專(zhuān)利名稱(chēng)：一種絕緣子用法蘭及其具有該法蘭的空心復(fù)合絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電力裝備設(shè)備，特別是涉及一種用在電力行業(yè)高壓電器中的一種 絕緣子用法蘭及其具有該法蘭的空心復(fù)合絕緣子。
背景技術(shù)：
隨著電力行業(yè)的發(fā)展，特別是特高壓輸變電的需要，對(duì)于空心復(fù)合絕緣子的需求 也越來(lái)越多。通常戶(hù)外使用的空心絕緣子為瓷絕緣子，由于瓷絕緣子耐污閃能力差，質(zhì)量難 以控制，在運(yùn)輸安裝過(guò)程中易破碎，而且在使用過(guò)程中，需要定期清理，這都給安裝和使用 帶來(lái)了很多不便。為解決這些問(wèn)題，電力裝備行業(yè)開(kāi)發(fā)出了傳統(tǒng)的復(fù)合空心絕緣子。傳統(tǒng)的復(fù)合空心絕緣子一般都包括一個(gè)絕緣管，一個(gè)包覆在該絕緣管外側(cè)的護(hù) 套，至少一個(gè)包覆在該護(hù)套外側(cè)的傘裙，以及設(shè)置在所述絕緣管兩端的法蘭。該兩個(gè)法蘭一 般結(jié)構(gòu)都是一樣的，如圖1所示，該法蘭20都包括一個(gè)基座21，一個(gè)與該基座21垂直相連 的套管部22，以及多個(gè)設(shè)置在所述基座21與套管部22之間的加強(qiáng)筋23。為了保證該法蘭 20具有足夠的強(qiáng)度，該加強(qiáng)筋23與基座21結(jié)合的圓周結(jié)合邊都與基座21的周圓邊對(duì)齊。 這樣法蘭往往會(huì)有很大的強(qiáng)度閾度，這些強(qiáng)度閾度會(huì)加大法蘭的重量，增加法蘭的用料，進(jìn) 而會(huì)增加法蘭20的成本。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種具有合適強(qiáng)度閾度的絕緣子用法蘭以及具有該法蘭的 空心復(fù)合絕緣子。一種絕緣子用法蘭，其包括一個(gè)基座，一個(gè)與該基座連接的套筒，至少一個(gè)設(shè)置在 所述基座與套筒之間的加強(qiáng)筋，以及多個(gè)設(shè)置于所述基座上的固定孔。所述加強(qiáng)筋包括一 條沿所述基座徑向且與基座相連的結(jié)合邊。所述結(jié)合邊的長(zhǎng)度與固定孔到套筒的相鄰?fù)鈧?cè) 壁之間的距離相當(dāng)。一種空心復(fù)合絕緣子，其包括一個(gè)絕緣管，一個(gè)設(shè)置在所述絕緣管外側(cè)的護(hù)套，至 少一個(gè)設(shè)置在所述護(hù)套外側(cè)的傘裙，以及設(shè)置在所述絕緣管至少一端的如上所述的絕緣子
用法蘭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述空心復(fù)合絕緣子的法蘭的加強(qiáng)筋僅設(shè)置固定孔與套管部之 間，這不僅在保證法蘭在擁有足夠的強(qiáng)度的同時(shí)，減小了法蘭所擁有強(qiáng)度閾度，因此所述法 蘭不僅可以減小其重量，還可以減小法蘭用料，從而降低成本。

圖1為一種現(xiàn)有的法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明提供的一種空心復(fù)合絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中的空心復(fù)合絕緣子的法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中的法蘭沿IV-IV線(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明，舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖2及圖3，其為本發(fā)明所提供的一種空心復(fù)合絕緣子100的結(jié)構(gòu)示意圖。 所述空心復(fù)合絕緣子100包括一個(gè)絕緣管10，一個(gè)包覆在該絕緣管10外側(cè)的護(hù)套11，至少 一個(gè)設(shè)置在所述護(hù)套11外側(cè)的傘裙組12，以及兩個(gè)設(shè)置在所述絕緣管10兩端的兩個(gè)法蘭 13。所述絕緣管10為一空心結(jié)構(gòu)的纏繞玻璃鋼管，其由作為增強(qiáng)材料的玻璃纖維紗 和基體材料復(fù)合而成。所述基體材料可以為環(huán)氧樹(shù)脂，乙烯基酯樹(shù)脂，或者是聚氨酯樹(shù)脂。 在本實(shí)施例中，所述基體材料為環(huán)氧樹(shù)脂。