專利名稱：供電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在對(duì)電動(dòng)汽車等電動(dòng)機(jī)械充電時(shí)所使用的供電連接器。本申請(qǐng)以于2009年12月28日在日本申請(qǐng)的特愿2009-296621號(hào)、于2009年12 月28日在日本申請(qǐng)的特愿2009-296622號(hào)、以及于2009年12月28日在日本申請(qǐng)的特愿 2009-296625號(hào)為基礎(chǔ)主張優(yōu)先權(quán)，且在此援引其內(nèi)容。
背景技術(shù)：
以往，使用供電連接器對(duì)像電動(dòng)汽車等那樣由電力驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)械進(jìn)行充電。例如在專利文獻(xiàn)1中，公開有在上述電動(dòng)機(jī)械的充電中所使用的供電連接器。專利文獻(xiàn)1所記載的上述供電連接器具備筒狀殼體；連接器主體，該連接器主體以能夠滑動(dòng)的方式裝配在上述筒狀殼體的前半部，且具有多個(gè)端子；以及操作桿，該操作桿用于對(duì)上述連接器主體進(jìn)行操作而使其移動(dòng)。在專利文獻(xiàn)1所記載的上述供電連接器中，操作桿的中間部被軸支承于上述筒狀殼體內(nèi)。此外，上述操作桿的第一端部(作用部)樞軸裝配于上述連接器主體。并且，上述操作桿的第二端部(操作部)突出到上述筒狀殼體的外部。進(jìn)而，在該供電連接器中，為了使上述連接器主體相對(duì)于上述筒狀殼體前進(jìn)，使上述操作桿相對(duì)于上述筒狀殼體朝后退的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。即，上述操作桿及上述連接器主體的移動(dòng)方向相互反向。此外，在專利文獻(xiàn)1所記載的上述供電連接器還具備鎖定單元，通過上述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使連接器主體前進(jìn)，在上述連接器主體和設(shè)置于電動(dòng)汽車的受電連接器嵌合的位置，該鎖定單元對(duì)上述操作桿進(jìn)行鎖定；以及解除桿，該解除桿用于解除上述鎖定。即，在現(xiàn)有的供電連接器中，在將供電連接器連接于受電連接器時(shí)對(duì)操作桿進(jìn)行操作，在將供電連接器從受電連接器卸下時(shí)對(duì)解除桿進(jìn)行操作。并且，現(xiàn)有的供電連接器還具備卡合單元在將筒狀殼體插入于受電連接器后的狀態(tài)下，該卡合單元將筒狀殼體卡止于受電連接器，以免在充電時(shí)供電連接器從受電連接器意外地脫落。該卡合單元具備安裝于筒狀殼體的卡止部件(鎖定臂)，該卡止部件安裝于筒狀殼體，且能夠在與受電連接器卡止的卡止位置和不與受電連接器卡止的退避位置之間移動(dòng)；施力部件(復(fù)位彈簧)，該施力部件對(duì)卡止部件從卡止位置朝退避位置施力；以及卡止機(jī)構(gòu)(由受電側(cè)連接器的驅(qū)動(dòng)用凸臺(tái)、供電連接器的從動(dòng)銷及板簧等構(gòu)成)，該卡止機(jī)構(gòu)與筒狀殼體相對(duì)于受電連接器的插入動(dòng)作聯(lián)動(dòng)而克服施力部件的作用力使卡止部件從退避位置向卡止位置移動(dòng)。另外，與前面上述的鎖定單元的情況相同，基于卡合單元的筒狀殼體與受電連接器之間的卡止?fàn)顟B(tài)也通過解除桿的操作而被解除。專利文獻(xiàn)1 日本國專利第2752032號(hào)公報(bào)然而，在專利文獻(xiàn)1所記載的上述供電連接器中，由于上述操作桿的移動(dòng)方向與上述連接器主體的移動(dòng)方向相互反向，因此操作人員無法憑直覺對(duì)操作桿進(jìn)行操作，從而無法順暢地進(jìn)行充電作業(yè)。換言之，當(dāng)相對(duì)于上述受電連接器裝拆上述供電連接器時(shí)，操作人員的直觀上的操作感覺受損。并且，在專利文獻(xiàn)1所記載的上述供電連接器中，由于在將上述供電連接器連接于上述受電連接器時(shí)所操作的桿與在將上述供電連接器從上述受電連接器卸下時(shí)所操作的桿不同，因此在對(duì)上述供電連接器進(jìn)行操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生迷惑，無法順暢地進(jìn)行充電作業(yè)。并且，由于使卡止部件向卡止位置移動(dòng)的機(jī)構(gòu)(卡止機(jī)構(gòu))、使連接器主體前進(jìn)而與受電連接器嵌合的機(jī)構(gòu)(操作桿)、和實(shí)施連接器主體與受電連接器之間的嵌合狀態(tài)的解除以及筒狀殼體與受電連接器之間的卡止?fàn)顟B(tài)的解除的機(jī)構(gòu)(解除桿)獨(dú)立設(shè)置，因此存在供電連接器的內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜、在小型化及制造成本削減方面產(chǎn)生極限這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情形而完成的，其第一目的在于，提供一種能夠獲得直觀上的操作感覺并能夠進(jìn)行順暢的充電作業(yè)的供電連接器。此外，本發(fā)明的第二目的在于，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部構(gòu)造的簡化的供電連接器。為了解決上述課題，本發(fā)明采用了以下的方式。(1)本發(fā)明的一個(gè)方式所涉及的供電連接器具備筒狀殼體，該筒狀殼體具有前端開口部；連接器主體，該連接器主體被收納于上述筒狀殼體內(nèi)，并設(shè)置成沿上述筒狀殼體的中心軸線方向滑動(dòng)自如；以及操作機(jī)構(gòu)，該操作機(jī)構(gòu)對(duì)上述連接器主體進(jìn)行操作而使上述連接器主體沿著上述中心軸線方向滑動(dòng)，其中，上述操作機(jī)構(gòu)具備操作桿，該操作桿軸支承于上述筒狀殼體，使得該操作桿能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，且該操作桿的至少第一端突出到上述筒狀殼體的外側(cè)；以及轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將因上述第一端的移動(dòng)而產(chǎn)生的上述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)換成僅沿上述筒狀殼體的中心軸線方向的力，上述操作桿的上述第一端的移動(dòng)方向和伴隨上述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)的上述連接器主體的移動(dòng)方向一致。(2)也可以是，上述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)具備直齒圓柱齒輪，該直齒圓柱齒輪與上述操作桿的第二端一體地軸支承于上述筒狀殼體；以及齒條，該齒條固定于上述連接器主體，并與上述直齒圓柱齒輪的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)而沿上述筒狀殼體的中心軸線方向移動(dòng)。(3)也可以是，使上述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)力作用于上述連接器主體的作用點(diǎn)位于上述操作桿的上述第一端和上述第二端之間。(4)也可以是，上述直齒圓柱齒輪具備第一直齒圓柱齒輪，該第一直齒圓柱齒輪與上述操作桿的上述第二端一體地軸支承于上述筒狀殼體；以及第二直齒圓柱齒輪，該第二直齒圓柱齒輪軸支承于上述筒狀殼體，并且與上述第一直齒圓柱齒輪和上述齒條嚙合。(5)也可以是，上述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)具備第一齒條，該第一齒條固定于上述連接器主體；第二齒條，該第二齒條與上述操作桿的第二端連結(jié)，與上述第一齒條對(duì)置配置，并且伴隨上述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿上述中心軸線方向滑動(dòng)；以及直齒圓柱齒輪，該直齒圓柱齒輪配置于上述第一齒條和上述第二齒條之間，并與上述第一齒條和上述第二齒條嚙合。(6)也可以是，還具備電磁鎖定機(jī)構(gòu)，該電磁鎖定機(jī)構(gòu)具有設(shè)置于上述筒狀殼體的電磁線圈和設(shè)置于上述連接器主體的鎖定部。(7)也可以是，上述電磁線圈具備固定于上述筒狀殼體的筒狀電磁鐵和插通于上述筒狀電磁鐵的插棒式鐵心，上述鎖定部具備卡合孔，上述插棒式鐵心能夠插通于該卡合孔。(8)也可以是，上述供電連接器還具備卡止部件，該卡止部件以至少第一端能夠擺動(dòng)的方式軸支承于上述筒狀殼體；以及聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)與上述連接器主體的沿上述筒狀殼體的中心軸線方向的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)而使上述卡止部件的上述第一端擺動(dòng)。(9)也可以是，上述聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)具備施力部件，該施力部件對(duì)上述卡止部件施加作用力；以及鎖定解除機(jī)構(gòu)，該鎖定解除機(jī)構(gòu)與上述連接器主體的沿上述筒狀殼體的中心軸線方向的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)而對(duì)上述卡止部件施加抵抗上述施力部件的上述作用力的解除力。(10)也可以是，在上述供電連接器中，在上述卡止部件的上述第一端具有卡止爪， 上述鎖定解除機(jī)構(gòu)具備延長部，該延長部設(shè)置于上述卡止部件的第二端，并沿上述筒狀殼體的中心軸線方向延伸；第一突出部，該第一突出部設(shè)置于上述延長部，并朝上述連接器主體的外周面?zhèn)韧怀?；以及第二突出部，該第二突出部設(shè)置于上述連接器主體的外周面，并朝上述第一突出部側(cè)突出。(11)也可以是，上述供電連接器還具備限制部件，該限制部件設(shè)置于上述筒狀殼體的內(nèi)部，并限制上述連接器主體的沿上述筒狀殼體的中心軸線方向的移動(dòng)。(12)也可以是，上述限制部件具備球塞，該球塞設(shè)置于上述筒狀殼體；彈性體， 該彈性體對(duì)上述球塞施加從上述筒狀殼體朝向上述連接器主體的作用力；以及凹部，該凹部形成于上述連接器主體的外周面，并對(duì)上述球塞的一部分進(jìn)行支承。(13)也可以是，上述供電連接器還具備固定于上述筒狀殼體的手柄部，上述手柄部和上述操作桿相對(duì)于上述筒狀殼體互相朝相反的方向突出。根據(jù)本申請(qǐng)發(fā)明的上述方式，操作人員能夠憑直覺對(duì)操作桿進(jìn)行操作，并能夠進(jìn)行順暢的充電作業(yè)。此外，根據(jù)上述方式，能夠提供簡化了內(nèi)部構(gòu)造的供電連接器。


