專(zhuān)利名稱(chēng)：防止插孔端子與插針端子安裝時(shí)發(fā)生偏移的連接器插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)電組件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及用于能夠防止插孔端子與插針端子安裝時(shí)發(fā)生偏移的連接器插座。
背景技術(shù)：
全球范圍內(nèi)寬帶大提速已成為一種潮流，我國(guó)也不甘落后，提出2011年城市家庭寬帶接入速率達(dá)到8M，商業(yè)樓宇更是達(dá)到100M的接入速率。移動(dòng)通訊傳輸速率的大幅提高。過(guò)去第二代移動(dòng)通訊傳輸速率只有幾十KbpsJS 在的第三代移動(dòng)通訊傳輸速率有成倍提高，能達(dá)到幾十Mbps。三網(wǎng)融合將電信網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)和有線電視網(wǎng)三大網(wǎng)絡(luò)通過(guò)技術(shù)改造，以提供包括語(yǔ)音、數(shù)據(jù)、圖像等綜合多媒體的通信業(yè)務(wù)。簡(jiǎn)單說(shuō)就是現(xiàn)在可以用一根線完成過(guò)去要用三根線才能做的事情打電話、上網(wǎng)和看電視。物聯(lián)網(wǎng)近幾年的迅速崛起對(duì)通訊設(shè)備的容量也提出了更高的要求。上述四種技術(shù)的發(fā)展將導(dǎo)致未來(lái)網(wǎng)絡(luò)中的數(shù)據(jù)量劇增，從而導(dǎo)致核心網(wǎng)絡(luò)中的數(shù)據(jù)交換設(shè)備要進(jìn)行海量的數(shù)據(jù)交換，也就意味著對(duì)整個(gè)通訊鏈路中相關(guān)的設(shè)備、元器件性能的要求也越來(lái)越高，其中的連接器也需要提高其性能、需傳輸更高速率的信號(hào)才能滿足要求。高速背板連接器目前的數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸速率已由過(guò)去的幾百M(fèi)bps發(fā)展到目前的 25(ibpS。在傳輸速率提升的同時(shí)，還要求連接器的體積變小。因此，在連接器設(shè)計(jì)時(shí)需要在高速系統(tǒng)信號(hào)完整性和傳輸信號(hào)密度之間權(quán)衡。為了提高傳輸信號(hào)的密度，連接器的尺寸設(shè)計(jì)得越來(lái)越小，插孔的尺寸也越來(lái)越小，在裝配時(shí)插孔容易受到損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供防止插孔端子與插針端子安裝時(shí)發(fā)生偏移的連接器插座，該連接器的插座通過(guò)設(shè)置保護(hù)插孔腔，且在插孔端子兩側(cè)設(shè)置保護(hù)蓋板，可以保護(hù)插孔模塊中的插孔端子在裝配時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移并且不受損壞，并且插孔基座和插孔整體注塑在一起，提高了生產(chǎn)裝配效率。本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的防止插孔端子與插針端子安裝時(shí)發(fā)生偏移的連接器插座，包括模塊基座與m個(gè)插孔模塊，其中m個(gè)插孔模塊安裝在模塊基座上，每個(gè)插孔模塊由插孔蓋板、插孔、插孔基座與插孔屏蔽板組成，插孔蓋板的一端有順序排列η個(gè)分支蓋板，插孔基座的一端有順序排列的η個(gè)基座蓋板，插孔上的η組插孔端子位于η個(gè)分支蓋板和η個(gè)基座蓋板之間，使得每一組插孔端子置于一個(gè)基座蓋板與一個(gè)分支蓋板之間形成的空間內(nèi)，插孔屏蔽板安裝在插孔基座上起屏蔽作用；模塊基座包括η X m個(gè)插孔腔，用于安裝η X m組插孔端子及插孔端子兩側(cè)的基座蓋板與分支蓋板，其中每個(gè)插孔腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)中心柱，每組插孔端子中的兩個(gè)插孔端子分別安裝在兩個(gè)中心柱之間的空腔內(nèi)及其中一個(gè)中心柱與模塊基座內(nèi)的側(cè)壁之間的空腔內(nèi)，其中η與m均為正整數(shù)，且η彡Um^ 1。 在上述防止插孔端子與插針端子安裝時(shí)發(fā)生偏移的連接器插座中，插孔腔中的兩個(gè)中心柱、插孔蓋板及基座蓋板的內(nèi)表面輪廓均為線性，插孔端子的外表面輪廓也為線性， 與兩個(gè)中心柱、插孔蓋板及基座蓋板的內(nèi)表面輪廓相對(duì)應(yīng)。在上述防止插孔端子與插針端子安裝時(shí)發(fā)生偏移的連接器插座中，插孔模塊中的插孔基座與插孔通過(guò)整體注塑形成一個(gè)整體。在上述防止插孔端子與插針端子安裝時(shí)發(fā)生偏移的連接器插座中，插孔包括插孔端子、引腳和連接插孔端子與引腳的金屬連線。