中空纖維管制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種中空纖維管制作方法，包括以下步驟：（1）選用模芯；（2）卷纖維布；（3）卷發(fā)泡材料；（4）卷纖維布；（5）固化成型；（6）從成型模具中取出模芯，并將模芯拔出即可。藉此，通過(guò)于模芯上設(shè)置有凹槽，配合在模芯上先卷纖維布，再卷發(fā)泡材料，然后卷纖維布，并利用成型模具進(jìn)行加熱固化，而制得具有內(nèi)壁具有加強(qiáng)筋的中空纖維管，中空纖維管的強(qiáng)度與特性大大增強(qiáng)，同時(shí)配合于每一加強(qiáng)筋內(nèi)具有發(fā)泡材料層，利用發(fā)泡材料層的擠壓使得纖維管體更加密實(shí)，不但可進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品的整體強(qiáng)度，還可節(jié)省纖維布的使用降低對(duì)纖維布模量的要求，更加省材，有助于降低產(chǎn)品成本，此外，還可使產(chǎn)品的重量更輕，有助于使用者獲得更佳的擊球感。
【專(zhuān)利說(shuō)明】中空纖維管制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及纖維管領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種中空纖維管制作方法?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]中空纖維管是制作球拍框架的主要管材之一，該種管材包括有中空管體，由于采 用了中空管體，從而使得制作出來(lái)的球拍框架比較輕巧，使用者使用起來(lái)也比較方便，可讓 使用者的球技得到淋漓盡致的發(fā)揮。[0003]目前中空纖維管其壁厚均勻無(wú)任何變化，在實(shí)際使用過(guò)程中，應(yīng)用前述中空纖維 管制成的球拍存在諸多缺陷，例如:震蕩較大，不利于使用者舒適地操控球拍；整體重量較 重，使用者不便靈活地操控球拍，使用者也極易產(chǎn)生疲勞感覺(jué)；結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，容易出現(xiàn)球 拍被折彎變形甚至損壞的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了球拍的使用壽命。[0004]因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種中空纖維管 制作方法，其能有效解決現(xiàn)有之中空纖維管存在重量重、強(qiáng)度低、耗材并且成本高的問(wèn)題。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:一種中空纖維管制作方法，包括以下步驟:(1)選用模芯，該模芯的外表面周圓間隔設(shè)置多個(gè)凹槽，每一凹槽均沿模芯軸向延伸；(2)卷纖維布，選用纖維布并將纖維布包裹住模芯的外表面形成內(nèi)纖維層；(3)卷發(fā)泡材料，選用發(fā)泡材料并將發(fā)泡材料包裹住內(nèi)纖維層的外表面；(4)卷纖維布，選用纖維布并將纖維布包裹住發(fā)泡材料的外表面形成外纖維層；(5)固化成型，將前述卷有纖維布和發(fā)泡材料的模芯放入成型模具中加熱，在加熱的過(guò) 程中，該發(fā)泡材料受熱均勻膨脹而從內(nèi)部形成內(nèi)壓力將纖維布脹起緊貼于模穴內(nèi)壁面上定 型，部分纖維布和發(fā)泡材料被擠入凹槽中；(6)從成型模具中取出模芯，并將模芯拔出即可得到中空纖維管，中空纖維管的通孔內(nèi) 壁即一體成型出多個(gè)加強(qiáng)筋，每一加強(qiáng)筋內(nèi)均具有發(fā)泡材料層。[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述多個(gè)凹槽間隔均布于模芯的外表面周緣。[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述發(fā)泡材料為發(fā)泡膜。[0009]作為一種優(yōu)選方案,所述纖維布為碳纖維材質(zhì)。[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述成型模具的加熱溫度為130°C?150°C ±5°C,成型模具 的加熱時(shí)間為60分鐘?150分鐘之間。[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案 可知:通過(guò)于模芯上設(shè)置有凹槽，配合在模芯上先卷纖維布，再卷發(fā)泡材料，然后卷纖維布， 并利用成型模具進(jìn)行加熱固化，而制得具有內(nèi)壁具有加強(qiáng)筋的中空纖維管，中空纖維管的強(qiáng)度大大增強(qiáng)，同時(shí)配合于每一加強(qiáng)筋內(nèi)具有發(fā)泡材料層，利用發(fā)泡材料層的擠壓使得纖維管體更加密實(shí)，不但可進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品的整體強(qiáng)度，還可節(jié)省纖維布的使用，更加省材，有助于降低產(chǎn)品成本，此外，還可使產(chǎn)品的重量更輕，有助于使用者獲得更佳的擊球感。
[0012]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例制作過(guò)程的第一狀態(tài)示意圖；
圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例制作過(guò)程的第二狀態(tài)示意圖；
圖3是本發(fā)明之較佳實(shí)施例制作過(guò)程的第三狀態(tài)示意圖；
圖4是本發(fā)明之較佳實(shí)施例制作過(guò)程的第四狀態(tài)示意圖；
圖5是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中空纖維管的徑向截面圖；
圖6是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的局部剖開(kāi)立體圖。
[0014]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
10、纖維管體11、通孔
12、加強(qiáng)筋121、第一加強(qiáng)筋