圖1是示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的供電連接器的剖視圖。圖2是示出連接圖1的供電連接器的受電連接器的剖視圖。圖3是示出將圖1的供電連接器連接于受電連接器后的狀態(tài)的剖視圖。圖4是示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的供電連接器的剖視圖。圖5是示出將圖4的供電連接器連接于受電連接器后的狀態(tài)的剖視圖。圖6是示出本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的供電連接器的剖視圖。圖7是示出將圖6的供電連接器連接于受電連接器后的狀態(tài)的剖視圖。圖8是示出本發(fā)明的第四實(shí)施方式所涉及的供電連接器的剖視圖。圖9是示出將圖8的供電連接器連接于受電連接器后的狀態(tài)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，基于圖1 9對(duì)本發(fā)明的方式所涉及的供電連接器的實(shí)施方式進(jìn)行說明。 在圖1 圖7中，示出了 XYZ坐標(biāo)系。在該XYZ坐標(biāo)系中，在供電連接器連接于受電連接器的狀態(tài)下，X-Y平面示出與供電連接器的縱向截面平行的平面，Y-Z平面示出與供電連接器的橫向截面平行的平面。此外，+X方向示出供電連接器的上側(cè)方向，-X方向示出供電連接器的下側(cè)方向。此外，+Y方向示出供電連接器的裝配方向，-Y方向示出供電連接器的脫離(卸下)方向。該MZ坐標(biāo)系是為了更加明確地說明本申請(qǐng)發(fā)明所涉及的實(shí)施方式而示出的，并非對(duì)本申請(qǐng)發(fā)明進(jìn)行限定。第一實(shí)施方式圖1是示出第一實(shí)施方式所涉及的供電連接器的剖視圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的供電連接器A用在對(duì)電動(dòng)汽車供給電力的充電站等充電裝置中。上述供電連接器A在充電時(shí)與設(shè)置于電動(dòng)汽車的受電連接器B(參照?qǐng)D2)連接。上述供電連接器A具備形成為筒狀的筒狀殼體1 ；收納于上述筒狀殼體1內(nèi)的連接器主體2 ；以及對(duì)上述連接器主體2進(jìn)行操作而使上述連接器主體2移動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)3。上述連接器主體2能夠沿上述筒狀殼體1的中心軸線Ll方向相對(duì)于上述筒狀殼體1滑動(dòng)。上述操作機(jī)構(gòu)3對(duì)上述連接器主體2進(jìn)行操作而使上述連接器主體2相對(duì)于上述筒狀殼體1移動(dòng)。上述筒狀殼體1具有朝其中心軸線Ll方向的前端(在圖1中為左側(cè)的端部)開口的前端開口部la。在筒狀殼體1的前端部(第一端部)設(shè)置有插入到受電連接器B的外殼101內(nèi)的筒狀的插入部11。在上述插入部11的周壁形成有多個(gè)插通孔11a。后述的鎖定臂6的卡止爪61配置于上述插通孔11a。插通孔Ila的數(shù)量與鎖定臂6的卡止爪61的數(shù)量相同。此處所說的筒狀殼體1的前端部指的是與受電連接器B連接的端部(連接端)， 也就是在圖1中朝向+Y方向的筒狀殼體1的端部。并且，在筒狀殼體1的后端部(在圖1中為右側(cè)的端部)設(shè)置有朝筒狀殼體1的下側(cè)延伸的手柄12。上述手柄12從筒狀殼體1的外周面沿該筒狀殼體1的徑向朝外側(cè)突出。上述手柄12—體地固定于上述筒狀殼體1。上述手柄12形成為筒狀，且手柄部12的內(nèi)部空間與筒狀殼體1的內(nèi)部空間連通。此外，在筒狀殼體1的后端部的端面，設(shè)置有LED 等顯示燈13。該顯示燈13在充電時(shí)點(diǎn)亮，在充電完畢時(shí)熄滅。然而，本實(shí)施方式并非僅局限于上述結(jié)構(gòu)。舉例來說，代替使上述手柄部12與上述筒狀殼體1 一體化，可以采用例如由螺紋牙等將上述手柄部12與上述筒狀殼體1連結(jié)在一起的結(jié)構(gòu)。此外，雖然為了操作人員易于查看而在本實(shí)施方式中將顯示燈13設(shè)置于筒狀殼體1的后端部的端面，但是也可以將顯示燈13設(shè)置于筒狀殼體1的后端部的側(cè)面。另外，此處所說的筒狀殼體1的后端部(第二端部)指的是對(duì)供電連接器進(jìn)行操作的端部(操作端)，也就是在圖1中朝向-Y方向的筒狀殼體1的端部。上述連接器主體2以靠近筒狀殼體1的前端部側(cè)的方式被收納。上述連接器主體 2具備與受電連接器B電連接的多個(gè)供電側(cè)端子(端子)21、收納多個(gè)供電側(cè)端子21的筒狀的端子收納部22、以及收納線纜4的線纜收納部23。上述線纜4連接于供電側(cè)端子21 的基端。另外，上述線纜4配置成，從供電側(cè)端子21側(cè)開始通過上述手柄部12內(nèi)部并延伸到供電連接器A的外側(cè)。上述供電側(cè)端子21包括用于對(duì)電動(dòng)汽車供給電力的供電用端子。此外，上述供電側(cè)端子21還包括例如用于在充電裝置和電動(dòng)汽車之間對(duì)充電控制所需的信息進(jìn)行通信的通信用端子等。并且，上述端子收納部22形成為，使上述供電側(cè)端子21的末端從上述筒狀殼體1的前端開口部Ia面向外側(cè)。這些供電側(cè)端子21的具體的數(shù)量及配置、端子收納部22的具體的形狀、以及上述筒狀殼體1的插入部11的形狀等能夠任意地設(shè)定。例如，能夠舉出“日本電動(dòng)車輛標(biāo)準(zhǔn) JEVS G 105”中所規(guī)定的規(guī)格。上述線纜收納部23固定于端子收納部22的后端(端子收納部22的-Y方向側(cè))。 即，上述線纜收納部23相對(duì)于上述端子收納部22配置于筒狀殼體1的后端部側(cè)。進(jìn)而，在上述線纜收納部23的外周面形成有沿上述線纜收納部23的徑向朝外側(cè)突出的滑動(dòng)用銷 M。此外，在上述筒狀殼體1的內(nèi)周面形成有沿中心軸線Ll方向延伸的滑動(dòng)用槽14。上述滑動(dòng)用銷M收納于上述滑動(dòng)用槽14，且能夠沿中心軸線Ll方向在滑動(dòng)用槽14中滑動(dòng)。 由此，上述連接器主體2能夠相對(duì)于上述筒狀殼體1沿中心軸線Ll方向滑動(dòng)。另外，上述連接器主體2相對(duì)于上述筒狀殼體1的移動(dòng)范圍由設(shè)置于供電連接器 A的限制部件5限制。上述限制部件5具備螺旋彈簧51、球體狀的球塞52、和形成于上述線纜收納部23的外周面的凹部53。上述球塞52借助上述螺旋彈簧51的彈性力被從上述筒狀殼體1的內(nèi)周面?zhèn)瘸鲜鼍€纜收納部23的外周面(-X方向)施力。即，上述螺旋彈簧 51通過沿-X方向?qū)η蛉?2施加彈性力而將上述球塞52限制于上述凹部53內(nèi)。上述凹部53包括沿中心軸線Ll方向互相隔開間隔地排列的第一凹部53A和第二凹部53B。上述第一凹部53A和第二凹部5 的內(nèi)表面形成為與上述球塞52的球面對(duì)應(yīng)的圓弧狀。上述球塞52的一部分能夠進(jìn)入上述第一凹部53A和第二凹部53B。雖然上述球塞52形成為球狀體，但是并非僅局限于此，只要具有與上述凹部53對(duì)應(yīng)的球面即可，也可以是將球狀體的一部分切掉而形成的半球狀體。另外，上述第一凹部 53A和第二凹部53B的沿X方向的深度并無特殊限定，也可以在上述球塞52的半徑以下。上述第一凹部53A和第二凹部5 之間的間隔與上述連接器主體2的沿中心軸線 Ll方向的最大移動(dòng)距離相同。如圖1所示，將上述連接器主體2的端子收納部22整體都被收納在上述筒狀殼體1內(nèi)的位置稱作收納位置。如圖3所示，將上述端子收納部22的一部分從上述筒狀殼體1的前端開口部Ia突出的位置稱作突出位置。上述連接器主體2能夠從上述收納位置移動(dòng)到上述突出位置，或者從上述突出位置移動(dòng)到上述收納位置。因此，上述連接器主體2的沿中心軸線Ll方向的最大移動(dòng)距離是從上述收納位置到上述突出位置的距離。S卩，在上述連接器主體2被配置于上述收納位置的狀態(tài)下，球塞52進(jìn)入位于上述筒狀殼體1的前端側(cè)的第一凹部53A，以此來限制上述連接器主體2的移動(dòng)。并且，在上述連接器主體2配置于突出位置的狀態(tài)下，上述球塞52進(jìn)入位于上述筒狀殼體1的后端側(cè)的第二凹部53B，以此來限制上述連接器主體2的移動(dòng)。另外，在該限制部件5中，由于上述凹部53的內(nèi)表面形成為與球塞52相對(duì)應(yīng)的圓弧狀，因此在由后述的操作機(jī)構(gòu)3施加比上述螺旋彈簧51的作用力大的力的情況下，能夠克服上述螺旋彈簧51的作用力而使上述球塞52在上述第一凹部53A和第二凹部5 之間移動(dòng)。即，能夠從上述連接器主體2配置于收納位置的狀態(tài)開始，使上述連接器主體2朝從前端開口部Ia突出的方向移動(dòng)。此外，能夠從上述連接器主體2配置于突出位置的狀態(tài)開始，使上述連接器主體2朝被收納于上述筒狀殼體1內(nèi)的方向移動(dòng)。上述操作機(jī)構(gòu)設(shè)置于上述筒狀殼體1的后端部側(cè)。上述操作機(jī)構(gòu)具備操作桿31， 該操作桿31被軸支承為能夠相對(duì)于上述筒狀殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)；直齒圓柱齒輪32，該直齒圓柱齒輪32伴隨上述操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)；以及齒條34，該齒條34與上述直齒圓柱齒輪32嚙合。上述齒條34固定于上述連接器主體2，且能夠伴隨上述直齒圓柱齒輪32的旋轉(zhuǎn)而沿中心軸線Ll方向移動(dòng)。由該直齒圓柱齒輪32以及齒條34構(gòu)成將上述操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)換成僅沿上述筒狀殼體的中心軸線方向的力的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。上述齒條34在上述筒狀殼體1內(nèi)被固定于上述線纜收納部23。在上述齒條34沿中心軸線Ll方向排列有與上述直齒圓柱齒輪32嚙合的齒。并且，上述齒條34的齒的形成面朝向與上述手柄部12的突出方向相同側(cè)(在圖1中為下側(cè))。即，上述齒條34的齒形成為朝向供電連接器A的下側(cè)方向。在圖1中，上述齒條34以不與從上述線纜收納部23的后端伸出的線纜4干涉的方式固定于上述線纜收納部23的外周面。上述操作桿31的長度方向的第一端(自由端)31a突出到上述筒狀殼體1的外側(cè)。上述操作桿31的長度方向的第二端(固定端)31b由桿軸35軸支承于上述筒狀殼體 1。在圖1中，操作桿31的第二端31b配置于上述筒狀殼體1內(nèi)。然而，并非僅局限于此， 例如也可以使桿軸35突出到筒狀殼體1的外側(cè)，并與第一端31a同樣地將上述第二端31b 配置于上述筒狀殼體1的外側(cè)。此外，在圖1中的Y-Z平面(使用狀態(tài)下的水平面)上，桿軸35的軸線方向與中心軸線Ll方向正交。由此，操作桿31能夠在圖1中的X-Y平面(使用狀態(tài)下的垂直面) 中轉(zhuǎn)動(dòng)。即，操作桿31能夠在沿中心軸線Ll方向延伸的假定平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，假定平面 (X-Y平面)意味著包含中心軸線Ll的平面、以及沿著中心軸線Ll (雖然不包含中心軸線 Li，但是與中心軸線Ll平行)的平面雙方。