釉陉柖俗硬迦敕较蚨炭s化。根據(jù)第六技術(shù)方案的發(fā)明，由于彈簧部件的各基板部和各連結(jié)板部以具有了高的剛性的狀態(tài)被固定在端子主體，所以，不存在在陽端子插入時(shí)，各基板部撓曲或進(jìn)行不必要的變形，據(jù)此，通過一方和另一方的各接觸彈簧片以均勻的接觸壓力與陽端子切實(shí)地接觸， 電氣性連接的可靠性提高。根據(jù)第七技術(shù)方案的發(fā)明，因?yàn)樵谇昂蟾饕粚B結(jié)板部，上下的基板部能夠撓曲， 所以，能夠使上下的基板部撓曲，作業(yè)性良好輕易地將彈簧部件向端子主體內(nèi)組裝。另外， 能夠使卡合片撓曲，作業(yè)性良好、簡單地與卡定孔卡合，且通過卡合在卡定孔的卡合片以面接觸的方式抵接在卡定孔內(nèi)，使彈簧部件切實(shí)且牢固固定在端子主體，能夠切實(shí)進(jìn)行在強(qiáng)力插拔陽端子時(shí)的端子主體內(nèi)的彈簧部件的位置保持。另外，通過每個(gè)各連結(jié)板部的一對卡合片抵接卡定孔的前后的端面，能夠使彈簧部件更切實(shí)且牢固地固定在端子主體，能夠更切實(shí)地進(jìn)行強(qiáng)力插拔陽端子時(shí)的端子主體內(nèi)的彈簧部件的位置保持。根據(jù)第八技術(shù)方案的發(fā)明，由于即使是在上下方向(板厚方向)的外力作用于陽端子的情況下，陽端子抵接上下的突部，進(jìn)一步的移動(dòng)被阻止，且上下的接觸彈簧片在與陽端子切實(shí)地接觸的狀態(tài)下被維持，所以，電氣性連接的可靠性提高。


圖1是表示有關(guān)本發(fā)明的陰端子的第一實(shí)施方式的整體立體圖。
圖2是表示將陽端子向陰端子插入的狀態(tài)的縱剖視圖。
圖3是表示陰端子和陽端子的接觸的一個(gè)方式的縱剖視圖。
圖4是表示被裝配在陰端子主體內(nèi)的彈簧部件的一個(gè)方式的立體圖。
圖5是表示陰端子的正視圖。
圖6是更詳細(xì)地表示彈簧部件，(a)是正視圖，(b)是側(cè)視圖。
圖7是表示將陽端子插入到了彈簧部件的狀態(tài)的縱剖視圖。
圖8是表示與本發(fā)明不同的彈簧部件的問題點(diǎn)的側(cè)視圖。
圖9是表示有關(guān)本發(fā)明的陰端子的第二實(shí)施方式的陽端子插入狀態(tài)的縱剖視圖
圖10是同樣表示陰端子的彈簧部件的一個(gè)方式的立體圖。
圖11是圖10的I-I線剖視圖。
圖12是圖11的彈簧部件的局部放大圖。
圖13是表示第二實(shí)施方式的陰端子中的彈簧部件的一個(gè)變形例的立體圖。
圖14是圖13的II-II線剖視圖。
圖15是圖13的III-III線剖視圖。
圖16是表示以往的陰端子的一個(gè)方式的立體圖。
圖17是表示以往的陰端子的其它方式的將主要部分切開的立體圖。
具體實(shí)施例方式圖1 圖3是表示有關(guān)本發(fā)明的陰端子的第一實(shí)施方式的圖。如圖1所示，該陰端子1由一體形成在導(dǎo)電金屬制的匯流條2上的導(dǎo)電金屬制的端子主體3、被組裝固定在端子主體3的內(nèi)側(cè)的導(dǎo)電金屬制的彈簧部件4構(gòu)成。匯流條2的基端部(未圖示出)由螺栓緊固連接在高電壓的連接側(cè)。在匯流條2的前端部一體地設(shè)置針對彈簧部件4的扁平的矩形筒狀的作為保持部的端子主體3。端子主體3由上下(一方以及另一方)的寬度寬的水平的壁部5、6和左右的寬度窄的垂直的壁部7形成周壁，上壁5在中央被分割接合(分割面用符號8表示)，在上壁5 和下壁6的前后端分別具有針對陽端子9 (圖2、的抵接兼接觸用的突部10 (圖幻，在左右的側(cè)壁7具有針對彈簧部件4的前后各一對矩形狀的卡定孔11。下壁(底壁)6通過同一面與匯流條2接續(xù)，在下壁6的左右兩端豎起形成兩側(cè)壁 7，一對上壁部分5從兩側(cè)壁7的上端向內(nèi)折曲，形成端子主體3。匯流條2的形狀根據(jù)連接側(cè)的形狀等恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定。也可以替代匯流條2，將電線連接部(未圖示出)設(shè)置在端子主體 3的后部。如圖2所示，從端子主體3的前部開口 12到后部開口 13貫通插入陽端子9。兩側(cè)壁7向后方延長，后方延長部14保護(hù)陽端子9的前端部。端子主體3的前后端的上下的各突部10的間隔(圖3的符號A)被設(shè)定成比陽端子9的板厚T大。在前后的突部10之間裝配彈簧部件4，彈簧部件4的前后端如從突部10的內(nèi)面略微分離。突部10用沖壓機(jī)壓出端子主體3的上下的壁部5、6(使之鼓出)而被形成。如圖4表示的彈簧部件4的一例那樣，彈簧部件4具備上下(一方以及另一方) 的寬度寬的水平的基板部15、16、左右(側(cè)部)的前后端的寬度窄的垂直的各一對連結(jié)板部 17、從上下的基板部15、16向內(nèi)傾斜狀地切起(切低)而形成，且在上下貫通基板部15、16 的多個(gè)各接觸彈簧片18、19、從各連結(jié)板部17的前后端向外突出設(shè)置的各一對垂直的卡合片20。