專利名稱：膠體電池超聲波分散灌膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠體電池超聲波分散灌膠工藝，尤其涉及用于膠體電池超聲 波分散灌膠工藝的裝置。
背景技術(shù)：
蓄電池的化成技術(shù)就是將完全干燥的生極板(未化成極板)放在稀硫酸電解液中 進(jìn)行充電，經(jīng)過(guò)電化學(xué)反應(yīng)，分別使正極板的氧化鉛氧化為二氧化鉛及使負(fù)極板的氧化鉛 還原為海綿狀金屬鉛的過(guò)程?，F(xiàn)有技術(shù)中的化成方法有兩種化成槽化成方法，俗稱“外化 成”以及電池化成方法，俗稱“內(nèi)化成”。由于傳統(tǒng)的外化成能耗大，同時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的污染， 在極板化成過(guò)程中產(chǎn)生大量的酸霧，在極板清洗過(guò)程中需要大量潔凈水的同時(shí)產(chǎn)生了大量 含酸及重金屬的廢水，在極板干燥過(guò)程中浪費(fèi)大量的熱能。因此逐漸淘汰外化成而采用更 為節(jié)能環(huán)保的內(nèi)化成是行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。如公開(kāi)號(hào)為“1564366”的《一種膠體電池的內(nèi)化 成工藝》發(fā)明專利，就針對(duì)內(nèi)化成工藝對(duì)電池極群實(shí)際用酸量進(jìn)行有效控制，使電池每單隔 酸量與極群容量相匹配，防止電池電解液損失造成電池?zé)崾Э?，并大大提高電池的循環(huán)壽 命。但是在實(shí)際操作過(guò)程中，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，即使采用該發(fā)明的技術(shù)，但是由于膠體加入電 池時(shí)，膠體黏度較大而無(wú)法在電池中分散均勻，這樣會(huì)導(dǎo)致電池質(zhì)量不穩(wěn)定，成品率低。由 此可見(jiàn)膠體電池灌膠工藝直接關(guān)系到膠體電池的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于采用膠體電池超聲波分散灌膠裝置，使得膠體在電池內(nèi)分 散均勻，保證生產(chǎn)出的電池質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高。同時(shí)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)不影響生產(chǎn)效率。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)膠體電池超聲波分散灌 膠裝置，包括真空加酸機(jī)，真空加酸機(jī)的工作臺(tái)上放置有待加工的電池，電池正對(duì)著真空加 酸機(jī)的加酸管，電池下方裝有超聲波發(fā)生器。通過(guò)這個(gè)結(jié)構(gòu)，可以在加酸的同時(shí)通過(guò)超聲波 發(fā)生器對(duì)電池內(nèi)膠體進(jìn)行超聲波分散。這樣雖然多了一道工序，但是對(duì)于整個(gè)工藝流程而 言僅僅是多加了一個(gè)裝置，而不影響整個(gè)工序的生產(chǎn)時(shí)間。優(yōu)選的，包括真空加酸機(jī)，真空加酸機(jī)的工作臺(tái)上裝有傳送帶，待加工的電池放置 在傳送帶上，電池正對(duì)著真空加酸機(jī)的加酸管，超聲波發(fā)生器安裝在電池側(cè)面。這樣的結(jié)構(gòu) 用于流水線生產(chǎn)中，設(shè)置在電池側(cè)面的超聲波發(fā)生器不會(huì)影響到傳送帶的傳輸，同時(shí)也能 起到超聲波分散的工作。優(yōu)選的，超聲波發(fā)生器所采用頻率為25KHZ-30KHZ。超聲波頻率越高，其波長(zhǎng)就越 短，在傳播過(guò)程中的衰弱就越快，因此超聲波能量利用率低。而頻率過(guò)低時(shí)，雖然能量利用 率相對(duì)高，但又會(huì)對(duì)人體的聽(tīng)覺(jué)有傷害。對(duì)于本實(shí)用新型而言，超聲波頻率既要起到分散作 用，又不能破壞膠體內(nèi)部構(gòu)成，因此采用25KHZ-30KHZ的頻率最為合適。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)超聲波分散步驟對(duì)電池內(nèi)膠體進(jìn)行分散，避免膠體分散不均勻?qū)е码姵刭|(zhì)量不穩(wěn)定而且成品率低的問(wèn)題，使得成品合格率高。 同時(shí)在增加了工序的前提下并沒(méi)有延長(zhǎng)整個(gè)工藝流程的時(shí)間，保證了生產(chǎn)的效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型膠體電池超聲波分散灌膠裝置示意圖；圖2為本實(shí)用新型膠體電池超聲波分散灌膠裝置在流水線生產(chǎn)中的示意圖。
具體實(shí)施方式