并且，桿軸35及操作桿31的第二端31b位于朝向下側(cè)(_X方向)的齒條34的齒的形成面的下方。另一方面，操作桿31的第一端31a位于齒條34的齒的形成面的上方。換言之，操作桿31的第一端31a配置于齒條34的齒的形成面的相反側(cè)。進(jìn)而，該操作桿31 相對(duì)于筒狀殼體1以遠(yuǎn)離中心軸線Ll (朝向_Υ，Χ方向)的方式朝與上述手柄部12的突出方向相反的方向突出。直齒圓柱齒輪32在筒狀殼體1內(nèi)以與齒條34嚙合的方式配置于齒條34的齒的形成面的下方，并與操作桿31 —體地由桿軸35軸支承于筒狀殼體1。在以上述方式構(gòu)成的操作機(jī)構(gòu)3中，操作桿31的第一端部31a是操作人員使操作桿21轉(zhuǎn)動(dòng)的施力點(diǎn)，操作桿31的第二端部31b是操作桿31的支點(diǎn)。并且，一體地固定于操作桿31的直齒圓柱齒輪32與齒條34的嚙合部分是為了使連接器主體2沿中心軸線Ll 方向移動(dòng)而使操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)力作用于連接器主體2的作用點(diǎn)。進(jìn)而，由于該作用點(diǎn)位于操作桿31的施力點(diǎn)和支點(diǎn)之間，因此操作桿31的第一端部31a的移動(dòng)方向和伴隨操作桿 31的轉(zhuǎn)動(dòng)的連接器主體2的移動(dòng)方向一致。并且，本實(shí)施方式的供電連接器A具備多個(gè)(在圖示例中為2個(gè))鎖定臂6，鎖定臂6設(shè)置于筒狀殼體1的前端側(cè)，并將供電連接器A卡止于受電連接器B。多個(gè)鎖定臂6以包圍連接器主體2的方式沿筒狀殼體1的周向排列。在圖1中，示出了第一鎖定臂6A和第二鎖定臂6B。然而，并非僅局限于此，也可以設(shè)置2個(gè)以上的鎖定臂。各鎖定臂6形成為沿中心軸線Ll方向延伸的大致棒狀。在鎖定臂6的前端(第一端)形成有沿筒狀殼體1的徑向朝外側(cè)突出的卡止爪61。鎖定臂6的后端(第二端)由銷62軸支承于筒狀殼體1。即，各鎖定臂6安裝成能夠相對(duì)于筒狀殼體1擺動(dòng)。并且，在上述銷62固定有扭簧63。借助該扭簧63的作用力對(duì)鎖定臂6朝該鎖定臂6以其前端側(cè)沿著筒狀殼體1的徑向朝外側(cè)移動(dòng)的方式擺動(dòng)的方向施力。即，借助該扭簧63的作用力對(duì)鎖定臂6的前端側(cè)朝筒狀殼體1的徑向施力。在該施力狀態(tài)下，卡止爪61 從筒狀殼體1的插通孔Ila突出到外部。此外，本實(shí)施方式的供電連接器A具備鎖定解除機(jī)構(gòu)7，該鎖定解除機(jī)構(gòu)7克服上述扭簧63的作用力而使第一鎖定臂6A的卡止爪61退避到筒狀殼體1內(nèi)。鎖定解除機(jī)構(gòu)7 具備延長部71，該延長部71從第一鎖定臂6A的后端進(jìn)一步沿中心軸線Ll朝筒狀殼體1 的后端側(cè)延伸；第一突起部72，該第一突起部72形成于延長部71 ；以及第二突起部73，該第二突起部73形成于連接器主體2的外周面。延長部71與線纜收納部23的外周面對(duì)置配置。第一突起部72向線纜收納部23 的外周面突出。另外，第一突出部72的突出高度設(shè)定成不與線纜收納部23的外周面接觸的高度。第二突起部73朝延長部71突出，在連接器主體2配置于突出位置的狀態(tài)(參照?qǐng)D3)下，該第二突起部73不與第一突起部72、延長部71接觸。另一方面，在連接器主體2 配置于收納位置的狀態(tài)(參照?qǐng)D1)下，第二突起部73與第一突起部72抵接。通過第二突起部73與第一突起部72抵接，第二突起部73克服扭簧63的作用力而沿筒狀殼體1的徑向朝外側(cè)推壓延長部71。結(jié)果，第一鎖定臂6A的卡止爪61退避到筒狀殼體1內(nèi)。S卩，該鎖定解除機(jī)構(gòu)7能夠與操作桿31的操作聯(lián)動(dòng)而使第一鎖定臂6A的卡止爪 61在退避到筒狀殼體1內(nèi)的退避位置(圖1所示的位置)和從插通孔Ila沿筒狀殼體1的徑向突出到外部的突出位置(圖3所示的位置)之間移動(dòng)。并且，本實(shí)施方式的供電連接器A具備電磁鎖定機(jī)構(gòu)9，該電磁鎖定機(jī)構(gòu)9用于在充電時(shí)防止連接器主體2相對(duì)于筒狀殼體1移動(dòng)。電磁鎖定機(jī)構(gòu)9具備固定于筒狀殼體 1的電磁線圈91、和設(shè)置于連接器主體2的鎖定部92。上述電磁線圈91具備固定于筒狀殼體1的筒狀的電磁鐵93、和插通于該電磁鐵93的插棒式鐵心94。上述鎖定部92具有供插棒式鐵心94插通的卡合孔92a。如圖1所示，上述鎖定部92構(gòu)成為作為單獨(dú)的部件而設(shè)置于連接器主體2，但是并非局限于此，例如也可以與連接器主體2形成為一體。當(dāng)處于電流未在上述電磁鐵93流通的狀態(tài)時(shí)，借助未圖示的施力部件等，上述電磁線圈91的插棒式鐵心94被收納于電磁鐵93內(nèi)。當(dāng)處于電流在電磁鐵93流通的狀態(tài)時(shí)， 上述插棒式鐵心94從電磁鐵93突出。在充電時(shí)(對(duì)電動(dòng)汽車供給電力時(shí))進(jìn)行對(duì)電磁鐵 93供給電力的電力供給作業(yè)。具體地，通過對(duì)電動(dòng)汽車供給的電力流入電磁鐵93而進(jìn)行對(duì)電磁鐵93供給電力的電力供給作業(yè)。因此，在本實(shí)施方式中，不必設(shè)置其它的電力供給裝置。在上述連接器主體2配置于收納位置的狀態(tài)下，鎖定部92的卡合孔9 處于相對(duì)于插棒式鐵心94錯(cuò)開的位置(原來的位置)，即使插棒式鐵心94突出，該插棒式鐵心94也不會(huì)插通于卡合孔92a。即，在連接器主體2配置于收納位置的狀態(tài)(圖1所示的狀態(tài))下的插棒式鐵心94和卡合孔9 之間的距離對(duì)應(yīng)于連接器主體2的從收納位置到突出位置的距離。此外，在上述連接器主體2配置于突出位置的狀態(tài)下，上述鎖定部92配置于從電磁鐵93突出的插棒式鐵心94能夠插通于卡合孔9 的位置(插通位置)。即，在連接器主體2配置于突出位置的狀態(tài)下，鎖定部92的卡合孔9 配置于插通位置，當(dāng)電流在電磁鐵93流通時(shí)，插棒式鐵心94從電磁鐵93突出，并插通于卡合孔92a。因此，伴隨著連接器主體2從收納位置朝突出位置移動(dòng)，設(shè)置于連接器主體2的鎖定部92也從原來的位置朝插通位置移動(dòng)。在位于該插通位置時(shí)，若開始充電，則電流流入電磁鐵93，插棒式鐵心94插入于鎖定部92的卡合孔92a。由此，在充電時(shí)，電磁鎖定機(jī)構(gòu) 9限制連接器主體2的移動(dòng)，能夠可靠地防止在充電的中途供電連接器A的供電側(cè)端子21 與受電連接器B的受電側(cè)端子分離的情況。另外，在充電完畢時(shí)，停止對(duì)電磁鐵93的電力供給，伴隨與此，插棒式鐵心94從鎖定部92的卡合孔9 脫出。即，連接器主體2處于能夠移動(dòng)的狀態(tài)。以往，為了防止充電時(shí)連接器主體移動(dòng)，在供電連接器設(shè)置有卡止部件。在充電結(jié)束以后，利用手動(dòng)作業(yè)對(duì)設(shè)置在供電連接器的外部的解除部件等進(jìn)行操作，由此來解除基于卡止部件的卡止。然而，由于解除部件設(shè)置于供電連接器的外部，因此由于誤操作而在充電中解除基于卡止部件的卡止的可能性高。根據(jù)基于本實(shí)施方式的電磁鎖定機(jī)構(gòu)9，能夠與充電動(dòng)作聯(lián)動(dòng)而自動(dòng)地進(jìn)行連接器主體的卡止和解除。因此，無需在外部設(shè)置解除部件，能夠可靠地防止誤操作的發(fā)生。此外，在以往的情況下，為了解除基于卡止部件的卡止，需要對(duì)解除部件進(jìn)行操作，存在充電費(fèi)力的問題。然而，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的電磁鎖定機(jī)構(gòu)9，無需進(jìn)行解除的手動(dòng)作業(yè)，能夠更簡單且高效地進(jìn)行充電作業(yè)。此外，以往，在為了進(jìn)行充電而將供電連接器連接于受電連接器時(shí)，必須利用手動(dòng)作業(yè)對(duì)卡止部件進(jìn)行操作以限制連接器主體的移動(dòng)，但是，根據(jù)本實(shí)施方式，無需其它的作業(yè)就能夠伴隨充電的開始而自動(dòng)地對(duì)連接器主體進(jìn)行卡止。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠更簡單且高效地進(jìn)行充電作業(yè)。與上述結(jié)構(gòu)的供電連接器A連接的受電連接器B固定于電動(dòng)汽車的車體等。如圖 2所示，上述受電連接器B具備筒狀的外殼101，該筒狀的外殼101接納筒狀殼體1的插入部11 ；筒狀的端子收納部102，該筒狀的端子收納部102設(shè)置在筒狀的外殼101的內(nèi)部；以及受電側(cè)端子(未圖示)，該受電側(cè)端子配置在端子收納部102內(nèi)。在將筒狀殼體1的插入部11接納于外殼101內(nèi)的狀態(tài)(參照?qǐng)D3)下，端子收納部102被接納于連接器主體2的端子收納部22內(nèi)。S卩，這些外殼101以及端子收納部102的形狀分別與供電連接器A的插入部11以及端子收納部22相對(duì)應(yīng)。進(jìn)而，在外殼101的內(nèi)周面形成有與供電連接器A的卡止爪61卡合的卡止凹部103。上述卡止凹部103的數(shù)量及配置與鎖定臂6的數(shù)量及配置相對(duì)應(yīng)。受電側(cè)端子通過與供電連接器A的供電側(cè)端子21接觸或抵接而將供電連接器A 和受電連接器B電連接，發(fā)揮與供電側(cè)端子21同樣的作用。即，受電側(cè)端子的數(shù)量及配置與供電連接器A的供電側(cè)端子21相對(duì)應(yīng)。在將以上述方式構(gòu)成的供電連接器A連接于受電連接器B的情況下，首先，在如圖 1所示連接器主體2配置于收納位置的狀態(tài)下，操作人員把持手柄部12將筒狀殼體1的前端部(插入部11)插入外殼101內(nèi)從而嵌入受電連接器B。在該狀態(tài)下，如圖3所示，第二鎖定臂6B的卡止爪61與受電連接器B的卡止凹部103卡合，成為供電連接器A與受電連接器B暫時(shí)嵌合的狀態(tài)。接下來，利用操作機(jī)構(gòu)3使連接器主體2朝筒狀殼體1的前端側(cè)移動(dòng)，以使連接器主體2配置于突出位置。更詳細(xì)地說，操作人員把持操作桿31的第一端31a，并以使操作桿31的第一端31a朝筒狀殼體1的前端側(cè)移動(dòng)的方式使操作桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，由此連接器主體 2朝筒狀殼體1的前端側(cè)移動(dòng)而配置于突出位置。在該狀態(tài)下，通過上述操作桿31的操作，鎖定解除機(jī)構(gòu)7的第二突起部73與連接器主體2 —起移動(dòng)而從第一突起部72分離。因此，第一鎖定臂6A的卡止爪61借助扭簧63 的作用力從筒狀殼體1的插通孔Ila突出到外部而與受電連接器B的卡止凹部103卡合。 由此，成為供電連接器A與受電連接器B完全嵌合的狀態(tài)。并且，在該狀態(tài)下，供電側(cè)端子 21與受電側(cè)端子接觸或抵接，從而供電連接器A與受電連接器B電連接，成為能夠充電的狀態(tài)。