上下(一方以及另一方)的各接觸彈簧片18、19從各基板部15、16的前端到后端并列地配設(shè)多個(gè)。上下的各接觸彈簧片18、19的大小形狀相同，彈簧力也分別相等。本例的接觸彈簧片18、19的數(shù)量為各三個(gè)，但是，也可以是與通電的電流值的大小相應(yīng)地為各兩個(gè)或各四個(gè)，或最低為各一個(gè)(電流值越大，接觸彈簧片18、19的數(shù)量越增加)。在各基板部15、16上隨著用沖壓機(jī)將各接觸彈簧片18、19切起而形成橫向長的各開口 21。在前后端的連結(jié)板部17之間形成大的長方形狀的側(cè)部開口 22，在側(cè)部開口 22的上下設(shè)置多個(gè)傾斜狀的支撐突起23。各接觸彈簧片18、19的形成在將各基板部15、16、連結(jié)板部17平面展開的狀態(tài)下進(jìn)行，在形成各接觸彈簧片18、19后，將各基板部15、16和各連結(jié)板部17折曲成直角，并將各卡合片20折曲形成為直角，將上側(cè)的基板部15的右端的切斷端1 在重疊在一方的連結(jié)板部(側(cè)壁)17的上端的凸緣部17a的狀態(tài)下，由向下的卡定片M(圖幻卡定。如圖1所示，彈簧部件4的各一對卡合片20與端子主體3的各卡定孔11卡合，在各卡定孔11中，各一對卡合片20中的前側(cè)的卡合片20抵接卡定孔11的前端面，后側(cè)的卡合片20抵接卡定孔11的后端面，彈簧部件4無前后方向錯(cuò)位(松曠)地被結(jié)實(shí)地固定在端子主體3。彈簧部件4向端子主體3的組裝例如可在將端子主體3展開的狀態(tài)下進(jìn)行。彈簧部件4由于具有前后上下左右的各開口 12、13、21、22，所以，能夠柔軟地?fù)锨?。例如，在從端子主體3的下壁6將兩側(cè)壁7豎起，僅將上壁5垂直展開的狀態(tài)下，在將彈簧部件4以寬度 (水平)方向壓縮，使之撓曲的狀態(tài)下向端子主體3內(nèi)組裝(通過在寬度方向壓縮，能夠?qū)⒖ê掀?0輕易地插入卡定孔11)，此后，將上壁5水平地折曲。或者，也可以在將端子主體3像圖1那樣成形為箱狀后，用手指向內(nèi)推送圖4的彈簧部件4的上下的基板部15、16，在使之撓曲的狀態(tài)下，插入端子主體3內(nèi)，進(jìn)行組裝。如圖5 (正視圖)所示，因?yàn)槎俗又黧w3的至少前端的上下的突部10相對于彈簧部件4的上下的基板部15、16的除左右端部以外的中間部分配置，所以，能夠使上下的基板部15、16的中間部分撓曲，將彈簧部件4插入上下的突部10的內(nèi)側(cè)。因?yàn)楦骺ê掀?0具有撓性，所以，沿端子主體3的側(cè)壁7撓曲并卡合在卡定孔11。 這與前者在端子主體3的展開狀態(tài)下進(jìn)行組裝相比，組裝作業(yè)性好。左右的各卡合片20將彈簧部件4無松曠地結(jié)實(shí)地固定在端子主體3。如圖5所示，上側(cè)的突部10配置一對短的突部，下側(cè)的突部10配置一個(gè)長的突部。如圖2所示，上下的各接觸彈簧片18、19從各基板部15、16向上下傾斜狀地突出， 各接觸彈簧片18、19的向內(nèi)部分18a、19a朝向端子主體3的陽端子插通空間傾斜地突出， 在突出前端具有水平的短的觸點(diǎn)18b、19b，各接觸彈簧片18、19的向外部分18c、19c向端子主體3的上下的壁部5、6傾斜地突出，在突出前端具有水平的短的支撐部18d、19d。上下的各接觸彈簧片18、19的向外部分18c、19c的前端的支撐部18d、19d彈性抵接(接觸)端子主體3的上下的壁部5、6的內(nèi)面，將彈簧部件4向端子主體3的高度方向中央調(diào)心(向心)。在該狀態(tài)下，陽端子9被插入，上下的各接觸彈簧片8、9的向內(nèi)部分 18a、19a的前端的觸點(diǎn)18b、19b彈性接觸陽端子9的上下的平坦的各面。彈簧部件4通過針對圖5的左右的側(cè)壁7的左右的連結(jié)板部17、針對上下的壁部5、6的上下的各接觸彈簧片18、19的向外部分18c、19c、針對卡定孔20 (圖1)的卡合片20與端子主體3電氣性接觸。如圖2所示，陽端子9沿各接觸彈簧片18、19的傾斜方向以低摩擦被順暢地插入。 自由狀態(tài)下的上下的各接觸彈簧片18、19的突出前端18b、19b之間的距離(間隙)比陽端子9的板厚小，上下的各接觸彈簧片18、19同時(shí)且以均勻的力彈性接觸陽端子9。在插入陽端子9時(shí)，首先，前側(cè)的上下一對接觸彈簧片18、19與陽端子9接觸(滑動(dòng)接觸)，接著，中間的上下一對接觸彈簧片18、19與陽端子9接觸(滑動(dòng)接觸)，最后，后側(cè)的上下一對接觸彈簧片18、19與陽端子9接觸(滑動(dòng)接觸)。這樣，通過上下的各接觸彈簧片18、19隔開時(shí)間差與陽端子9接觸，陽端子9相對于彈簧部件4的插入力依次增加，陽端子2的插入性以小的力順暢地進(jìn)行。