專利名稱：端子連料帶布局結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及連接器領(lǐng)域，特別涉及一種端子連料帶布局結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
連接器作為實現(xiàn)電子產(chǎn)品之間的數(shù)據(jù)傳送和信號發(fā)送的產(chǎn)品，其包括有HDMI、DVI 等多種類型，如其中的HDMI D TYPE連接器，用于高清數(shù)字音視頻信號傳輸連接載體，適合 在如高清數(shù)字電視、DVD等多種電器產(chǎn)品中使用?，F(xiàn)有的連接器大多采用單獨生產(chǎn)出端子和 端子殼體，然后再把端子組裝在端子殼體中而形成一體；或者先將沖壓生產(chǎn)出來的端子排 列好在料帶上，在料帶上形成并列的多組端子，通過料帶的固定，采用注塑工藝直接在排列 好的端子組上注塑端子殼體。然而前一種方式組裝較為復(fù)雜，且需要一定的設(shè)備，效率低， 后一種方式雖然較前一種的效率有所提高，但是沖壓后的端子仍需要耗費人力或物力排列 在料帶上，一次注塑端子殼體的數(shù)量也受限于端子組的排列方式，總體上生產(chǎn)效率較慢。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種端子連料帶布局結(jié)構(gòu)，加工便捷，提高后續(xù)工序生 產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種端子連料帶布局結(jié)構(gòu)，包括料帶、沖壓連 接在料帶上的數(shù)組端子組，每一端子組包括數(shù)個端子，每一端子均具有導(dǎo)接部、彈性部、及 連接導(dǎo)接部與彈性部的連接部，每一端子通過其連接部兩側(cè)延伸連接在料帶上，端子的導(dǎo) 接部上設(shè)有刺破部。所述料帶包括搭邊及連接在搭邊之間的接邊，端子組自搭邊一側(cè)平行并排，搭邊 與搭邊之間的端子組以其端子的導(dǎo)接部相對間隔排設(shè)。所述數(shù)個端子以其導(dǎo)接部呈反射狀間隔排設(shè)形成端子組，刺破部設(shè)于導(dǎo)接部末端 上，并與導(dǎo)接部呈垂直或傾斜設(shè)置。所述刺破部為齒狀切口。本實用新型的有益效果是本實用新型的端子連料帶布局結(jié)構(gòu)，端子通過預(yù)先沖 壓后仍連接在料帶上，通過料帶對其進行固定排列，利于后續(xù)注塑工藝的進行，減少設(shè)備及 人員的投入使用方便，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，且加工品質(zhì)較好。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新 型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細(xì)描述，將使本實用新型的 技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，

圖1為本實用新型第一實施例端子連料帶布局結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)圖；[0013]圖2為圖1中端子組的平面結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖2的右視圖；圖4為圖2的前視圖；圖5為本實用新型第二實施例端子連料帶布局結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)圖；圖6為圖5中端子組的平面結(jié)構(gòu)圖；圖7為圖6的右視圖；圖8為圖6的前視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)描述。如圖1-4所示，本實用新型第一實施例的端子連料帶布局結(jié)構(gòu)，其包括料帶10、 沖壓連接在料帶10上的數(shù)組端子組20，所述端子組20和料帶10是通過在金屬板材上一體 沖壓后形成的。所述料帶10包括有平行數(shù)條搭邊11，連接在平行的搭邊11之間的接邊12。端 子組20自搭邊一側(cè)平行并排，每一端子組20包括數(shù)個端子21，每一端子21均具有導(dǎo)接部 211、彈性部212及連接部213，彈性部213呈弧形彎曲狀連接在連接部212 —端上，連接部 212的另一端連接導(dǎo)接部211，搭邊11與搭邊11之間的端子組20以其端子21的導(dǎo)接部 211相對間隔排設(shè)。所述導(dǎo)接部211上還設(shè)有刺破部210用以刺破芯線而與芯線內(nèi)的導(dǎo)體 接觸。刺破部210設(shè)于導(dǎo)接部211末端上，并與導(dǎo)接部211呈垂直或傾斜設(shè)置。所述刺破部 210為齒狀切口。其中，數(shù)個端子21長度不一，間隔排設(shè)形成端子組20，每一端子21通過 其連接部212兩側(cè)延伸連接在料帶10搭邊11上，通過與料帶10的搭邊11的連接，對每組 端子組20的端子21進行固定和排列，便于后續(xù)注塑工序進行。數(shù)個端子21的導(dǎo)接部211 呈反射狀自由位于料帶10搭邊11 一側(cè)，并且通過搭邊11上的接邊12可在每組端子組20 導(dǎo)接部211端圍成一區(qū)域，便于在導(dǎo)接部211端上一體注塑端子塑封體。在本實施例中，所 述每一端子組20包括有10個端子21，端子21平均間隔排設(shè)而連接在料帶20上，該10個 端子的導(dǎo)接部211呈放射狀后前端平齊，一端子21的彈性部213長度短于其他端子21彈 性部213。制作時，在金屬板材上沖壓端子21，端子21形成有預(yù)定形狀，包括導(dǎo)接部211、彈 性部213、以及連接導(dǎo)接部211和彈性部213的連接部212，導(dǎo)接部211末端上形成有與其 垂直或傾斜的刺破部210 ；切斷廢料部分，形成有連接端子21的料帶10，通過料帶10對端 子21進行排列固定，形成端子組20。