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電池及電池頂蓋的制作方法

文檔序號(hào):6973144閱讀:285來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):電池及電池頂蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電池頂蓋,尤其是一種密封性能較佳的電池頂蓋及使用此電 池頂蓋的電池。
背景技術(shù)
目前,儲(chǔ)能系統(tǒng)(如電網(wǎng)儲(chǔ)能、UPS)、電動(dòng)車(chē)系統(tǒng)中用到的電池均設(shè)有一個(gè)或多個(gè) 電池頂蓋,電池頂蓋包括頂蓋主體和導(dǎo)電端子,導(dǎo)電端子從頂蓋主體上開(kāi)設(shè)的通孔中伸出, 二者接縫處的密封對(duì)于電池的電化學(xué)性能和安全性能很重要。在現(xiàn)有電池頂蓋的結(jié)構(gòu)中,如果頂蓋主體為金屬,則其內(nèi)設(shè)有絕緣膠圈將其與導(dǎo) 電端子絕緣,這種結(jié)構(gòu)的電池頂蓋成為整個(gè)電池密封性能最差的地方,目前使用這種電池 頂蓋的電池,其接縫處漏氣率為2% 3%。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能較佳的電池頂蓋及使用此頂蓋的電 池,以提高電池的電化學(xué)性能和安全性能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種電池頂蓋,其包括頂蓋主體、絕緣膠圈 和導(dǎo)電端子,頂蓋主體上設(shè)有通孔,導(dǎo)電端子從頂蓋主體的通孔中穿出,絕緣膠圈設(shè)置于導(dǎo) 電端子與頂蓋主體之間并將二者隔離,電池頂蓋還包括溶脹性密封膠層,溶脹性密封膠層 設(shè)置于導(dǎo)電端子與頂蓋主體之間。作為本實(shí)用新型電池頂蓋的一種改進(jìn),所述溶脹性密封膠層設(shè)置在絕緣膠圈與導(dǎo) 電端子之間。作為本實(shí)用新型電池頂蓋的一種改進(jìn),所述溶脹性密封膠層設(shè)置在頂蓋主體與絕 緣膠圈之間。作為本實(shí)用新型電池頂蓋的一種改進(jìn),所述溶脹性密封膠層設(shè)置在絕緣膠圈與導(dǎo) 電端子之間,且同時(shí)設(shè)置在頂蓋主體與絕緣膠圈之間。作為本實(shí)用新型電池頂蓋的一種改進(jìn),所述溶脹性密封膠層的厚度為0. Imm 0. 5mm,較佳為 0. Imm 0. 3mm0作為本實(shí)用新型電池頂蓋的一種改進(jìn),所述導(dǎo)電端子包括環(huán)形導(dǎo)電端子和引出導(dǎo) 電端子,引出導(dǎo)電端子從頂蓋主體的通孔中穿出,環(huán)形導(dǎo)電端子緊固于引出導(dǎo)電端子的頂 端,環(huán)形導(dǎo)電端子和引出導(dǎo)電端子將頂蓋主體和絕緣膠圈夾緊而固定。作為本實(shí)用新型電池頂蓋的一種改進(jìn),所述溶脹性密封膠層設(shè)置在絕緣膠圈與引 出導(dǎo)電端子之間。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型還提供了 一種電池,其包括殼體、容置于殼體內(nèi)的 極芯、灌注于殼體內(nèi)的電解液,以及密封安裝于殼體上的電池頂蓋,極芯包括正極片、負(fù)極 片和間隔于正負(fù)極片之間的隔膜,所述電池頂蓋為上述任一段落中所述的電池頂蓋,導(dǎo)電 端子包括正極導(dǎo)電端子和負(fù)極導(dǎo)電端子,分別從極芯的正極片和負(fù)極片引出。
3[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型電池頂蓋通過(guò)在不同元件的縫隙中設(shè)置溶脹性密封 膠層,可有效防止電解液泄漏,提高電池的安全性和可靠性,延長(zhǎng)電池的使用壽命。

