專利名稱：電連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步，電子產(chǎn)品在生活中的應(yīng)用越來越廣泛，而這種電子產(chǎn) 品大部分都需要通過一個(gè)電連接器來進(jìn)行電力的補(bǔ)充，或者是用來作為資料的傳輸作用， 因此電連接器在使用者和電子產(chǎn)品之間所扮演的角色和起到的作用可以說是非常重要的。目前，常用的電連接器主要包括由絕緣本體和各導(dǎo)電端子等所組成的一插接座、 分別對(duì)應(yīng)各導(dǎo)電端子并且與導(dǎo)電端子一一對(duì)應(yīng)作電連接的多根導(dǎo)線、包覆在各導(dǎo)線外的導(dǎo) 電布及罩蓋在插接座外的金屬外殼，所述導(dǎo)電布采用其一端大致與金屬外殼的邊緣對(duì)齊的 方式來設(shè)置，這樣組合成一電連接器結(jié)構(gòu)。然而，現(xiàn)在常用的電連接器，雖然具有電力補(bǔ)充和資料傳輸?shù)墓δ埽瞧浣饘偻?殼的邊緣與導(dǎo)電布的一端是以對(duì)齊的方式來布置的，在對(duì)此電連接器進(jìn)行插接或者拔取的 反復(fù)過程中，不免造成各導(dǎo)線和導(dǎo)電布產(chǎn)生彎曲變形。這種彎曲變形將使得各導(dǎo)線端部裸 露在外，不僅容易發(fā)生受潮現(xiàn)象，而且裸露的導(dǎo)線金屬易和空氣中的氧分子結(jié)合而氧化，這 樣都會(huì)影響導(dǎo)線的阻抗，從而影響電連接器的功能，這種結(jié)構(gòu)需要加以改善。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種電連接器結(jié)構(gòu)，其部分導(dǎo)電布搭接在金屬外殼上，可 以有效地避免導(dǎo)電端子和導(dǎo)電線的裸露，保證導(dǎo)電端子免受電磁干擾，確保導(dǎo)線的阻抗不 受外界影響。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種電連接器結(jié)構(gòu)，包括絕緣本體；若干導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子相互平行地固定在絕緣本體上；若干導(dǎo)線，所述導(dǎo)線與導(dǎo)電端子一一對(duì)應(yīng)地電連接；金屬外殼，所述金屬外殼罩蓋在絕緣本體外部，并覆蓋于各導(dǎo)電端子和各導(dǎo)線的 連接處；導(dǎo)電布，所述導(dǎo)電布包覆導(dǎo)線且延伸有一遮蔽段，所述遮蔽段覆蓋在金屬外殼的 表面上。在上述構(gòu)造中，所述金屬外殼包括上外殼板和下外殼板，所述上外殼板后端兩側(cè) 分別延伸出開口向下的上承接臂，所述下外殼板對(duì)應(yīng)上承接臂的位置處分別成型有開口向 上的下承接臂，所述上承接臂和下承接臂相互配合搭接；所述絕緣本體具有一基板，所述基 板的端面延伸形成一固定條，所述基板和固定條之間固定有導(dǎo)電端子；所述固定條兩側(cè)分 別形成有限位塊，所述上外殼板和下外殼板上下扣合夾掣在限位塊處；所述每個(gè)導(dǎo)電端子 包括插接段和焊接段，所述插接段形成在固定條的前方，所述焊接段形成在固定條的后方； 所述導(dǎo)線的一端裸露有連接段，所述連接段焊著在對(duì)應(yīng)導(dǎo)線端子的焊接段上；所述基板遠(yuǎn)離限位塊的端部?jī)蓚?cè)分別向后延伸形成有凸伸臂，所述導(dǎo)線均設(shè)于兩凸伸臂之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.本實(shí)用新型的導(dǎo)電布包覆導(dǎo)線，并且延伸有覆蓋在金屬外殼表面上的遮蔽段， 有效地避免了導(dǎo)電端子和導(dǎo)線的外露，防止電磁干擾和阻抗受影響；2.本實(shí)用新型在絕緣本體后端兩側(cè)設(shè)置有凸伸臂，導(dǎo)電布的側(cè)邊是粘接在凸伸臂 的上下表面上，在電連接器進(jìn)行插接或者拔取的過程中，有效地抵抗導(dǎo)線和導(dǎo)電布的彎曲
