專利名稱：耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種信號(hào)線，尤其涉及一種耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線。
背景技術(shù)：
電線電纜的應(yīng)用主要分為三大類電力系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)和工程設(shè)備以及儀器 儀表系統(tǒng)。電力系統(tǒng)采用的電線電纜產(chǎn)品主要有架空裸電線、匯流排(母線)、電力電纜、橡 套線纜、架空絕緣電纜、分支電纜(取代部分母線)、電磁線以及電力設(shè)備用電氣裝備電線 電纜等。用于信息傳輸系統(tǒng)的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光 纖纜、數(shù)據(jù)電纜、電磁線、電力通訊或其他復(fù)合電纜等。工程設(shè)備、儀器儀表系統(tǒng)中除架空裸 電線外幾乎其他所有產(chǎn)品均有應(yīng)用，但主要是電力電纜、電磁線、數(shù)據(jù)電纜、儀器儀表線纜 等。盡管電線電纜已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、建筑工程和設(shè)施、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和科研、工 程裝備或軍事設(shè)施、太空、海洋的探測(cè)中，并已達(dá)到了無(wú)處不在的狀態(tài)。隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)業(yè)水平不斷提高，對(duì)電纜產(chǎn)品的質(zhì)量、性 能以及安全性提出越來(lái)越高的要求。尤其是在手提電腦、手機(jī)、電子手賬、無(wú)線傳輸及全球 定位系統(tǒng)等等的電子設(shè)備中，由于該電子設(shè)備上留給信號(hào)線纜的布線的空間是非常小的， 只有幾毫米的直徑空間，并隨著電子設(shè)備朝著輕便化的方向發(fā)展卻變得更小，因此，對(duì)應(yīng)用 于電子設(shè)備上留給信號(hào)線纜布線的空間及耐高溫性均提出新的要求。傳統(tǒng)的信號(hào)線纜一般是由導(dǎo)體及包覆于導(dǎo)體上的普通材料的絕緣體組成的，該普 通材料的絕緣體為了達(dá)到信號(hào)線纜的安全性要求時(shí)，相應(yīng)地，信號(hào)線纜的外徑被做得更大， 一般都超過(guò)1厘米以上，因而沒(méi)法適應(yīng)于對(duì)布線空間要求小和溫度要求高的電子設(shè)備中。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線，該耐高溫極細(xì)耐用信號(hào) 線具有優(yōu)異的耐高溫度性能和極細(xì)的外徑的同時(shí)，還具有優(yōu)異的傳輸性能和耐用性，故能 應(yīng)用于對(duì)布線空間要求小和溫度要求高且要求耐用的電子設(shè)備中。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線，包 括導(dǎo)體、編織層、云母層及鐵氟龍的內(nèi)被層和外被層。所述內(nèi)被層包覆所述導(dǎo)體形成導(dǎo)線， 所述編織層編織于所述導(dǎo)線外，所述云母層包于編織有編織層的導(dǎo)線外，所述外被層包覆 所述云母層形成所述耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線，所述耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線的外徑介于0. 34 毫米至1.86毫米之間。較佳地，所述導(dǎo)體由若干導(dǎo)絲絞合形成，使得導(dǎo)體的信號(hào)傳輸更優(yōu)異；更具體地， 所述導(dǎo)絲的外徑介于0. 03毫米至0. 10毫米之間，從而為本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信 號(hào)線的外徑做得更小提供優(yōu)異的條件。較佳地，所述導(dǎo)體包括一根導(dǎo)絲，所述導(dǎo)絲的外徑介于0. 16毫米至0. 33毫米之 間，使得導(dǎo)體的形成更簡(jiǎn)單。較佳地，所述導(dǎo)體上還設(shè)置鍍銀層，使導(dǎo)體具有更優(yōu)異的傳輸性能的同時(shí)，還具有優(yōu)異的防氧化性能。較佳地，所述編織層由鍍銀銅線或鍍錫銅線編織形成，能進(jìn)一步地對(duì)導(dǎo)體傳輸信 號(hào)的屏蔽，進(jìn)一步提升本實(shí)用新型的耐高溫度極細(xì)信號(hào)線的傳輸質(zhì)量。較佳地，所述內(nèi)被層的厚度介于0.08毫米至0.30毫米之間，從而為本實(shí)用新型的 耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線的外徑做得更小提供優(yōu)異條件。較佳地，所述外被層的厚度介于0. 032毫米至0. 31毫米之間，從而為本實(shí)用新型 的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線的外徑做得更小提供優(yōu)異條件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的鐵氟龍的外被層和內(nèi)被層，使得本實(shí)用新型 的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線的外徑做得更小(介于0. 34毫米至1. 86毫米之間)且具有優(yōu)異 的耐高溫性能，同時(shí)，本實(shí)用新型的云母層能進(jìn)一步地提高本實(shí)用新型的耐高溫和耐燃燒 的性能，還具有優(yōu)異的柔性，故有效地延長(zhǎng)本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線的壽命；因 而使本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線能用于如手提電腦、手機(jī)、電子手賬、無(wú)線傳輸及 全球定位系統(tǒng)等等的對(duì)布線空間要求小和溫度要求極高且要求耐用的電子設(shè)備中。同時(shí)， 由于本實(shí)用新型的編織層，使得本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線的傳輸更可靠。