這與將陽端子9從彈簧部件4拔脫時(shí)相同，首先，后側(cè)的上下一對接觸彈簧片18、 19從陽端子9分離(前側(cè)和中間的上下各一對接觸彈簧片18、19與陽端子9接觸)，接著， 中間的上下一對接觸彈簧片18、19從陽端子9分離(前側(cè)的上下各一對接觸彈簧片18、19 與陽端子9接觸)，最后，前側(cè)的上下一對彈簧片18、19從陽端子9分離。這樣，通過上下的各接觸彈簧片18、19隔開時(shí)間差從陽端子9分離，陽端子9相對于彈簧部件4的插拔力依次減少，陽端子9的插拔以小的力順暢地進(jìn)行。如圖3所示，即使是在陽端子9的板厚T薄的情況下，上下的各接觸彈簧片18、19 也彈性地向內(nèi)復(fù)原，與陽端子9接觸。陽端子9由上下的各接觸彈簧片18、19自動(dòng)地調(diào)心 (向心)，與上下的基板部15、16平行位于上下的基板部15、16之間的距離(間隙)的一半的高度。圖3與圖2相比將前后反轉(zhuǎn)表示。在設(shè)計(jì)尺寸方面，若設(shè)端子主體3的上下的突部10之間的距離為A、陽端子9的板厚為T、上下的各接觸彈簧片18、19的最小允許位移為2B、上下的接觸彈簧片18、19的最大允許位移為2C，則為T+2B < A < T+2C。以成為這樣的關(guān)系的方式，規(guī)定突部10的突出高
本例的陽端子9雖然是電線(未圖示出)連接的部件，但即使是在外力作用于電線等，陽端子9不必要地上下移動(dòng)的情況下，上下的各接觸彈簧片18、19也總是與陽端子9 接觸，不存在相對于陽端子9的接觸部位減少的情況。即使是在陽端子9大幅上下運(yùn)動(dòng)的情況下，上下的突部10也與陽端子9抵接，對陽端子9進(jìn)行位置限制，阻止陽端子9的進(jìn)一步的移動(dòng)，因此，能夠?qū)⑸舷碌母鹘佑|彈簧片18、19的接觸載荷保持在設(shè)計(jì)值以上，且防止接觸彈簧片18、19的有害的塑性變形(永久變形)、破損。如圖5所示，上下的接觸彈簧片18、19在上下的基板部15、16的寬度方向中央，向內(nèi)地相向正視時(shí)，大致梯形狀地突出。彈簧部件4的左右的連結(jié)板部17的外面與端子主體 3的左右的側(cè)壁7的內(nèi)面相接。圖5中符號23表示左右端的傾斜狀的突片，符號2表示匯流條。圖6(a)、(b)是分別表示彈簧部件4的正視圖和側(cè)視圖，上下的各接觸彈簧片18、 19的向內(nèi)的突出部分18a、19a比外向的突出部分18c、19c稍長地突出，被形成為隨著趨向突出前端18b、19b，逐漸錐狀地寬度變窄。向外的突出部分18c、19c由錐狀(扇狀)的合頁壁25連結(jié)在各基板部15、16，例如，接觸彈簧片18、19能夠在插入陽端子9時(shí)，以合頁壁25 為支點(diǎn)彈性地上下轉(zhuǎn)動(dòng)。前后的連結(jié)板部17之間的側(cè)部開口 22的上下的傾斜狀的大致半圓形的突片23 比接觸彈簧片18、19的向外突出部分18c、19c低地突出，能夠在接觸彈簧片18、19最大轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與向外的突出部分18c、19c 一起或單獨(dú)接觸端子主體3的上下的壁部5、6。符號M是使上側(cè)的基板部5的切斷端1 卡定在連結(jié)板部17的上端的凸緣部17a的部分。本例的卡合片20被配置在與各連結(jié)板部17的高度方向中央相比略低的位置。使連結(jié)板部17的水平的上下的狹縫沈比卡合片20的板厚深入，付與卡合片20板厚方向的彈性力，且使卡合片20的外面20a和連結(jié)板部17的前后端17a位于同一垂直面?？ê掀?20以與接觸彈簧片18、19的向內(nèi)突出部分18a、19a相同程度的長度矩形狀地突出。前側(cè)的連結(jié)板部17的前端位于上下的基板部15、16的前端，后側(cè)的連結(jié)板部17的后端位于上下的基板部15、16的后端。如圖7所示，通過將陽端子9插入，例如，上下的各接觸彈簧片18、19以合頁壁25 為支點(diǎn)在陽端子板厚方向轉(zhuǎn)動(dòng)(向內(nèi)突出部分18a、19a向外轉(zhuǎn)動(dòng)，向外突出部分18c、19c 向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng))，各接觸彈簧片18、19的傾斜角θ與圖6的自由狀態(tài)的傾斜角相比平緩。由于將上下的基板部15、16，S卩，上下的各接觸彈簧片18、19水平地連結(jié)的結(jié)合部由前后各一對的連結(jié)板部17垂直地連結(jié)，所以，在插入陽端子9時(shí)，基板部15、16不會變形，與變形相伴的載荷的釋放、與之相伴的針對陽端子9的每個(gè)各接觸彈簧片的接觸載荷的偏差得到防止，電氣性連接的可靠性提高。另外，在連結(jié)板部17設(shè)置卡合片20，卡合片20卡合在端子主體3的卡定孔11，不變形的卡合片20的外面20a切實(shí)地進(jìn)行相對于端子主體3的位置保持，據(jù)此，在插拔陽端子9時(shí)，彈簧部件4相對于端子主體3被穩(wěn)定且牢固地位置保持。