在該纏繞環(huán)氧玻璃鋼管的成型過(guò)程中，環(huán)氧樹(shù) 脂膠液會(huì)和玻璃纖維紗經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)變化，形成環(huán)氧樹(shù)脂固化物。同時(shí)，該環(huán)氧樹(shù) 脂固化物在環(huán)氧樹(shù)脂膠液與玻璃纖維紗之間形成結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)越的界面層，該界面層把玻 璃纖維紗與環(huán)氧樹(shù)脂膠結(jié)合成一個(gè)整體，使得由該環(huán)氧樹(shù)脂與玻璃纖維紗制成的絕緣管10 具有良好的機(jī)械性能和電氣性能。所述玻璃纖維紗可以為無(wú)堿不間斷玻璃紗，且該玻璃纖 維紗占絕緣管10總重量的70% 80%，在本實(shí)施例中，玻璃纖維紗占絕緣管10總重量的 78%。所述絕緣管10包括一個(gè)與高壓線(xiàn)連接的高壓端101，以及一個(gè)與設(shè)備(圖未示)相 連的設(shè)備端102。所述高壓端101用于連接輸變電線(xiàn)路中的高壓線(xiàn)，以實(shí)現(xiàn)與設(shè)備端102連 接的設(shè)備，如斷路器、避雷器、開(kāi)關(guān)等裝置電性相連。所述設(shè)備端102可以將該空心復(fù)合絕 緣子100固定在上述設(shè)備上。所述護(hù)套11及傘裙12都由高溫硫化硅橡膠一體注射成型包覆在所述絕緣管10 上，其中護(hù)套11設(shè)置在絕緣管10與傘裙12之間。當(dāng)然可以想到的是，所述護(hù)套11也可以 與傘裙12分別制成，然后再組合在一起。所述護(hù)套11包覆在整個(gè)絕緣管10上，并可以有部 分護(hù)套11包覆在第一、第二法蘭13、14上。當(dāng)然可以想到的是，該護(hù)套11的兩個(gè)端部還可 以嵌設(shè)在該第一、第二法蘭13、14與絕緣管10之間。該高溫硫化硅橡膠是高分子量(分子 量一般為40 80萬(wàn))的聚有機(jī)硅氧烷(即生膠)加入補(bǔ)強(qiáng)填料和其它各種添加劑，采用 有機(jī)過(guò)氧化物為硫化劑，并在高溫下交鏈成的一種橡膠，該橡膠簡(jiǎn)稱(chēng)為硅橡膠。高溫硫化硅 橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料可以為白炭黑，它可使硫化膠的強(qiáng)度增加十倍。加入各種添加劑主要是降 低膠的成本、改善膠料性能以及賦予硫化膠各種特殊性能如阻燃、導(dǎo)電等。在本實(shí)施例中， 所述高溫硫化硅橡膠包括有以下部分組成甲基乙烯基硅橡膠、白炭黑、氫氧化鋁、硅油以 及硫化劑等，且所述各組份所占的重量比為甲基乙烯基硅橡膠20% 50%，白炭黑10 50%，氫氧化鋁15 50%，硅油2 5%，硫化劑1%。所述傘裙12包括至少一個(gè)第一傘裙121，一個(gè)與第一傘裙121間隔設(shè)置的第二傘 裙122。所述第一傘裙121、第二傘裙122有不同的裙長(zhǎng)，例如第一傘裙121的裙長(zhǎng)大于第 二傘裙122的裙長(zhǎng)。當(dāng)然還可以想到的是，所述傘裙12不限于只包括所述的第一、第二傘裙 121、122，還可以包括更多個(gè)裙長(zhǎng)大小不同的傘裙。并且，該第一、第二傘裙121、122的排列 方式也不限于上述的排列方式，可以有其它任意的排列方式。第一傘裙121的上表面的傾 斜角α為8°，下表面傾斜角β為5°。所述第二傘裙122的上下表面的傾斜角與第一傘 裙121的傾斜角可以相同。將所述第一、第二傘裙121、122的上下表面的傾斜角控制在一定 范圍，有利于提高各個(gè)傘裙的自潔性，并且第一、第二傘裙121、122的裙長(zhǎng)比例控制在一定的范圍，有利于避免淋雨條件下相鄰傘裙之間的橋絡(luò)?？梢岳斫獾氖牵鰪?fù)合空心絕緣子 100可以包括多個(gè)傘裙12，也可以?xún)H有一個(gè)。當(dāng)所述復(fù)合空心絕緣子100包括多個(gè)傘裙12 時(shí)，該多個(gè)傘裙12可以一體成型，也可以分別成型，然后通過(guò)粘膠粘接在護(hù)套11的外側(cè)。請(qǐng)一并參閱圖3及4，所述法蘭13設(shè)置在所述絕緣管10上，其包括一個(gè)基座131， 一個(gè)設(shè)置于基座131的一端且與該基座131垂直相連的套管部132，至少一個(gè)設(shè)置在所述基 座131與套管部132之間的加強(qiáng)筋133，以及多個(gè)設(shè)置在所述基座131上的固定孔134。所 述基座131也可以與套管部132 —體成型，也可以通過(guò)焊接等方法將其固定連接在一起。