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì) 說(shuō)明,其中圖1是本實(shí)用新型電池的剖視示意圖,其中,電池內(nèi)部的電解液和極芯未示出。圖2是圖1中圓圈部II的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1和圖2所示,本實(shí)用新型電池80的電池頂蓋包括頂蓋主體10、絕緣膠 圈20、溶脹性密封膠層30和導(dǎo)電端子40。頂蓋主體10上開(kāi)設(shè)兩個(gè)通孔(未標(biāo)注),頂蓋主體10在通孔邊緣處向下彎折成臺(tái) 階形。正負(fù)極導(dǎo)電端子分別從通孔中穿出,由于正負(fù)極導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)相同,以下將其稱(chēng)為 導(dǎo)電端子40進(jìn)行無(wú)區(qū)分地描述。絕緣膠圈20大致為“凸”字形,并開(kāi)設(shè)有“工”字形穿孔(未標(biāo)注),穿孔的豎直壁 上開(kāi)設(shè)深度較淺的環(huán)槽304。絕緣膠圈20的外壁開(kāi)設(shè)與頂蓋主體10的彎折邊緣相適配的 收容槽204,組裝后,頂蓋主體10的邊緣收容于絕緣膠圈20的收容槽204中。導(dǎo)電端子40有兩個(gè),分別包括環(huán)形導(dǎo)電端子401和倒“T”形的引出導(dǎo)電端子402。環(huán)形導(dǎo)電端子401為與絕緣膠圈20的穿孔頂端相適配的環(huán)形片,其內(nèi)壁設(shè)置有螺 紋。引出導(dǎo)電端子402與電池的極芯相連接,其大致為倒“T”字型,形狀和尺寸都與絕 緣膠圈20的穿孔的形狀和尺寸相適配,引出導(dǎo)電端子402的外壁上凸設(shè)一圈凸棱404。組 裝時(shí),引出導(dǎo)電端子402從下向上裝入絕緣膠圈20的穿孔中,凸棱404收容于絕緣膠圈的 環(huán)槽304內(nèi)由于絕緣膠圈20具有一定彈性,因此能夠變形而組裝。引出導(dǎo)電端子402的 外壁設(shè)置與環(huán)形導(dǎo)電端子401的螺紋相適配的螺紋501,待頂蓋主體10、絕緣膠圈20和引 出導(dǎo)電端子402安裝好后,環(huán)形導(dǎo)電端子401套設(shè)于引出導(dǎo)電端子402的上端,并通過(guò)螺紋 旋緊連接,即可將頂蓋主體10和絕緣膠圈20夾緊而固定。溶脹性密封膠層30為有機(jī)膠水或其他溶脹性膠水,如PTFE (聚四氟乙烯)、聚硫橡 膠等,其加在絕緣膠圈20與頂蓋主體10之間和/或絕緣膠圈20與導(dǎo)電端子402之間,厚 度為0. Imm 0. 5mm,較佳厚度為0. Imm 0. 3mm。使用方法是預(yù)先將溶脹性密封膠涂覆 在需要接觸的元件表面,然后再安裝。對(duì)于需要彼此接觸的兩個(gè)元件來(lái)說(shuō),溶脹性密封膠可 以涂布在任一個(gè)元件的表面,也可以?xún)蓚€(gè)元件的表面都涂布。安裝后,溶脹性密封膠則會(huì)充滿相鄰元件之間的空隙而形成溶脹性密封膠層30, 加強(qiáng)電池頂蓋的密封性能,使其接縫處的漏氣率降低到以下。在電池存放或使用過(guò)程 中,如果電池內(nèi)部的電解液接觸到電池頂蓋,溶脹性密封膠層30會(huì)發(fā)生輕微的溶脹,使得 電池頂蓋接縫處的密封更加緊密,阻止電解液的進(jìn)一步泄漏。使用本實(shí)用新型電池頂蓋的電池80包括殼體82,電池頂蓋密封安裝于殼體82而 與其共同圍成一個(gè)收容極芯和電解液的密閉空間,極芯包括正極片、負(fù)極片和間隔于正負(fù)
4極片之間的隔膜,引出導(dǎo)電端子402分別從極芯的正極片和負(fù)極片引出。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的電解液浸泡實(shí)驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)本實(shí)用新型的有益效果,結(jié)果顯示在相同 的條件下,未加注溶脹性密封膠的電池頂蓋有5%密封測(cè)試失效,而加注溶脹性密封膠的電 池頂蓋密封測(cè)試失效率為0%。綜上所述,本實(shí)用新型電池頂蓋密封性能優(yōu)良,能有效防止電解液泄漏,提高電池 的安全性和可靠性,延長(zhǎng)電池的使用壽命。根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo),本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí) 施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此,本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施 方式,對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。 