例如，如圖8的參考例所示，在將多個(gè)接觸彈簧片觀形成在一片基板部27，將基板部27的前后折曲，作為相對于端子主體3 ‘的卡定部四的情況下，在將陽端子9插入時(shí)，基板部27傾斜地變形，載荷向基板部27釋放，每個(gè)各接觸彈簧片的接觸載荷偏差大，而且，作為相對于端子主體3'的位置保持部位的卡定部四為點(diǎn)接觸，插拔陽端子9時(shí)的彈簧部件 30的位置保持的可靠性降低。通過圖6 圖7的彈簧部件4解決這些問題。另外，在上述第一實(shí)施方式中，在端子主體3設(shè)置了卡定孔(卡定部)11，在彈簧部件4設(shè)置了卡合片(卡合部)20，但也可以在端子主體3設(shè)置卡定片(卡定部)，在彈簧部件4設(shè)置卡合孔(卡合部)。但是，在這種情況下，擔(dān)心產(chǎn)生卡定片向內(nèi)突出，與陽端子9 干涉或不能從外部目視確認(rèn)卡合孔和卡定片的卡合等故障。另外，在上述第一實(shí)施方式中，將陰端子1形成在匯流條2上，將陽端子9連接(壓附)在電線上，但是，例如也可以將陽·陰兩端子1、9連接在電線上，或者一體形成在匯流條2上。另外，在上述第一實(shí)施方式中，將端子主體3和彈簧部件4分體地形成，但是，也可以將端子主體3和彈簧部件4 一體地形成。在這種情況下，彈簧部件4的上下的基板部15、 16和左右的連結(jié)板部17分別與端子主體3的上下的壁部5、6和左右的側(cè)壁7 —體化并被排除，僅上下的接觸彈簧片18、19從端子主體3的上下的壁部5、6向內(nèi)突出地設(shè)置。圖9 圖12是表示有關(guān)本發(fā)明的陰端子的第二實(shí)施方式的圖。如圖9所示，該陰端子(端子五金件)31被對方側(cè)的陽端子(端子五金件)32插入，用于為將未圖示出的電線和例如匯流條等的陽接片、繼電器以及保險(xiǎn)絲等電氣零件相互電氣性地連接。圖10中的箭頭X表示將陽端子32向陰端子31插入的方向以及陰端子 31的長度方向，箭頭Y表示陰端子31的寬度方向，箭頭Z表示陰端子31的高度方向。對方側(cè)的陽端子32通過對導(dǎo)電性的平板狀的板金實(shí)施彎曲加工等而形成，具備被插入陰端子31的后述的電氣接觸部35內(nèi)的平板狀的電氣接觸部(插入件)38、與電線連接的電線連接部39。電氣接觸部38具有錐狀的前端部38a。電線連接部39具備與上述電氣接觸部38接續(xù)的平坦的矩形狀的底板91和在底板91的寬度方向相連的一對鉚接片 92，在底板91的表面載置著電線的端部的芯線露出部，由鉚接片92鉚接連接。陰端子31具備與陽端子32電氣性地連接的電氣接觸部35和未圖示出的電氣連接部，電氣連接部例如與匯流條等陽接片、繼電器以及保險(xiǎn)絲等電氣零件的連接端子連接。 電氣接觸部35具備插入陽端子32的電氣接觸部38的矩形筒狀的端子主體36和被組裝在端子主體36內(nèi)的彈簧部件7。端子主體36具備下壁(底壁)61、與下壁61隔開間隔相面對的上壁(頂壁)62和將下壁61和上壁62相連的左右一對側(cè)壁63。另外，下壁61是“一個(gè)壁”，上壁62是“其它的壁”。下壁61的平面形狀被形成為矩形狀，在靠近上壁62的表面具有兩個(gè)第一突部64。第一突部64從下壁61的長度方向(箭頭X方向)的兩端部向上壁62凸地設(shè)置。 這些第一突部64是通過用沖壓機(jī)將下壁61壓出而形成。上壁62其平面形狀被形成為與下壁61大致相等的矩形狀。上壁62在靠近下壁61的表面有兩個(gè)第二突部65。第二突部65被設(shè)置在與第一突部64相互相面對的位置。即，第二突部65從上壁 62的長度方向(箭頭X方向)的兩端部向下壁61凸地設(shè)置。這些第二突部65是通過用沖壓機(jī)將上壁62壓出而形成。若在使陽端子32的電氣接觸部38進(jìn)入(夾入)第一突部 64和第二突部65之間的狀態(tài)下，外力作用于相對于電氣接觸部38的進(jìn)入方向(箭頭X方向)交叉的方向，則第一突部64以及第二突部65和電氣接觸部8能夠抵接。側(cè)壁63具有兩個(gè)使彈簧部件7的突出的卡合片76 (圖10)進(jìn)入卡定的矩形狀的卡定孔(未圖示出的承接部)?？ǘ棕炌▊?cè)壁63，從側(cè)壁63的長度方向(箭頭X方向) 的端部開始，隔開間隔被配置，在將彈簧部件37組裝到端子主體36內(nèi)時(shí)，將彈簧部件37的卡合片76卡定。如圖10所示，彈簧部件37具備由具有導(dǎo)電性的平板狀的板金構(gòu)成，且相互相面對的上下一對基板部72、73、將一對基板部72、73連結(jié)的連結(jié)板部74、第一接觸彈簧片(彈性片)78、第二接觸彈簧片(彈性片)79、進(jìn)入并卡合于上述卡定孔的突出片76。在彈簧部件37被組裝到端子主體36內(nèi)時(shí)，一對基板部72、73被配置在端子主體 36的壁部61、62的內(nèi)側(cè)，對方側(cè)的陽端子32的電氣接觸部38進(jìn)入壁部61、62之間。