另外，在使操作桿31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在第一鎖定臂6A的卡止爪61與受電連接器B的卡止凹部103卡合以后，供電連接器A與受電連接器B電連接。此外，在該完全嵌合狀態(tài)下，鎖定部92的卡合孔9 配置在與插棒式鐵心94相對(duì)應(yīng)的位置。進(jìn)而，當(dāng)在該完全嵌合狀態(tài)下開始充電時(shí)，電流在電磁鐵93流通，插棒式鐵心94 插入鎖定部92的卡合孔92a。能夠利用電磁鎖定機(jī)構(gòu)9防止連接器主體2的移動(dòng)，并能夠可靠地防止充電時(shí)供電連接器A的供電側(cè)端子21與受電連接器B的受電側(cè)端子分離。另外，在充電完畢時(shí)，對(duì)電磁鐵93的電力供給停止，伴隨與此，插棒式鐵心94從鎖定部92的卡合孔9 脫出。即，連接器主體2成為能夠移動(dòng)的狀態(tài)。然后，在從供電連接器A與受電連接器B完全嵌合的狀態(tài)將供電連接器A從受電連接器B卸下的情況下，首先，操作人員把持操作桿31的第一端31a，以使操作桿31的第一端31a朝筒狀殼體1的后端側(cè)移動(dòng)的方式使操作桿31轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，連接器主體2朝筒狀殼體1的后端側(cè)移動(dòng)而配置于收納位置。在該狀態(tài)下，通過上述操作桿31的操作，鎖定解除機(jī)構(gòu)7的第二突起部73與連接器主體2 —起移動(dòng)而與第一突起部72抵接。由此，第二突起部73克服扭簧63的作用力而沿筒狀殼體1的徑向朝外側(cè)推壓延長部71，第一鎖定臂6A的卡止爪61退避到筒狀殼體1 內(nèi)。即，返回到供電連接器A與受電連接器B暫時(shí)嵌合的狀態(tài)。然后，把持手柄部12而將供電連接器A從受電連接器B拔出，由此供電連接器A 的卸下作業(yè)完畢。另外，在暫時(shí)嵌合狀態(tài)下，雖然第二鎖定臂6B的卡止爪61與受電連接器B卡合， 但是第一鎖定臂6A的卡止爪61與受電連接器B的卡合被解除，供電連接器A與受電連接器B的卡合力弱化，因此能夠容易地拔出供電連接器A。如上所說明的那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的供電連接器A，由于操作桿31的第一端31a 的移動(dòng)方向以及連接器主體2的移動(dòng)方向一致，因此操作人員能夠憑直覺對(duì)操作桿31進(jìn)行操作。并且，由于供電連接器A與受電連接器B的連接作業(yè)(裝配作業(yè))以及卸下作業(yè)(脫離作業(yè))均能夠通過操作桿31的操作來實(shí)現(xiàn)，因此能夠順暢地進(jìn)行充電作業(yè)。并且，操作機(jī)構(gòu)3由使用了直齒圓柱齒輪32以及齒條34的齒輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成，以此能夠?qū)⒉僮鳁U31的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作可靠地轉(zhuǎn)換成連接器主體2的進(jìn)退動(dòng)作。此外，通過將操作機(jī)構(gòu) 3形成為齒輪機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)相比能夠削減部件件數(shù)，并且能夠削減供電連接器A的制造成本。并且，還能夠提高供電連接器A的維護(hù)性。此外，將操作桿31的第二端31b以及直齒圓柱齒輪32配置于齒條34的齒的形成面?zhèn)?，并將操作桿的第一端31a配置于齒條34的齒的形成面的相反側(cè)，以此能夠?qū)槭共僮鳁U31的第一端31a的移動(dòng)方向以及連接器主體2的移動(dòng)方向一致而所需的直齒圓柱齒輪32的數(shù)量抑制為一個(gè)。即，能夠?qū)⒉僮鳈C(jī)構(gòu)3的構(gòu)成部件件數(shù)抑制到最小限度，從而能夠削減供電連接器A的制造成本。并且，由于操作桿31以及手柄部12相對(duì)于筒狀殼體1以遠(yuǎn)離中心軸線Ll的方式互相朝相反方向突出，因此能夠在利用操作人員的左右任何一方的手對(duì)手柄部12進(jìn)行把持的狀態(tài)下，利用另一方的手對(duì)操作桿31進(jìn)行操作。即，無論作業(yè)人員的慣用手是左右的哪一方，均能夠容易地對(duì)供電連接器A進(jìn)行操作。此外，根據(jù)本實(shí)施方式的供電連接器A，操作機(jī)構(gòu)3不像以往那樣包含連桿機(jī)構(gòu)， 僅由齒輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成，由此能夠可靠地防止連接器主體2的軸錯(cuò)位，因此能夠使連接器主體2 從筒狀殼體1順暢地突出到受電連接器B的外殼101內(nèi)。詳細(xì)說來，在像以往那樣地通過連桿機(jī)構(gòu)將操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成連接器主體2的直線運(yùn)動(dòng)的情況下，由于通過操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)連接器主體2還作用有與中心軸線Ll正交的方向的力，因此存在連接器主體2的軸產(chǎn)生錯(cuò)位的可能性。與此相對(duì)，在本實(shí)施方式的供電連接器A中，由于僅利用齒輪機(jī)構(gòu)將操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成連接器主體 2的直線運(yùn)動(dòng)，因此對(duì)齒條34以及連接器主體2僅作用有中心軸線Ll方向的力。即，未對(duì)連接器主體2作用與中心軸線Ll正交的方向的力，結(jié)果，能夠防止連接器主體2的軸錯(cuò)位。并且，根據(jù)本實(shí)施方式的供電連接器A，由于能夠與操作桿31的操作聯(lián)動(dòng)地使供電連接器A和受電連接器B在暫時(shí)嵌合的狀態(tài)和完全嵌合狀態(tài)之間切換，因此能夠進(jìn)一步提高供電連接器A的操作性。此外，根據(jù)本實(shí)施方式的供電連接器A，由于齒條34固定于連接器主體2的外周面，因此與齒條34、直齒圓柱齒輪32固定于線纜收納部23的后端側(cè)的情況相比，能夠?qū)⑼矤顨んw1的長度方向(中心軸線Ll方向)的尺寸設(shè)定得短，能夠?qū)崿F(xiàn)供電連接器A的小型化。并且，由于齒條34、直齒圓柱齒輪32未配置于筒狀殼體1的后端部，因此能夠容易地設(shè)定從線纜收納部伸出的線纜的處理、顯示燈13的配置。即，供電連接器A的設(shè)計(jì)變得
各易ο以上，雖然對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的供電連接器進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并非限定于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠施加各種變更。例如，對(duì)于使操作桿31的第一端31a的移動(dòng)方向以及連接器主體2的移動(dòng)方向一致的操作機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)，并不局限于如上述實(shí)施方式那樣基于齒輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，可以采用如下的操作機(jī)構(gòu)使操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)力作用于連接器主體2的作用點(diǎn)位于操作桿31的施力點(diǎn)(第一端31a)和操作桿31的支點(diǎn)(第二端31b)之間。作為如上所述的結(jié)構(gòu)，例如能夠舉出下述結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式同樣，使操作桿 31的第一端31a突出到筒狀殼體1的外側(cè)，并且使操作桿31的第二端31b軸支承于筒狀殼體1，在此基礎(chǔ)上，利用連結(jié)軸將操作桿31的長度方向的中途部和連接器主體2以相互旋轉(zhuǎn)自如的方式連結(jié)在一起。另外，在該結(jié)構(gòu)中，例如在將連結(jié)軸固定于連接器主體2的情況下，可以在操作桿31形成有供連結(jié)軸插通的連結(jié)孔，并且該連結(jié)孔還可以形成為沿操作桿 31的長度方向延長的長孔，以使連結(jié)軸能夠沿操作桿31的長度方向移動(dòng)。
在該結(jié)構(gòu)中，由于操作桿31的中途部和連接器主體2之間的連結(jié)部分成為使操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)力作用于連接器主體2的作用點(diǎn)，因此與上述實(shí)施方式同樣，能夠使操作桿31 的第一端31a的移動(dòng)方向以及連接器主體2的移動(dòng)方向一致。即，具有與上述實(shí)施方式同樣的效果。并且，使操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)力作用于連接器主體2的作用點(diǎn)的配置位置并不局限于位于連結(jié)操作桿31的施力點(diǎn)(第一端31a)和操作桿31的支點(diǎn)(第二端31b)的直線上， 只要是至少從操作桿31的支點(diǎn)朝向施力點(diǎn)的方向與從支點(diǎn)朝向作用點(diǎn)的方向所成角度小于180度的位置即可。然而，將該角度設(shè)定得小(例如90度以下)的情況更為優(yōu)選。作為該結(jié)構(gòu)，例如能夠舉出下述結(jié)構(gòu)以相對(duì)于操作桿31錯(cuò)開規(guī)定角度的方式與操作桿31 —體地設(shè)置沿遠(yuǎn)離操作桿31的第二端31b的方向延伸的作用片，并利用連結(jié)軸將作用片的末端部與連接器主體2連結(jié)成旋轉(zhuǎn)自如，上述操作桿31的第一端31a突出到筒狀殼體1的外側(cè)，并且上述操作桿31的第二端31b軸支承于筒狀殼體1。即，在該結(jié)構(gòu)中， 作用片的末端部作為作用點(diǎn)而發(fā)揮功能。另外，在該結(jié)構(gòu)中，可以將作用片的長度方向的尺寸設(shè)定成比操作桿31的長度方向的尺寸小。并且，在該結(jié)構(gòu)中，例如在將連結(jié)軸固定于連接器主體2的情況下，可以在作用片的末端部形成有供連結(jié)軸插通的連結(jié)孔，并且該連結(jié)孔還可以形成為沿作用片的長度方向延長的長孔，以使連結(jié)軸能夠沿作用片的長度方向移動(dòng)。即便是該結(jié)構(gòu)，也能夠使操作桿31的第一端31a的移動(dòng)方向以及連接器主體2的移動(dòng)方向一致。特別地，通過使從操作桿31的支點(diǎn)朝向施力點(diǎn)的方向與從支點(diǎn)朝向作用片的作用點(diǎn)的方向所成角度在90度以下、并將作用片的長度尺寸設(shè)定成比操作桿的長度尺寸小，由于實(shí)質(zhì)上作用點(diǎn)位于支點(diǎn)和施力點(diǎn)之間，因此能夠可靠地使操作桿31的第一端 31a的移動(dòng)方向以及連接器主體2的移動(dòng)方向一致。