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型通過(guò)在插孔模塊上設(shè)置空間用于容納插孔上的插孔端子，即將插孔端子置于兩個(gè)蓋板形成的空間內(nèi)，對(duì)插孔端子起到了有效的保護(hù)，并在模塊基座上設(shè)置兩個(gè)中心柱形成的空隙區(qū)域用于容納插孔端子與插針端子組合成的差合部分，可以有效保護(hù)插孔，并保證插孔模塊中的插孔端子在裝入基座時(shí)起到導(dǎo)向作用且不會(huì)損壞，同時(shí)提高了電連接器裝配和使用時(shí)的可靠性；(2)本實(shí)用新型將插孔基座和插孔整體注塑在一起，與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去了插孔基座與插孔裝配的環(huán)節(jié)，大大提高了生產(chǎn)裝配效率，并提高了成品率，尤為重要的是插孔基座和插孔的整體注塑成型保證了插孔的定位精準(zhǔn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，沒(méi)有空氣間隙，保證了模塊基座的介電常數(shù)一致性，從而確保了阻抗的一致性，提高了高速信號(hào)傳輸?shù)男盘?hào)完整性；(3)本實(shí)用新型的插孔模塊中的插孔蓋板、插孔基座與模塊基座中的兩個(gè)中心柱組成空腔，采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增大了插孔模塊與模塊基座的固定性，與現(xiàn)有技術(shù)相比減少了零件數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；(4)本實(shí)用新型的插孔模塊中的插孔蓋板、插孔基座與模塊基座中的兩個(gè)中心柱組成空腔輪廓均為線性，使得插孔端子容納于空腔中，減少了空氣間隙，增強(qiáng)了阻抗的一致性，提高了高速信號(hào)傳輸?shù)男盘?hào)完整性，并且使得模具結(jié)構(gòu)易于設(shè)計(jì)加工，降低生產(chǎn)成本。


[0020]圖1為本實(shí)用新型包括插座、插頭的電連接器結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖2為本實(shí)用新型插座結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖3為本實(shí)用新型插孔模塊的分解示意圖；[0023]圖4為本實(shí)用新型插孔模塊側(cè)向局部放大圖；[0024]圖5為本實(shí)用新型插孔結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖6為本實(shí)用新型模塊基座結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖7為本實(shí)用新型模塊基座俯視圖；[0027]圖8為本實(shí)用新型插頭結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]具體實(shí)施方式
[0029]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。[0030]下面以包括4Χ 10組插孔端子的插座為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0031]如圖2所示為本實(shí)用新型插座結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知該插座包括十個(gè)插孔模塊3與一個(gè)用于安裝插孔模塊3的模塊基座4，如圖3所示為本實(shí)用新型插孔模塊的分解示意圖，由圖可知插孔模塊3由插孔基座5、插孔6、插孔屏蔽板7與插孔蓋板8組成，其中插孔基座5的一端有順序排列的四個(gè)基座蓋板9，插孔蓋板8的一端有順序排列四個(gè)分支蓋板 19，插孔6上的兩組插孔端子10位于四個(gè)分支蓋板19和四個(gè)基座蓋板9之間，使得每一組插孔端子10正好置于一個(gè)基座蓋板9與一個(gè)分支蓋板19之間形成的空隙內(nèi)，本實(shí)用新型中插孔基座5與插孔6整體注塑在一起，之后再將插孔屏蔽板7和插孔蓋板8分別與插孔基座5組合，每組插孔端子10包括兩個(gè)插孔端子。插孔6包括插孔端子10、引腳12和連接插孔端子10與引腳12的金屬連線11，如圖5為本實(shí)用新型插孔結(jié)構(gòu)示意圖。插孔屏蔽板7的一端為屏蔽板彈片17，當(dāng)插孔屏蔽板7、插孔蓋板8和插孔基座5 組合在一起時(shí)，插孔端子10位于插孔基座5的基座蓋板9與插孔蓋板8的分支蓋板19形成的空腔中，屏蔽板彈片17位于基座蓋板9的后方，插孔屏蔽板7安裝在插孔基座5上起屏蔽作用，如圖4所示為本實(shí)用新型插孔模塊側(cè)向局部放大圖。如圖6所示為本實(shí)用新型模塊基座結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知模塊基座4包括4 X 10 個(gè)插孔腔15，用于安裝十個(gè)插孔模塊3與十個(gè)插孔模塊3中容納的共8 X 10個(gè)插孔端子10， 其中每個(gè)插孔模塊3中容納四組(八個(gè))插孔端子12。每個(gè)插孔腔15內(nèi)設(shè)有兩個(gè)中心柱 14，每組插孔端子10中的兩個(gè)插孔端子分別安裝在兩個(gè)中心柱14之間的空腔內(nèi)及其中一個(gè)中心柱與模塊基座4內(nèi)的側(cè)壁20之間的空腔內(nèi)，此外插孔端子10兩側(cè)的基座蓋板9與分支蓋板19也容納在插孔腔15中，如圖7所示為本實(shí)用新型模塊基座俯視圖。