變形量；3.本實(shí)用新型中金屬外殼的上、下外殼板分別形成有配合對(duì)接的上、下承接臂，提 高了金屬外殼與各組成元件之間的安裝簡(jiǎn)易性。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)電布和各導(dǎo)線、各導(dǎo)電端子的組裝示意圖；圖3為本實(shí)用新型的立體示意圖。其中10為絕緣本體；11為基板；12為固定條；13為限位塊；14為凸伸臂；20為導(dǎo)電端子；21為插接段；22為焊接段；30為導(dǎo)線；31為連接段；40為金屬外殼；41為上外殼板；411為上承接臂；412為上補(bǔ)強(qiáng)條；42為下外殼板； 421為下承接臂；422為下補(bǔ)強(qiáng)條；50為導(dǎo)電布；51為遮蔽段。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種電連接器結(jié)構(gòu)，如圖1，圖2，圖3所示，包括有絕緣本體10、若干導(dǎo)電 端子20、若干導(dǎo)線30、金屬外殼40及導(dǎo)電布50。絕緣本體10是以塑料等絕緣材料制成的，其具有一基板11及自基板11 一端面向 上延伸出來的一固定條12，并且在該固定條12兩側(cè)分別成型有矩形的限位塊13。在基板 11遠(yuǎn)離限位塊13的端部?jī)蓚?cè)分別向后延伸形成有凸伸臂14。導(dǎo)電端子20是以銅等導(dǎo)電性良好的材料制成的，各導(dǎo)電端子20以相互平行的方 式被固定在絕緣本體10的基板11和固定條12之間。并且所述每個(gè)導(dǎo)電端子20具有一插 接段21和一焊接段22，所述插接段21形成于固定條12前方，焊接段22形成于固定條12 后方。此外，前述的絕緣本體10和各導(dǎo)電端子20可以如本實(shí)施例以射出包覆的方式來成型。導(dǎo)線30為包覆有絕緣材料的線材，每根導(dǎo)線30的末端裸露有一連接段31，每一 連接段31是以焊接或者黏著等方式固定在對(duì)應(yīng)導(dǎo)線端子20的焊接段22上，從而達(dá)到導(dǎo)線 30和導(dǎo)電端子20的電連接。所有導(dǎo)線30均被布置在絕緣本體10的兩凸伸臂14之間。金屬外殼40也是以銅等導(dǎo)電性良好的材料制成的，本實(shí)施例中的金屬外殼40是 由一上外殼板41和一下外殼板42所組合而成的，所述上外殼板41和下外殼板42大致呈 長(zhǎng)矩形狀。在上外殼板41的后端左右兩側(cè)邊分別向外凸伸出開口向下的上承接臂411，在上外殼板41遠(yuǎn)離上承接臂411的一端成型有一上補(bǔ)強(qiáng)條412。下外殼板42對(duì)應(yīng)前述上承 接臂411的位置處分別成型有開口向上的下承接臂421，另在對(duì)應(yīng)前述上補(bǔ)強(qiáng)條412的位置 處成型有一下補(bǔ)強(qiáng)條422。所述上承接臂411和下承接臂421相互配合搭接。導(dǎo)電布50是以纖維或者塑膠等材料制成的，其是以上下包覆的方式覆蓋在各導(dǎo) 線30外表面，并且導(dǎo)電布50的末端延伸有一遮蔽段51，所述遮蔽段51凸露出各導(dǎo)線30的 末端處，導(dǎo)電布50在靠近絕緣本體10的區(qū)域是直接黏著在凸伸臂14的上、下表面上的。如圖2、圖3所示，組合時(shí)，首先將各導(dǎo)線30的連接段31與相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子20 的焊接段22進(jìn)行焊接。然后將上外殼板41、下外殼板42罩蓋在絕緣本體10外部，并將上 承接臂411和下承接臂421嵌合組接，且上外殼板41、下外殼板42的后段區(qū)域是覆蓋在各 導(dǎo)電端子20的焊接段22和導(dǎo)線30的連接段31的連接處位置。最后，將導(dǎo)電布50以上、 下包覆的方式覆蓋導(dǎo)線30，且導(dǎo)電布50的遮蔽段51是黏著覆蓋在上外殼板41、下外殼板 42的外表面上。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1.本實(shí)用新型的導(dǎo)電布50包覆導(dǎo)線30，并 且延伸有覆蓋在金屬外殼40表面上的遮蔽段51，有效地避免了導(dǎo)電端子20和導(dǎo)線30的外 露，防止電磁干擾和阻抗受影響2.