此外，在上述實(shí)施方式中，示出了對(duì)連接器主體2的移動(dòng)范圍進(jìn)行限制的限制部件5具有設(shè)置于筒狀殼體1側(cè)的球塞52和形成于連接器主體2的凹部53的結(jié)構(gòu)。然而， 并非僅限于此，例如也可以由對(duì)連接器主體2的滑動(dòng)用銷M進(jìn)行收納的筒狀殼體1的滑動(dòng)用槽14構(gòu)成，例如還可以構(gòu)成為對(duì)操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍進(jìn)行限制。進(jìn)而，在上述實(shí)施方式中，雖然對(duì)在電動(dòng)汽車用的充電裝置所具備的供電連接器A 進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明的供電連接器能夠適用于由電力驅(qū)動(dòng)的各種電動(dòng)機(jī)械用的充電裝置。在將本發(fā)明的上述實(shí)施方式所涉及的供電連接器與受電連接器連接時(shí)，例如通過將筒狀殼體的前端開口部側(cè)嵌入受電連接器等而將筒狀殼體安裝于受電連接器，在此基礎(chǔ)上，利用操作機(jī)構(gòu)使連接器主體朝筒狀殼體的前端側(cè)移動(dòng)，以此能夠?qū)⒐╇娺B接器的端子與受電連接器的端子電連接。反之，在將供電連接器從受電連接器卸下時(shí)，利用操作機(jī)構(gòu)使連接器主體朝筒狀殼體的后端側(cè)移動(dòng)，以此能夠?qū)⒐╇娺B接器與受電連接器之間的電連接解除。進(jìn)而，在該供電連接器中，由于操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)力的作用點(diǎn)(直齒圓柱齒輪與齒條嚙合的點(diǎn))位于操作桿的施力點(diǎn)(第一端)和操作桿的支點(diǎn)(第二端)之間，因此操作桿的第一端的移動(dòng)方向以及連接器主體的移動(dòng)方向一致。對(duì)該移動(dòng)方向進(jìn)行具體地說明，例如，在操作人員把持操作桿的第一端而以使該操作桿的第一端朝筒狀殼體的前端側(cè)移動(dòng)的方式使操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接器主體向筒狀殼體的前端側(cè)移動(dòng)。反之，例如，在操作人員以使操作桿的第一端朝筒狀殼體的后端側(cè)移動(dòng)的方式使操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接器主體朝筒狀殼體的后端側(cè)移動(dòng)。因此，根據(jù)上述供電連接器，由于操作桿的第一端的移動(dòng)方向以及連接器主體的移動(dòng)方向一致，因此操作人員能夠憑直覺對(duì)操作桿進(jìn)行操作。并且，由于供電連接器和受電連接器之間的連接作業(yè)以及卸下作業(yè)均能夠通過操作桿的操作來實(shí)現(xiàn)，因此能夠順暢地進(jìn)行充電作業(yè)。并且，由于操作機(jī)構(gòu)由使用了直齒圓柱齒輪以及齒條的齒輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成，因此能夠可靠地將操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作轉(zhuǎn)換成連接器主體的進(jìn)退動(dòng)作。此外，通過將操作機(jī)構(gòu)形成為齒輪機(jī)構(gòu)，與以往結(jié)構(gòu)相比能夠削減部件件數(shù)，并能夠削減供電連接器的制造成本。并且， 還能夠提高供電連接器的維護(hù)性。此外，根據(jù)該供電連接器，能夠?qū)槭共僮鳁U的第一端的移動(dòng)方向以及連接器主體的移動(dòng)方向一致所需的直齒圓柱齒輪的數(shù)量抑制為一個(gè)。即，能夠?qū)⒉僮鳈C(jī)構(gòu)的構(gòu)成部件件數(shù)抑制到最小限度，從而能夠削減供電連接器的制造成本。第二實(shí)施方式以下，對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的供電連接器C進(jìn)行說明。此處，僅對(duì)與第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)進(jìn)行說明，對(duì)與供電連接器A的構(gòu)成要素相同的部分賦予相同標(biāo)號(hào)， 并省略說明。圖4及圖5是示出第二實(shí)施方式所涉及的供電連接器C的橫剖視圖。圖4示出上述連接器主體2配置于收納位置的狀態(tài)。圖5示出上述連接器主體2配置于從前端開口部 Ia突出的突出位置的狀態(tài)。如圖4所示，在本實(shí)施方式中，操作機(jī)構(gòu)3設(shè)置于筒狀殼體1的后端部側(cè)。操作機(jī)構(gòu)3具備操作桿31，該操作桿31被軸支承成能夠相對(duì)于筒狀殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)；第一直齒圓柱齒輪32，該第一直齒圓柱齒輪32伴隨操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)；第二直齒圓柱齒輪33，該第二直齒圓柱齒輪33與第一直齒圓柱齒輪32嚙合；以及齒條34，該齒條34固定于連接器主體2，且伴隨第一及第二直齒圓柱齒輪32、33的旋轉(zhuǎn)而沿中心軸線Ll方向移動(dòng)。由這些第一及第二直齒圓柱齒輪32、33以及齒條34構(gòu)成將上述操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)換成僅沿上述筒狀殼體的中心軸線方向的力的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。齒條34配置于筒狀殼體1內(nèi)，并固定于線纜收納部23的后端。在齒條34沿中心軸線Ll方向排列有與后述的第二直齒圓柱齒輪33嚙合的齒。并且，齒條34的齒的形成面朝向與手柄部12的突出方向相反側(cè)。即，齒條34的齒朝向供電連接器的上側(cè)(+X方向) 而形成。另外，在圖4中，由于線纜4從線纜收納部23的后端延伸，因此優(yōu)選為齒條34相對(duì)于線纜收納部23的固定位置設(shè)定于不與線纜4干涉的位置。具體地，例如可以將線纜4 以及齒條34沿筒狀殼體1的寬度方向(在圖1中與紙面正交的方向；即Z方向)排列。操作桿31的長度方向的第一端(自由端)31a突出到筒狀殼體1的外側(cè)。操作桿 31的長度方向的第二端(固定端)31b由桿軸35軸支承于筒狀殼體1。另外，對(duì)于操作桿 31的第二端31b，雖然可以配置于筒狀殼體1內(nèi)，但是例如也可以使桿軸35突出到筒狀殼體1的外側(cè)，從而與第一端31a同樣配置于筒狀殼體1的外側(cè)。此外，在Y-Z平面內(nèi)，桿軸35的軸線方向與中心軸線Ll方向正交。由此，操作桿31形成為能夠在沿中心軸線Ll的方向延伸的假想平面內(nèi)(X-Y平面)轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，桿軸35以及操作桿31的第二端31b位于上述齒條34的齒的形成面的上方。 上述操作桿31的第一端31a位于比桿軸35更靠齒條34的齒的形成面的上方的位置。換言之，操作桿31的第一端31a配置于齒條34的齒的形成面?zhèn)取＿M(jìn)而，該操作桿31以相對(duì)于筒狀殼體1遠(yuǎn)離中心軸線Ll的方式朝與上述手柄部 12的突出方向相反的方向突出。第一及第二直齒圓柱齒輪32、33均配置于筒狀殼體1內(nèi)。第一直齒圓柱齒輪32 與操作桿31 —體地由桿軸35軸支承于筒狀殼體1。第二直齒圓柱齒輪33以與齒條34及第一直齒圓柱齒輪32雙方嚙合的方式由銷36軸支承于筒狀殼體1。在以上述方式構(gòu)成的操作機(jī)構(gòu)3中，由于第一及第二直齒圓柱齒輪32、33介于操作桿31和齒條34之間，并且操作桿31的第一端31a配置于齒條34的齒的形成面?zhèn)?，因此操作桿31的第一端31a的移動(dòng)方向與伴隨操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)的連接器主體2的移動(dòng)方向一致。在本實(shí)施方式中，操作機(jī)構(gòu)3由使用了第一及第二直齒圓柱齒輪32、33以及齒條 34的齒輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成，以此能夠可靠地將操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作轉(zhuǎn)換成連接器主體2的進(jìn)退動(dòng)作。此外，通過將操作機(jī)構(gòu)3形成為齒輪機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比能夠削減部件件數(shù)，并能夠削減供電連接器C的制造成本。并且，還能夠提高供電連接器C的維護(hù)性。此外，由于操作桿31整體與第一及第二直齒圓柱齒輪32、33 —起配置于齒條34 的齒的形成面?zhèn)龋虼四軌蚓o湊地構(gòu)成操作機(jī)構(gòu)3，并能夠?qū)崿F(xiàn)筒狀殼體1的小型化。并且，由于構(gòu)成操作機(jī)構(gòu)3的第一及第二直齒圓柱齒輪32、33以互相嚙合的方式設(shè)置有多個(gè)，因此通過使該多個(gè)第一及第二直齒圓柱齒輪32、33的直徑、齒數(shù)互相不同，無需改變操作桿31的長度就能夠設(shè)定成即使作業(yè)人員的力氣微弱也能充分地對(duì)操作桿31進(jìn)行操作。此外，與改變操作桿31的長度的情況相比，能夠?qū)⒐╇娺B接器C的大小抑制得緊湊，結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)供電連接器C的小型化。并且，由于操作桿31及手柄部12以相對(duì)于筒狀殼體1遠(yuǎn)離上述中心軸線Ll的方式互相朝相反方向突出，因此能夠在利用操作人員的左右任一方的手對(duì)手柄部12進(jìn)行把持的狀態(tài)下，利用另一方的手對(duì)操作桿31進(jìn)行操作。即，無論操作人員的慣用手是左右手的哪一方，均能夠容易地對(duì)供電連接器C進(jìn)行操作。第三實(shí)施方式接下來，參照?qǐng)D6及圖7對(duì)本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的供電連接器進(jìn)行說明。 此處，僅對(duì)與第一及第二實(shí)施方式的不同點(diǎn)進(jìn)行說明，對(duì)與供電連接器A及C的構(gòu)成要素相同的部分賦予相同標(biāo)號(hào)，并省略說明。圖6及圖7是示出第三實(shí)施方式所涉及的供電連接器D的橫剖視圖。圖6示出上述連接器主體2配置于收納位置的狀態(tài)。圖7示出上述連接器主體2配置于從前端開口部 Ia突出的突出位置的狀態(tài)。如圖6所示，與上述實(shí)施方式同樣，該實(shí)施方式所涉及的供電連接器D與圖2所示的受電連接器B連接。進(jìn)而，構(gòu)成供電連接器D的操作機(jī)構(gòu)8具備與第二實(shí)施方式同樣的齒條34、被軸支承為能夠相對(duì)于筒狀殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)的操作桿81、沿中心軸線Ll方向滑動(dòng)的輔助齒條82、和軸支承于筒狀殼體1的直齒圓柱齒輪83。
