專利名稱：高速電梯用隨行電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電梯電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體的來(lái)說(shuō)涉及一種高速電梯用的電梯隨行 電纜。
背景技術(shù)：
電梯是高層建筑中必不可少的代步設(shè)備，要經(jīng)常的上下運(yùn)動(dòng)，為電梯提供工作電 源的電纜線也必然地隨著其上下運(yùn)動(dòng)，而且隨著科技的發(fā)展和人們工作生活的需要，在電 梯內(nèi)也需要有通訊及監(jiān)控等一些活動(dòng)，為此，在電梯旁邊還得懸掛相關(guān)的信號(hào)線，與電梯一 起反復(fù)的升降，在電梯高速運(yùn)動(dòng)中，電纜的風(fēng)阻大，使電纜頻繁受拉，影響使用壽命，而且由 于各種線路過(guò)于復(fù)雜，而且這些線路因其抗拉性能相對(duì)較差，在較長(zhǎng)期的經(jīng)常性地升降運(yùn) 動(dòng)后，有可能出現(xiàn)斷裂、損壞，帶來(lái)斷電停駛或其他相關(guān)功能中斷的后果。此外由于電梯速 度越快，電纜風(fēng)阻越大，為了保證電纜安全工作，電梯只能運(yùn)行于相對(duì)較低的速度范圍內(nèi)， 影響工作效率。尤其是在高速電梯領(lǐng)域中，在電梯高速運(yùn)行過(guò)程中，線纜容易斷裂損壞，使 得電梯內(nèi)設(shè)備無(wú)法使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種高 速電梯用隨行電纜。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的高速電梯用隨行電纜，包括由非金屬材料擠壓體及其設(shè)置在內(nèi)部的電纜構(gòu)成的電 梯隨行電纜本體，其特征在于，在電梯隨行電纜本體中排布有位于電梯隨行電纜本體中間 的兩束視頻電纜，兩束視頻電纜兩側(cè)各排布有四束通信電纜，四束通信電纜兩側(cè)各排布有 兩束電力線纜，兩束電力線纜兩側(cè)各排布一束抗拉鋼絲束。所述每束視頻電纜均為圓形電纜，圓形電纜中間具有一根用于信號(hào)傳輸?shù)男揪€， 芯線外側(cè)設(shè)置有絕緣層，絕緣層外側(cè)設(shè)置有由銅網(wǎng)編織的屏蔽金屬層，屏蔽金屬層為雙層， 屏蔽金屬層外側(cè)為非金屬包覆層。所述每束通信電纜由兩根帶有絕緣層的銅導(dǎo)線、一束抗拉鋼絲、兩束抗拉尼龍絲 絞合而成，絞合的節(jié)距為28-32mm;在絞合后的通信電纜外層包覆有一層用于屏蔽的鋁箔層。所述銅導(dǎo)線內(nèi)部設(shè)置有絞合軟銅絲，絞合軟銅絲包覆有絕緣層，絞合后軟銅絲的 直徑為0. 92mm。所述每束電力線纜內(nèi)部設(shè)置有絞合軟銅絲，絞合軟銅絲包覆有絕緣層，絞合后軟 銅絲的直徑為1. 6mm。所述每束抗拉鋼絲束由六根抗拉鋼絲繩絞合而成，每根抗拉鋼絲繩由7根抗拉鋼 絲絞合而成。電梯隨行電纜本體的截面為扁平狀結(jié)構(gòu)，截面兩端為圓弧。
3[0012]本實(shí)用新型所述的高速電梯用隨行電纜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，柔韌性好。大大方便了電梯的 快速運(yùn)行，同時(shí)也保證了電梯電纜的運(yùn)行安全。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型所述多的高速電梯用隨行電纜的截面結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參看圖1高速電梯用隨行電纜，該電纜截面為扁平狀結(jié)構(gòu)，截面兩端為圓弧。電纜外側(cè)為非金屬材料擠壓體100，在非金屬材料擠壓體100內(nèi)部設(shè)置有各種功 能的電纜。具體如下位于非金屬材料擠壓體100中間的兩束視頻電纜200，每束視頻電纜200均為圓形 電纜，圓形電纜中間具有一根用于信號(hào)傳輸?shù)男揪€201，芯線外側(cè)設(shè)置有絕緣層202，絕緣 層202外側(cè)設(shè)置有由銅網(wǎng)編織的屏蔽金屬層203，屏蔽金屬層203為雙層，屏蔽金屬層203 外側(cè)為非金屬包覆層204。采用這種視頻電纜，由于其屏蔽層為雙層可以大大減少視頻信號(hào) 的衰弱。同時(shí)雙層銅網(wǎng)編織的屏蔽金屬層203可以增加線纜的柔軟度，不易斷裂。