此外,盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本實(shí) 用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求一種電池頂蓋,其包括頂蓋主體、絕緣膠圈和導(dǎo)電端子,頂蓋主體上設(shè)有通孔,導(dǎo)電端子從頂蓋主體的通孔中穿出,絕緣膠圈設(shè)置于導(dǎo)電端子與頂蓋主體之間并將二者隔離,其特征在于電池頂蓋還包括溶脹性密封膠層,溶脹性密封膠層設(shè)置于所述導(dǎo)電端子與所述頂蓋主體之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池頂蓋,其特征在于所述溶脹性密封膠層設(shè)置在所述絕 緣膠圈與所述導(dǎo)電端子之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池頂蓋,其特征在于所述溶脹性密封膠層設(shè)置在所述頂 蓋主體與所述絕緣膠圈之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池頂蓋,其特征在于所述溶脹性密封膠層設(shè)置在所述絕 緣膠圈與所述導(dǎo)電端子之間,且同時(shí)設(shè)置在所述頂蓋主體與所述絕緣膠圈之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池頂蓋,其特征在于所述溶脹性密封膠層的厚度為 0. Imm 0. 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池頂蓋,其特征在于所述溶脹性密封膠層的厚度為 0. Imm 0. 3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池頂蓋,其特征在于所述導(dǎo)電端子包括環(huán)形導(dǎo)電端子和 引出導(dǎo)電端子,引出導(dǎo)電端子從所述頂蓋主體的通孔中穿出,環(huán)形導(dǎo)電端子緊固于引出導(dǎo) 電端子的頂端,環(huán)形導(dǎo)電端子和引出導(dǎo)電端子將所述頂蓋主體和所述絕緣膠圈夾緊固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池頂蓋,其特征在于所述溶脹性密封膠層設(shè)置在所述絕 緣膠圈與所述弓I出導(dǎo)電端子之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池頂蓋,其特征在于所述溶脹性密封膠層還設(shè)置在所述 頂蓋主體與所述絕緣膠圈之間。
10.一種電池,其包括殼體、容置于殼體內(nèi)的極芯、灌注于殼體內(nèi)的電解液,以及密封安 裝于殼體上的電池頂蓋,極芯包括正極片、負(fù)極片和間隔于正負(fù)極片之間的隔膜,其特征在 于所述電池頂蓋為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電池頂蓋,導(dǎo)電端子包括正極導(dǎo)電端子 和負(fù)極導(dǎo)電端子,分別從極芯的正極片和負(fù)極片引出。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池頂蓋,其包括頂蓋主體、絕緣膠圈和導(dǎo)電端子,頂蓋主體上設(shè)有通孔,導(dǎo)電端子從頂蓋主體的通孔中穿出,絕緣膠圈設(shè)置于導(dǎo)電端子與頂蓋主體之間并將二者隔離。電池頂蓋還包括溶脹性密封膠層,溶脹性密封膠層設(shè)置于導(dǎo)電端子與頂蓋主體之間。本實(shí)用新型電池頂蓋通過(guò)在不同元件的縫隙中設(shè)置溶脹性密封膠層,可有效防止電解液泄漏,提高了電池的安全性和可靠性,延長(zhǎng)電池的使用壽命。此外,本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種使用該電池頂蓋的電池。
文檔編號(hào)H01M2/08GK201741730SQ20102027990
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者劉杰, 廖萍, 張際清, 張雁, 曹朝浩, 陳朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:東莞新能源科技有限公司
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