操作桿81的長度方向的第一端81a突出到筒狀殼體1的外側(cè)。并且，操作桿81 在其長度方向的中途部由與中心軸線Ll方向正交的桿軸85軸支承于筒狀殼體1。由此，與第二實(shí)施方式同樣，操作桿81能夠在沿中心軸線Ll的方向延伸的假想平面內(nèi)(X-Y平面) 轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，桿軸85位于上述齒條34的齒的形成面的上方(+X方向側(cè))，操作桿81的第一端81a位于比桿軸85更靠齒條34的齒的形成面的上方的位置。換言之，操作桿81的第一端81a配置于齒條34的齒的形成面?zhèn)?。輔助齒條82位于齒條34的齒的形成面的上方，輔助齒條82的齒與齒條34的齒對(duì)置。并且，在輔助齒條82的側(cè)部突出形成有軸部86，且該軸部86插入于形成在操作桿 81的第二端的長孔87。另外，該長孔87形成為沿操作桿81的長度方向延伸，輔助齒條82 的軸部86在長孔87內(nèi)沿其長度方向移動(dòng)自如。根據(jù)該構(gòu)造，能夠?qū)⒉僮鳁U81的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成輔助齒條82的直線運(yùn)動(dòng)。換言之，輔助齒條82伴隨操作桿81的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿中心軸線 Ll方向滑動(dòng)。并且，操作桿81的第一端81a的移動(dòng)方向與輔助齒條82的滑動(dòng)方向相互為相反方向。直齒圓柱齒輪83配置于齒條34和輔助齒條82之間，并與齒條34以及輔助齒條 82雙方嚙合。由此，直齒圓柱齒輪83伴隨輔助齒條82的沿中心軸線Ll方向的滑動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。在以上述方式構(gòu)成的操作機(jī)構(gòu)8中，由于齒條34和輔助齒條82相互朝相反方向移動(dòng)，因此操作桿81的第一端81a的移動(dòng)方向與伴隨操作桿81的轉(zhuǎn)動(dòng)的連接器主體2的移動(dòng)方向一致。由這些齒條34、輔助齒條82、直齒圓柱齒輪83構(gòu)成將上述操作桿81的轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)換成僅沿上述筒狀殼體的中心軸線方向的力的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。在將本實(shí)施方式的供電連接器D與受電連接器B連接的情況下，與第二實(shí)施方式同樣，在將供電連接器D的前端部嵌入受電連接器B的基礎(chǔ)上，操作人員可以把持操作桿81 的第一端81a而以使操作桿81的第一端81a朝筒狀殼體1的前端側(cè)移動(dòng)的方式使操作桿 81轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連接器主體2從圖6所示的收納位置朝圖7所示的突出位置移動(dòng)。并且，在將供電連接器D從受電連接器B卸下的情況下，與第二實(shí)施方式同樣，操作人員可以把持操作桿81的第一端81a而以使操作桿81的第一端81a朝筒狀殼體1的后端側(cè)移動(dòng)的方式使操作桿81轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連接器主體2從突出位置朝收納位置移動(dòng)。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的供電連接器D，能夠獲得與第一及第二實(shí)施方式同樣的效以上，雖然對(duì)本發(fā)明的供電連接器所涉及的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并非局限于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠增加各種變更。例如，在第二實(shí)施方式的操作機(jī)構(gòu)3中，配置成在操作桿31和齒條34之間介有第一及第二直齒圓柱齒輪32、33兩者。然而，并不僅限于此，只要至少介有偶數(shù)個(gè)直齒圓柱齒輪即可，由此，能夠使操作桿31的第一端31a的移動(dòng)方向與伴隨操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)的連接器主體2的移動(dòng)方向一致。并且，對(duì)于第二實(shí)施方式的操作機(jī)構(gòu)3，操作桿31的第一端31a與直齒圓柱齒輪 32、33同樣配置于齒條34的齒的形成面?zhèn)取Ｈ欢?，例如也可以配置于齒條34的齒的形成面的相反側(cè)。利用圖4進(jìn)行說明，操作桿31例如也可以朝與手柄部12相同的方向突出。另外，在該結(jié)構(gòu)中，在操作桿31和齒條34之間介有奇數(shù)個(gè)直齒圓柱齒輪，以此能夠使操作桿 31的第一端31a的移動(dòng)方向與伴隨操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)的連接器主體2的移動(dòng)方向一致。此外，在上述實(shí)施方式中，操作機(jī)構(gòu)3、8由使用了直齒圓柱齒輪32、33、83及齒條 34等的齒輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成。然而，并不僅限于此，只要構(gòu)成為至少操作桿31、81的第一端31a、 81a的移動(dòng)方向與伴隨操作桿31、81的轉(zhuǎn)動(dòng)的連接器主體2的移動(dòng)方向一致即可。S卩，操作機(jī)構(gòu)3、8可以由至少將操作桿31、81的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成連接器主體2的直線運(yùn)動(dòng)的任意機(jī)構(gòu)構(gòu)成。并且，在上述實(shí)施方式中，對(duì)連接器主體2的移動(dòng)范圍進(jìn)行限制的限制部件5由設(shè)置于筒狀殼體1側(cè)的球塞52以及形成于連接器主體2的凹部53構(gòu)成。然而，并不僅限于此，例如可以由對(duì)連接器主體2的滑動(dòng)用銷M進(jìn)行收納的筒狀殼體1的滑動(dòng)用槽14構(gòu)成， 例如還可以構(gòu)成為對(duì)操作桿31、81的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍進(jìn)行限制。進(jìn)而，在上述實(shí)施方式中，雖然對(duì)在電動(dòng)汽車用的充電裝置中所具備的供電連接器A、C、D進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明的供電連接器能夠適用于由電力驅(qū)動(dòng)的各種電動(dòng)機(jī)械用的充電裝置。第四實(shí)施方式以下，基于圖8及圖9對(duì)本發(fā)明的第四實(shí)施方式所涉及的供電連接器進(jìn)行說明。此處，對(duì)與第一 第三實(shí)施方式的不同點(diǎn)進(jìn)行說明，對(duì)與供電連接器A、C及D的構(gòu)成要素相同的部分賦予相同標(biāo)號(hào)，并省略說明。本實(shí)施方式所涉及的供電連接器E具備設(shè)置于筒狀殼體1的前端側(cè)并將供電連接器E卡止于受電連接器B的多個(gè)(在圖示例中為2個(gè))鎖定臂(卡止部件)6，該多個(gè)鎖定臂6以包圍連接器主體2的方式沿筒狀殼體1的周向排列。各鎖定臂6形成為沿中心軸線Ll方向延伸的大致棒狀。在鎖定臂6的前端(一端)形成有朝筒狀殼體1的徑向外側(cè)突出的卡止爪61，鎖定臂6的后端(另一端)由銷62 軸支承于筒狀殼體1。即，各鎖定臂6安裝成能夠相對(duì)于筒狀殼體1擺動(dòng)。并且，在上述銷62固定有扭簧(施力部件)63，借助該扭簧63的作用力對(duì)鎖定臂 6朝該鎖定臂6以其前端側(cè)朝筒狀殼體1的徑向外側(cè)移動(dòng)的方式擺動(dòng)的方向(一方的擺動(dòng)方向)施力。在該施力狀態(tài)下，卡止爪61從筒狀殼體1的插通孔Ila突出到外部。此外，本實(shí)施方式的供電連接器E具備鎖定解除機(jī)構(gòu)7，該鎖定解除機(jī)構(gòu)7與因操作桿31的操作而導(dǎo)致的連接器主體2從突出位置到收納位置的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)，并克服上述扭簧 63的作用力使第一鎖定臂(卡止部件)6A的卡止爪61退避到筒狀殼體1內(nèi)。鎖定解除機(jī)構(gòu)7具備延長部71，該延長部71從第一鎖定臂6A的后端進(jìn)一步沿中心軸線Ll朝筒狀殼體1的后端側(cè)(-Y方向)延伸；第一突起部72，該第一突起部72形成于延長部71 ；以及第二突起部73，該第二突起部73形成于連接器主體2的外周面。延長部71與線纜收納部23的外周部對(duì)置配置，第一突起部72向線纜收納部23 的外周面突出。另外，第一突起部72的突出高度設(shè)定成不與線纜收納部23的外周面接觸的高度。第二突起部73朝向延長部71突出，在連接器主體2配置于突出位置的狀態(tài)(參照?qǐng)D9)下，該第二突起部73不與第一突起部72、延長部71接觸。另一方面，在連接器主體2配置于收納位置的狀態(tài)(參照?qǐng)D8)下，第二突起部73與第一突起部72抵接。通過該抵接，第二突起部73克服扭簧63的作用力而朝筒狀殼體1的徑向外側(cè)推壓延長部71，結(jié)果， 第一鎖定臂6A的卡止爪61退避到筒狀殼體1內(nèi)。S卩，該鎖定解除機(jī)構(gòu)7以及上述扭簧63構(gòu)成聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)10，該聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)10 與由操作桿31的操作導(dǎo)致的連接器主體2的在收納位置和突出位置之間的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)，從而使第一鎖定臂6A的卡止爪61在位于筒狀殼體1內(nèi)的退避位置(圖8所示的位置)和從插通孔Ila突出到外部并卡止于受電連接器B的卡止位置(圖9所示的位置)之間移動(dòng)。并且，本實(shí)施方式的供電連接器E具備電磁鎖定機(jī)構(gòu)9，該電磁鎖定機(jī)構(gòu)9用于在充電時(shí)防止連接器主體2相對(duì)于筒狀殼體1移動(dòng)。電磁鎖定機(jī)構(gòu)9具備電磁線圈91和鎖定部92。電磁線圈91具備固定于筒狀殼體1的筒狀的電磁鐵93和插通于筒狀的電磁鐵 93的插棒式鐵心94。鎖定部92設(shè)置于連接器主體2，且具有供插棒式鐵心94插通的卡合孔92a。另外，鎖定部92可以像圖示例那樣地作為單獨(dú)的部件設(shè)置于連接器主體2，例如還可以與連接器主體2形成為一體。對(duì)于電磁線圈91的插棒式鐵心94，當(dāng)處于電流未在電磁鐵93流通的狀態(tài)時(shí)，利用未圖示的施力部件等使該插棒式鐵心94收納于電磁鐵93內(nèi)，當(dāng)處于電流在電磁鐵93流通的狀態(tài)時(shí)，該插棒式鐵心94從電磁鐵93突出。