本實(shí)用新型在絕緣本體10后端兩側(cè)設(shè)置有凸伸臂14，導(dǎo) 電布50的側(cè)邊是粘接在凸伸臂14的上下表面上，在電連接器進(jìn)行插接或者拔取的過程中， 有效地抵抗導(dǎo)線30和導(dǎo)電布50的彎曲變形量3.本實(shí)用新型中金屬外殼40的上、下外殼 板41、42分別形成有配合對(duì)接的上、下承接臂411、421，提高了金屬外殼40與各組成元件之 間的安裝簡(jiǎn)易性。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于包括絕緣本體(10)；若干導(dǎo)電端子(20)，所述導(dǎo)電端子(20)相互平行地固定在絕緣本體(10)上；若干導(dǎo)線(30)，所述導(dǎo)線(30)與導(dǎo)電端子(20)一一對(duì)應(yīng)地電連接；金屬外殼(40)，所述金屬外殼(40)罩蓋在絕緣本體(10)外部，并覆蓋于各導(dǎo)電端子(20)和各導(dǎo)線(30)的連接處；導(dǎo)電布(50)，所述導(dǎo)電布(50)包覆導(dǎo)線(30)且延伸有一遮蔽段(51)，所述遮蔽段(51)覆蓋在金屬外殼(40)的表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬外殼(40)包括上外 殼板(41)和下外殼板(42)，所述上外殼板(41)后端兩側(cè)分別延伸出開口向下的上承接臂 (411)，所述下外殼板(42)對(duì)應(yīng)上承接臂(411)的位置處分別成型有開口向上的下承接臂 (421)，所述上承接臂(411)和下承接臂(421)相互配合搭接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣本體(10)具有一基板 (11)，所述基板(11)的端面延伸形成一固定條(12)，所述基板(11)和固定條(12)之間固 定有導(dǎo)電端子(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定條(12)兩側(cè)分別形成 有限位塊(13)，所述上外殼板(41)和下外殼板(42)上下扣合夾掣在限位塊(13)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每個(gè)導(dǎo)電端子(20)包 括插接段(21)和焊接段(22)，所述插接段(21)形成在固定條(12)的前方，所述焊接段 (22)形成在固定條(12)的后方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)線(30)的一端裸露有連 接段(31)，所述連接段(31)焊著在對(duì)應(yīng)導(dǎo)線端子(20)的焊接段(22)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基板(11)遠(yuǎn)離限位塊(13) 的端部?jī)蓚?cè)分別向后延伸形成有凸伸臂(14)，所述導(dǎo)線(30)均設(shè)于兩凸伸臂(14)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器結(jié)構(gòu)，包括絕緣本體、導(dǎo)電端子、導(dǎo)線、金屬外殼及導(dǎo)電布，各導(dǎo)電端子是相互平行地固定在絕緣本體上；各導(dǎo)線30與導(dǎo)電端子一一對(duì)應(yīng)地電連接；金屬外殼罩蓋在絕緣本體外部，并覆蓋于各導(dǎo)電端子和各導(dǎo)線的連接處；導(dǎo)電布包覆導(dǎo)線且延伸有覆蓋在金屬外殼表面上的一遮蔽段。因此，本實(shí)用新型可以有效地避免導(dǎo)電端子和導(dǎo)線的裸露，防止電磁干擾和阻抗受影響。
文檔編號(hào)H01R13/648GK201766240SQ20102028273
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者蔡明利 申請(qǐng)人:蘇州萬旭電子元件有限公司;萬旭電業(yè)股份有限公司