專利名稱：絞型碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于架空輸配變電線路中連接、拉緊、固定絞型絞型連續(xù)纖維補(bǔ) 強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料(continuous fiber reinforced ceramic matrix composites 簡禾爾 CFCC)碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的接續(xù)裝置，具體涉及一種絞型碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線連續(xù)管。
背景技術(shù)：
在架空輸電線路中經(jīng)常會出現(xiàn)導(dǎo)線長度不夠、導(dǎo)線磨損斷裂等現(xiàn)象，需要對此導(dǎo) 線進(jìn)行連接、修復(fù)、固定。目前，國內(nèi)輸電線路均采用鋼芯鋁絞線，鋼芯鋁絞線，一是容易 產(chǎn)生磁滯損壞，消耗電能；二是接觸面較小，插接不平，易發(fā)熱，握力不穩(wěn)；三是經(jīng)過爆炸壓 接，由于強(qiáng)大的沖擊力改變了金相，降低了機(jī)械強(qiáng)度，施工不安全。目前在電網(wǎng)改造、架空輸 配變電線路等過程中，碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線已廣泛應(yīng)用。由于絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線中 間內(nèi)部是由多股單根碳纖維復(fù)合芯芯棒絞制而成，即使一部分的單線由于各種原因受損， 對于導(dǎo)線的影響也是有限的，從而提高導(dǎo)線的抗疲勞性，具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、耐腐蝕性強(qiáng)、 非磁性、線膨脹系數(shù)低、柔軟性強(qiáng)、彈性大等特點(diǎn)。對于架設(shè)新線由于質(zhì)量輕、垂弧小，具有 降低鐵塔高度、加寬鐵塔之間檔距等優(yōu)點(diǎn)，從而降低鐵塔成本。對于導(dǎo)線的更換具有減輕鐵 塔負(fù)重、增加送電容量、降低導(dǎo)線的松弛度等優(yōu)點(diǎn)。目前國內(nèi)傳統(tǒng)的、普通的接續(xù)金具以及 現(xiàn)有的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管都不能滿足絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線在終端塔桿上的 連接、拉緊、固定等使用要求，存在握力不穩(wěn)定、易滑移、強(qiáng)度低、長度比較長等問題。經(jīng)檢索，公知技術(shù)中有93235192. 1《鑲嵌焊合式銅鋁接續(xù)管》，公開的是將銅管與 鋁管鑲嵌焊接在小孔中；93209065. 6《無螺栓壓接型耐張線夾及壓接型接續(xù)管》公開的是 在鋁管處填充鋁填料的方式；00253595. 5《鋁合金直線快速接續(xù)管》公開的是將夾件與 管體設(shè)計(jì)為榫式結(jié)合，用彈簧回彈夾住導(dǎo)線的方式；00256364. 9《免壓接續(xù)管》公開的是 在一個(gè)本體內(nèi)設(shè)計(jì)兩個(gè)相向的錐體，用鋼爪楔入固定導(dǎo)線；03214252. 8《三點(diǎn)握緊式鋁合 金直線快速接續(xù)管》公開的是雙錐體管，管體內(nèi)中間固定擋板和彈簧，三個(gè)半圓錐體組成 線夾；200720093998. χ《碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管》公開的是在外管內(nèi)設(shè)置A、B兩個(gè)聯(lián)接 器，在聯(lián)接器兩端設(shè)置楔形夾座將導(dǎo)線夾緊；200720035783. 2《復(fù)合芯鋁絞線節(jié)能連接線 夾》公開的是增力螺栓擰入過度管前端，利用張力套管、壓接管、空心錐體壓接導(dǎo)線的方式。 200820182913. χ,200810188344. 4《JRLX/T碳纖維導(dǎo)線接續(xù)管》公開是利用一個(gè)正反內(nèi)螺 紋緊固器、內(nèi)錐外螺紋芯套、外錐彈性夾芯、套管等壓接導(dǎo)線的方法。以上這些技術(shù)，各有其 功能，雖然在各自領(lǐng)域工程應(yīng)用上收到很好效果，但對于連接、拉緊、固定絞型CFCC碳纖維 復(fù)合芯導(dǎo)線而言，尚未達(dá)到理想的程度，同樣都不能滿足其使用要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對上述不足之處，設(shè)計(jì)了一種絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管，目的 在于提供一種握力較大、性能穩(wěn)定、耐高溫耐腐蝕、導(dǎo)流效果好、過滑車順暢、安裝施工方 便，能滿足在輸電線路中對絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的連接、拉緊、固定等要求的接續(xù)