另外，在充電時(shí)(對(duì)電動(dòng)汽車進(jìn)行電力供給時(shí))進(jìn)行對(duì)電磁鐵93供給電力的電力供給作業(yè)。在連接器主體2配置于突出位置的狀態(tài)下，鎖定部92被配置于從電磁鐵93突出的插棒式鐵心94能夠插通于卡合孔92a的位置。另外，在連接器主體2配置于收納位置的狀態(tài)下，鎖定部92的卡合孔9 位于相對(duì)于插棒式鐵心94錯(cuò)開的位置，即使插棒式鐵心94 突出，該插棒式鐵心94也不會(huì)插通于卡合孔92a。與上述結(jié)構(gòu)的供電連接器E連接的受電連接器B固定于電動(dòng)汽車的車體等，具備 筒狀的外殼101，該筒狀的外殼101接納筒狀殼體1的插入部11 ；筒狀的端子收納部102， 該筒狀的端子收納部102配置在筒狀的外殼101的內(nèi)部；以及受電側(cè)端子(未圖示)，該受電側(cè)端子配置在端子收納部102內(nèi)。在將筒狀殼體1的插入部11接納于外殼101內(nèi)的狀態(tài)(參照?qǐng)D9)下，端子收納部102被接納于連接器主體2的端子收納部22內(nèi)。S卩，這些外殼101以及端子收納部102的形狀分別與供電連接器的插入部11以及端子收納部22相對(duì)應(yīng)。進(jìn)而，在外殼101的內(nèi)周面，以與鎖定臂6的數(shù)量、配置相對(duì)應(yīng)的方式形成有與供電連接器E的卡止爪61卡合的卡止凹部103。受電側(cè)端子通過與供電連接器A的供電側(cè)端子21接觸或抵接而將供電連接器E 和受電連接器B電連接，發(fā)揮與供電側(cè)端子21同樣的作用。即，受電側(cè)端子的數(shù)量以及配置與供電連接器E的供電側(cè)端子21相對(duì)應(yīng)。在將以上述方式構(gòu)成的供電連接器E連接于受電連接器B的情況下，首先，在如圖 8所示連接器主體2配置于收納位置的狀態(tài)下，操作人員把持手柄部12將筒狀殼體1的前端部(插入部11)插入外殼101內(nèi)而嵌入受電連接器B。在該狀態(tài)下，如圖9所示，形成為第二鎖定臂6B的卡止爪61與受電連接器B的卡止凹部103卡合、供電連接器E與受電連接器B臨時(shí)嵌合的狀態(tài)。接下來，利用操作機(jī)構(gòu)3使連接器主體2朝筒狀殼體1的前端側(cè)移動(dòng)，以使連接器主體2配置于突出位置。更詳細(xì)地說，操作人員把持操作桿31的第一端31a，并以使操作桿31的第一端31a朝筒狀殼體1的前端側(cè)移動(dòng)的方式使操作桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，由此連接器主體 2朝筒狀殼體1的前端側(cè)移動(dòng)而配置于突出位置。在該狀態(tài)下，通過上述操作桿31的操作，鎖定解除機(jī)構(gòu)7的第二突出部73與連接器主體2 —起移動(dòng)而從第一突出部72分離。因此，第一鎖定臂6A的卡止爪61借助扭簧63 的作用力從筒狀殼體1的插通孔Ila突出到外部而與受電連接器B的卡止凹部103卡合。 由此，筒狀殼體1借助第一鎖定臂6A卡止于外殼101，成為供電連接器E與受電連接器B完全嵌合的狀態(tài)。并且，在該狀態(tài)下，供電側(cè)端子21與受電側(cè)端子接觸或抵接，從而供電連接器E與受電連接器B電連接，成為能夠充電的狀態(tài)。另外，在使操作桿31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在第一鎖定臂6A的卡止爪61與受電連接器B的卡止凹部103卡合以后，供電連接器E與受電連接器B電連接。進(jìn)而，當(dāng)在該完全嵌合狀態(tài)下開始充電時(shí)，電流在電磁鐵93流通，插棒式鐵心94 插入鎖定部92的卡合孔92a。即，能夠利用電磁鎖定機(jī)構(gòu)9防止連接器主體2的移動(dòng)，并且能夠可靠地防止充電時(shí)供電連接器E的供電側(cè)端子21與受電連接器B的受電側(cè)端子分離。另外，在充電完畢時(shí)，對(duì)電磁鐵93的電力供給停止，伴隨與此，插棒式鐵心94從鎖定部92的卡合孔9 脫出。即，連接器主體2成為能夠移動(dòng)的狀態(tài)。然后，在從供電連接器E與受電連接器B完全嵌合的狀態(tài)將供電連接器E從受電連接器B卸下的情況下，首先，操作人員把持操作桿31的第一端31a，以使操作桿31的第一端31a朝筒狀殼體1的后端側(cè)移動(dòng)的方式使操作桿31轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，連接器主體2朝筒狀殼體1的后端側(cè)移動(dòng)而配置于收納位置。在該狀態(tài)下，通過上述操作桿31的操作，鎖定解除機(jī)構(gòu)7的第二突出部73與連接器主體2 —起移動(dòng)而與第一突出部72抵接。由此，第二突起部73克服扭簧63的作用力而朝筒狀殼體1的徑向外側(cè)推壓延長部71，第一鎖定臂6A的卡止爪61退避到筒狀殼體1內(nèi)。 即，基于第一鎖定臂6A的筒狀殼體1與外殼101之間的卡止?fàn)顟B(tài)被解除，返回到供電連接器E與受電連接器B暫時(shí)嵌合的狀態(tài)。然后，把持手柄部12而將供電連接器E從受電連接器B拔出，由此供電連接器E 的卸下作業(yè)完畢。另外，在暫時(shí)嵌合狀態(tài)下，雖然第二鎖定臂6B的卡止爪61與受電連接器B卡合， 但是第一鎖定臂6A的卡止爪61與受電連接器B的卡合被解除，供電連接器E與受電連接器B的卡合力弱化，因此能夠容易地拔出供電連接器E。如上所說明的那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的供電連接器E，由于僅通過對(duì)一根操作桿 31進(jìn)行操作就能夠進(jìn)行供電連接器E與受電連接器B的連接作業(yè)以及卸下作業(yè)，因此能夠提高供電連接器E的操作性，并且能夠順暢地進(jìn)行充電作業(yè)。并且，由于連接器主體2以及第一鎖定臂6A的移動(dòng)僅通過操作機(jī)構(gòu)3以及聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)10實(shí)現(xiàn)，因此能夠簡化供電連接器E的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)其小型化以及制造成本的削減。此外，由于聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)10中的用于將第一鎖定臂6A配置于卡止位置的機(jī)構(gòu)僅由簡單的扭簧構(gòu)成，因此能夠進(jìn)一步簡化供電連接器E的內(nèi)部構(gòu)造。并且，由于聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)10中的用于將第一鎖定臂6A配置于退避位置的鎖定解除機(jī)構(gòu)7僅由形成于第一鎖定臂6A的延長部71、第一突起部72、以及形成于連接器主體2的第二突起部73構(gòu)成，因此組裝入筒狀殼體1內(nèi)的聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)10的實(shí)質(zhì)上的構(gòu)成部件件數(shù)不會(huì)增加。因此，能夠進(jìn)一步簡化供電連接器E的內(nèi)部構(gòu)造。以上，雖然對(duì)本發(fā)明的供電連接器所涉及的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并非局限于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠增加各種變更。例如，具備延長部71以及第二突出部73的鎖定解除機(jī)構(gòu)7只要構(gòu)成為至少在連接器主體2配置于收納位置的狀態(tài)下，第二突起部73與延長部71抵接而將卡止爪61配置于退避位置，并且，在連接器主體2配置于突出位置的狀態(tài)下，第二突出部73從延長部71 分離，卡止爪61借助扭簧63的作用力而配置于卡止位置即可。因此，可以不像上述實(shí)施方式那樣地在延長部71形成第一突出部72。并且，鎖定解除機(jī)構(gòu)7并不局限于由延長部71以及第二突出部73構(gòu)成，只要構(gòu)成為至少與由操作機(jī)構(gòu)3引起的連接器主體2的從突出位置到收納位置的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)而克服扭簧63的作用力使卡止爪61從卡止位置朝退避位置移動(dòng)即可。此外，對(duì)卡止爪61施力以將卡止爪61配置于卡止位置的施力部件并不限于對(duì)鎖定臂6朝一方的擺動(dòng)方向施力的扭簧63，例如可以是對(duì)鎖定臂6的前端側(cè)朝筒狀殼體1的徑向外側(cè)施力、或?qū)εc第一鎖定臂6A形成為一體的延長部71朝筒狀殼體1的徑向內(nèi)側(cè)施力的螺旋彈簧。并且，聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)10并不局限于由扭簧63等施力部件以及鎖定解除機(jī)構(gòu)7構(gòu)成，例如也可以由將連接器主體2與第一鎖定臂6A連結(jié)在一起的連桿機(jī)構(gòu)、將第一鎖定臂 6A的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成連接器主體2的直線運(yùn)動(dòng)的齒輪機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。此外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)筒狀殼體1和受電連接器B進(jìn)行卡止的卡止部件是軸支承于筒狀殼體1的鎖定臂6，但只要至少以能夠使卡止部件的卡止爪61在卡止位置和退避位置之間移動(dòng)的方式設(shè)置于筒狀殼體1即可，例如可以是卡止部件整體以能夠沿筒狀殼體1的徑向平行移動(dòng)的方式設(shè)置于筒狀殼體1。并且，在上述實(shí)施方式中，操作機(jī)構(gòu)3由具備直齒圓柱齒輪32、齒條34的齒輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成，但是例如也可以是利用連桿、凸輪的任意的機(jī)構(gòu)。并且，操作機(jī)構(gòu)3只要構(gòu)成為至少能夠使連接器主體2在收納位置和突出位置之間移動(dòng)即可，也可以不像上述實(shí)施方式那樣使操作桿31的第一端31a的移動(dòng)方向和連接器主體2的移動(dòng)方向一致。此外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)連接器主體2的移動(dòng)范圍進(jìn)行限制的限制部件5由設(shè)置于筒狀殼體1側(cè)的球塞52以及形成于連接器主體2的凹部53構(gòu)成，但是并不局限于此， 例如可以由對(duì)連接器主體2的滑動(dòng)用銷M進(jìn)行收納的筒狀殼體1的滑動(dòng)用槽14構(gòu)成，例如也可以構(gòu)成為對(duì)操作桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍進(jìn)行限制。