圖1是本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線的平面示意圖。圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖。圖4是本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4所示的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線的平面示意圖。圖6是沿圖5中B-B線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖 作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ia包括由 七根導(dǎo)絲1100絞合形成的導(dǎo)體110、由鍍銀銅線或鍍錫銅線編織形成的編織層13、云母層 12及鐵氟龍的內(nèi)被層111和外被層14。所述內(nèi)被層111包覆所述導(dǎo)體110形成導(dǎo)線11， 所述編織層13編織于所述導(dǎo)線11外，所述云母層12包于編織有編織層13的導(dǎo)線11夕卜， 所述外被層14包覆所述云母層12形成本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線la，本實(shí)用新 型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ia的外徑介于0. 34毫米至1. 38毫米之間。其中，為了使導(dǎo)體 110具有更優(yōu)異的傳輸性能的同時(shí)，還具有優(yōu)異的防氧化性能，故在導(dǎo)體110上還設(shè)置鍍銀 層；而通過(guò)由上述的鍍銀銅線或鍍錫銅線編織成的編織層13，能進(jìn)一步地對(duì)導(dǎo)體110傳輸 信號(hào)的屏蔽，進(jìn)一步提升本實(shí)用新型的耐高溫度極細(xì)信號(hào)線Ia的傳輸質(zhì)量。而對(duì)于本實(shí)用 新型的耐高溫極細(xì)信號(hào)線Ia的外徑介于0. 34毫米至1. 38毫米之間的形成過(guò)程，具體地如 下(1)由七根每根的外徑為0. 03毫米的導(dǎo)絲1100絞合形成外徑為0. 09毫米的導(dǎo) 體110，再在導(dǎo)體Iio上包覆有厚度為0. 08毫米的內(nèi)被層111形成外徑為0. 25毫米的導(dǎo)線11 ；接著在導(dǎo)線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上包設(shè)一層的云母層12，最后在 云母云12上包覆有厚度為0. 032毫米的外被層14而形成本實(shí)用新型的外徑為0. 34毫米 的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線la，該耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ia的特性阻抗為50歐母，具有優(yōu)異 的信號(hào)傳輸性能。(2)由七根每根的外徑為0. 05毫米的導(dǎo)絲1100絞合形成外徑為0. 15毫米的導(dǎo) 體110，再在導(dǎo)體110上包覆有厚度為0. 11毫米的內(nèi)被層111形成外徑為0. 40毫米的導(dǎo)線 11 ；接著在導(dǎo)線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上包設(shè)一層的云母層12，最后在 云母云12上包覆有厚度為0. 10毫米的外被層14而形成本實(shí)用新型的外徑為0. 80毫米的 耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線la，該耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ia的特性阻抗為50歐母，具有優(yōu)異的 信號(hào)傳輸性能。(3)由七根每根的外徑為0. 06毫米的導(dǎo)絲1100絞合形成外徑為0. 19毫米的導(dǎo) 體110，再在導(dǎo)體110上包覆有厚度為0. 17毫米的內(nèi)被層111形成外徑為0. 53毫米的導(dǎo)線 11 ；接著在導(dǎo)線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上包設(shè)一層的云母層12，最后在 云母云12上包覆有厚度為0. 13毫米的外被層14而形成本實(shí)用新型的外徑為0. 98毫米的 耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線la，該耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ia的特性阻抗為50歐母，具有優(yōu)異的 信號(hào)傳輸性能。(4)由七根每根的外徑為0. 08毫米的導(dǎo)絲1100絞合形成外徑為0. 24毫米的導(dǎo) 體110，再在導(dǎo)體110上包覆有厚度為0. 22毫米的內(nèi)被層111形成外徑為0. 68毫米的導(dǎo)線 11 ；接著在導(dǎo)線11外編織上編織層13 ；然后，在編織層13上包設(shè)一層的云母層12，最后在 云母云12上包覆有厚度為0. 13毫米的外被層14而形成本實(shí)用新型的外徑為1. 