后續(xù)加工端子塑封體時，可直接在端子組20上一體注 塑成型端子塑封體，端子21的導(dǎo)接部211設(shè)于端子塑封體內(nèi)。該注塑加工為機械加工，這 樣，避免現(xiàn)有技術(shù)所需繁多的專用工具及較多人力投入等。且可在料帶10上沖壓多行多列 的端子組20，端子組20將通過搭邊11及接邊12的連接與間隔，利于同時注塑更多的端子 塑封體，可大大提高生產(chǎn)效率，且保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。如圖5-8所示，本實用新型第二實施例的端子連料帶布局結(jié)構(gòu)，本實施例不同上 述實施例的是所述每一端子組40包括有9個端子41，端子41平均間隔排設(shè)而連接在料 帶30上，該9個端子的導(dǎo)接部411呈放射狀后前端平齊，相對的彈性部413末端也呈平齊 狀。[0025]制作時，在金屬板材上沖壓端子41，端子41形成有預(yù)定形狀，包括導(dǎo)接部411、彈 性部413、以及連接導(dǎo)接部411和彈性部413的連接部412，導(dǎo)接部411末端上形成有與其 垂直或傾斜的刺破部410 ；切斷廢料部分，形成有連接端子41的料帶30，端子41以其連接 部412兩側(cè)延伸連接在料帶30的搭邊31上，通過料帶30對端子41進行排列固定，形成端 子組40。后續(xù)加工端子塑封體時，可直接在端子組40上一體注塑成型端子塑封體，端子41 的導(dǎo)接部411設(shè)于端子塑封體內(nèi)。該注塑加工為機械加工，這樣，避免現(xiàn)有技術(shù)所需繁多的 專用工具及較多人力投入等。且可在料帶30上沖壓多行多列的端子組40，端子組40將通 過料帶30的搭邊31及接邊32的連接與間隔，利于同時注塑更多的端子塑封體，可大大提 高生產(chǎn)效率，且保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。本實用新型中，第一、第二實施例所形成的端子組20、40，通過后續(xù)的注塑加工在 端子組20、40上形成端子塑封體，將這兩實施例所形成的具有端子組20、40的端子塑封體 上下組裝一體，再在前端組合上膠芯及外殼，即可形成一整體的連接器，使用時，使用芯線 分別穿插入端子塑封體中，與其中的端子21、41的導(dǎo)接部211、411接觸，并且通過設(shè)于導(dǎo)接 部211、411上的刺破部210、410分別刺穿其對應(yīng)的芯線而與芯線內(nèi)的導(dǎo)體接觸導(dǎo)通，實現(xiàn) 電連接。綜上所述，本實用新型的端子連料帶布局結(jié)構(gòu)，端子通過預(yù)先沖壓后仍連接在料 帶上，通過料帶對其進行固定排列，利于后續(xù)注塑工藝的進行，減少設(shè)備及人員的投入使用 方便，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，且加工品質(zhì)較好。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和 技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型后 附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種端子連料帶布局結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括料帶、沖壓連接在料帶上的數(shù)組端子 組，每一端子組包括數(shù)個端子，每一端子均具有導(dǎo)接部、彈性部、及連接導(dǎo)接部與彈性部的 連接部，每一端子通過其連接部兩側(cè)延伸連接在料帶上，端子的導(dǎo)接部上設(shè)有刺破部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子連料帶布局結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述料帶包括搭邊及連 接在搭邊之間的接邊，端子組自搭邊一側(cè)平行并排，搭邊與搭邊之間的端子組以其端子的 導(dǎo)接部相對間隔排設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子連料帶布局結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述數(shù)個端子以其導(dǎo)接 部呈反射狀間隔排設(shè)形成端子組，刺破部設(shè)于導(dǎo)接部末端上，并與導(dǎo)接部呈垂直或傾斜設(shè) 置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端子連料帶布局結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刺破部為齒狀切口。
專利摘要本實用新型涉及一種端子連料帶布局結(jié)構(gòu)，包括料帶、沖壓連接在料帶上的數(shù)組端子組，每一端子組包括數(shù)個端子，每一端子均具有導(dǎo)接部、彈性部、及連接導(dǎo)接部與彈性部的連接部，每一端子通過其連接部兩側(cè)延伸連接在料帶上，端子的導(dǎo)接部上設(shè)有刺破部。本實用新型的端子連料帶布局結(jié)構(gòu)，端子通過預(yù)先沖壓后仍連接在料帶上，通過料帶對其進行固定排列，利于后續(xù)注塑工藝的進行，減少設(shè)備及人員的投入使用方便，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，且加工品質(zhì)較好。
文檔編號H01R13/02GK201868626SQ20102059499
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者張曉峰 申請人:東莞市凱昶德電子科技有限公司