進(jìn)而，在上述實(shí)施方式中，對(duì)在電動(dòng)汽車用的充電裝置中所具備的供電連接器A 進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明的供電連接器能夠適用于由電力驅(qū)動(dòng)的各種電動(dòng)機(jī)械用的充電裝置。在將本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的供電連接器連接于受電連接器的情況下，例如通過將筒狀殼體的前端開口部側(cè)嵌入受電連接器等而將筒狀殼體安裝于受電連接器，在此基礎(chǔ)上，利用操作機(jī)構(gòu)使連接器主體從收納位置朝突出位置移動(dòng)，以此能夠?qū)⒐╇娺B接器的端子與受電連接器的端子電連接。并且，此時(shí)，由于與基于操作機(jī)構(gòu)的連接器主體的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)，卡止部件從退避位置移動(dòng)到卡止位置，因此筒狀殼體卡止于受電連接器。反之，在將供電連接器從受電連接器卸下時(shí)，利用操作機(jī)構(gòu)使連接器主體從突出位置朝收納位置移動(dòng)，以此能夠?qū)⒐╇娺B接器與受電連接器之間的電連接解除。并且，此時(shí)，由于與基于操作機(jī)構(gòu)的連接器主體的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)，卡止部件從卡止位置移動(dòng)到退避位置，因此筒狀殼體與受電連接器之間的卡止?fàn)顟B(tài)被解除。因此，根據(jù)該供電連接器，由于僅通過對(duì)同一操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作便能夠進(jìn)行供電連接器與受電連接器的連接作業(yè)以及卸下作業(yè)，因此能夠順暢地進(jìn)行充電作業(yè)。并且，由于連接器主體以及卡止部件的移動(dòng)僅由操作機(jī)構(gòu)以及聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，因此能夠簡化供電連接器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)小型化以及制造成本的削減。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性根據(jù)本申請(qǐng)發(fā)明的供電連接器，通過對(duì)一根桿進(jìn)行操作，能夠簡單地實(shí)現(xiàn)供電連接器與受電連接器的裝拆。標(biāo)號(hào)說明A、C、D、E...供電連接器；B...受電連接器；1...筒狀殼體；la...前端開口部；12...手柄部；2...連接器主體；21...供電側(cè)端子(端子)；3、8...操作機(jī)構(gòu)；31、 81. · ·操作桿；31a,81a. · ·第一端；31b. · ·第二端；32,33,83. · ·直齒圓柱齒輪；34. · ·齒條；82...輔助齒條；Li...中心軸線。
權(quán)利要求
1.一種供電連接器， 該供電連接器具備筒狀殼體，該筒狀殼體具有前端開口部；連接器主體，該連接器主體被收納于上述筒狀殼體內(nèi)，并設(shè)置成沿上述筒狀殼體的中心軸線方向滑動(dòng)自如；以及操作機(jī)構(gòu)，該操作機(jī)構(gòu)對(duì)上述連接器主體進(jìn)行操作而使上述連接器主體沿著上述中心軸線方向滑動(dòng)，上述供電連接器的特征在于， 上述操作機(jī)構(gòu)具備操作桿，該操作桿軸支承于上述筒狀殼體，使得該操作桿能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，且該操作桿的至少第一端突出到上述筒狀殼體的外側(cè)；以及轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將因上述第一端的移動(dòng)而產(chǎn)生的上述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)換成僅沿上述筒狀殼體的中心軸線方向的力，上述操作桿的上述第一端的移動(dòng)方向和伴隨上述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)的上述連接器主體的移動(dòng)方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電連接器，其特征在于， 上述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)具備直齒圓柱齒輪，該直齒圓柱齒輪與上述操作桿的第二端一體地軸支承于上述筒狀殼體；以及齒條，該齒條固定于上述連接器主體，并與上述直齒圓柱齒輪的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)而沿上述筒狀殼體的中心軸線方向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的供電連接器，其特征在于，使上述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)力作用于上述連接器主體的作用點(diǎn)位于上述操作桿的上述第一端和上述第二端之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供電連接器，其特征在于， 上述直齒圓柱齒輪具備第一直齒圓柱齒輪，該第一直齒圓柱齒輪與上述操作桿的上述第二端一體地軸支承于上述筒狀殼體；以及第二直齒圓柱齒輪，該第二直齒圓柱齒輪軸支承于上述筒狀殼體，并且與上述第一直齒圓柱齒輪和上述齒條嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電連接器，其特征在于， 上述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)具備第一齒條，該第一齒條固定于上述連接器主體；第二齒條，該第二齒條與上述操作桿的第二端連結(jié)，與上述第一齒條對(duì)置配置，并且伴隨上述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿上述中心軸線方向滑動(dòng)；以及直齒圓柱齒輪，該直齒圓柱齒輪配置于上述第一齒條和上述第二齒條之間，并與上述第一齒條和上述第二齒條嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電連接器，其特征在于，上述供電連接器還具備電磁鎖定機(jī)構(gòu)，該電磁鎖定機(jī)構(gòu)具有設(shè)置于上述筒狀殼體的電磁線圈、和設(shè)置于上述連接器主體的鎖定部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的供電連接器，其特征在于，上述電磁線圈具備固定于上述筒狀殼體的筒狀電磁鐵、和插通于上述筒狀電磁鐵的插棒式鐵心，上述鎖定部具備卡合孔，上述插棒式鐵心能夠插通于該卡合孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電連接器，其特征在于， 上述供電連接器還具備卡止部件，該卡止部件以至少第一端以能夠擺動(dòng)的方式軸支承于上述筒狀殼體；以及聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)與上述連接器主體的沿上述筒狀殼體的中心軸線方向的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)而使上述卡止部件的上述第一端擺動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的供電連接器，其特征在于， 上述聯(lián)動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)具備施力部件，該施力部件對(duì)上述卡止部件施加作用力；以及鎖定解除機(jī)構(gòu)，該鎖定解除機(jī)構(gòu)與上述連接器主體的沿上述筒狀殼體的中心軸線方向的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)而對(duì)上述卡止部件施加抵抗上述施力部件的上述作用力的解除力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的供電連接器，其特征在于， 在上述卡止部件的上述第一端具有卡止爪，上述鎖定解除機(jī)構(gòu)具備延長部，該延長部設(shè)置于上述卡止部件的第二端，并沿上述筒狀殼體的中心軸線方向延伸；第一突出部，該第一突出部設(shè)置于上述延長部，并朝上述連接器主體的外周面?zhèn)韧怀觯灰约暗诙怀霾?，該第二突出部設(shè)置于上述連接器主體的外周面，并朝上述第一突出部側(cè)突出。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供電連接器，其特征在于，上述供電連接器還具備限制部件，該限制部件設(shè)置于上述筒狀殼體的內(nèi)部，并限制上述連接器主體的沿上述筒狀殼體的中心軸線方向的移動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的供電連接器，其特征在于， 上述限制部件具備球塞，該球塞設(shè)置于上述筒狀殼體；彈性體，該彈性體對(duì)上述球塞施加從上述筒狀殼體朝向上述連接器主體的作用力；以及凹部，該凹部形成于上述連接器主體的外周面，并對(duì)上述球塞的一部分進(jìn)行支承。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項(xiàng)所述的供電連接器，其特征在于， 上述供電連接器還具備固定于上述筒狀殼體的手柄部，上述手柄部和上述操作桿相對(duì)于上述筒狀殼體互相朝相反的方向突出。
全文摘要
本發(fā)明提供一種供電連接器。該供電連接器具備具有前端開口部的筒狀殼體；被連接器主體，該連接器主體收納于上述筒狀殼體內(nèi)，且設(shè)置成沿上述筒狀殼體的中心軸線方向滑動(dòng)自如的連接器主體；以及操作機(jī)構(gòu)，該操作機(jī)構(gòu)對(duì)上述連接器主體進(jìn)行操作而使其沿著上述中心軸線方向的滑動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，上述操作機(jī)構(gòu)具備至少第一端突出到上述筒狀殼體的外側(cè)，且以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式軸支承于上述筒狀殼體的操作桿；以及將因上述第一端的移動(dòng)而產(chǎn)生的上述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)換成僅沿上述筒狀殼體的中心軸線方向的力的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，上述操作桿的上述第一端的移動(dòng)方向與伴隨上述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)的上述連接器主體的移動(dòng)方向一致。
文檔編號(hào)H01R13/629GK102349200SQ201080011188
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者堀泰伸, 矢作惠司 申請(qǐng)人:株式會(huì)社藤倉