3金具。本發(fā)明的技術(shù)解決方案一種絞型碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管，包括兩套內(nèi)錐外螺 紋夾套、正反內(nèi)螺紋連接器、千粒子(是一種在絞型碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管內(nèi)部調(diào)節(jié)正 反內(nèi)螺紋連接器兩端內(nèi)錐外螺紋夾套受力情況，保證正反內(nèi)螺紋連接器兩端受力均勻的裝 置)、兩套內(nèi)襯管、套管部件構(gòu)成，其特征在于在套管內(nèi)部的中間設(shè)有一個(gè)正反內(nèi)螺紋連 接器，在正反內(nèi)螺紋連接器的中間設(shè)置一個(gè)千粒子，兩端分別連接一套內(nèi)部設(shè)有外錐內(nèi)螺 旋夾芯的內(nèi)錐外螺紋夾套，并在套管兩端的內(nèi)部分別設(shè)置一套內(nèi)襯管。所述外錐內(nèi)螺旋夾芯為一個(gè)外錐內(nèi)圓中空通孔的錐體，其外錐由小端至大端的錐 度約為0. 2 10度，其內(nèi)圓中空通孔的內(nèi)壁設(shè)置螺旋型預(yù)留槽，預(yù)留槽的大小與絞型碳纖 維復(fù)合芯外表面吻合。分別在所述外錐內(nèi)螺旋夾芯的兩端相對交叉均勻設(shè)置4-6個(gè)伸縮槽，使其在內(nèi)錐 外螺紋夾套內(nèi)部徑向受力時(shí)夾緊絞型碳纖維復(fù)合芯，所述外錐內(nèi)螺旋夾芯由鋼制成。所述內(nèi)錐外螺紋夾套為一個(gè)中空通孔的錐體，其內(nèi)錐度由小端到大端約為0. 2 10度，同時(shí)其內(nèi)錐度與外錐內(nèi)螺旋夾芯外錐度相吻合。所述內(nèi)錐外螺紋夾套一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，另一端設(shè)有外螺紋，所述的內(nèi)錐外螺紋夾 套由鋼制成。所述正反內(nèi)螺紋連接器為一個(gè)中空通孔的柱體，兩端分別設(shè)置正反內(nèi)螺紋，其表 面中間設(shè)置旋轉(zhuǎn)槽，所述正反內(nèi)螺紋連接器由鋼制成。所述千粒子為一個(gè)內(nèi)部中空通孔的圓柱，由鋼制成。所述內(nèi)襯管為中空通孔的管狀柱體，其表面設(shè)有0 90度縱向或0 90度橫向 或0 90度縱向與橫向交叉的壓縮紋。所述套管為中空通孔的管狀柱體，表面設(shè)有限位槽、壓接區(qū)標(biāo)識。本發(fā)明的有益效果本設(shè)計(jì)科學(xué)、強(qiáng)度高、握力較大、性能穩(wěn)定、耐高溫耐腐蝕、導(dǎo) 流效果好、過滑車順暢、安裝方便、降低勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管結(jié)構(gòu)圖[0016]圖2是絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管內(nèi)錐外螺紋芯套正視圖圖3是絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管外錐內(nèi)螺旋夾芯正視圖圖4是絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管外錐內(nèi)螺旋夾芯內(nèi)部內(nèi)螺旋預(yù)留槽正 視圖圖5是絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管正反內(nèi)螺紋連接器正視圖圖6是絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管千粒子正視圖
具體實(shí)施方式