13毫米的 耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線la，該耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ia的特性阻抗為50歐母，具有優(yōu)異的 信號(hào)傳輸性能。(5)由七根每根的外徑為0. 10毫米的導(dǎo)絲1100絞合形成外徑為0. 30毫米的導(dǎo) 體110，再在導(dǎo)體110上包覆有厚度為0. 26毫米的內(nèi)被層111形成外徑為0. 83毫米的導(dǎo)線 11 ；接著在導(dǎo)線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上包設(shè)一層的云母層12，最后在 云母云12上包覆有厚度為0. 18毫米的外被層14而形成本實(shí)用新型的外徑為1. 38毫米的 耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線la，該耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ia的特性阻抗為50歐母，具有優(yōu)異的 信號(hào)傳輸性能。請(qǐng)參閱圖4至圖6，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ib包括由 一根導(dǎo)絲組成的導(dǎo)體110、由鍍銀銅線或鍍錫銅線編織形成的編織層13、云母層12及鐵氟 龍的內(nèi)被層111和外被層14。所述內(nèi)被層111包覆所述導(dǎo)體110形成導(dǎo)線11，所述編織層 13編織于所述導(dǎo)線11外，所述云母層12包于編織有編織層13的導(dǎo)線11外，所述外被層 14包覆所述云母層12形成本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線lb，本實(shí)用新型的耐高溫 極細(xì)耐用信號(hào)線Ib的外徑介于1. 25毫米至1. 86毫米之間。其中，對(duì)于本實(shí)用新型的耐高 溫極細(xì)信號(hào)線Ib的外徑介于1. 25毫米至1. 86毫米之間的形成過(guò)程，具體地如下(1)在一根外徑為0. 26毫米的導(dǎo)體110上包覆有厚度為0. 27毫米的內(nèi)被層111 形成外徑為0. 80毫米的導(dǎo)線11 ；接著在導(dǎo)線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上 包設(shè)一層的云母層12，最后在云母云12上包覆有厚度為0. 13毫米的外被層14而形成本實(shí) 用新型的外徑為1. 25毫米的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線lb，該耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ib的特性阻抗為50歐母，具有優(yōu)異的信號(hào)傳輸性能。(2)在一根外徑為0. 16毫米的導(dǎo)體110上包覆有厚度為0. 34毫米的內(nèi)被層111 形成外徑為0. 84毫米的導(dǎo)線11 ；接著在導(dǎo)線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上 包設(shè)一層的云母層12，最后在云母云12上包覆有厚度為0. 22毫米的外被層14而形成本實(shí) 用新型的外徑為1. 48毫米的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線lb，該耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ib的特 性阻抗為75歐母，具有優(yōu)異的信號(hào)傳輸性能。(3)在一根外徑為0. 30毫米的導(dǎo)體110上包覆有厚度為0. 34毫米的內(nèi)被層111 形成外徑為0. 89毫米的導(dǎo)線11 ；接著在導(dǎo)線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上 包設(shè)一層的云母層12，最后在云母云12上包覆有厚度為0. 20毫米的外被層14而形成本實(shí) 用新型的外徑為1. 58毫米的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線lb，該耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ib的特 性阻抗為50歐母，具有優(yōu)異的信號(hào)傳輸性能。(4)在一根外徑為0. 33毫米的導(dǎo)體110上包覆有厚度為0. 30毫米的內(nèi)被層111 形成外徑為1. 03毫米的導(dǎo)線11 ；接著在導(dǎo)線11外編織上編織層13，然后，在編織層13上 包設(shè)一層的云母層12，最后在云母云12上包覆有厚度為0. 31毫米的外被層14而形成本實(shí) 用新型的外徑為1. 86毫米的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線lb，該耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ib的特 性阻抗為50歐母，具有優(yōu)異的信號(hào)傳輸性能。值得注意者，上述提到的導(dǎo)體110除了由七根或一根導(dǎo)絲1100組成外，當(dāng)然還可 以由二根、三根及四根等的導(dǎo)絲1100組成，該導(dǎo)體110的構(gòu)成數(shù)量是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù) 實(shí)際需要而靈活選擇的，故在此不對(duì)其數(shù)量進(jìn)行限定。本實(shí)用新型的鐵氟龍的外被層14和內(nèi)被層111，使得本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐 用信號(hào)線Ia的外徑做得更小(介于0. 