兩束視頻電纜200兩側(cè)各排布有四束通信電纜300，每束通信電纜300由兩根帶 有絕緣層的銅導(dǎo)線301、一束抗拉鋼絲302、兩束抗拉尼龍絲303絞合而成，絞合的節(jié)距為 28-32mm ；在絞合后的通信電纜外層包覆有一層用于屏蔽的鋁箔層304。其中一束抗拉尼龍 絲303與抗拉鋼絲302相互絞合。所述銅導(dǎo)線301內(nèi)部設(shè)置有絞合軟銅絲305，絞合軟銅絲 包覆有絕緣層305，絞合后軟銅絲的直徑為0. 92mm。采用這種通信電纜大大增加線纜的柔 軟度，抗拉性強(qiáng)，不易斷裂。四束通信電纜300兩側(cè)各排布有兩束電力線纜400，每束電力線纜400內(nèi)部設(shè)置有 絞合軟銅絲401，絞合軟銅絲401包覆有絕緣層402，絞合后軟銅絲的直徑為1.6mm。采用大 直徑的絞合軟銅絲，大大增強(qiáng)了線纜的柔軟度，抗拉性強(qiáng)，不易斷裂。兩束電力線纜400兩側(cè)各排布一束抗拉鋼絲束500。每束抗拉鋼絲束500由六根 抗拉鋼絲繩501絞合而成，每根抗拉鋼絲繩501由7根抗拉鋼絲絞合而成。本實(shí)用新型所述的高速電梯用隨行電纜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，柔韌性好。大大方便了電梯的 快速運(yùn)行，同時(shí)也保證了電梯電纜的運(yùn)行安全。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì) 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求高速電梯用隨行電纜，包括由非金屬材料擠壓體及其設(shè)置在內(nèi)部的電纜構(gòu)成的電梯隨行電纜本體，其特征在于，在電梯隨行電纜本體中排布有位于電梯隨行電纜本體中間的兩束視頻電纜，兩束視頻電纜兩側(cè)各排布有四束通信電纜，四束通信電纜兩側(cè)各排布有兩束電力線纜，兩束電力線纜兩側(cè)各排布一束抗拉鋼絲束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電梯用隨行電纜，其特征在于，所述每束視頻電纜均為 圓形電纜，圓形電纜中間具有一根用于信號(hào)傳輸?shù)男揪€，芯線外側(cè)設(shè)置有絕緣層，絕緣層外 側(cè)設(shè)置有由銅網(wǎng)編織的屏蔽金屬層，屏蔽金屬層為雙層，屏蔽金屬層外側(cè)為非金屬包覆層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電梯用隨行電纜，其特征在于，所述每束通信電纜由兩 根帶有絕緣層的銅導(dǎo)線、一束抗拉鋼絲、兩束抗拉尼龍絲絞合而成，絞合的節(jié)距為28-32mm ； 在絞合后的通信電纜外層包覆有一層用于屏蔽的鋁箔層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速電梯用隨行電纜，其特征在于，所述銅導(dǎo)線內(nèi)部設(shè)置有 絞合軟銅絲，絞合軟銅絲包覆有絕緣層，絞合后軟銅絲的直徑為0. 92mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電梯用隨行電纜，其特征在于，所述每束電力線纜內(nèi)部 設(shè)置有絞合軟銅絲，絞合軟銅絲包覆有絕緣層，絞合后軟銅絲的直徑為1. 6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電梯用隨行電纜，其特征在于，所述每束抗拉鋼絲束由 六根抗拉鋼絲繩絞合而成，每根抗拉鋼絲繩由7根抗拉鋼絲絞合而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電梯用隨行電纜，其特征在于，電梯隨行電纜本體的截 面為扁平狀結(jié)構(gòu)，截面兩端為圓弧。
專利摘要高速電梯用隨行電纜，包括由非金屬材料擠壓體及其設(shè)置在內(nèi)部的電纜構(gòu)成的電梯隨行電纜本體，其特征在于，在電梯隨行電纜本體中排布有位于電梯隨行電纜本體中間的兩束視頻電纜，兩束視頻電纜兩側(cè)各排布有四束通信電纜，四束通信電纜兩側(cè)各排布有兩束電力線纜，兩束電力線纜兩側(cè)各排布一束抗拉鋼絲束。本實(shí)用新型所述的高速電梯用隨行電纜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，柔韌性好。大大方便了電梯的快速運(yùn)行，同時(shí)也保證了電梯電纜的運(yùn)行安全。
文檔編號(hào)H01B7/17GK201765864SQ20102051697
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者孫中奇 申請(qǐng)人:上海長(zhǎng)順電梯電纜有限公司