如圖1所示，制備一個(gè)中空通孔的管狀套管1，套管1中部設(shè)置一個(gè)正反內(nèi)螺紋連 接器5，其兩端的正反內(nèi)螺紋502分別連接一套內(nèi)部穿有外錐內(nèi)螺旋夾芯4與絞型碳纖維復(fù) 合芯8的內(nèi)錐外螺紋夾套3，外錐內(nèi)螺旋夾芯4大端至少需露出少許絞型碳纖維復(fù)合芯8。 在擰緊過程中，隨著正反內(nèi)螺紋連接器5內(nèi)部設(shè)置的千粒子6的調(diào)節(jié)所產(chǎn)生的徑向作用力，使兩套穿有外錐內(nèi)螺旋夾芯4分別被兩套內(nèi)錐外螺紋夾套3自動夾緊，鎖緊、固定中間的絞 型碳纖維復(fù)合芯8。在套管1兩端與導(dǎo)線7的之間各設(shè)置一個(gè)內(nèi)襯管2，通過對套管1外部 進(jìn)行壓接，最終將兩端絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線7連接、固定在一起。如圖2所示，制備一個(gè)錐度約為0. 2 10度內(nèi)錐302外圓中空通孔、一端設(shè)有旋 轉(zhuǎn)槽303、另一端設(shè)有外螺紋301的內(nèi)錐外螺紋夾套3，其內(nèi)錐度302與外錐內(nèi)螺旋夾芯4 外錐度相吻合。如圖3、圖4所示，制備一個(gè)錐度約為0. 2 10度外錐內(nèi)圓中空通孔的外錐內(nèi)螺旋 夾芯4，兩端相對交叉均勻設(shè)置4-6個(gè)伸縮槽401，其內(nèi)圓中空通孔的內(nèi)壁設(shè)置螺旋型預(yù)留 槽402，預(yù)留槽402的大小與絞型碳纖維復(fù)合芯8外表面吻合。如圖5所示，制備一個(gè)中空通孔、兩端分別設(shè)置正反內(nèi)螺紋502、表面中間設(shè)置旋 轉(zhuǎn)槽501的正反內(nèi)螺紋連接器5。如圖6所示，制備一個(gè)內(nèi)部中空通孔的千粒子6。首先將某一個(gè)外錐內(nèi)螺旋夾芯4內(nèi)部穿有第一段絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線7 絞型碳纖維復(fù)合芯8，保證外錐內(nèi)螺旋夾芯4大端至少需露出少許絞型碳纖維復(fù)合芯8。所 述的穿有絞型碳纖維復(fù)合芯8的外錐內(nèi)螺旋夾芯4插入內(nèi)錐外螺紋夾套3內(nèi)部，保證所述 的外錐內(nèi)螺旋夾芯4的外部錐度與內(nèi)錐外螺紋夾套3內(nèi)部錐度302相吻合。同時(shí)對于第二 段絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線7絞型碳纖維復(fù)合芯8按第一段絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo) 線7絞型碳纖維復(fù)合芯8實(shí)施方法實(shí)施。將兩套內(nèi)部穿有外錐內(nèi)螺旋夾芯4與絞型碳纖維復(fù)合芯8內(nèi)錐外螺紋夾套3的外 螺紋301 —端分別擰入正反內(nèi)螺紋連接器5的內(nèi)螺紋502兩端。旋轉(zhuǎn)正反內(nèi)螺紋連接器5 的旋轉(zhuǎn)槽501，在擰緊過程中，隨著正反內(nèi)螺紋連接器5內(nèi)部設(shè)置的千粒子6的調(diào)節(jié)所產(chǎn)生 的徑向作用力，使兩套穿有外錐內(nèi)螺旋夾芯4分別被兩套內(nèi)錐外螺紋夾套3自動夾緊，最終 分別鎖緊兩端的絞型碳纖維復(fù)合芯8，從而將第一段絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線7絞型碳 纖維復(fù)合芯8與第二段絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線7絞型碳纖維復(fù)合芯8連接在一起。使其連接在一起的兩段絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線7、兩段絞型碳纖維復(fù)合芯8、 兩套外錐內(nèi)螺旋夾芯4、兩套內(nèi)錐外螺紋夾套3、正反內(nèi)螺紋連接器5等部件的外部套上套 管1，保持到位。使其兩段絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線7上的內(nèi)襯管2分別從套管1的兩端插入 到絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線7與套管1中間，保持到位。在其內(nèi)部穿有兩段絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線7、兩套外錐內(nèi)螺旋夾芯4、兩套內(nèi) 錐外螺紋夾套3、正反內(nèi)螺紋連接器5、兩套襯管2等套管1外部的壓接區(qū)進(jìn)行壓接，最終將 兩段絞型CFCC碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線7連接、拉緊、固定在一起。