在靠近上壁62的上側(cè)的基板部72設(shè)置在組裝彈簧部件37時(shí)與連結(jié)板部74的重疊區(qū)域77的卡合承接部(未圖示出)卡合的卡合片70 (圖15)。矩形狀的連結(jié)板部74在基板部72、73的長度方向(箭頭X方向)的兩端部以及基板部72、73的寬度方向(箭頭Y方向)的兩端部分別各設(shè)置兩個(gè)，合計(jì)四個(gè)。設(shè)置在基板部72、73的長度方向(箭頭X方向)的兩端部的兩個(gè)連結(jié)板部74相互隔開間隔設(shè)置，這些連結(jié)板部74之間開口。彈簧部件37能夠在高度方向(箭頭Z方向)撓曲。設(shè)有在組裝彈簧部件7時(shí)與卡合片70(圖1 卡合的卡合孔(未圖示出的承接部)的重疊區(qū)域77與這些四個(gè)連結(jié)板部74中的設(shè)置在基板部72、73的寬度方向(箭頭Y方向)的一方的端部的兩個(gè)連結(jié)板部74相連。第一(一方)接觸彈簧片78僅被設(shè)置在一對基板部72、73中的一方(下側(cè))的基板部72上，第二(另一方)的接觸彈簧片79僅被設(shè)置在一對基板部72、73中的另一方 (上側(cè))的基板部73上。這些接觸彈簧片78、79沿陽端子32的電氣接觸部38的進(jìn)入方向 (箭頭X方向)相互隔開間隔并列設(shè)置多個(gè)。接觸彈簧片78、79是在各基板部72、73上切起(切低)形成的部件，以與基板部72、73的連接部為支點(diǎn)能夠彈性地在彈簧部件7的高度方向(箭頭Z方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。接觸彈簧片78、79被形成為正視時(shí)大致梯形狀，隨著趨向彈簧部件7內(nèi)方向的前端部78a、79a寬度逐漸變窄。從第一接觸彈簧片78的前端部78a離開了的基端部被設(shè)置在對方側(cè)的陽端子32 附近，以與端子主體36的下壁61接觸的方式接近。第一接觸彈簧片78的前端部78a以隨著從上述基端部離開而向進(jìn)入方向(箭頭X方向)的進(jìn)深側(cè)接近上壁62的方式相對于下壁61傾斜地被形成。這樣，第一接觸彈簧片78從下壁61向上壁62延伸。若使陽端子32 的電氣接觸部38進(jìn)入端子主體36內(nèi)，則電氣接觸部38將第一接觸彈簧片78向一方(下側(cè))的基板部72推壓。第一接觸彈簧片78通過其彈性復(fù)原力，將電氣接觸部38從一方的基板部72向靠近上壁62的另一方的基板部73 ( S卩，第二接觸彈簧片79)彈壓，第一接觸彈簧片78將電氣接觸部38夾持在與第二彈性片79之間。從上側(cè)的第二接觸彈簧片79的前端部79a離開了的基端部被設(shè)置在陽端子32附近，以與上壁62的接觸的方式接近。第二接觸彈簧片79的前端部79a以隨著從上述基端部離開而向上述進(jìn)入方向(箭頭X方向)的進(jìn)深側(cè)接近下壁61的方式相對于上壁62傾斜地被形成。這樣，第二接觸彈簧片79從上壁62向下壁61延伸。若使電氣接觸部38進(jìn)入端子主體36內(nèi)，則電氣接觸部38將第二接觸彈簧片79向另一方的基板部73推壓。而且， 第二彈性片79通過其彈性復(fù)原力，將電氣接觸部38從另一方的基板部73向靠近下壁61 的一方的基板部72 ( S卩，第一接觸彈簧片78)彈壓，第二接觸彈簧片79將電氣接觸部38夾持在與第一接觸彈簧片78之間。如圖11、圖12所示，下側(cè)的第一接觸彈簧片78的前端部78a和上側(cè)的第二接觸彈簧片79的前端部79a以沿陽端子32的電氣接觸部38的進(jìn)入方向(箭頭X方向)交替地 (交錯(cuò)地)排列的方式被設(shè)置成鋸齒狀。上下的各接觸彈簧片78、79在陽端子2的插入方向被交錯(cuò)地配置成鋸齒狀是第二實(shí)施方式的彈簧部件37的特征。上下的接觸彈簧片78、79的大小以及形狀相同，彈簧力(彈性復(fù)原力)也分別相等。本實(shí)施方式的第一接觸彈簧片78以及第一接觸彈簧片79的數(shù)量為各三個(gè)，但也可以根據(jù)通電的電流值的大小，例如為各兩個(gè)或各四個(gè)或各一個(gè)。(即，通電的電流值越大，第一接觸彈簧片78以及第二接觸彈簧片79的數(shù)量越增加。)如圖10所示，卡合片76在各連結(jié)板部74上設(shè)置一對，從連結(jié)板部74的長度方向 (箭頭X方向)的兩端部的緣向外方向突出。一對突出片76中的一方的突出片76抵接端子主體36的位于卡定孔(未圖示出)的箭頭X方向的近前側(cè)的端面，另一方的突出片76 抵接位于卡定孔的箭頭X方向的進(jìn)深側(cè)的端面，彈簧部件37無錯(cuò)位(松曠)地被組裝在端子主體36上。下面，對組裝上述的結(jié)構(gòu)的陰端子31的順序進(jìn)行說明。首先，在將基板部72、73、 連結(jié)板部74、卡合片76平面展開的狀態(tài)下，對基板部72、73實(shí)施切起(切低)形成，形成接觸彈簧片78、79，此后，將連結(jié)板部74和重疊區(qū)域77彎曲成直角，將基板部72、73和連結(jié)板部74彎曲成直角，將重疊區(qū)域77和另一方的基板部73的端部重疊，使卡合片70卡定在卡合孔，然后，將各卡合片76向外方向彎曲，使之突出。