所 述加強(qiáng)筋133用來(lái)加強(qiáng)所述法蘭13的強(qiáng)度，以避免所述基座131與所述套管部132脫離。 所述固定孔134用來(lái)將所述空心復(fù)合絕緣子100連設(shè)在其他設(shè)備上，如避雷器，開(kāi)關(guān)等。所 述加強(qiáng)筋133包括一條沿所述基座131徑向且與基座131相結(jié)合的結(jié)合邊135，該結(jié)合邊 135的長(zhǎng)度D與固定孔134到套筒132的相鄰?fù)鈧?cè)壁之間的距離相當(dāng)?？梢韵氲降氖牵?結(jié)合邊的長(zhǎng)度可以與固定邊到套筒的外側(cè)壁之間的最短距離相當(dāng)，或者所述結(jié)合邊的長(zhǎng)度 也可以與固定邊到套筒的外側(cè)壁之間的最大距離相當(dāng)。在本實(shí)施例中，所述結(jié)合邊135的 長(zhǎng)度等于固定孔134的中心到套筒132的相鄰?fù)鈧?cè)壁之間的距離。經(jīng)測(cè)試，具有上述結(jié)構(gòu) 的加強(qiáng)筋133的法蘭13完全可以達(dá)到所述空心復(fù)合絕緣子100所需要的法蘭13的強(qiáng)度。 所述法蘭13可以由鋁合金制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述法蘭的加強(qiáng)筋僅設(shè)置固定孔與套管部之間，這不僅在保證 法蘭在擁有足夠的強(qiáng)度的同時(shí)，減小了法蘭所擁有強(qiáng)度閾度。因此所述法蘭不僅可以減小 其重量，還可以減小法蘭用料，從而降低成本。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，只要其不偏離本發(fā)明的 技術(shù)效果，都應(yīng)包含在發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絕緣子用法蘭，其包括一個(gè)基座，一個(gè)與該基座連接的套筒，至少一個(gè)設(shè)置在所 述基座與套筒之間的加強(qiáng)筋，以及多個(gè)設(shè)置于所述基座上的固定孔，所述加強(qiáng)筋包括一條 沿所述基座徑向且與基座相連的結(jié)合邊，其特征在于所述結(jié)合邊的長(zhǎng)度與固定孔到套筒 的相鄰?fù)鈧?cè)壁之間的距離相當(dāng)。
2.如權(quán)利要求1所述的絕緣子用法蘭，其特征在于所述絕緣子用法蘭由鋁合金制成。
3.如權(quán)利要求1所述的絕緣子用法蘭，其特征在于所述結(jié)合邊的長(zhǎng)度與固定邊到套 筒的外側(cè)壁之間的最短距離相當(dāng)。
4.如權(quán)利要求1所述的絕緣子用法蘭，其特征在于所述結(jié)合邊的長(zhǎng)度與固定邊到套 筒的外側(cè)壁之間的最大距離相當(dāng)。
5.一種空心復(fù)合絕緣子，其包括一個(gè)絕緣管，一個(gè)設(shè)置在所述絕緣管外側(cè)的護(hù)套，至少 一個(gè)設(shè)置在所述護(hù)套外側(cè)的傘裙，以及設(shè)置在所述絕緣管至少一端的如權(quán)利要求1至4任 一項(xiàng)所述的絕緣子用法蘭。
6.如權(quán)利要求5所述的空心復(fù)合絕緣子，其特征在于所述護(hù)套及傘裙一體注射成型。
專(zhuān)利摘要一種空心復(fù)合絕緣子，其包括一個(gè)絕緣管，一個(gè)設(shè)置在所述絕緣管外側(cè)的護(hù)套，至少一個(gè)設(shè)置在所述護(hù)套外側(cè)的傘裙，以及設(shè)置在所述絕緣管至少一端的一個(gè)絕緣子用法蘭。該絕緣子用法蘭包括一個(gè)基座，一個(gè)與該基座連接的套筒，至少一個(gè)設(shè)置在所述基座與套筒之間的加強(qiáng)筋，以及多個(gè)設(shè)置于所述基座上的固定孔。所述加強(qiáng)筋包括一條沿所述基座徑向且與基座相連的結(jié)合邊。所述結(jié)合邊的長(zhǎng)度與固定孔到套筒的相鄰?fù)鈧?cè)壁之間的距離相當(dāng)。所述法蘭的加強(qiáng)筋僅設(shè)置固定孔與套管部之間，這不僅在保證法蘭在擁有足夠的強(qiáng)度的同時(shí)，減小了法蘭所擁有的強(qiáng)度閾度。因此所述法蘭不僅可以減小其重量，還可以減小法蘭用料，從而降低成本。
文檔編號(hào)H01B17/26GK201877229SQ20102055251
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月18日
發(fā)明者張?chǎng)析? 郁杰, 馬斌 申請(qǐng)人:南通市神馬電力科技有限公司