其中中心柱14、插孔蓋板8和基座蓋板9的內(nèi)表面輪廓均為線性，插孔端子10的外表面輪廓也為線性，使得插孔端子10容納于插孔腔15中，與兩個(gè)中心柱14的內(nèi)表面及插孔蓋板8和基座蓋板9的內(nèi)表面形成較好的貼合。以上描述的插座可以與插頭組合成一個(gè)完整的電連接器，如圖8所示為本實(shí)用新型插頭結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知插頭包括基座21、信號(hào)針22及四十個(gè)獨(dú)立的屏蔽片23，其中信號(hào)針22與屏蔽片23均設(shè)置在基座21上，電連接器使用時(shí)將圖2中所示的插座與圖8中所示的插頭插合，如圖1所示為本實(shí)用新型插合前的電連接器結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示為本實(shí)用新型模塊基座俯視圖，當(dāng)插頭2與插座1插合時(shí)，插頭2中的信號(hào)針22與插座1的插孔腔15內(nèi)的插孔端子10插合，插頭2中的屏蔽片23則從屏蔽片通槽M中穿過(guò)，與插座1中的屏蔽板彈片17彈性接觸，完成電連接器的插合。本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.防止插孔端子與插針端子安裝時(shí)發(fā)生偏移的連接器插座，包括模塊基座(4)與m個(gè)插孔模塊(3)，其中m個(gè)插孔模塊C3)安裝在模塊基座(4)上，其特征在于所述每個(gè)插孔模塊(3)由插孔蓋板(8)、插孔(6)、插孔基座(5)與插孔屏蔽板(7)組成，所述插孔蓋板(8) 的一端有順序排列η個(gè)分支蓋板(19)，所述插孔基座(5)的一端有順序排列的η個(gè)基座蓋板(9)，插孔(6)上的η組插孔端子(10)位于η個(gè)分支蓋板(19)和η個(gè)基座蓋板(9)之間，使得每一組插孔端子(10)置于一個(gè)基座蓋板(9)與一個(gè)分支蓋板(19)之間形成的空間內(nèi)，插孔屏蔽板(7)安裝在插孔基座(5)上起屏蔽作用；所述模塊基座(4)包括nXm個(gè)插孔腔(15)，用于安裝nXm組插孔端子(10)及插孔端子兩側(cè)的基座蓋板(9)與分支蓋板(19)，其中每個(gè)插孔腔(1 內(nèi)設(shè)有兩個(gè)中心柱(14)，每組插孔端子(10)中的兩個(gè)插孔端子分別安裝在兩個(gè)中心柱(14)之間的空腔內(nèi)及其中一個(gè)中心柱與模塊基座內(nèi)的側(cè)壁(20)之間的空腔內(nèi)，其中η與m均為正整數(shù)，且η彡l，m彡1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止插孔端子與插針端子安裝時(shí)發(fā)生偏移的連接器插座，其特征在于所述插孔腔(1 中的兩個(gè)中心柱(14)、插孔蓋板(8)及基座蓋板(9)的內(nèi)表面輪廓均為線性，插孔端子(10)的外表面輪廓也為線性，與所述兩個(gè)中心柱(14)、插孔蓋板 (8)及基座蓋板(9)的內(nèi)表面輪廓相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止插孔端子與插針端子安裝時(shí)發(fā)生偏移的連接器插座，其特征在于所述插孔模塊(3)中的插孔基座( 與插孔(6)通過(guò)整體注塑形成一個(gè)整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止插孔端子與插針端子安裝時(shí)發(fā)生偏移的連接器插座，其特征在于所述插孔(6)包括插孔端子(10)、引腳(12)和連接插孔端子(10)與引腳(12) 的金屬連線(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及防止插孔端子與插針端子安裝時(shí)發(fā)生偏移的連接器插座，該插座包括模塊基座與m個(gè)插孔模塊，其中m個(gè)插孔模塊安裝在模塊基座上，每個(gè)插孔模塊由插孔蓋板、插孔、插孔基座與插孔屏蔽板組成，插孔蓋板的一端有順序排列n個(gè)分支蓋板，插孔基座的一端有順序排列的n個(gè)基座蓋板，插孔端子置于基座蓋板與插孔蓋板之間的空間內(nèi)，模塊基座包括n×m個(gè)插孔腔，每個(gè)插孔腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)中心柱，每組插孔端子中的兩個(gè)插孔端子分別安裝在兩個(gè)中心柱之間的空腔內(nèi)及其中一個(gè)中心柱與模塊基座內(nèi)的側(cè)壁之間的空腔內(nèi)，該插座可以有效保護(hù)插孔，并保證插孔端子在裝入基座時(shí)起到導(dǎo)向作用且不會(huì)損壞，同時(shí)提高了電連接器裝配和使用時(shí)的可靠性。
文檔編號(hào)H01R13/514GK202142670SQ20102070055
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者姜東明, 方墨 申請(qǐng)人:航天時(shí)代電子技術(shù)股份有限公司