這樣，彈簧部件37被組裝。另外，在將端子主體36的下壁61、上壁62、側(cè)壁63平面地展開的狀態(tài)下，將下壁 61和側(cè)壁63彎曲成直角，此后，將側(cè)壁63和上壁62彎曲成直角，將側(cè)壁63和上壁62接合。這樣，端子主體36被組裝。而且，將使基板部72、73向內(nèi)方向撓曲了的狀態(tài)的彈簧部件37插入矩形筒狀的端子主體36內(nèi)。而且，使卡合片76撓曲，與卡定孔卡合，將端子主體36和彈簧部件37相互卡定(組裝)。此時(shí)，接觸彈簧片78、79的基端部與壁61、62的內(nèi)表面彈性抵接(接觸)， 對彈簧部件37在端子主體36的高度方向(箭頭Z方向)進(jìn)行調(diào)心(向心)。因?yàn)榭ê掀?76與各卡定孔的上述端面抵接，且接觸彈簧片78、79的基端部與壁部61、62的內(nèi)表面抵接， 所以，彈簧部件37和端子主體36被電氣性地連接。這樣，電氣接觸部35被組裝，完成陰端子31。接著，對將對方側(cè)的陽端子32向上述結(jié)構(gòu)的陰端子31組裝的順序進(jìn)行說明。若使陽端子32的電氣接觸部38的前端部38a進(jìn)入電氣接觸部35內(nèi)，則電氣接觸部38的前端部38a與位于電氣接觸部38的進(jìn)入方向(箭頭X方向)的近前側(cè)的第二彈性片79的前端部79a接觸，進(jìn)而，若使電氣接觸部38向進(jìn)入方向的進(jìn)深側(cè)運(yùn)動(dòng)，則與位于電氣接觸部38 的進(jìn)入方向的近前側(cè)的第一接觸彈簧片78的前端部78a接觸。這樣，若使電氣接觸部38 向進(jìn)入方向(箭頭X方向)的進(jìn)深側(cè)運(yùn)動(dòng)，則第一接觸彈簧片78和第二接觸彈簧片79交替地與電氣接觸部38接觸。此時(shí)，電氣接觸部38的前端部38a使第二接觸彈簧片79的前端部79a向外轉(zhuǎn)動(dòng)(擴(kuò)張)，進(jìn)入進(jìn)入方向(箭頭X方向)的進(jìn)深側(cè)，而且，使第一接觸彈簧片78的前端部78a向外轉(zhuǎn)動(dòng)(擴(kuò)張)，進(jìn)入進(jìn)入方向(箭頭X方向)的進(jìn)深側(cè)。這樣，陰端子31與陽端子32連接。
根據(jù)上述第二實(shí)施方式，因?yàn)榈谝唤佑|彈簧片78的前端部78a和第二接觸彈簧片 79的前端部79a沿陽端子32的電氣接觸部38的插入方向(箭頭X方向)交替地(交錯(cuò)地)排列成鋸齒狀，即，第一接觸彈簧片78的前端部78a和第二接觸彈簧片79的前端部79a 以在彈簧部件37的高度方向(箭頭Z方向)相互不重疊的方式錯(cuò)開位置地配置，所以，提供了電氣接觸部35的高度(箭頭Z方向的尺寸)被低背化，被小型化了的陰端子31(即， 電氣接觸部35)。另外，因?yàn)閷椈刹考?7的一對基板部72、73相互連結(jié)的多個(gè)連結(jié)板部74相互隔開間隔被設(shè)置在陽端子的電氣接觸部38的進(jìn)入方向(箭頭X方向)的兩端部，相互隔開間隔地設(shè)置的連結(jié)部74之間開口，所以，通過使一對基板部72、73撓曲，能夠輕易地將彈簧部件37向端子主體36組裝。另外，因?yàn)榫邆湓谶B結(jié)板部74的外方向被突出設(shè)置的卡合片76和被設(shè)置在端子主體6上，并由卡合片76卡合的卡定孔，所以，通過使卡合片76卡合卡定孔這樣的容易的作業(yè)，即可將彈簧部件37輕易地向端子主體36組裝(卡定)。另外，因?yàn)槭箍ê掀?6抵接卡定孔的端面，將彈簧部件37向端子主體36組裝，所以，即使在將對方側(cè)的陽端子32在電氣接觸部35內(nèi)強(qiáng)力地插拔時(shí)，彈簧部件37也難以從端子主體36內(nèi)脫開，能夠提供故障產(chǎn)生率降低了的陰端子31。另外，因?yàn)榭ê掀?6在連結(jié)板部74的上述進(jìn)入方向(箭頭X方向)的兩端部設(shè)有一對，所以，各連結(jié)板部74的一對卡合片76抵接卡定孔的電氣接觸部38的進(jìn)入方向(箭頭X方向)的進(jìn)深側(cè)和近前側(cè)這兩側(cè)的端面，彈簧部件37被切實(shí)地固定在端子主體36。而且，即使在強(qiáng)力插拔陽端子32時(shí)，彈簧部件37也更加難以從端子主體36內(nèi)脫開。另外，因?yàn)榻佑|彈簧片78、79沿上述進(jìn)入方向(箭頭X方向)相互隔開間隔地并列設(shè)置多個(gè)，所以，在插拔對方側(cè)的陽端子32時(shí)，與陽端子32的電氣接觸部38接觸的接觸彈簧片78、79各一個(gè)量地依次增減，能夠以較小的力進(jìn)行陽端子32的插拔。