122、第二加強(qiáng)筋13、發(fā)泡材料層
20、模芯21、凹槽
30、纖維布40、發(fā)泡材料
50、纖維布60、成型模具
61、模穴。
【具體實(shí)施方式】
[0015]請(qǐng)參照?qǐng)D5和圖6所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有纖維管體10。
[0016]該纖維管體10中空而形成有通孔11，該通孔11的內(nèi)壁一體成型凸設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋12，每一加強(qiáng)筋12內(nèi)均設(shè)置有發(fā)泡材料層13 ;并且，在本實(shí)施例中，該加強(qiáng)筋12包括有多個(gè)第一加強(qiáng)筋121和多個(gè)第二加強(qiáng)筋122，每一第一加強(qiáng)筋121于通孔11的一端朝向纖維管體10中部方向軸向延伸，每一第二加強(qiáng)筋122于通孔11的另一端朝向纖維管體10中部方向軸向延伸，并且，該多個(gè)第一加強(qiáng)筋121和多個(gè)第二加強(qiáng)筋122彼此正對(duì)，該多個(gè)第一加強(qiáng)筋121和多個(gè)第二加強(qiáng)筋122的高度H均勻并且相等。
[0017]詳述本實(shí)施例的制作方法如下，包括以下步驟:
(I)選用模芯，如圖1所示，該模芯20的外表面周圓間隔設(shè)置多個(gè)凹槽21，每一凹槽21均沿模芯20軸向延伸，該多個(gè)凹槽21間隔均布于模芯20的外表面周緣,模芯20的數(shù)量、形狀以及分布形式不予限制。
[0018](2)卷纖維布，選用纖維布30并將纖維布包裹住模芯20的外表面形成內(nèi)纖維層，該纖維布30為碳纖維材質(zhì)，但不局限于碳纖維材質(zhì)。
[0019](3)卷發(fā)泡材料，選用發(fā)泡材料40并將發(fā)泡材料40包裹住內(nèi)纖維層30的外表面，在本實(shí)施例中，該發(fā)泡材料40為發(fā)泡膜，但不局限于發(fā)泡膜，需要說(shuō)明的是，發(fā)泡材料40可為由內(nèi)至外間隔設(shè)置的多層，相鄰層之間設(shè)置纖維布，在本實(shí)施例中，如圖2所示，發(fā)泡材 料40為兩層，不以為限。[0020](4)卷纖維布，選用纖維布并將纖維布50包裹住發(fā)泡材料40的外表面形成外纖維 層,該纖維布50為碳纖維材質(zhì),但不局限于碳纖維材質(zhì)。[0021](5)固化成型，如圖3所示，將前述卷有纖維布30、50和發(fā)泡材料40的模芯20放 入成型模具60中加熱，該成型模具60的加熱溫度為130°C?150°C ±5°C，成型模具60的 加熱時(shí)間為60分鐘?150分鐘之間，在加熱的過(guò)程中，該發(fā)泡材料40受熱均勻膨脹而從內(nèi) 部形成內(nèi)壓力將纖維布30、50脹起緊貼于模穴61內(nèi)壁面上定型，部分纖維布30、50和發(fā)泡 材料40被擠入凹槽21中(如圖4)。[0022](6)從成型模具60中取出模芯20，并將模芯20拔出即可得到中空纖維管，中空纖 維管的通孔11內(nèi)壁即一體成型出多個(gè)加強(qiáng)筋12，每一加強(qiáng)筋12內(nèi)均具有發(fā)泡材料層13。[0023]本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過(guò)于模芯上設(shè)置有凹槽，配合在模芯上先卷纖維布，再 卷發(fā)泡材料，然后卷纖維布，并利用成型模具進(jìn)行加熱固化，而制得具有內(nèi)壁具有加強(qiáng)筋的 中空纖維管，中空纖維管的強(qiáng)度大大增強(qiáng)，同時(shí)配合于每一加強(qiáng)筋內(nèi)具有發(fā)泡材料層，利用 發(fā)泡材料層的擠壓使得纖維管體更加密實(shí)，不但可進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品的整體強(qiáng)度，還可節(jié)省 纖維布的使用，更加省材，有助于降低生產(chǎn)成本，此外，還可使產(chǎn)品的重量更輕，有助于使用 者獲得更佳的擊球感。[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中空纖維管制作方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)選用模芯，該模芯的外表面周圓間隔設(shè)置多個(gè)凹槽，每一凹槽均沿模芯軸向延伸； (2)卷纖維布，選用纖維布并將纖維布包裹住模芯的外表面形成內(nèi)纖維層； (3)卷發(fā)泡材料，選用發(fā)泡材料并將發(fā)泡材料包裹住內(nèi)纖維層的外表面； (4)卷纖維布，選用纖維布并將纖維布包裹住發(fā)泡材料的外表面形成外纖維層； (5)固化成型，將前述卷有纖維布和發(fā)泡材料的模芯放入成型模具中加熱，在加熱的過(guò)程中，該發(fā)泡材料受熱均勻膨脹而從內(nèi)部形成內(nèi)壓力將纖維布脹起緊貼于模穴內(nèi)壁面上定型，部分纖維布和發(fā)泡材料被擠入凹槽中； (6)從成型模具中取出模芯，并將模芯拔出即可得到中空纖維管，中空纖維管的通孔內(nèi)壁即一體成型出多個(gè)加強(qiáng)筋，每一加強(qiáng)筋內(nèi)均具有發(fā)泡材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維管制作方法，其特征在于:所述多個(gè)凹槽間隔均布于模芯的外表面周緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維管制作方法，其特征在于:所述發(fā)泡材料為發(fā)泡膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維管制作方法，其特征在于:所述纖維布為碳纖維材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維管制作方法，其特征在于:所述成型模具的加熱溫度為130°C?150°C ±5°C，成型模具的加熱時(shí)間為60分鐘?150分鐘之間。
【文檔編號(hào)】B29C70/44GK103600500SQ201310526912
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】徐建昇 申請(qǐng)人:徐建昇