超聲波應(yīng)用是一項(xiàng)新興的行業(yè)，通常在軍事、醫(yī)療及工業(yè)中有較大的用途。但是電 池是屬于化學(xué)危險(xiǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程中一直是需要避免震動(dòng)的，因此現(xiàn)有技術(shù)中也沒(méi)有將超 聲波技術(shù)應(yīng)用到電池生產(chǎn)行業(yè)中的先例。但是膠體電池的特性使得超聲波技術(shù)在電池生產(chǎn) 中有了用武之地。膠體電池的密封原理和普通閥控電池技術(shù)相似，也是氧的循環(huán)過(guò)程，因?yàn)?隔板材料不同，在膠體電池中正極的氧氣并不是通過(guò)隔板的孔隙傳輸?shù)截?fù)極，而是通過(guò)膠 體內(nèi)部的裂紋來(lái)實(shí)現(xiàn)的，膠體的裂紋在膠體形成時(shí)收縮產(chǎn)生，是氧的復(fù)合通道。而正是由于 膠體本身有固定作用，使得膠體電池內(nèi)部幾乎消除了電解液分層現(xiàn)象，因此延長(zhǎng)了極板的 工作壽命。但是由于膠體的黏度大，使得膠體在電池中分布不均勻，造成電池質(zhì)量不穩(wěn)定。 但是這樣的結(jié)構(gòu)耐搖擺以及震動(dòng)，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)可以采用超聲波對(duì)膠體進(jìn)行分 散，并且設(shè)計(jì)了相應(yīng)的設(shè)備。參閱圖1所示，膠體電池超聲波分散灌膠裝置，用于和定量注酸同步進(jìn)行的超聲 波分散步驟，包括真空加酸機(jī)1，真空加酸機(jī)1的工作臺(tái)上放置有待加工的電池2，電池2正 對(duì)著真空加酸機(jī)1的加酸管3，電池2下方裝有超聲波發(fā)生器4。工作時(shí)只要在電池2加酸 的過(guò)程中開(kāi)啟超聲波發(fā)生器4，對(duì)電池2內(nèi)部的膠體進(jìn)行分散，保證了電池2內(nèi)的膠體分布 均勻，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，而又沒(méi)有消耗額外的生產(chǎn)時(shí)間。而對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)中，自動(dòng)化的流水線是必不可少的，參閱圖2所示，本實(shí)用新型 包括真空加酸機(jī)1，真空加酸機(jī)1的工作臺(tái)上裝有傳送帶5，待加工的電池2放置在傳送帶 5上，電池2正對(duì)著真空加酸機(jī)1的加酸管3，超聲波發(fā)生器4安裝在電池2側(cè)面。同樣也 是在電池2加酸的過(guò)程中開(kāi)啟超聲波發(fā)生器4，對(duì)電池2內(nèi)部的膠體進(jìn)行分散，保證了電池 2內(nèi)的膠體分布均勻，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，而又沒(méi)有消耗額外的生產(chǎn)時(shí)間。這樣也能達(dá)到在流 水線自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)膠體進(jìn)行分散的效果。為保證分散的效果，超聲波發(fā)生器4所采用頻率為25KHZ-30KHZ?，F(xiàn)有技術(shù)中功率 輸出型的超聲波發(fā)生器4通常均采用20KHZ的頻率以達(dá)到最佳使用功率，對(duì)于本實(shí)用新型 而言，超聲波頻率既要起到分散作用，又不能破壞膠體內(nèi)部構(gòu)成，以及考慮到超聲波發(fā)生器 4的固定位置計(jì)算出最佳的工作頻率為25KHZ-30KHZ。以上所述僅為本實(shí)用新型最佳的具體實(shí)施，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新 型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.膠體電池超聲波分散灌膠裝置，其特征在于，包括真空加酸機(jī)(1)，真空加酸機(jī)(1) 的工作臺(tái)上放置有待加工的電池(2)，電池(2)正對(duì)著真空加酸機(jī)(1)的加酸管(3)，電池 (2)下方裝有超聲波發(fā)生器(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的膠體電池超聲波分散灌膠裝置，其特征在于，包括真空加酸機(jī) (1)，真空加酸機(jī)(1)的工作臺(tái)上裝有傳送帶(5)，待加工的電池(2)放置在傳送帶(5)上， 電池(2)正對(duì)著真空加酸機(jī)(1)的加酸管(3)，超聲波發(fā)生器(4)安裝在電池(2)側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的膠體電池超聲波分散灌膠裝置，其特征在于，超聲波發(fā)生器 (4)所采用頻率為25KHZ-30KHZ。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于采用膠體電池超聲波分散灌膠裝置，使得膠體在電池內(nèi)分散均勻，保證生產(chǎn)出的電池質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高。同時(shí)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)不影響生產(chǎn)效率。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)膠體電池超聲波分散灌膠裝置，包括真空加酸機(jī)，真空加酸機(jī)的工作臺(tái)上放置有待加工的電池，電池正對(duì)著真空加酸機(jī)的加酸管，電池下方裝有超聲波發(fā)生器。通過(guò)這個(gè)結(jié)構(gòu)，可以在加酸的同時(shí)通過(guò)超聲波發(fā)生器對(duì)電池內(nèi)膠體進(jìn)行超聲波分散。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)超聲波分散步驟對(duì)電池內(nèi)膠體進(jìn)行分散，避免膠體分散不均勻?qū)е码姵刭|(zhì)量不穩(wěn)定而且成品率低的問(wèn)題，使得成品合格率高。
文檔編號(hào)H01M2/36GK201781035SQ20102053686
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者張紹輝 申請(qǐng)人:超威電源有限公司