另外，因?yàn)榻佑|彈簧片78、79的前端部78a、79a從與基板部72、73相面對的端子主體36的內(nèi)表面向與突出的突部64、65的前端部相比的內(nèi)方向突出，所以，即使是在外力作用在了相對于陽端子32的電氣接觸部38的進(jìn)入方向(箭頭X方向)交叉的方向的情況下，電氣接觸部38也與突部64、65抵接，進(jìn)一步的移動(dòng)被阻止，且切實(shí)地維持接觸彈簧片 78,79和陽端子32的電氣接觸部38接觸了的狀態(tài)，陰端子31和陽端子32的電氣連接的可靠性提高。圖13 圖15是表示在上述第二實(shí)施方式的陰端子31中使用的彈簧部件37的一個(gè)變形例的圖。對使用了一個(gè)變形例的彈簧部件37’的陰端子，標(biāo)注與上述的第二實(shí)施方式的陰端子31中相同的符號進(jìn)行說明。該陰端子具備與對方側(cè)的陽端子32電氣性地連接的電氣接觸部35，電氣接觸部 35具備插入有陽端子32的電氣接觸部38的矩形筒狀的端子主體36、被組裝在端子主體36 內(nèi)的彈簧部件37’。端子主體36具備下壁61、與下壁61隔開間隔相面對的上壁62、將下壁61和上壁62相連的一對側(cè)壁63。彈簧部件37’具備相互相面對的上下一對基板部72、 73、將一對基板部72、73連結(jié)的連結(jié)板部74、下側(cè)的第一接觸彈簧片(彈性片)178、上側(cè)的第二接觸彈簧片(彈性片)179、與卡定孔卡合的卡合片76。本例的彈簧部件37’如圖15所示，其特征在于，下側(cè)的第一各接觸彈簧片178被配設(shè)在下側(cè)的基板部72的靠右側(cè)，上側(cè)的第二各接觸彈簧片179被配設(shè)在上側(cè)的基板部73 的靠左側(cè)，且上下的各接觸彈簧片178、179在前后方向無錯(cuò)位地被并列配置在彈簧部件的寬度方向(左右方向)。第一接觸彈簧片178的彈簧部件7內(nèi)方向的前端部178a和第二接觸彈簧片179 的彈簧部件37內(nèi)方向的前端部179a沿相對于陽端子32的電氣接觸部38的進(jìn)入方向(箭頭X方向)和下壁61以及上壁62相互相面對的方向(箭頭Z方向)這兩個(gè)方向交叉的方向(箭頭Y方向)被交替地(交錯(cuò)地)排列設(shè)置。即，第一接觸彈簧片178的前端部178a 和第二接觸彈簧片179的前端部179a沿彈簧部件37’的寬度方向(箭頭Y方向)被交替地(交錯(cuò)地)排列配置成鋸齒狀。下面，對將對方側(cè)的陽端子32向使用了上述彈簧部件37’的陰端子連接的順序進(jìn)行說明。若使陽端子32的電氣接觸部(插入件)38的前端部38a進(jìn)入陰端子的電氣接觸部 35內(nèi)，則電氣接觸部38的前端部38a與位于電氣接觸部38的進(jìn)入方向(箭頭X方向)的近前側(cè)的第一接觸彈簧片178的前端部178a接觸，且與第二接觸彈簧片179的前端部179a 接觸。這樣，若使電氣接觸部38向進(jìn)入方向的進(jìn)深側(cè)運(yùn)動(dòng)，則第一接觸彈簧片178、第二接觸彈簧片179同時(shí)與插入件38接觸，陽端子32和陰端子被電氣性地連接。此時(shí)，電氣接觸部38的前端部38a使第二接觸彈簧片179的前端部179a向外轉(zhuǎn)動(dòng)(擴(kuò)張)，且使第一接觸彈簧片178的前端部178a向外轉(zhuǎn)動(dòng)(擴(kuò)張)，進(jìn)入進(jìn)入方向(箭頭X方向)的進(jìn)深側(cè)。這樣，陰端子被連接在陽端子32。根據(jù)上述的第一變形例，因?yàn)榈谝唤佑|彈簧片178的彈簧部件37內(nèi)方向的前端部 178a和第二接觸彈簧片179的彈簧部件7內(nèi)方向的前端部179a沿相對于電氣接觸部38的進(jìn)入方向(箭頭X方向)和端子主體36的下壁61以及上壁62相互相面對的方向(箭頭Z 方向)這兩個(gè)方向交叉的方向(箭頭Y方向)被交替地(交錯(cuò)地)排列設(shè)置，第一接觸彈簧片178的前端部178a和第二接觸彈簧片179的前端部179a以在彈簧部件7的高度方向 (箭頭Z方向)相互不重疊的方式錯(cuò)開位置地配置，所以，提供電氣接觸部35的高度(箭頭 Z方向的尺寸)被低背化，被小型化了的陰端子(即，電氣接觸部35)。另外，雖然在上述的第二實(shí)施方式中，第一接觸彈簧片78、178和下壁61被分體設(shè)置，但是，本發(fā)明并不限定于此，也可以是第一接觸彈簧片78、178和下壁61被一體地設(shè)置。 這在上述第一實(shí)施方式中也同樣?？梢詫⒌谝唤佑|彈簧片78、178和下壁61被分體地設(shè)置的情況以及第一接觸彈簧片78、178和下壁61被一體地設(shè)置的情況總稱，記述為“第一接觸彈簧片78、178從下壁61 (—個(gè)壁)向上壁62 (其它的壁)延伸”。另外，雖然在上述第二實(shí)施方式中，第二接觸彈簧片79、179和上壁62被分體地設(shè)置，但本發(fā)明并不限定于此，也可以是第二接觸彈簧片79、179和上壁62被一體地設(shè)置。 