34毫米至1. 38毫米之間)且具有優(yōu)異的耐高溫性 能，同時(shí)，本實(shí)用新型的云母層12能進(jìn)一步地提高本實(shí)用新型的耐高溫和耐燃燒的性能， 還具有優(yōu)異的柔性，故有效地延長(zhǎng)本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ia的壽命；因而使 本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ia能用于如手提電腦、手機(jī)、電子手賬、無(wú)線傳輸及 全球定位系統(tǒng)等等的對(duì)布線空間要求小和溫度要求極高且要求耐用的電子設(shè)備中。同時(shí)， 由于本實(shí)用新型的編織層13，使得本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ia的傳輸更可靠。 由于本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ib與耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ia具有相同的原 理，且該耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ib的外徑介于1. 25毫米至1. 86毫米之間，故本實(shí)用新型 的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ib具有與耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線Ia相同的技術(shù)效果。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型 之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范 圍。
權(quán)利要求1.一種耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線，其特征在于，包括導(dǎo)體、編織層、云母層及鐵氟龍的內(nèi) 被層和外被層，所述內(nèi)被層包覆所述導(dǎo)體形成導(dǎo)線，所述編織層編織于所述導(dǎo)線外，所述云 母層包于編織有編織層的導(dǎo)線外，所述外被層包覆所述云母層形成所述耐高溫極細(xì)耐用信 號(hào)線，所述耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線的外徑介于0. 34毫米至1. 86毫米之間。
2.如權(quán)利要求1所述的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線，其特征在于，所述導(dǎo)體由若干導(dǎo)絲絞 合形成。
3.如權(quán)利要求2所述的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線，其特征在于，所述導(dǎo)絲的外徑介于 0. 03毫米至0. 10毫米之間。
4.如權(quán)利要求1所述的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線，其特征在于，所述導(dǎo)體包括一根導(dǎo)絲， 所述導(dǎo)絲的外徑介于0. 16毫米至0. 33毫米之間。
5.如權(quán)利要求1所述的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線，其特征在于，所述導(dǎo)體上還設(shè)置鍍銀層。
6.如權(quán)利要求1所述的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線，其特征在于，所述編織層由鍍銀銅線 或鍍錫銅線編織形成。
7.如權(quán)利要求1所述的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線，其特征在于，所述內(nèi)被層的厚度介于 0. 08毫米至0. 30毫米之間。
8.如權(quán)利要求1所述的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線，其特征在于，所述外被層的厚度介于 0. 032毫米至0. 31毫米之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線，包括導(dǎo)體、編織層、云母層及鐵氟龍的內(nèi)被層和外被層。內(nèi)被層包覆導(dǎo)體形成導(dǎo)線，編織層編織于導(dǎo)線外，云母層包于編織有編織層的導(dǎo)線外，外被層包覆云母層形成耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線，耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線的外徑介于0.34毫米至1.86毫米之間。由于鐵氟龍的內(nèi)被層和外被層以及云母層，使得本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線的外徑做得更小(介于0.34毫米至1.86毫米之間)且具有優(yōu)異的耐高溫性能和耐用性；因而使本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線能用于對(duì)布線空間要求小和溫度要求高且要求耐用的電子設(shè)備中。同時(shí)，本實(shí)用新型的編織層使得本實(shí)用新型的耐高溫極細(xì)耐用信號(hào)線的傳輸更可靠。
文檔編號(hào)H01B1/02GK201893155SQ20102058824
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者胡歌飛 申請(qǐng)人:東莞市勤達(dá)電線有限公司