權(quán)利要求一種絞型碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管，包括兩套內(nèi)錐外螺紋夾套(3)、正反內(nèi)螺紋連接器(5)、千粒子(6)、兩套內(nèi)襯管(2)、套管(1)部件構(gòu)成，其特征在于在套管(1)內(nèi)部的中間設(shè)有一個(gè)正反內(nèi)螺紋連接器(5)，在正反內(nèi)螺紋連接器(5)的中間設(shè)置一個(gè)千粒子(6)，兩端分別連接一套內(nèi)部設(shè)有外錐內(nèi)螺旋夾芯(4)的內(nèi)錐外螺紋夾套(3)，并在套管(1)兩端的內(nèi)部分別設(shè)置一套內(nèi)襯管(2)。
2.按照權(quán)利要求1所述的絞型碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管，其特征在于外錐內(nèi)螺旋夾 芯(4)為一個(gè)外錐內(nèi)圓中空通孔的錐體，其外錐由小端至大端的錐度約為0.2 10度，其 內(nèi)圓中空通孔的內(nèi)壁設(shè)置螺旋型預(yù)留槽(402)，預(yù)留槽(402)的大小與絞型碳纖維復(fù)合芯 (8)外表面吻合。
3.按照權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管，其特征在于分別在外錐內(nèi)螺旋 夾芯(4)的兩端相對交叉均勻設(shè)置4-6個(gè)伸縮槽(401)，使其在內(nèi)錐外螺紋夾套(3)內(nèi)部徑 向受力時(shí)夾緊絞型碳纖維復(fù)合芯(8)，所述外錐內(nèi)螺旋夾芯(4)由鋼制成。
4.按照權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管，其特征在于內(nèi)錐外螺紋夾套(3) 為一個(gè)中空通孔的錐體，其內(nèi)錐度(302)由小端到大端約為0.2 10度，同時(shí)其內(nèi)錐度 (302)與外錐內(nèi)螺旋夾芯(4)外錐度相吻合。
5.按照權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管，其特征在于內(nèi)錐外螺紋夾套(3) 一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽(303)，另一端設(shè)有外螺紋(301)，所述的內(nèi)錐外螺紋夾套(3)由鋼制成。
6.按照權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管，其特征在于正反內(nèi)螺紋連接 器(5)為一個(gè)中空通孔的柱體，兩端分別設(shè)置正反內(nèi)螺紋(502)，其表面中間設(shè)置旋轉(zhuǎn)槽 (501)，所述正反內(nèi)螺紋連接器(5)由鋼制成。
7.按照權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管，其特征在于千粒子(6)為一個(gè) 內(nèi)部中空通孔的圓柱，由鋼制成。
8.按照權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管，其特征在于內(nèi)襯管(2)為中空 通孔的管狀柱體，其表面設(shè)有0 90度縱向或0 90度橫向或0 90度縱向與橫向交叉 的壓縮紋。
9.按照權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管，其特征在于套管(1)為中空通 孔的管狀柱體，表面設(shè)有限位槽、壓接區(qū)標(biāo)識。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種絞型碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線接續(xù)管，包括兩套內(nèi)錐外螺紋夾套、正反內(nèi)螺紋連接器、千粒子、兩套內(nèi)襯管、套管部件構(gòu)成，其特征在于在套管內(nèi)部的中間設(shè)有一個(gè)正反內(nèi)螺紋連接器，在正反內(nèi)螺紋連接器的中間設(shè)置一個(gè)千粒子，兩端分別連接一套內(nèi)部設(shè)有外錐內(nèi)螺旋夾芯的內(nèi)錐外螺紋夾套，并在套管兩端的內(nèi)部分別設(shè)置一套內(nèi)襯管。本設(shè)計(jì)科學(xué)、強(qiáng)度高、握力較大、性能穩(wěn)定、耐高溫耐腐蝕、導(dǎo)流效果好、過滑車順暢、安裝方便、降低勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01R4/60GK201741816SQ20102029040
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者嚴(yán)行建, 仝偉, 仝娜, 宋寧寧, 邵長輝 申請人:江蘇宇飛電力科技有限公司