在本說明書中，將第二接觸彈簧片79、179和上壁62被分體地設(shè)置的情況以及第二接觸彈簧片79、179和上壁62被一體地設(shè)置的情況總稱，記述為“第二接觸彈簧片79、179從上壁 62 (其它的壁)向下壁61 ( 一個(gè)壁)延伸”。另外，上述的實(shí)施方式僅僅表示了本發(fā)明的代表性的形式，本發(fā)明并不被限定于實(shí)施方式，能夠在不脫離本發(fā)明的要件的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形來實(shí)施。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性有關(guān)本發(fā)明的陰端子為將例如包括混合動(dòng)力車在內(nèi)的電氣汽車等的高電壓的回路以小的電阻切實(shí)地連接，可以利用。符號說明1、31 陰端子；3、36 端子主體；4、37、37，彈簧部件；9、32 陽端子；10,64,65 突部；11 卡定孔(卡定部)；15、16、72、73 基板部；17,74 連結(jié)板部；18、19、78、79、178、 179 接觸彈簧片；20、76 卡合片(卡合部)。
權(quán)利要求
1.一種陰端子，其特征在于，具備將陽端子插入的導(dǎo)電性的矩形筒狀的端子主體、配設(shè)在該端子主體內(nèi)，并從該端子主體的一方的壁部側(cè)向另一方的壁部在陽端子插入方向傾斜地突出的導(dǎo)電性的多個(gè)一方的接觸彈簧片、從該另一方的壁部側(cè)朝該一方的壁部在陽端子插入方向傾斜地突出的導(dǎo)電性的多個(gè)另一方的接觸彈簧片。
2.如權(quán)利要求2所述的陰端子，其特征在于，上述一方以及另一方的多個(gè)接觸彈簧片在陽端子插入方向排列配置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的陰端子，其特征在于，上述一方的接觸彈簧片和上述另一方的接觸彈簧片在上述一方以及另一方的壁部的厚度方向相向地配置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的陰端子，其特征在于，上述一方的接觸彈簧片和上述另一方的接觸彈簧片在陽端子插入方向交錯(cuò)地配置。
5.如權(quán)利要求1或2所述的陰端子，其特征在于，上述一方的接觸彈簧片和上述另一方的接觸彈簧片在陽端子插入方向的相同位置，在上述壁部的寬度方向交錯(cuò)地配置。
6.如權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的陰端子，其特征在于，彈簧部件被組裝在上述端子主體內(nèi)而構(gòu)成，所述彈簧部件具備設(shè)有上述一方以及另一方的接觸彈簧片，并將上述陽端子插入到內(nèi)側(cè)的一方以及另一方的基板部、將該一方以及另一方的基板部連結(jié)了的連結(jié)板部以及被設(shè)置在該連結(jié)板部，并與上述端子主體的卡定部卡合的卡合部。
7.如權(quán)利要求6所述的陰端子，其特征在于，上述連結(jié)板部在上述基板部的陽端子插入方向的前后端各配設(shè)一對，在各一對連結(jié)板部的前后端設(shè)置作為上述卡合部的各一對卡合片，各一對卡合片與作為上述卡定部的各卡定孔卡合。
8.如權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的陰端子，其特征在于，在上述端子主體的前后端設(shè)置允許陽端子插入的一方以及另一方的突部，上述一方以及另一方的接觸彈簧片比該一方以及另一方的突起更向內(nèi)突出。
全文摘要
本發(fā)明以良好地維持接觸彈簧片相對于陽端子的電氣接觸性，此外，使構(gòu)造小型化，進(jìn)而使接觸彈簧片無錯(cuò)位地固定在端子主體上為目的，本發(fā)明中，以具備將陽端子(2)插入的導(dǎo)電性的矩形筒狀的端子主體(3)、被配設(shè)在端子主體內(nèi)，并從端子主體的一方的壁部(5)側(cè)向另一方的壁部(6)在陽端子插入方向傾斜地突出的導(dǎo)電性的多個(gè)一方的接觸彈簧片(18)、從另一方的壁部側(cè)向一方的壁部在陽端子插入方向傾斜地突出的導(dǎo)電性的多個(gè)另一方的接觸彈簧片(19)的陰端子(1)為基本。將一方的接觸彈簧片(78)和另一方的接觸彈簧片(79)在陽端子插入方向交錯(cuò)地配置。將具備設(shè)置了各接觸彈簧片的一方以及另一方的基板部(15、16)、將各基板部連結(jié)了的連結(jié)板部(17)以及被設(shè)置在連結(jié)板部上，并與端子主體(3)的卡定部(11)卡合的卡合部(20)的彈簧部件(4)組裝在端子主體內(nèi)。
文檔編號H01R13/187GK102414925SQ20108001831
公開日2012年4月11日 申請日期2010年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者加藤元, 山口康弘, 松本悠一郎, 水島毅, 片岡真之 申請人:矢崎總業(yè)株式會社